CN103657859A - 石英砂浮选除长石的方法 - Google Patents
石英砂浮选除长石的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103657859A CN103657859A CN201310587944.9A CN201310587944A CN103657859A CN 103657859 A CN103657859 A CN 103657859A CN 201310587944 A CN201310587944 A CN 201310587944A CN 103657859 A CN103657859 A CN 103657859A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quartz sand
- feldspar
- flotation
- ore pulp
- quartz
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明提供一种石英砂浮选除长石的方法，属于石英砂的提纯领域。本发明提供的石英砂浮选除长石的方法，操作方便，提供的方法中加入非离子表面活性剂1-十二烷醇，可使石英回收率急剧上升，而对长石影响不大，从而有利于二者分离；通过本发明的浮选方法及浮选药剂能够快速有效地实现石英砂的浮选，进而提高了石英砂的生产效率，并且大大降低了石英砂的生产成本，也降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于石英砂的提纯领域，具体涉及一种石英砂浮选除长石的方法。
背景技术
石英砂资源，由于其含有较多的长石等杂质，铝、铁含量较高，原砂中SiO2含量有时仅74％，远不能满足玻璃行业对石英砂纯度的要求。采用选矿方法提高石英砂纯度，对开发利用石英砂资源有重要意义。
长石是石英砂中的主要杂质之一，目前的浮选方法对长石的去除效果不够理想。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种石英砂浮选除长石的方法，采用如下技术方案：
一种石英砂浮选除长石的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）破碎：将原料石英矿破碎至0.1-1μm ，并加入水，混合搅拌配制成矿浆A；
（2）调pH值：将所述的矿浆A中加入碱性物质，得到pH=11~12的矿浆B；
（3）向所述的矿浆B中加入活化剂、捕收剂和1-十二烷醇，并进行搅拌均匀，得到矿浆C；
（4）将所述的矿浆C放入浮选机中进行浮选，即可得到去除长石的石英砂。
优选地，步骤（2）中所述的碱性物质为烧碱、纯碱、氨水中的一种或者多种的组合。
优选地，步骤（3）中所述的活化剂为可水解成镁离子的化合物。
优选地，步骤（3）中所述捕收剂为烷基磺酸盐。
本发明的有益效果如下：
本发明提供的石英砂浮选除长石的方法，操作方便，提供的方法中加入非离子表面活性剂1-十二烷醇，可使石英回收率急剧上升，而对长石影响不大，从而有利于二者分离；通过本发明的浮选方法及浮选药剂能够快速有效地实现石英砂的浮选，进而提高了石英砂的生产效率，并且大大降低了石英砂的生产成本，也降低了操作人员的劳动强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种石英砂浮选除长石的方法，包括以下步骤：
（1）破碎：将原料石英矿破碎至0.1-1μm ，并加入水，混合搅拌配制成矿浆A；
（2）调pH值：将所述的矿浆A中加入碱性物质，得到pH=11~12的矿浆B，所述的碱性物质为烧碱、纯碱、氨水中的一种或者多种的组合；
（3）向所述的矿浆B中加入活化剂、捕收剂和1-十二烷醇，并进行搅拌均匀，得到矿浆C；
（4）将所述的矿浆C放入浮选机中进行浮选，即可得到去除长石的石英砂。
实施例2
一种石英砂浮选除长石的方法，包括以下步骤：
（1）破碎：将原料石英矿破碎至0.1-1μm ，并加入水，混合搅拌配制成矿浆A；
（2）调pH值：将所述的矿浆A中加入碱性物质，得到pH=11~12的矿浆B，所述的碱性物质为烧碱、纯碱、氨水中的一种或者多种的组合；
（3）向所述的矿浆B中加入活化剂、捕收剂和1-十二烷醇，并进行搅拌均匀，得到矿浆C；所述的活化剂为可水解成镁离子的化合物;
（4）将所述的矿浆C放入浮选机中进行浮选，即可得到去除长石的石英砂。
优选地，步骤（3）中所述捕收剂为烷基磺酸盐。
实施例3
一种石英砂浮选除长石的方法，包括以下步骤：
（1）破碎：将原料石英矿破碎至0.1-1μm ，并加入水，混合搅拌配制成矿浆A；
（2）调pH值：将所述的矿浆A中加入碱性物质，得到pH=11~12的矿浆B，所述的碱性物质为烧碱、纯碱、氨水中的一种或者多种的组合，碱性物质的加入是为了调节矿浆B的pH=11~12；
（3）向所述的矿浆B中加入活化剂、捕收剂和1-十二烷醇，并进行搅拌均匀，得到矿浆C；所述的活化剂为可水解成镁离子的化合物; 所述捕收剂为烷基磺酸盐；活化剂、捕收剂和1-十二烷醇的加入量都是矿浆B质量的0.01~0.05%；
（4）将所述的矿浆C放入浮选机中进行浮选，即可得到去除长石的石英砂。
Claims (4)
1.一种石英砂浮选除长石的方法，其特征在于包括以下步骤：
破碎：将原料石英矿破碎至0.1-1μm ，并加入水，混合搅拌配制成矿浆A；
调pH值：将所述的矿浆A中加入碱性物质，得到pH=11~12的矿浆B；
向所述的矿浆B中加入活化剂、捕收剂和1-十二烷醇，并进行搅拌均匀，得到矿浆C；
将所述的矿浆C放入浮选机中进行浮选，即可得到去除长石的石英砂。
2.根据权利要求1所述的石英砂浮选除长石的方法，其特征在于步骤（2）中所述的碱性物质为烧碱、纯碱、氨水中的一种或者多种的组合。
3.根据权利要求1所述的石英砂浮选除长石的方法，其特征在于步骤（3）中所述的活化剂为可水解成镁离子的化合物。
4.根据权利要求1所述的石英砂浮选除长石的方法，其特征在于步骤（3）中所述捕收剂为烷基磺酸盐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310587944.9A CN103657859A (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 石英砂浮选除长石的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310587944.9A CN103657859A (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 石英砂浮选除长石的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103657859A true CN103657859A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50297338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310587944.9A Pending CN103657859A (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 石英砂浮选除长石的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103657859A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190533A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-10 | 湖南鑫生矿冶废弃物综合利用科技有限公司 | 回收铁尾矿中石英的方法及由该方法制备得到的石英矿 |
| CN105057113A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 山东华晟投资有限公司 | 一种利用无氟碱法从黄金浮选尾矿中回收长石的方法 |
| CN105618271A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-01 | 郑州山川重工有限公司 | 从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法 |
| CN107185721A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-22 | 西北矿冶研究院 | 一种长石石英浮选分离组合捕收剂及应用方法 |
| CN108126825A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-08 | 长春黄金研究院 | 一种浮选分离钾长石与石英的方法 |
| CN114950741A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-30 | 江苏泓顺硅基半导体科技有限公司 | 一种石英砂浮选除长石的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87107281A (zh) * | 1986-12-04 | 1988-06-15 | 亨克尔两合股份公司 | 在非硫化物矿石的浮选中用作促集剂的表面活性剂混合物 |
| JPS63205164A (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-24 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 高純度石英精鉱の製造方法 |
| CN1406670A (zh) * | 2001-08-30 | 2003-04-02 | 徐霖 | 含长石硅砂预活化和降氟浮选新工艺 |
| CN1507953A (zh) * | 2002-12-18 | 2004-06-30 | 张兄明 | 碱性介质中浮选硅砂新工艺 |
| WO2007124853A1 (de) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Clariant International Ltd | Flotationsreagenz für silikathaltige mineralien |
-
2013
- 2013-11-21 CN CN201310587944.9A patent/CN103657859A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87107281A (zh) * | 1986-12-04 | 1988-06-15 | 亨克尔两合股份公司 | 在非硫化物矿石的浮选中用作促集剂的表面活性剂混合物 |
| JPS63205164A (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-24 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 高純度石英精鉱の製造方法 |
| CN1406670A (zh) * | 2001-08-30 | 2003-04-02 | 徐霖 | 含长石硅砂预活化和降氟浮选新工艺 |
| CN1507953A (zh) * | 2002-12-18 | 2004-06-30 | 张兄明 | 碱性介质中浮选硅砂新工艺 |
| WO2007124853A1 (de) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Clariant International Ltd | Flotationsreagenz für silikathaltige mineralien |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张宇平: "粉石英制取电子级结晶型硅微粉的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊），工程科技I辑》, no. 6, 31 December 2007 (2007-12-31), pages 33 - 34 * |
| 黎小玲: "碱土阳离子在石英与长石浮选分离中的作用", 《国外选矿快报》, no. 14, 31 December 1994 (1994-12-31), pages 12 - 16 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190533A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-10 | 湖南鑫生矿冶废弃物综合利用科技有限公司 | 回收铁尾矿中石英的方法及由该方法制备得到的石英矿 |
| CN104190533B (zh) * | 2014-07-23 | 2017-02-01 | 湖南鑫生矿冶废弃物综合利用科技有限公司 | 回收铁尾矿中石英的方法及由该方法制备得到的石英矿 |
| CN105057113A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 山东华晟投资有限公司 | 一种利用无氟碱法从黄金浮选尾矿中回收长石的方法 |
| CN105618271A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-01 | 郑州山川重工有限公司 | 从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法 |
| CN105618271B (zh) * | 2016-03-24 | 2018-03-20 | 郑州山川重工有限公司 | 从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法 |
| CN107185721A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-22 | 西北矿冶研究院 | 一种长石石英浮选分离组合捕收剂及应用方法 |
| CN108126825A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-08 | 长春黄金研究院 | 一种浮选分离钾长石与石英的方法 |
| CN114950741A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-30 | 江苏泓顺硅基半导体科技有限公司 | 一种石英砂浮选除长石的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103657859A (zh) | 石英砂浮选除长石的方法 | |
| CN102206755B (zh) | 一种从钕铁硼废料中分离回收有价元素的方法 | |
| CN103290207A (zh) | 一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法 | |
| CN102284352B (zh) | 一种用于复杂难处理钾钠长石矿高效选矿除杂工艺及组合药剂 | |
| CN106745016B (zh) | 一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法 | |
| CN104004919B (zh) | 一种电解锰生产中废渣的环保循环再利用工艺 | |
| CN101850305B (zh) | 云母抑制剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN104528749B (zh) | 一种长石精矿化学增白的工艺方法 | |
| CN101298066B (zh) | 一种从菱镁矿石中去除石英的浮选工艺 | |
| CN103359744A (zh) | 一种从尾矿中提取白炭黑的方法 | |
| CN104174504A (zh) | 中低品位混合型难选胶磷矿正浮分支浮选方法 | |
| CN103451673B (zh) | 电解金属锰的生产方法 | |
| CN104745811A (zh) | 一种用于高泥碱性铀矿的酸性洗矿生物浸出工艺 | |
| CN102145906B (zh) | 一种以粉煤灰为原料制备低铁结晶氯化铝的方法 | |
| CN105948084B (zh) | 一种以铜尾矿为原料生产一水硫酸镁的方法 | |
| CN105413876A (zh) | 一种锂云母浮选过程的选矿活化剂 | |
| CN101700894A (zh) | 选矿法制取合成硫酸钾工艺 | |
| CN106745416B (zh) | 一种高温熔融铜渣处理污酸中砷和氟的应用及其应用方法 | |
| CN104805311A (zh) | 一种利用含铷长石提铷联产硅肥的方法 | |
| CN105420517B (zh) | 一种从云母型含钒石煤中浸出钒的方法 | |
| CN106834749A (zh) | 从含钒钢渣中富集钒的方法 | |
| CN103979719B (zh) | 锂辉石选矿尾水的回收利用方法 | |
| CN102205277B (zh) | 一类焦粉浮选捕收剂的应用方法 | |
| CN105039702A (zh) | 一种二次铝灰中的有价元素的浸出方法 | |
| CN115254389A (zh) | 一种锂长石矿尾泥资源综合回收利用的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140326 |