JPS63202411A - 成形用樹脂型 - Google Patents
成形用樹脂型Info
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- JPS63202411A JPS63202411A JP3473287A JP3473287A JPS63202411A JP S63202411 A JPS63202411 A JP S63202411A JP 3473287 A JP3473287 A JP 3473287A JP 3473287 A JP3473287 A JP 3473287A JP S63202411 A JPS63202411 A JP S63202411A
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はゴム印等の成形に用いられる成形用樹脂型に関
するものである。
するものである。
従来、ゴム印等の成形に用いられる成形用母型としては
黄銅が用いられているが重量、取扱性、納期、コスト等
の点で生産性が悪く問題になっていた。この為フェノー
μ樹脂成形材料でも、りて成形用樹脂型を作ることが試
みられたが熱伝導性が低く、ゴムの硬化に長時間費され
るという欠点があ ・り た。
黄銅が用いられているが重量、取扱性、納期、コスト等
の点で生産性が悪く問題になっていた。この為フェノー
μ樹脂成形材料でも、りて成形用樹脂型を作ることが試
みられたが熱伝導性が低く、ゴムの硬化に長時間費され
るという欠点があ ・り た。
本発明の目的とするところは高熱伝導性成形用樹脂型を
提供することにある。
提供することにある。
本発明は良熱伝導物質を含有する樹脂からなることを特
徴とする成形用樹脂型の為、ゴム印等の成形にあっても
硬化が短時間ですみ、且つ従来の金属金型に比較し軽量
、取扱性、納期等が簡便となシ生産性を向上させること
ができたもので、以下本発明の詳細な説明する。
徴とする成形用樹脂型の為、ゴム印等の成形にあっても
硬化が短時間ですみ、且つ従来の金属金型に比較し軽量
、取扱性、納期等が簡便となシ生産性を向上させること
ができたもので、以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いる良熱伝導物質としては、黒鉛、カーボン
、カーボン繊維、アルミナ、炭酸マグネシウム、酸化マ
グネシウム、金属粉、金属繊維等のように良熱伝導物質
全般を用いることができる。
、カーボン繊維、アルミナ、炭酸マグネシウム、酸化マ
グネシウム、金属粉、金属繊維等のように良熱伝導物質
全般を用いることができる。
良熱伝導物質の添加量は特に限定するものではないが全
体の20〜80重量96(以下単に%と記す]であるこ
とが好ましく、更に胎〜70%であることが望ましい。
体の20〜80重量96(以下単に%と記す]であるこ
とが好ましく、更に胎〜70%であることが望ましい。
即ち31)%未満では熱伝導効果が低下する傾向にあシ
、70%をこえると強度が低下する傾向にあるからであ
る。良熱伝導物質を含有する樹脂としては、フェノ−!
樹脂、フレジーμ樹脂、不飽和ポリエステμ樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエス
テμ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリブタジェン樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ボリフエニレンサ〃ファイド樹脂、ポ
リフェニレンオキサイド樹脂、ポリブチレンチンフタレ
ート樹脂、シリコン樹脂、弗化樹脂等のように熱硬化性
樹脂、熱可塑性樹脂全般を用いることができるが、好ま
しくは熱硬化性樹脂、更に好ましくはフェノ−〃樹脂、
エポキシ樹脂を用いることが強度、成形性の点でよく望
ましいことである。良熱伝導物質、樹脂以外の添加物と
しては必要に応じて硬化剤、硬化促進剤、架橋剤、充填
剤、着色剤、離型剤、カップリング剤等を添加し混合、
混線、粉砕して成形材料とし、該成形材料を圧縮成形、
トランスファー成形、射出成形等によ・りて成形用樹脂
型となすものである。
、70%をこえると強度が低下する傾向にあるからであ
る。良熱伝導物質を含有する樹脂としては、フェノ−!
樹脂、フレジーμ樹脂、不飽和ポリエステμ樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエス
テμ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリブタジェン樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ボリフエニレンサ〃ファイド樹脂、ポ
リフェニレンオキサイド樹脂、ポリブチレンチンフタレ
ート樹脂、シリコン樹脂、弗化樹脂等のように熱硬化性
樹脂、熱可塑性樹脂全般を用いることができるが、好ま
しくは熱硬化性樹脂、更に好ましくはフェノ−〃樹脂、
エポキシ樹脂を用いることが強度、成形性の点でよく望
ましいことである。良熱伝導物質、樹脂以外の添加物と
しては必要に応じて硬化剤、硬化促進剤、架橋剤、充填
剤、着色剤、離型剤、カップリング剤等を添加し混合、
混線、粉砕して成形材料とし、該成形材料を圧縮成形、
トランスファー成形、射出成形等によ・りて成形用樹脂
型となすものである。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例1乃至3と比較例
第1表の配合表に基づき材料を配合、混合、混練、粉砕
してフェノ−/I/6!脂成形材料を得、該フェノール
樹脂成形材料を300斬’id、 165°Cで2分
間成形して成形用樹脂型を得た。
してフェノ−/I/6!脂成形材料を得、該フェノール
樹脂成形材料を300斬’id、 165°Cで2分
間成形して成形用樹脂型を得た。
実施例1乃至3及び比較例の成形用樹脂の熱伝導率及び
ゴム印成形所要時間は第2表で、明白なように本発明に
よるものの性能はよく、本発明の成形用樹脂型の優れて
いることを確認した。
ゴム印成形所要時間は第2表で、明白なように本発明に
よるものの性能はよく、本発明の成形用樹脂型の優れて
いることを確認した。
第 2 表
Claims (2)
- (1)良熱伝導物質を含有する樹脂からなることを特徴
とする成形用樹脂型。 - (2)良熱伝導物質の量が全体の20〜80重量%であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の成形用
樹脂型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3473287A JPS63202411A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 成形用樹脂型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3473287A JPS63202411A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 成形用樹脂型 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63202411A true JPS63202411A (ja) | 1988-08-22 |
Family
ID=12422487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3473287A Pending JPS63202411A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 成形用樹脂型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63202411A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63307907A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-12-15 | Konan Tokushu Sangyo Kk | 合成樹脂成形用金型及びその製造方法 |
JPH0342213A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-22 | Toyoda Gosei Co Ltd | 成形用分割型の製造方法 |
EP0687538A1 (en) * | 1994-01-06 | 1995-12-20 | Otsuka Kagaku Kabushiki Kaisha | Resin composition for a mold, mold and molding method using the same mold |
WO2000030826A1 (en) * | 1998-11-23 | 2000-06-02 | Alliedsignal Inc. | Low pressure injection molding of metal and ceramic powders using soft tooling |
EP1777580A1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-04-25 | LG Electronics Inc. | Thermal layer, backlight unit and display device including the same |
CN107511959A (zh) * | 2017-10-27 | 2017-12-26 | 苏州市天星山精密模具有限公司 | 节约成本的塑胶模具 |
CN108582661A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-28 | 苏州市天星山精密模具有限公司 | 热固性塑料模具 |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP3473287A patent/JPS63202411A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0687538A4 (en) * | 1994-01-06 | 1996-10-30 | Otsuka Kagaku Kk | RESIN COMPOSITION FOR MANUFACTURING A MOLD, MOLD AND MOLDING METHOD USING THE SAME |
WO2000030826A1 (en) * | 1998-11-23 | 2000-06-02 | Alliedsignal Inc. | Low pressure injection molding of metal and ceramic powders using soft tooling |
US6203734B1 (en) | 1998-11-23 | 2001-03-20 | Alliedsignal Inc. | Low pressure injection molding of metal and ceramic powders using soft tooling |
EP1777580A1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-04-25 | LG Electronics Inc. | Thermal layer, backlight unit and display device including the same |
US7798694B2 (en) | 2005-10-24 | 2010-09-21 | Lg Electronics Inc. | Thermal layer, backlight unit and display device including the same |
CN107511959A (zh) * | 2017-10-27 | 2017-12-26 | 苏州市天星山精密模具有限公司 | 节约成本的塑胶模具 |
CN108582661A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-28 | 苏州市天星山精密模具有限公司 | 热固性塑料模具 |
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