JPS6320072A

JPS6320072A - 浸漬塗布方法

Info

Publication number: JPS6320072A
Application number: JP16706886A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Yashiki; 雄一矢敷
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1986-07-15
Filing date: 1986-07-15
Publication date: 1988-01-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、被塗布物品に厚めの塗膜を施した場合に生じ
がちな塗料のタレを抑制する浸漬塗布方法に関する。

〔従来の技術〕

被塗布物品を塗料液に浸漬して引き上げることにより、
その被塗布物品表面に塗膜を形成する、いわゆる浸漬塗
布方法が知られている。この浸漬塗布方法は、被塗布物
品の表面に塗膜を簡単に施すことができるので、広く採
用されているものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、浸漬塗布方法により厚い塗膜を施そうとすると
、被塗布物品を塗料液から引き上げた際に、塗料がしず
くとなって被塗布物品の下方に垂れることがある。そし
て、しずくが垂れているときに被塗布物品を移動させる
と、しずくにより周辺がよごれるので、作業環境を悪く
する。

そこで、このしずくを回収して塗料液に戻すことが考え
られる。しかし、このしずくは、溶剤温度、塗料組成等
において元の塗料液から変化している恐れがある。この
ようなしずくを塗料液に返送することは、その塗料液の
性状を変動させることにもなり、安定した塗布作業を困
難にする。

そこで、本発明は、しずくが被塗布物品の下方から不用
意に垂れることを防止し、更にはしずくの原因となる余
分に塗布された塗膜部分を除去することを目的として開
発された浸漬塗布方法である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の第１の浸漬塗布方法は、その目的を達成するた
め、被塗布物品を塗料浴から引き上げる際、前記被塗布
物品が塗料の液面から離れる直前又は直後に前記被塗布
物品の引き上げ動作を一時的に停止させることを特徴と
する。

また、第２の浸漬塗布方法は、被塗布物品を塗料浴から
引き上げる際、前記被塗布物品が塗料の液面から離れる
直前又は直後に前記被塗布物品の引き上げ動作を一時的
に停止させ、被塗布物品の下部に掻取り具を接触させて
余剰の塗膜を掻き取ることを特徴とする。

〔実施例〕

以下、図面に示した実施例により本発明の特徴を具体的
に説明する。

第１図は、被塗布物品を塗料浴から引き上げた直後の状
態を示す。

塗料ｌは、タンク２からポンプ３によって送り出され、
供給導管４を経て塗布槽５に送り込まれる。なお、この
供給経路には、フィルター６が設けられており、浮遊物
等を塗料１から除去し、清浄化した塗料１を塗布槽５に
供給している。

この塗料１の供給に伴って、塗布槽５の上部から塗料１
がオーバーフローとなって溢流する。この溢れ出た塗料
１は、樋７及び排出路８を経てタンク２に回収される。

なお、この回収経路には、ごみ等の異物が塗料１に混入
しないように、蓋９が設けられている。また、塗布槽５
内にある塗料１の液面に外気の流れが直接触れないよう
に、フード１０が配置されている。

このような塗布槽５を用いて、被塗布物品Ａの浸漬塗布
が行われる。被塗布物品Ａを塗料１浴に浸漬した後、昇
降装置に連結されているシャフト１３により塗料１浴か
ら引き上げる。この引き上げ直後には、被塗布物品Ａか
ら塗料のしず（１１がたれている。そこで、この間は被
塗布物品Ａの引き上げを停止する。

この引き上げ直後というのは、被塗布物品Ａが塗料１の
液面から離れた後、おおよそ数秒以内である。しかし、
フード１０が設けられている場合にはしず＜１１の組成
変化が小さく、被塗布物品Ａの下端がフード１０内にあ
る間にしずり１１の垂れ落ちを完了させるようにするこ
とができるので、数秒以上であっても良い。また、被塗
布物品Ａの引き上げを停止させる時間は、しず＜１１の
程度によっても異なるが、垂れ落ちる塗料１の量が問題
にならない程度であれば良い。たとえば、膜厚２０μ閣
程度の塗膜を施す場合には、停止時間を約１０〜４０秒
とする。

なお、しずり１１の垂れ落ちにより、塗料１のはねかえ
りが生じる場合がある。このような場合には、被塗布物
品Ａの下端が塗料ｌの液面から離れる直前に被塗布物品
Ａの引き上げを一時停止させることにより、しず＜１１
の垂れ落ちを防止することができる。たとえば、被塗布
物品Ａの下端部分がＱ、５ｍｍでも塗料１の液面に接触
していると、被塗布物品Ａの表面にある余分な塗料１は
、自然流下して塗料浴に移行する。その後、被塗布物品
Ａを引き上げて塗料１の液面から離しても、しずく１１
が垂れ落ちるようなことがない。

本発明においては、更に積極的にしずくを滴下させるこ
とを目的として、被塗布物品の下部に塗料を塗らなくて
もよい不要部分があればその部分の塗膜を掻き落として
も良い。被塗布物品が塗料の液面から離れた直後に、掻
落とし手段により不要部分の塗膜を掻き落としておけば
その後のしずくの発生を防止することができるわけであ
る。

第２図は、この掻落し手段を第１図の浸漬塗布装置に付
設した例を示す、同図において、第１図の部品に対応す
るものは同じ符番で指示し、その説明を省略した。

本例においては、塗膜の不要部分を掻き落とすために、
掻取り具１２を被塗布物品Ａに突き当てている。そして
、シャフト１３を介して駆動力を被塗布物品Ａに与え、
被塗布物品Ａを矢印で示す方向に回転させている。これ
により、被塗布物品Ａの全周にわたって、掻取り具１２
がその周面にある塗膜に接触し、塗膜の不要部分が掻き
落とされる。

掻き落とされた塗料は、塗布槽５に落下して再利用され
る。

該掻取り具１２は、支持体１４に固定されており、被塗
布物品Ａの引き上げが停止されたときに塗膜の不要部分
に突き当てられるようになっていれば良い。この掻取り
具１２は、ポリエチレン、ポリプロピレン、テフロン、
ポリエステル等の塗料１に対して耐久性に優れた材料で
作られていることが好ましい。また逆に被塗布物品へを
固定しておいて、掻取り具１２を回転させてもよい。

このように、しず＜１１となる塗膜を掻き取ってしまう
ことにより、被塗布物品Ａの引き上げを停止させる時間
も短縮化される。また、この掻取り具１２により不要な
塗料を除去する方法は、他の工程で不要な塗料を除去す
る方法と比較して、簡単に実施することができる。

以上に説明した塗布槽５にしず＜１１を滴下させるとき
、塗料１のむらを防止するためにも、塗料１を塗布槽５
の上部からオーバーフローさせることにより、塗布槽５
内にある塗料１の液面を常に新鮮で均質な状態に維持す
ることが望ましい。このとき、塗料１の循環系にフィル
ター６を設けることにより、循環する塗料１を常に清浄
化された状態に保つことが有効である。また、タンク２
に攪拌装置、塗料補給装置等を設置することも採用でき
る。

次に、塗布方法を具体的に説明する。

ここで使用した塗料は、の構造式で示されるＮ、　Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、　Ｎ
’−ビス（３−メチルフェニル）−（１，１°−ビフェ
ニル）−４゜４゛−ジアミンの４重量部と粘度平均分子
量２６．０００のポリカーボネートＺ樹脂の６重量部と
を、モノクロロベンゼン３４ｆＥ量部に溶解させたもの
を用いこれとは別に、ジブロムアントアントロン顔料の
８重量部及びポリビニルブチラール樹脂の１重量部から
なる２μ曙厚の塗膜を形成した直径８４ｍ。

長さ３３８龍のアルミニウムパイプを用意した。

このアルミニウムパイプに対して、第１図に示した塗布
装置を使用して塗布を行った。そのときの塗布条件とし
て、アルミニウムパイプを５００　ｔｍＺ分の速度で塗
料浴に浸漬し、１１０＊ｎ／分の速度で塗料浴から引き
上げた。そして、アルミニウムパイプの下端が塗料の液
面から１０１１まで引き上げられたときに、引き上げ運
動を約２０秒間停止させた。この停止期間中に、アルミ
ニウムパイプの下端から約１５滴のしずくが垂れ落ちた
。また、別法として、アルミニウムパイプの下部Ｑ、５
ｍｍ程度が塗料浴に接しているときに、引き上げ運動を
約２０秒間停止させることも行った。

その後、アルミニウムパイプを８０Ｏｎ／分の速度で引
き上げて、別の場所に移した。そして、アルミニウムパ
イプの下端から１０ｔｍまでの部分にある塗膜を、溶剤
を浸み込ませたウェスにより拭き取った。このとき、前
述の引き上げ停止を行わずにアルミニウムパイプを別の
場所に移動させようとすると、そのバイブの下部から垂
れ落ちるしずくのために、塗布装置の周囲が汚れた。

また、第２図に示した塗布装置を使用した実験も行った
。第１図の塗布装置を使用した場合と同様に、アルミニ
ウムパイプに塗料を塗布した後、そのパイプの下端が塗
料の液面から１０１上がったときに、引き上げ運動を１
５秒間停止させた。この停止期間中に、アルミニウムパ
イプの下端から１０ｎまでの部分に、ポリエステルフィ
ルムからなる厚さ１００μ削の柔軟性ブレードを押し当
てて、アルミニウムパイプを３回転させることにより、
しずくを掻き落とした。

その後、ブレードの押し当てを解除し、アルミニウムパ
イプの回転を止め、８００　ｍ／分の速度でアルミニウ
ムパイプを引き上げて取り出した。このようにして塗装
されたアルミニウムパイプに対して、その下部に付着し
ている塗料を拭き取る作業を行う必要はなかった。

第１図及び第２図のいずれの塗布装置を使用したものに
あっても、塗装されたアルミニウムパイプに対して１１
０℃で１時間の加熱乾燥を施すことにより、２０μｍ厚
の塗膜が形成された。このようにして得られた塗装パイ
プは、電子写真感光体として優れたものであった。

なお、いずれの場合においても、被塗布物品Ａから垂れ
落ちたしずくは、塗布槽５からオーバーフローした塗料
と共にタンク２に回収され、そこで均一化された後、再
利用された。

〔発明の効果〕

以上に説明したように、本発明の浸漬塗布方法において
は、塗装された被塗布物品からしずくを除去して元の塗
布槽に戻すことにより、塗装装置周辺にしずくが垂れる
ことを防いでいる。そのため、作業環境が常に清潔な状
態に維持される。また、しずくも塗料として再利用され
、有効に活用される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例において使用した塗布装置を示
し、第２図は同じく掻取り具を備えた塗布装置を示す。

Claims

【特許請求の範囲】１、被塗布物品を塗料浴から引き上げる際、前記被塗布
物品が塗料の液面から離れる直前又は直後に前記被塗布
物品の引き上げ動作を一時的に停止させることを特徴と
する浸漬塗布方法。２、被塗布物品を塗料浴から引き上げる際、前記被塗布
物品が塗料の液面から離れる直前又は直後に前記被塗布
物品の引き上げ動作を一時的に停止させ、被塗布物品の
下部に掻取り具を接触させて余剰の塗膜を掻き取ること
を特徴とする浸漬塗布方法。