JPS6320018Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はけい光ランプを用いた照明器具用配
線ブロツクに関する。

従来、この種照明器具においては、スタータソ
ケツト、スイツチなどの配線部品を安定器ととも
に照明器具のケースに組込み、このケースの下面
を覆つて反射板を取り付けたものが用いられてい
る。そして、そのケース内に組込まれたスタータ
ソケツト、スイツチなどの配線部品は、例えば実
開昭56−153022号公報に示されているようにユニ
ツト化されているものがある。すなわち、配線ブ
ロツクとして絶縁材製の第１の基板の一面側に各
配線部品を一体的に設けるとともに、その基板の
他面に夫々の配線部品内に臨み接触片あるいはス
イツチ接点として作用する導電部および回路部を
一連に形成した導電板を配設し、さらにこの導電
板を不所望の充電部が露呈しないように覆い、か
つ第１の基板とで導電板を保持する第２の基板と
で構成されるものである。

しかしながら、かかる構成のものにおいては、
スイツチ接点等が配設された上記第１の基板は、
スイツチ接点の開閉時に発生するアークでの炭化
による絶縁低下を防ぐための耐アーク性、接点部
の接触抵抗による発熱によつて発火や軟化するこ
とを防ぐための難燃性や耐熱性を要求されるた
め、これらの性能にすぐれたユリア樹脂やメラニ
ン樹脂などの熱硬化性樹脂を使う必要があつた
が、これら熱硬化性樹脂は、比重が大きく、また
もろいため肉厚を厚くしなければならないので、
重量が重くなり、また成形加工に時間がかかるた
め、コストが高価になるという欠点があつた。特
に部品を複合した配線ブロツクの配合、第１の基
板寸法がどうしても大きくなつてしまい、コスト
が大幅に高くなつてしまうという欠点があつた。

この考案は、上記点に鑑みてなされたもので、
絶縁材料製のケースにスイツチ台を支持するとと
もに、スイツチ台の所定位置に配されるスイツチ
固定接点を一連に形成した導電板を備えることに
よつて、上記従来の欠点を除去し、コストの安い
配線ブロツクを提供することを目的とする。

以下、この発明の一実施例を環形けい光ランプ
を使用した照明器具に適用したものについて図面
を引用して説明する。

図において、２００は第１のケース１４０と第
２のケース１（便宜上、以後反射板と称す）とで
構成されるケース本体であり、反射板１は皿状し
たAAS樹脂などの耐候性の良い熱可塑性樹脂で
形成され、底部２とこの底部２から一体に立ち上
がつて上端外周部に外方に張り出すように形成さ
れたフランジ３を有する。４はこの反射板１のフ
ランジ３に２個所設けられた円錐状のケース位置
決め凸起、５はフランジ３に互いにほぼ対向する
ように設けられ上面と内方に開口する二対の四角
形の安定器位置決め孔、６はフランジ３に、１個
が上記安定器位置決め孔５の一方の間に位置し、
残りの２個を互いに等配に設けられたランプホル
ダ位置決め凹部で、内部にランプホルダ位置決め
凸起７およびケース取付穴８をそれぞれ１個ずつ
設けている。９はこのケース取付穴８の下部に形
成された反射板位置決め凸起で、特に図示しない
照明器具組立装置に対し反射板１を位置決めする
のに用いられる。１０は反射板１のフランジ３を
切り欠いて形成された一対のリード線導出溝で、
上記ランプホルダ位置決め凹部６の１個をはさみ
互いに対向するように設けられている。１１は反
射板１のほぼ中央に設けられた後述するスイツチ
９５の駆動棒８７を挿通するスイツチ孔である。
１２はこのスイツチ孔１１の周辺に設けられた一
対のＬ字形したスイツチ台兼導電板位置決め凸
起、１３は一対のＬ字形したスイツチ台位置決め
凸起で、上記スイツチ孔１１をはさみ、かつ上記
スイツチ台兼導電板位置決め凸起１２と対向する
位置に設けられている。１４は反射板１の底部２
の端部近くに上記スイツチ台兼導電板位置決め凸
起１２と対向するように設けられた一対のＬ字形
した導電板位置決め凸起、１５は上記反射板底部
２に設けられ、後述する導電板５０の所定箇所に
載置するための複数個の凸条、１６はこの凸条１
５に設けられた複数の導電板係止凸起である。１
７は反射板底部２に複数個設けられた導電板位置
決めボス、１８は上記底部２においてリード線導
出溝１０の近傍に４個所ずつ対向して設けられた
導電板係止壁、１９は上記底面２に、上記リード
線導出溝１０間を２分する中心線上に設けられた
３個の固定部材取付ボス、２０は上記底面２の端
部の固定部材取付ボス１９の近くに設けられた豆
球受け、２１はこの豆球受け２０をはさんで対向
する位置に設けられた一対のスタータ受け、２２
は上記安定器位置決め孔５に対応して反射板底部
２に形成された２対の安定器位置決めリブ、２３
は上記安定器位置決め孔５の方向に複数個穿設さ
れた長孔状の放熱孔、３０は３本のランプホルダ
ーで、弾性材料より成り、一端部をＬ字形に曲げ
て支持腕３１を形成し、この支持腕３１には取付
穴３２と位置決め穴３３が設けられ、他端部には
わん曲したランプ支持部３４が設けられている。
このランプホルダー３０は、支持腕３１を上記ラ
ンプホルダ位置決め凹部６内に嵌合させると共
に、位置決め穴３３をランプホルダ位置決め凸起
７に嵌合させることにより反射板１に載置され
る。

４０は角形のスイツチ台で、耐熱性等に優れた
ユリア樹脂等の熱硬化性樹脂により形成されてい
る。４１はこのスイツチ台４０のほぼ中央部に設
けられた中空円筒部、４２はこの円筒部４１の外
周に設けられた接触片支持凸起、４３は上記円筒
部４から放射状に設けられたスイツチ段部、４４
は後述する導電板連結部６２を収容する導電板連
結部収容溝、また４５は導電板位置決め凸起、４
６は導電板係止凸起、４７ははんだ逃げ穴であ
り、これらは夫々導電板５０に対応してスイツチ
台４０の上面に形成されている。そしてこのスイ
ツチ台４０は、上記反射板１の中央部に載置さ
れ、スイツチ台兼導電板位置決め凸起１２及びス
イツチ台位置決め凸起１３により位置決めされ
る。この状態で円筒部４１はスイツチ穴１１と連
通する。

５０は導電板で、略Ｔ字状をなし黄銅等の弾性
を有する導電性薄板を打ち抜いて照明器具の点灯
回路を構成する。そしてこの導電板５０は点灯回
路を構成する複数の回路部５１と、この回路部５
１と一体に形成された接触部６６とから成つてい
る。さらにこの接触部６６は一体的にほぼ同一円
周上に複数個のスイツチ固定接点５２およびこの
固定接点５２とほぼ同一円周上に立ち上り形成さ
れたスイツチ共通接点５３を設けるとともに、立
上り形成された一対の電源接続ピン５４と、この
電源接続ピン５４を介してスイツチ固定接点５２
と反対側に設けられた豆球用中心接触片５５と、
この豆球用中心接触片５５の側方において立ち上
がり形成された豆球用受金片５６と、この豆球用
中心接触片５５を中心として対称な位置において
立上り形成された一対のスタータ用中心接触片５
７と、このスタータ用中心接触片５７の側方にお
いて立上り形成された一対のスタータ用受金片５
８とを設けている。５９は４個所ずつ対になつた
圧着部で、導電板５０の両端部においてそれぞれ
対向するように回路部５１に形成されている。６
０は４箇所ずつ対になつた係止片で、それぞれ圧
着部５９の内側に形成されそれぞれの係止片６０
は切り溝６１により個々に分離されている。６２
は片側が幅狭の三角形状した複数の連結部で、各
回路部５１を連結している。６３は上記反射板１
の導電板位置決め突起１４およびスイツチ台４０
の導電板位置決めボス４５に対応する位置決め
孔、６４は一対の爪を切り曲げ形成してなる係止
爪で、導電板係止突起１６，４６に係止される。
６５は回路部５１に設けられたはんだ孔である。

７０は一対のランプソケツトで、それぞれ４本
のリード線７１を導出している。このリード線７
１はそれぞれ対応する導電板５０の圧着部５９に
圧着接続されている。７２は一対の雑音防止コン
デンサで、それぞれ対応する圧着部５９でリード
線７１と共に圧着接続されている。９５はスイツ
チであり、このスイツチ９５はりん青銅等の弾性
を有する導電性薄板から形成された略円形の接触
片８０を有しており、さらにこの接触片８０は中
央に形成された挿通孔８１と、この挿通孔８１の
外周を下方に切り曲げ形成した一対のスイツチ可
動接点８２と、挿通孔８１の外周において上方に
切り曲げ形成された送り爪８３とを有する。この
送り爪８３の先端には摺動部９６を形成してい
る。そして上記接触片８０は上記スイツチ台４０
の円筒部４１に回動自在に嵌合され、スイツチ可
動接点８２が導電板５０の固定接点５２上に配置
される。さらに８４はナイロン等の絶縁材料から
なる円形の回転子、８５はこの回転子８４の下方
に形成された送り段、８６は回転子８４の中心部
に形成された角孔である。８７は鋼板等の金属材
料からなる駆動棒、８８は駆動棒８７の上端に形
成された一対の摺動腕、８９はこの摺動腕８８の
間に形成された切り欠き、９０は駆動棒８７の下
端に形成された引ひも接続部、９１は駆動棒８７
の中央部に形成されたひねり部、９２はひねり部
９１の下方に形成された係止凸部である。９３は
コイルばねである。そして上記回転子８４、駆動
棒８７、コイルばね９３は、互いに組み立てられ
スイツチ駆動装置９４を形成している。すなわ
ち、回転子９４の角孔８６が駆動棒８７に摺動自
在に嵌合され、係止凸部９２により駆動棒８７に
係止され、コイルばね９３は摺動腕８８と回転子
８４の間で圧縮かつ係止されている。このスイツ
チ駆動装置９４は駆動棒８７がスイツチ台４０の
円筒部４１に摺動自在に嵌合され、引ひも接続部
９０は反射板１の下方に突出し、回転子８４は円
筒部４１に嵌合載置される。

１００はナイロン等の絶縁材料からなる固定部
材で、上記導電板５０のほぼ全体を覆う形状を呈
している。１０１はこの固定部材１００に一体形
成された中空円筒状のスイツチ収納部、１０２は
このスイツチ収納部１０１の上方に突出形成され
たケース取付用ボス、１０３は上記スイツチ収納
部１０１の内側に対向して形成された一対の摺動
溝、１０４はスイツチ収納部１０１の内側上面に
設けられた凸起、１０５はスイツチ収納部１０１
の側部に設けられた一対のピン穴、１０６はこの
ピン穴１０５の両側に対向して突出形成された一
対のプラグ係止爪１０７は取付穴、１０８は円筒
状の豆球ソケツト部で、上記固定部材１００に上
記スイツチ収納部１０１に対向して一体的に突出
形成されている。１０９はこの豆球ソケツト部１
０８の内周にほぼ１ピツチ形成された豆球用ねじ
山、１１０は円筒状した２個のスタータソケツト
部で、豆球ソケツト部１０８の両側に離間して上
記固定部材１００より一体的に突出形成されてい
る。１１１はこのスタータソケツト部１１０の内
周にほぼ１ピツチ形成されたスタータ用ねじ山、
１１２はスタータソケツト部１１０の外側に沿つ
て立設された２個の当接凸起、１１３は上記スイ
ツチ収納部１０１の近傍に対向して形成された安
定器位置決め凸起、１１４は各スタータソケツト
部１１０の外方に形成された雑音防止コンデンサ
を収容するための切欠き、１１５は上記連結部収
容溝４４及び凸条１５の間に対応して固定部材１
００の裏面に突出形成された複数個の絶縁壁、１
１６は後述する安定器１３０の端子１３４間を絶
縁する安定器絶縁壁で、スイツチ収納部１０１の
両側方に突出形成されている。１１７は固定部材
１００の裏面に多数突出形成された複数の導電板
押えボス、１１８は豆球受け収納部で、豆球用ね
じ山１０９の下方に形成され、１１９はスタータ
受け収納部で、スタータ用ねじ山１０９の下方に
形成されている。１２１は固定部材取付ねじであ
る。１３０はベース外板１３６とカバー外板１５
７よりなる外板１３１に覆われた安定器で、一対
の端子１３４とこの端子１３４を絶縁する端子絶
縁部１３８を備えるとともに、上記ベース外板１
３６には底面切り欠き１３２と側面切り欠き１３
３を形成している。そして、この安定器１３０は
上記ベース外板１３６の一端が上記固定部材１０
０の安定器位置決め凸起１１３に位置決めされ、
かつ他端が反射板１の安定器位置決め孔５に係合
されるとともに、上記端子絶縁部１３８の端部が
上記固定部材１００の安定器絶縁壁１１６に位置
決めされ、さらに上記カバー外板１３７の端部が
上記反射板１の安定器位置決めリブ２２に位置決
めされるように形成されている。

１４０は鋼板製の第１のケースで、外周に形成
されたフランジ１４１と、このフランジ１４１か
ら立上つた円筒部１４２からなる深皿状を呈して
いる。上記フランジ１４１には取付孔１４３およ
び位置決め孔１４４が所定数設けられている。１
４５は円筒部１４２の側面外周に設けられたふく
らみで、第１のケース１４０の在庫時等には通常
第１のケース１４０を複数個互いに重ね合わせて
おくが、このときに第１のケース同士１４０，１
４０がはまりあつてはずれなくなるのを防止す
る。また上記第１のケース１４０は中央部近傍に
角形プラグ挿入孔１４６および固定部材取付孔１
４７を設けるとともに、安定器取付孔１４８、豆
球孔１４９、この豆球孔１４９の両側に設けられ
たスタータ孔１５０、放熱孔１５１およびコード
ハンガ係合孔１５２を夫々設けている。１６０は
固定部材取付ねじ、１６１は安定器取付ねじ、１
６２はケース取付ねじである。

そして、その豆球孔１４９は固定部材１００の
豆球スケツト部１０８上に、またスタータ孔１５
０はスタータソケツト部１１０上に配置され、さ
らにプラグ挿入孔１４６は、ピン穴１０５上に
夫々配置されている。

１７０はプラグで、内部に一対の接触片（図示
せず）を有する。１７１はプラグ１７０の両側部
に切り欠き形成された係合部、１７２はプラグ１
７０の後端に形成されたストツパー、１７３はプ
ラグ１７０より導出されたリード線、１７４はリ
ード線１７３の先端に接続されたさしこみプラグ
である。プラグ１７０は、上記第１のケース１４
０のプラグ挿入孔１４６から挿入され、係合部１
７１が固定部材１００のプラグ係止爪１０６に係
合し、接触片が導電板５０の電源接続ピン５４に
接続されストツパー１７２がプラグ挿入孔１４６
の周縁にほぼ当接する。１８０は豆球で、第１の
ケース１４０の豆球孔１４９を介し、固定部材１
００の豆球ソケツト部１０８に挿入され、口金１
８１が豆球ねじ山１０９に螺合し、導電板５０の
豆球用受金片５６に接触するとともに、中心接点
１８２が豆球用中心接触片５５に接触するように
なつている。１８３はグロースタータで、第１の
ケース１４０のスタータ孔１５０を介し、固定部
材１００のスタータソケツト部１１０に挿入さ
れ、口金１８４がスタータねじ山１１１に螺合
し、スタータ用受金片５８に接触するとともに、
中心接点１８５がスタータ用中心接触片５７に接
触するものである。１８６はけい光ランプで、上
記ランプホルダー３０のランプ支持部３４に支持
されるとともに、ランプソケツト７０に接続され
る。１８７は引ひもで、上記スイツチ９５の駆動
棒８７の引ひも接続部９０に接続される。

次に上記実施例の組立方法について説明する。

スイツチ台４０を、その円筒部４１が反射板１
のスイツチ穴１１と連通するように、反射板１に
形成されたスイツチ台兼導電板位置決め凸起１２
およびスイツチ台位置決め凸起１３により支持す
る。次いで導電板５０をスイツチ台兼導電板位置
決め凸起１２及び導電板位置決め凸起１４に外周
が案内されるようにしてスイツチ台４０と反射板
１の凸条１５の上に載置するとともに、係止爪６
４および係止片６０により反射板１とスイツチ台
４０に仮固定する。この状態において、回路部５
１は凸条１５及びスイツチ台４０に載置され、固
定接点５２と共通接点５３は円筒部４１の外周に
おいて、スイツチ段部４３の間に設置され、電源
接続ピン５４は対応する凸条１５上に配設され、
豆球用中心接触片５５は豆球受け２０上に配設さ
れ、豆球用受金片５６は豆球受け２０の側方に配
設され、スタータ用中心接触片５７はスタータ受
け２１上に配設され、スタータ用受金片５８は、
スタータ受け２１の側方に夫々配設される。また
圧着部５９はリード線導出溝１０に近接して配設
され、係止片６０が導電板係止壁１８に係止され
る。また連結部６２は、凸条１５間及び導電板切
断溝４４上に配置され、位置決め穴６３が導電板
位置決めボス１７及び導電板位置決めボス４５に
嵌合し、係止爪６４が対応する導電板係止凸起１
６及び導電板係止凸起４６に係止し、はんだ穴６
５がはんだ逃げ穴４７上に載置される。さらにラ
ンプソケツト７０はリード線７１により導出溝１
０より反射板１の外方へ導出される。

この後、導電板５０の連結部６２を切断工具
（図示せず）により幅狭部分を切断するとともに、
その幅狭部分を下方に折り曲げ、スイツチ台４０
の導電板切断溝４４内と反射板１の凸条１５間に
収納する。この場合回路部５１に設けられた係止
爪６４がスイツチ台４０の導電板係止凸起４６と
反射板１の導電板係止凸起１６に係止され、かつ
係止片６０が導電板係止壁１８に係止されてお
り、各回路部５１はスイツチ台４０と反射板１に
固定されたままである。次に、スイツチ９５の駆
動棒８７に回転子８４を嵌着させるとともに、そ
の駆動棒８７の摺動腕８８と回転子８４との間に
コイルばね９１を配したスイツチ駆動装置９４を
別途用意しておき、これの引ひも接続部９０側
を、接触片８０を嵌挿し、かつ接触片支持凸起４
２及びスイツチ共通接点５３上に載置したスイツ
チ台４０の円筒部４１内に挿入し、接触片８０と
回転子８４を当接させる。この後、固定部材１０
０を上記スイツチ駆動装置９４をスイツチ収納部
１０１内に収納するように導電板５０上に載置
し、固定部材取付ねじ１２１を取付孔１０７を介
して反射板１の固定部材取付用ボス１９に螺合す
ることにより反射板１に固着する。この状態にお
いてスイツチ収納部１０１においては、駆動棒８
７の摺動腕８８は摺動溝１０３に摺動自在に収納
され、コイルばね９１はさらに圧縮されてスイツ
チ収納部１０１に収納され、同時に回転子８４と
接触片８０も夫々スイツチ収納部１０１に収納さ
れる。また、凸起１０４は、駆動棒８７の切り欠
き８９に嵌合され、ピン穴１０５は一対の電源接
続ピン５４を挿通されている。一方これとは別に
電源接続ピン５４はピン穴１０５より突出され、
豆球ソケツト部１０８は、豆球用中心接触片５５
上に配設され、豆球受け収納部１１８内に豆球用
受金片５６の先端部が収納される。さらにスター
タソケツト部１１０はスタータ用中心接触片５７
上に配設され、スタータ受け収納部１１９内にス
タータ用受金片５８の先端部が収納される。さら
にまた切欠き１１４内には雑音防止コンデンサ７
２が収納される。また絶縁壁１１５は、導電板５
０の各回路部５１の間に介在し、切断され折り曲
げられた連結部６２の浮き上りを防ぐとともに回
路部５１の間を絶縁するように介されており、さ
らに導電板押えボス１１７は複数個所において回
路部５１を押えている。

この状態において反射板１の外面に突出した駆
動棒８７の引ひも接続部９０を引張ると、コイル
ばね９１が圧縮されて摺動腕８８が絶縁蓋１００
の摺動溝１０３を摺動するとともにひねり部８１
によつて回転子８４が所定の角度回転し、送り段
８５に係合した送り爪８３によつて接触片８０が
回転し、スイツチ可動接点８２がスイツチ台４０
のスイツチ段部４３を乗りこえて次の固定接点５
２に移ることにより回路がきり換わるようになつ
ている。なお、接触片８０は弾性を有するため駆
動棒８７を引張らないときでもスイツチ可動接点
８２は所定の圧力でスイツチ固定接点５２に接触
しスイツチ可動接点８２の圧力よりも強いコイル
ばね９１の圧力により接触片８０は常に所定の圧
力で共通接点５３に接触するとともに接触片８０
は接触片支持凸起４２によつて過度の傾きを防止
されている。

また、駆動棒８７の引張りを解除すると、駆動
棒８７はコイルばね９３の反発によりもとの位置
にもどるが、接触片８０はスイツチ可動接点８２
がスイツチ段部４３に係止されてもどらず、回転
子８４は送り段８５が接触片８０の摺動部９６を
のりこえ駆動棒８７のひねり部９１の摺動によつ
てもとの位置にもどる。

続いて安定器１３０を、ベース外板１３６の一
端部が固定部材１００の安定器位置決め凸起１１
３に案内されかつ位置決めされ、ベース外板１３
６の他端部が反射板１の安定器位置決め穴５に案
内され、かつ位置決めされ、さらに端子絶縁部１
３８の端部が固定部材１００の安定器絶縁壁１１
６に案内され、かつ位置決めされ、カバー外１３
７の端部が反射板１の安定器位置決めリブ２２に
案内され、かつ位置決め載置された状態で反射板
１上に載置する。このとき一対の端子１３４は、
回路部５１のはんだ穴６５上にそれぞれ載置され
る。そして一対の端子１３４はそれぞれ回路部５
１のはんだ穴６５部分で回路部５１にはんだ付け
接続する。なお、はんだ付け装置及びはんだ（い
ずれも図示せず）は、外板１３１の底面切り欠
き、１３２及び側面切り欠き１３３より挿入され
る。なおまた反射板１の安定器位置決めリブ２２
は、はんだ付け後安定器１３０がほぼ水平になる
よう高さを設定されている。また、安定器１３０
の端子１３４間は、絶縁蓋１００の安定器絶縁壁
１１６が介在するため、完全に絶縁される。

第１のケース１４０を反射板１のケース位置決
め凸起４に案内かつ位置決めされて固定部材１０
０をおおうように反射板１に載置する。この状態
においては取付穴１４３は、反射板１のケース取
付穴８とランプホルダ３０の取付穴３２と連通し
ケース取付ねじ１６２によつてランプホルダ３０
の支持腕３１を挾持しつつ反射板１に固定されて
いる。このとき安定器１３０の背面と第１のケー
ス４０の円筒部１４２の底面とは数ミリメートル
離間している。

この後固定部材取付ねじ１６０を第１のケース
１４０の背面から固定部材取付穴１４７を介して
ケース取付用ボス１１３に螺合させ固定部材１０
０は第１のケース１４０に固着する。この状態に
おいては、固定部材１００のケース取付用ボス１
１３の上端及び一対の当接凸起１１２が円筒部１
４２の底面にほぼ当接され、固定部材１００は反
射板１に固定されているだけではなく、第１のケ
ース１４０と反射板で確実に挾持される。次いで
安定器取付ねじ１６１を、ケース１４０の背面か
ら安定器取付穴１４８を介して取付穴１３５に螺
合し、締付けることにより安定器１３０は円筒部
１４２の底面に引つ張り上げられてケース１４０
に固着される。従つて安定器１３０の外板１３１
は反射板１の位置決め穴５、固定部材１００の安
定器位置決め凸起１１３、固定部材１００の安定
器絶縁壁１１６及び反射板１の安定器位置決めリ
ブ２２から離間し、安定器１３０の端子１３４を
はんだ付けした導電板５０のはんだ孔６５部分を
スイツチ台４０から離間させるようになる。

この後、プラグ１７０をケース１４０のプラグ
挿入孔１４６から挿入することにより、係合部１
７１が固定部材１００のプラグ係止爪１０６に係
合され、接触片が導電板５０の電源接続ピン５４
に接続され、ストツパー１７２がプラグ挿入孔１
４６の周縁にほぼ当接される。最後に豆球１８０
とグロースタータ１８３を豆球ソケツト部１０８
およびグロースタータソケツト部１１０に夫々装
着すれば組立は完了する。このようにして組み立
てられた照明器具はチエーン等で天井から吊り下
げて使用される。

以上のように構成された照明器具においてはス
イツチ台４０、反射板１、固定部材１００、導電
板５０などを主要部品とする配線ブロツクが構成
され、反射板１が配線ブロツクのケースとなつて
いる。そして反射板１はスイツチ部分以外の絶縁
機能を有し、成形加工の容易で安価で外観が美し
い熱可塑性樹脂を使用し、これよりも耐熱性、耐
アーク性、難熱性などの性能を要求されるスイツ
チ部分の絶縁を行うスイツチ台４０と分離したた
め、すべての部分にスイツチ台４０と同じ性能を
要求して、一本化した場合に比べて材料の特性を
生かしつつ、コストを安くできる。そして上記実
施例のようにスイツチ台をユリア樹脂などの耐ア
ーク性などにすぐれた熱硬化性樹脂で形成するこ
とにより、スイツチの絶縁材として必要な性能が
十分確保できる。

この考案は以上のように構成したため、コスト
が安い配線ブロツクを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１９図はいずれもこの発明の一
実施例である照明器具を示し、第１図は正面図、
第２図はけい光ランプをはずした状態を示す斜視
図、第３図は第１のケースをはずした状態を示す
平面図、第４図ないし第６図はいずれも組立方法
を説明するための分解斜視図、第７図はスイツチ
を示す分解斜視図、第８図は固定部材を示す底面
図、第９図はプラグを示す斜視図、第１０図ａは
安定器を導電板にはんだ付けした状態を示す概略
断面図、第１０図ｂは安定器を第１のケースに取
り付けた状態を示す概略断面図、第１１図はスタ
ータソケツト部分を示す断面図、第１２図は豆球
ソケツト部分を示す断面図、第１３図はプラグ接
続部分を示す断面図、第１４図はスイツチ部分を
示す断面図、第１５図は導電板の連結部を拡大し
て示す斜視図、第１６図は導電板の係止爪の係止
状態を示す断面図、第１７図は導電板の係止片の
係止状態を示す断面図、第１８図は導電板の連結
部切断状態を示す断面図、第１９図はランプホル
ダーの取付部分を示す断面図、第２０図はグロー
スタータ及び豆球を示す正面図である。 図中、１は第２のケース、４０はスイツチ台、
５０は導電板、５１は回路部、５２はスイツチ固
定接点である。なお、同図中同一符号は同一また
は相当部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱可塑性樹脂製のケース、このケースに支持さ
   れた熱硬化性樹脂製のスイツチ台、上記ケースに
   支持され、上記スイツチ台の所定箇所に位置決め
   されるスイツチ固定接点を一連に形成した導電板
   を備えたことを特徴とする配線ブロツク。