JPS63205164A - 高純度石英精鉱の製造方法 - Google Patents

高純度石英精鉱の製造方法

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JPS63205164A
JPS63205164A JP62034546A JP3454687A JPS63205164A JP S63205164 A JPS63205164 A JP S63205164A JP 62034546 A JP62034546 A JP 62034546A JP 3454687 A JP3454687 A JP 3454687A JP S63205164 A JPS63205164 A JP S63205164A
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JP
Japan
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quartz
concentrate
flotation
ore
feldspar
Prior art date
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Application number
JP62034546A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Hisatsune
久恒 政幸
Iichi Nakamura
威一 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、微細な雲母、長石等を随伴する石英鉱石より
、5in2品位が99.9%以上の石英精鉱を浮遊選鉱
法を用いて回収する高純度石英精鉱の製造方法に関する
〔従来の技術〕
従来、石英、雲母、長石及び含鉄型鉱物を含む鉱石から
石英を回収するには浮選法、水産法、磁選法、薬品処理
法等の組合せにより行なわれて居たものの、何れの場合
にあっても工程を流れる鉱石の粒度は110μmから8
00μmの範囲で処理されて居た。
〔発明が解決しようとする問題点〕
鉱石粒度の比較的粗いところで処理していた従来の選鉱
方法にあっては、長石等の不純物が片刃として残り易く
、沈鉱として得られた石英精鉱もそのままでは石英品位
が低く、石英品位を向上させる為には塩酸で洗滌して酸
化鉄等を除去するだめの化学処理を行うことを必要とす
るばかりか、最終的な石英純度が95%を超える石英精
鉱は容易に入手し得なかった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記の問題点を解決して石英純度99.9%以
上の石英精鉱を容易に入手出来る様にしたものであり以
下に発明の詳細を述べる。
本発明は、石英精鉱を選鉱する工程にあって微細な雲母
や長石等を随伴する石英鉱石を粉砕した場合の鉱石粒径
を105μm以下、75μm以上になる様に分級して後
に弗化水素酸による条件付与を行い、更にパルプ濃度を
調整して後、捕収剤としてのアミン類、及び起泡剤とし
てのアルコール系起泡剤を浮選剤として用いる浮遊選鉱
を行い、長石、雲母等の不純物を浮鉱として除去した後
、その沈鉱を採取し、採取した沈鉱を再磨鉱した後44
μm以下の微粒鉱石をスライムとしてあらためて分級除
去し、この工程にある44μmを超え、105μm以下
の石英粗精鉱について、弗化水素酸による条件付与をあ
らためて行った後、粗選鉱の場合と同様にパルプ濃度を
設定すると共に、捕収剤、起泡剤も粗選鉱と同じにして
浮遊選鉱の工程を進める事により当該工程の沈鉱として
石英純度が99.9%以上にも及ぶ高品位の石英精鉱を
得んとするものである。
〔作 用〕
粉砕した鉱石の粒度を75μm以上105μm以下と規
定したのは75μ未満では浮遊選鉱の効率を極端に悪化
させる為であり、105μを超えると期待する高純度な
石英精鉱を入手する事が容易でない為である。
実施例 長石鉱山であるA鉱山の鉱石は第1表に示す如き組成を
有するが、以下にこの鉱石を用いて高純度石英ネ11鉱
を採取した結果を示す。
上記組成の石英鉱石を湿式磁性ボールミルで粉砕し、鉱
石粒度を75〜105μmに調整した後、弗化水素酸1
kg/lで10分間の条件付与を行なった後、パルプ濃
度を22.8%に調整し、捕収剤としてドデシルアミン
アセテート500g/l。
起泡剤としてメチルイソブチルカーピノール30g/l
を用いて30分間の浮遊選鉱を行い、長石、雲母等の不
純物を浮鉱として除去した。この場合沈鉱として得られ
た石英粗精鉱の石英品位は97.3%で゛あった。この
石英粗精鉱を再磨鉱して後分級処理により44μを超え
105μm以下の粒径に調整した石英鉱石に弗化水素酸
1kg/Lで10分間の条件付与を行なった後、パルプ
濃度を10%にし、更に捕収剤としてドデシルアミンア
セテートを200g/l、起泡剤としてメチルイソブチ
ルカーピノールを24g/を用いた20分間の浮遊選鉱
を行い、その浮鉱を除去したのち得られた沈鉱の石英純
度は99.93%であった。
比較例 実施例にあって石英鉱石の粒径を110〜800μmに
変更した以外は全て同じ工程で処理したところ、石英粗
精鉱の石英品位は90.1%でしかなく、又、最終石英
精鉱の石英品位でも93.5%を得られたに過ぎなかっ
た。更に最終石英精鉱に塩酸を用いた化学処理を施して
も石英の品位は94.1%でしかなかった。
以上の如く、本発明の実施により石英純度の優れた石英
精鉱の入手が可能になった。
〔発明の効果〕
本発明は微細な雲母や長石等を随伴する石英鉱石に対し
て本発明を実施する事により、従来入手する事が容易で
なかった高純度の石英精鉱を安定して安価に供給出来る
様にした事から電子材料等の原料として産業上寄与する
ところ大なるものがある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 微細な雲母、長石等を随伴する石英鉱石を粉砕した後、
    弗化水素酸による条件付与操作を施し、更に捕収剤とし
    てアミン類を、起泡剤としてアルコール系起泡剤を浮選
    剤として浮遊選鉱する石英精鉱の製造方法にあって、粉
    砕された石英鉱石の粒径が105μm以下、75μm以
    上になる様に分級した後に粗浮選を行い、ここで得られ
    た沈鉱を再磨鉱して後44μm以下の微粒鉱石をあらた
    めて分級除去し、この工程にある44μmを超え105
    μm以下の石英粗精鉱について二次浮遊選鉱を施し、そ
    の沈鉱を製品として回収する事を特徴とする高純度石英
    精鉱の製造方法。
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