JPS63201612A - 電装内蔵レンズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、レンズ鏡筒内に電気部品を実装できるように
した電装内蔵レンズに関するものである。

［従来の技術］ 近年、電子カメラ、ビデオカメラ等においては、その自
動化、電子化に伴ないレンズ鏡筒内に、オートフォーカ
ス駆動用、ズーミング駆動用、絞り駆動用、シャッタ駆
動用等のためにの７クチユエータを搭載するようになっ
てきている。

この場合、カメラボディの小型化、ボディとレンズ間の
電気的接続の単純化、ボディ、レンズのトータル的スペ
ース効率等を考１すると、アクチュエータの駆動、制御
用のＲＯＭ等の電気回路はレンズ鏡筒内に配置するのが
最も効果的であり、従つて、レンズ内に電気部品を実装
するスペースを形成する必要がある。しかし、レンズ内
に電気部品および電気回路を実装するためのスペースを
形成するには当然のことながらレンズ光路は避けなけれ
ばならず、また、実装スペースのために通常、円筒形を
しているレンズ１ＩｆＩ４の一部を外方に突出させるこ
とも外観上および操作性上好ましくない。

また、この種従来のものとしては実開ａｌ１６１−２１
１７６号公報に開示されている電子カメラにおける回路
の実装構造が提案されている。しかし、この技術手段は
内部にリレーレンズのようなレンズ径の小さいレンズが
配置されていて、外周部がカメラボディに取り付けられ
るレンズ固定枠の、カメラボディ内に位置する外周部に
フレキシブルな電気回路基板を巻き付けるようにしたも
ので、ボディ内のデッドスペースは利用しているものの
、レンズ鏡筒内に電装部品や電気回路を配設するもので
はない。

［発明が解決しようとする問題点］ 従って、レンズｌＩｎの外径を大きくすることなく、鏡
筒内に実装用スペースを見つけようとすれば、レンズよ
り外方で円筒形固定筒の内方に存在するリング状部分と
なる。

ところで、電子カメラ、ビデオカメラ等に用いられる最
近のズームレンズは一般に、そのレンズ鏡筒が前半部の
径の大きくなった大径筒部と後半部の小径筒部とで構成
されている。これは、一般的には、ズームの場合、レン
ズ光学系の構成が前玉に屈折率の大きいレンズで光線を
絞り込む役目をするパワーレンズと呼ばれる径の大きい
レンズを配設し、このパワーレンズの後方に変倍用レン
ズであるバリエータ、コンベンセータ等の上記パワーレ
ンズの略半分程度の径のレンズを配設し、これの後方に
変倍用レンズと略同径のリレーレンズ系を配設するもの
となっていることと、レンズを構えたときズーム環を握
り易くするために変倍用レンズの周りにズーム環を配設
するようにしたこと等に起因するもので、前玉レンズの
径の大きいこととズーム環を配したことでレンズ鏡筒の
前半部の径は大きくなり、後半部はリレーレンズ系を内
蔵するだけのものであるからレンズ鏡筒の径は小さくな
っている。従って、ズーム環の内側であって変倍用レン
ズの外周には光線の通らない空隙部分が可成り存在し、
この空隙部分自体は同等利用されないデッドスペースと
なっている。

一方、このような空隙部分は、上述のようにズーム環の
内周と可動レンズ（変倍レンズ群）との間等に位置する
ものであるから、一般には、光軸に垂直な断面で見て、
概略環状をなすものになる。従って、このような形状の
空隙部分をＮ装実装用スペースとして利用する場合、こ
の空隙の形状に沿って断面が孤をなすような形状にＮ装
実装基板を曲げて用いれば、実装用の面積を比較的広く
確保することができる。しかしながら、マイクロプロセ
ッサやＲＯＭ等のように成る程度の平面的広がりをもっ
た形状のチップを配したｍａ寅装基板を上述のように曲
げて用いる場合、チップやその接続ビンに無理な応力が
掛り好ましくない。

本発明の目的は、このようなレンズ鏡筒内の空隙部に注
目し、同空隙部内に成る程度の平面的広がりを有する形
状のチップ、電気部品および電気回路等を無理なく確実
に実装し得るようにした電装内蔵レンズを提供するにあ
る。

［問題点を解決するための手段および作用］本発明の電
装内蔵レンズは上記目的を達成するために、固定環内周
面近傍の空隙部に配された電装用シート状体と、上記電
装用シート状体を上記空隙部内において所定の位置及び
姿勢に案内・保持するために上記固定環内周面に対向し
て設けられ少なくともその所定部に１！装用シ一ト状体
の該当対応部分を平面的状態に維持するための平面状ガ
イド面が形成されたサポートメンバーと、を具備してい
る。

［＊施例］ 以下、図示の一実施例によって本発明を説明する。なお
、本実施例はレンズ鏡筒の前半部が大径で後半部が小径
に構成された直進型ズームレンズに本発明を適用した場
合について述べるが、レンズ鏡筒の内周面がわとレンズ
光学系の外周とに空隙部が存在するレンズ鏡筒、即ち、
全長に亘って略同径で全体として大径のレンズ鏡筒等に
も本発明が同様に適用されることは勿論である。

第１図において、ズームレンズ光学系は前方から大径の
パワーレンズ群ＬＩＮこのレンズ群の略半分程度のレン
ズ径のレンズ群からなる変倍レンズ群Ｌ２、およびこの
変倍レンズ群Ｌ２のレンズ径と略同じレンズ径のレンズ
群からなるリレーレンズ群Ｌ３．Ｌ４とで構成されてお
り、順次鏡筒内に配設される。このうち、ズーム用の上
記変倍レンズ群Ｌ２はズーミング時に光軸方向に直進移
動してズーム動作を行なうようになっている。

上記鏡筒は、その前半部を構成する大径の第１固定鏡筒
部１と、この第１固定鏡筒部１に一体に接合されて後半
部を構成する小径の第２固定鏡筒部２とで構成されてい
て、上記パワーレンズ群Ｌ　ｒ　ｅ変倍レンズ群Ｌ２は
第１固定鏡筒部１内に、また上記リレーレンズ群Ｌ３．
Ｌ４は第２固定鏡筒部２内にそれぞれ配設される。

すなわち、上記第１固定鏡筒部１の前端部内周面には、
レンズ保持部材３によ°りてパワーレンズ群Ｌ＋が支持
されて配設されており、同レンズ群Ｌ１の後方には変倍
レンズ群Ｌ２を移動自在に支持するためのガイド筒４が
鏡筒部１内に内筒として固定せられていて、そのガイド
筒４内にレンズ保持部材５により変倍レンズ群Ｌ２が光
軸方向に移動自在に配設されている。また、上記第２固
定鏡筒部２の前端部寄りの内周面にはレンズ保持部材６
によって上記リレーレンズ群Ｌ３が配設されており、後
端部寄りの内周面にはレンズ保持部材７により上記リレ
ーレンズ群Ｌ４が配設されている。

そして、この第２固定鏡筒部２はその前端面に外向鍔部
からなる結合用の７ランジ２ａを有しており、この７ラ
ンジ２ａの外周面と外周寄りの前面とは位置決め用当接
１ｉ２ｂとなりている。即ち、この当接面２ｂは、第１
固定鏡筒部１と第２固定繞筒部２とを結合する際、上記
第１８１定鏡筒部１の後端部の肉厚部に段部状に切り込
まれて形成された位置決め当接面１ａに対して緊密に接
合され、結合用ねじ８により７ランジ２ａを第１固定鏡
筒部１に固定することにより、両鏡筒部相互の相対位置
が規整されるものであって、これによって第１＠定鏡筒
部１に保持されたレンズ群Ｌｌ、Ｌ２および第２固定鏡
筒部２に保持されたレンズ群Ｌ３．Ｌ４の前後関係の位
置出し、芯ズレ調節等が一挙に行なわれるようにしたも
のである。また第２固定鏡筒部２の後端部には、このズ
ームレンズ鏡筒をカメラ本体（図示されず）に着脱自在
に装着するための取付用マウント２Ｇが形成されている
。

一方、上記ガイド筒４は第２図に示すように、その前端
部に固定用の外向フランジ４ａが形成されると共に、そ
の胴同部の中程には光軸方向のガイド溝４ｂが周方向の
等間隔位置（本実施例では３箇所）に穿設されている。

この各ガイド溝４ｂはズーム駆動用ピン９（第１図参照
）が挿通されるためのもので、ズーム駆動用ピン９は前
記変倍レンズ群Ｌ２を支持したレンズ保持部材５の外周
の等間隔位置く本実施例では３箇所）にそれぞれ放射方
向に向けて固植されている。このようにズーム駆動用ピ
ン９を等間隔位置に複数本設けているのは、ズーム駆動
を円満に行なうようにするためで、このズーム駆動用ピ
ン９は後述するズーム環１０（第１図参照）により光軸
方向に移動するようになっている。

そして、ガイドｌｉ４の後端部の外周の等間隔位置には
、放射方向に延び出す３本の突出腕４Ｃが設けられてい
る。この各突出腕４０はガイド１１４のレンズ光軸に対
する同軸度を出すためのものである。即ち、このガイド
筒４は片持ちで支持されるため、後端部が妄動する虞れ
がある。

従って、上記突出腕４Ｃを設け、同腕４０の先端面を第
１図に示すように、第１１８定鏡筒部１の内周面に当接
させることにより、ガイド筒４の中心軸線をレンズ光軸
上に同軸的に保つように考−している。このように形成
されたガイド筒４を、第１固定鏡筒部１の前部寄りに形
成されている内向鍔からなる隔壁１ｂに、そのフランジ
４ａを重合しこれを取付用ねじ１１で締め付けることに
より、ガイド筒４は第１固定鏡筒部１に一体に固定され
る。

そして、第１固定鏡筒部１の外周面には、上記ガイド筒
４に対応してズーム環１０が目動自在に嵌合され、上記
鏡筒部１の前端部外周に螺合されたズーム環押えリング
１２によって抜止めされて配設される。このズーム環１
０には、第３図に示すように変倍レンズ群Ｌ２をズーム
駆動するためのカム溝孔１０ａが穿設されており、この
カム溝孔１０ａには、ガイド筒４のガイド溝４ｂと第１
固定鏡筒部１に光軸方向に穿設された上記ガイド溝４ｂ
と同形同大のガイド溝１Ｃとを貫通した上記ズーム駆動
用ビン９が嵌入している。また、このカム溝孔１０ａは
ズーム環１０に被覆され、ズーム環１０を回動し易いよ
うに滑り止めの施されたゴム環１３により外部に露呈し
ないようにカバーされている。

第１図に戻って、このように構成されたレンズ鏡筒の、
ガイド筒４と第１固定鏡筒部１との間の空隙部１４内に
電装品を取り付けたフレキシブルプリント基板等の電装
用シート状体１６が配設される。この電装用シート状体
１６はサポート環１９の外周面上に取り付けられて配設
される。このサポート環１９は、本実施例においては第
４図に示すように光軸方向に比較的長い中空の多角柱状
に形成されていて、その後端部に設けられた取付用フラ
ンジ１９ａを、取付用ビス１８（第１図参照）によって
第２固定鏡筒部２の前記７ランジ２ａに締め付けること
により第２固定鏡筒部２に一体に固定される。また、こ
のサポート環１９にも上記ガイド溝４ｂおよび１Ｃに対
向する部位は前端から光軸方向に切込溝１９ｂが設けら
れていて、ズーム駆動用ビン９の移動に支障を来さない
ようになっている。電装用シート状体１６は上記サポー
ト環１９の外周面によりその位置及び姿勢を案内・保持
されて配設される。即ち、このサポート環１９の外周面
上に、コンデンサ、抵抗、ＩＣ等の電気部品を接続した
電気回路を有するフレキシブルプリント基板等の電装用
シート状体１６が巻き付けられて配設されるが、このシ
ート状体１６もサポート環１９に巻装された状態では、
上記ズーム駆動用ビン９の移動を妨げない形状となって
いる。

また、上記サポート環１９について重要なことは、これ
が単なる円筒形でなく中空の多角柱状に、即ち、例えば
第４図に示すような中空の六角柱状に形成されているこ
とである。サポート環１９をこのように形成すれば、電
装用シート状体１６の取付は姿勢が曲面ではなくフラッ
トな面１７となるので電気部品の取付に好都合となる。

即ち、サポート環に巻装される電装用シート状体である
フレキシブルプリント基板は、もともと平板シートであ
り、これに形成されている電気回路に対してコンデンサ
、抵抗、ＩＣ等のチップ部品を半田付により接続するの
であるが、周知のようにＩＣチップ等は第６図に示す如
く、例えば、厚味２〜３＋ｓｓの１　ｃｍＭ程度の素子
２０から外方に向けて多数の接続ビン２０ａが水平に延
び出しているものであり、このビン２０ａをシート状の
フレキシブル基板２１の電気回路に半田付により接続し
、これをサポート環に巻装する。従って、この場合サポ
ート環のシート状体取付面が曲面であるとシート状体は
曲っているにも掛りらずＩＣチップ等はこの曲面に沿っ
て曲ることがないため、その半田付個所に無理な応力が
作用してそこが外れ易くなるという不具合を生ずるが、
シート状体１６の姿勢が第４図に示すようなフラットな
面に維持されれば、このような不具合は解消され信頼性
の極めて高い実装が可能となる。

また上記サポート環は第５図に示す如く、全体を円筒形
のサポート環２２で形成すると共に、その胴周の一部を
切り込んで、この切込部をフラット面２２ｃに形成し、
このフラット面２２ＣにＩＣチップ等の水平に配置した
方が好ましい電気部品を配設したフレキシブル基板１６
ａをビス止めし、他の電装用シート状体１６は円筒形の
サポート環２２上に巻′＠するようにしてもよい。この
場合においても、取付用フランジ２２ａおよび切込溝２
２ｂが設けられることは勿論である。ｊ１！５図のよう
なサポート環境を適用すれば、第４図のものに比較し電
装用シート状体１６は角部できつく曲げられる必要がな
いので、加工上も無理がない。

一方、上記サポート環１９．２２の外周面上に電装用シ
ート状体１６としてのフレキシブル基板を巻装して固定
するには、上記実施例ではビス止め手段を用いたが、こ
れはフレキシブル基板には腰があり弾性を有しているの
で、これを利用し第７図に示すように、例えばサポート
環２２に鍵状の切起部２２ｄを設け、これら電装用シー
ト状体１６であるフレキシブル基板に穿設した取付用孔
１６ｄを嵌め込んで巻装固定するようにしてもよい。

尚、以上のように構成された各実施例の電装の電装内蔵
レンズによれば、大径に形成されたＷ４１固定鏡筒部１
の内面がわの光線が通らないデッドスペースとなってい
る空隙部を巧みに利用し、この空隙内にサポート環によ
って取り付けられた電装用シート状体を配設゛して電装
部品を実装するようにしたので、外観形状を変えること
なく、従ってレンズ鏡筒を大型化することなく、電装品
を内蔵することができるという効果はサポート環の形状
に係わりなく維持される。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、電装内蔵レンズ内に
おけるＩＣ等のチップについて、無理な応力等が作用す
る虞れがないため、確実で信頼性の極めて高い実装が可
能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す電装内蔵レンズの上
半部の断面図、 第２図は、ガイド簡の斜視図、 第３図は、ズーム環に穿設されるズーム駆動用カム溝の
平面図、 第４図は、サポート環の斜視図、 第５図は、サポート環の他の例を示す斜視図、第６図は
、ＩＣチップの一例を示す斜視図、第７図は、電装用シ
ート状体の取付態様の一例を示す要部断面図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第１固
定繞筒部２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・第２固定鏡筒部１ａ、２ｂ・・・・・・・・・位置決
め用当接面９・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・ズーム駆動用ビン１４・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・空隙部１６・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・１！装用シ一ト状体１７．２２Ｇ・
・・・・・・・・フラット面（平面状ガイド面）１９．
２２・・・・・・・・・・・・サポート環（サポートメ
ンバー） 特許出願人　　オリンパス光学工業株式会社も１　図 馬６図 ％７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定環内周面近傍の空隙部に配された電装用シート状体
   と、上記電装用シート状体を上記空隙部内において所定
   の位置及び姿勢に案内・保持するために上記固定環内周
   面に対向して設けられ少なくともその所定部に電装用シ
   ート状体の当該対応部分を平面的状態に維持するための
   平面状ガイド面が形成されたサポートメンバーと、を具
   備してなることを特徴とする電装内蔵レンズ。