JPS63202942A - 半導体集積回路装置の製造方法 - Google Patents

半導体集積回路装置の製造方法

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JPS63202942A
JPS63202942A JP3643387A JP3643387A JPS63202942A JP S63202942 A JPS63202942 A JP S63202942A JP 3643387 A JP3643387 A JP 3643387A JP 3643387 A JP3643387 A JP 3643387A JP S63202942 A JPS63202942 A JP S63202942A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
contact hole
shaped
integrated circuit
semiconductor integrated
interlayer film
Prior art date
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Pending
Application number
JP3643387A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuo Adachi
足達 和夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Yamagata Ltd
Original Assignee
NEC Yamagata Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体集積回路装置の製造方法に関し、特に2
層配線構造を有するシリコンゲートBi−CMO3集積
回路装置の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来、シリコンゲートB i−CMO3集積回路装置は
、多結晶シリコン電極と配線用Al電極の層間膜として
PSGやBPSGといった膜を、バイポーラ部及びC−
M2S部に均一な膜厚で形成し、コンタクトホールは一
度で抜いていた為、コンタク1〜ホールの形状は、つぼ
状になっていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述した従来の構造では、層間膜に形成したコンタクト
ホールでのAI!配線のステップカバレッジが悪く、特
に、2層配線構造にする場合、Aff配線の膜厚を更に
薄くする必要がある為、バイポーラ部のように回路電流
が多く流れる部分では、電流密度が大になり断線といっ
た事故につながる。
従って、上記のような問題を考慮して、回路設計及びマ
スク設計を行なわねばならない為、設計に融通性がなく
なるといった欠点がある。
本発明の目的は、Aff配線のステップカバレッジを改
善し、2層配線構造にした場合の回路設計の融通性をよ
くすることができる半導体集積回路装置の製造方法を提
供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の半導体集積回路装置の製造方法は、AI!配線
電極と多結晶シリコン電極との層間膜にPSGやBPS
Gを用いた半導体集積回路装置の製造方法において、眉
間膜に形成するコンタクトホールを1度形成した後、該
コンタクトホール部に、前記コンタクトホールより大き
く、かつ前記層間膜厚の1/3〜2/3の深のホールを
形成することを特徴として構成される。
本発明によれば容易にコンタクトホールの形状を階段状
にすることができる。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。第1図(a)〜(d)は、本発明の一実施例を説明す
るために工程順に示した半導体集積回路素子の断面図で
ある。
まず、第1図(a)に示す様に、P型シリコン基板1の
上に形成されたN型のエピタキシャル層2の表面に、周
知の技術を用いてN P N T rや、MO8Tr等
の素子を形成する。ここで、3はN型埋込層、4はPウ
ェル、5はベース領域、6はエミッタ領域、7はコンタ
クト用N型領域、8はソース・ドレイン領域、9は熱酸
化膜であって、エミッタ及びコレクタの引き出し電極1
0及びゲート電極11は何れも多結晶シリコンを使って
おり、各々の膜厚は前者が約1000人〜1500人、
後者は、3500人〜4500人て°ある。
次に、第1図(b)に示す様に、層間膜であるPSG膜
12を約0.8μm〜1.2μmの厚さに気相成長によ
り形成する。
次に、第1図(C)に示す様に、ホトエツチング法によ
り層間膜であるPSG膜12を選択的にエツチングし、
コンタクトホール13を形成する。
次に、第1図(d)に示す様に、既に形成したコンタク
トホール13より大きく、眉間膜であるPSG膜12の
半分の深さの第2のコンタクトホール14をホトエツチ
ング法により形成する。この後、電極形成を行なうが、
この工程の説明は省略する。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は半導体集積回路装置の製造
方法において、コンタクトホールを従来例と同様1度形
成した後、そのコンタクトホールより多少大きなコンタ
クトホールを眉間膜の厚さの1/3〜2/3の深さに形
成し、コンタクトホールの形状を階段状に形成すること
ができ、その結果、Ae配線のステップカバレッジを改
善し、2層配線構造にした場合の回路設計及びマスク設
計の融通性がよくなるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(d)は本発明の一実施例を説明するた
めに工程順に示した半導体集積回路素子の断面図、第2
図は従来の製造方法により形成された半導体集積回路素
子の断面図である。 1・・・P型シリコン基板、2・・・N型エピタキシャ
ル層、3・・・N型埋込層、4・・・Pウェル、5・・
・ベ一ス領域、6・・・エミッタ領域、7・・・コンタ
クト用N型領域、8・・・ソース・ドレイン領域、9・
・・熱酸化膜、10・・・引き出しく多結晶シリコン)
電極、11・・・ゲー1− (多結晶シリコン)電極、
12・・・PSG膜、13・・・コンタクトホール、1
4・・・第2コンタクトホール。 、\ 代理人 弁理士 内 原  @、’、11..”:4’
 ””7\、−、で

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  Al配線電極と多結晶シリコン電極との層間膜にPS
    GやBPSGを用いた半導体集積回路装置の製造方法に
    おいて、層間膜に形成するコンタクトホールを1度形成
    した後、該コンタクトホール部に、前記コンタクトホー
    ルより大きく、かつ前記層間膜厚の1/3〜2/3の深
    さのホールを形成することを特徴とする半導体集積回路
    装置の製造方法。
JP3643387A 1987-02-18 1987-02-18 半導体集積回路装置の製造方法 Pending JPS63202942A (ja)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS558081A (en) * 1978-07-03 1980-01-21 Nec Corp Multi-wiring semiconductor device
JPS5788725A (en) * 1980-11-21 1982-06-02 Mitsubishi Electric Corp Manufacture of semiconductor device
JPS60140720A (ja) * 1983-12-28 1985-07-25 Fujitsu Ltd 半導体装置およびその製造方法

Patent Citations (3)

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JPS60140720A (ja) * 1983-12-28 1985-07-25 Fujitsu Ltd 半導体装置およびその製造方法

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