JPS63207033A - 表示管の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は蛍光表示管あるいはプラズマディスプレイ等の
ガラス製気密容器を有する表示管に関し、特に排気管を
用いることのない表示管の製造装置に関する。

〔従来の技術〕

従来この糧の製造装置は、あらかじめ電極等の組立てを
完了した基板ガラスと表示面ガラスとを低融点ガラスに
て封着し一部に排気孔を設けた外囲器を形成しておき前
記外囲器と低融点ガラスを塗布した蓋部材を組み合わせ
てトレー等に固定し前記トレーを真空排気装置中に投入
し前記外囲器と前記蓋部材のわずかな間隙を介して真空
に排気したりガス導入を行なった後前記トレーを加熱し
前記憲部材の低融点ガラスを溶融して気密容器を形成し
ていた。　　　　　　′ 〔発明が解決しようとする問題点〕 従って上述した従来の製造装置はトレーごと真空排気装
置に投入するため以下の様な不具合が正していた。

（イ）外囲器と蓋部材を合わせてセットするため、排気
抵抗か大きくガス出しに時間もかかり円真空が得られな
い。

（ロ）真空排気装置内部の容量が大きいため装置内を排
気するのに時間がかかり又、特定のガスを導入する際、
多量のガスが必要である。

ｅ）真空排気装置中での表示管の加熱は輻射による加熱
が主なため均熱が得られにくい。

に）真空排気装置中では、冷却過程に時間がかかり量産
性が悪い。

（ホ）真空排気装置の設備費が高額である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は以上の点に鑑みなされたもので、表示管内部を
排気するために排気孔の周囲１＆：０リングを用いて真
空排気装置と密着させ容器内を真空雰囲気又は特定のガ
ス雰囲気にする機構と、表示管を外部ヒータを用いて加
熱する機構と、上下に可動する蓋部材加熱用ヒーターを
有している。

〔実施例〕

次に、本発明について蛍光表示管を例にとって図面を参
照して説明する。第１図は本発明の一実施例の断面図で
ある。

１は表示管で中には電極、フィラメント等（図示せず）
が組込んであり一部に排気孔２、が配設されている。こ
の排気孔を介して内部ガスを排気したり、フィラメント
分解時の発生ガスを排気したりする。３は０リングで表
示管と排気装置とを密着させて真空気密を保っている。

４は真空ポンプでロータリーポンプ、油拡散ポンプ、イ
オンポンプなどを必要に合わせて使用する。５は蓋部材
で、表面には低融点ガラスがあらかじめ塗っである。６
は可動式ヒーターで上に乗せる蓋部材の低融点ガラスを
溶融し、上につき上げることで表示管の排気孔を蓋部材
で封着することができる。７は表示管加熱用のヒーター
であり、このヒーターと表示管の間には、空気が介在す
るため表示管全体を均一に加熱しやすくなっている。

本発明の製造方法はまず表示管と排気装置ｔ−０リング
で密着させ真空ポンプ２、で吸引することにより、排気
装置に表示管を吸着させる。その為特殊な固定治具を必
要としない。次に表示管加熱用ヒーターで表示管を加熱
し、管内に吸蔵されているガス分やフィラメントに通電
することにより発生する分解ガスを排気する。この時可
動式ヒーターは下降していて表示管と蓋部材が離れてい
るため、排気抵抗が小さく短時間でより高真空の状態に
排気できる。次に可動式ヒーターで蓋部材の低融点ガラ
スを容器し上昇させることにより表示管の排気孔を封着
し真空容器を得ることができる。

第２図は従来の製造装置で表示管１′の一部に排気孔２
′が設けてあり、その下にあらかじめ低融点ガラスを塗
った蓋部材５′がセットしてあり固定治具９によりトレ
ー８に固定しである。製造方法は、上記の通りトレーに
表示管と蓋部材をセットし真空ポンプ４′により真空チ
ャンバー１０、内を真空に排気する。次にノ・四次ンヒ
ーターにより下からトレーを加熱し上から表示管を直接
照射加熱する。

内部ガスやフィラメント分解ガスは表示管と蓋部材の間
隙を介して排気し、その後さらにトレーを加熱して蓋部
材の低融点ガラスを溶融して真空容器を作成する。

従来の製造方法は表示管と蓋部材を合わせてセットする
為わずかな間隙を介して排気することになり、排気に長
い時間ｔ−要し、高真空の状態が得られにくい。またト
レーごと真空チャンバー中で加熱冷却を行うため、均熱
が取りにくく、トレーを介して加熱する分だけ熱効率も
悪くなる。冷却においても真空中では冷却過程に時間を
要し量産性が悪いというデメリットがある。

第３図は本発明の別の実施例を示すもので、プラズマデ
ィスプレイの製造装置の横断面図を示す。

製造方法を以下に示す。１′は表示管で０リング３′に
よって排気装置に吸着されるとともに固定治具９′によ
って固定される。開閉バルブ１３を閉め開閉バルブ１３
′を開けて表示管内部を排気し表示管加熱用ヒーター７
′で加熱ガス出しを行う。次に開閉パルプ１３′を閉め
開閉パルプ１３ｔ−開けて特定ガス導入口１２よりガス
を導入する。最後に可動式ヒーター６′により蓋部材５
″（あらかじめ低融点ガラスを塗っておく）の低融点ガ
ラスを溶融し、可動式ヒーターを上昇させて上昇させて
排気孔２“を封着し気密容器を得る。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は第１に表示管の内部のみを
真空雰囲気又Ｆｉ特定のガス雰囲気にすることにより、
表示管内部の排気時間を短かくすることができ、又表示
管に導入するガスの量も少なくできる効果がある。第２
に、外囲器は大気中に設置されるため、均一な加熱が行
いやすく、冷却過程も短時間で行うことができる。第３
に、蓋部材加熱用に可動式ヒーターを用いることにより
、封着前の排気抵抗？小さくすることができ、信頼性の
高い表示管を生産効率よく得ることができる効果がある
。第４に、容量の大きな真空チャンバー、真空ポンプを
必要としないため、装置の費用を安くできる効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である蛍光表示管の製造装置
横断面図、第２図は従来の蛍光表示管の製造装置の横断
面図、第３図は本発明の他の実施例でプラズマディスプ
レイの製造装置の横断面図である。 １　、１’、　１’・・・・・・表示管、２．２′、２
″・・・・・・排気孔、３．３′・・・・・・０リング
、４．４．４・・・・・・真空ポンプ、５．５’、５’
・・・・・・蓋部材、６．６’・・・・・・可動式ヒー
ター、７．７′・・・・・・表示管加熱用ヒーター、８
・・・・・・トレー、９．９′・・・・・・固定治具、
１０・・・・・・真空チャンバー、１１・・・・・・ハ
ロゲンヒータ、１２・・・・・・％定ガス導入口、１３
．１３’・・・・・・開閉／＜ルプ。 −こ、・。 代理人　弁理士　　内　原　　　晋　　・、゛、第１図 ５′】【言ρ才才 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表示面ガラスと基板ガラスとを低融点ガラスにて封着し
   形成されたガラス製気密容器の一部に排気孔を配設し、
   この排気孔を蓋部材により低融点ガラスにて封止し、容
   器内を真空雰囲気もしくは特定のガス雰囲気に形成させ
   る表示管の製造装置において、前記排気孔る周囲をＯリ
   ングを用いて真空排気装置と密着させ、容器内を真空雰
   囲気又は特定のガス雰囲気にする機構と表示管を外部か
   ら加熱する機構と前記蓋部材の低融点ガラスを可動する
   ヒーターを用いて機構とを具偏したことを特徴とする排
   気管のない表示管の製造装置。