JPH026167B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、けい光ランプを用いた照明器具に
関する。

従来、この種照明器具においては、スタータソ
ケツト、スイツチなどの配線部品を安定器ととも
に照明器具のケースに組込み、このケースの下面
を覆つて反射板を取り付けたものが用いられてい
る。そして、そのケース内に組込まれたスタータ
ソケツト、スイツチなどの配線部品は、たとえ
ば、実開昭56−153022号公報に示されているよう
にユニツト化されているものがある。

すなわち、絶縁材製の第１の基板の一面側に各
配線部品を一体的に設けるとともに、その基板の
他面にそれぞれの配線部品内に臨み接触片あるい
はスイツチ接点として作用する導電部および回路
部を一連に形成した導電板を配設し、さらにこの
導電板を不所望の充電部が露呈しないように覆
い、かつ第１の基板とで導伝板を保持する絶縁材
製の第２の基板とで構成されるものである。

しかしながら、かかる構成のものにおいては、
配線部品は、ユニツト化された一部品として反射
板およびケースから独立しているため配線部品と
しての組立て工程が必要なこと、またスイツチ部
を有していることから、少なくとも基板の一方は
スイツチが発生する火花などに耐える材料、たと
えば熱硬化性樹脂などで形成する必要があり、材
料コストが高いなどの欠点があつた。

そこで、反射板を比較的コストの安い熱可塑性
樹脂などで形成し、導電板保持基板の機能を持た
せ、熱硬化性樹脂を極力減らし、コスト低減を図
ることも考えられるが、導電板を反射板に固定し
たもの同士の直接的な電気接続と困難で、とくに
自動組立ては不可能であつた。

この発明は上記点に鑑みてなされたもので、熱
可塑性樹脂製の反射板の内面に、導電板の安定器
端子と接続される回路部に向かう側を下り勾配と
した傾斜部を有した安定器位置決め用リブを設
け、ケースには安定器位置決め用リブによつて位
置決めされた安定器を取り付けるための安定器取
付け孔を設け、反射板底面に載置固定されたスイ
ツチ台上に導電板を載置し、これを固定部材で反
射板とで狭持固定し、次いで安定器を、端子が導
電板の回路部に向いた状態で安定器位置決め用リ
ブの傾斜部上より供給し、安定器端子と回路部と
を直接的に接続し、この後、ケースを反射板に合
体させるとともに、安定器取付け孔に挿通した安
定器取付けねじを安定器の取付け穴に螺合するこ
とにより、安定器を反射板より離間してケース内
面に固定するようにし、コスト低減を図りつつ始
動組立てを容易にし、しかも反射板が安定器のね
つにより変形や変色したりするのを防止した照明
器具を得ることのできる照明器具の製造方法を提
供することを目的とする。

以下、この発明の一実施例を環状けい光ランプ
を使用した照明器具に適用したものについて図面
を引用して説明する。

図において、２００は第１のケース１４０と第
２のケース１（便宜上、反射板と称す）とで構成
されるケース体であり、反射板１は皿状した
AAS樹脂などの耐候性の良い熱可塑性樹脂で形
成され、底部２とこの底部２から一体に立ち上が
つて上端外周部に張り出すように形成されたフラ
ンジ３を有する。４はこの反射板１のフランジ３
に２箇所設けられた円錐状のケース位置決め凸
起、５はフランジ３に互いにほぼ対向するように
設けられ上面と内方に開口する二対の四角形の安
定器位置決め孔、６はフランジ３に、１個が上記
安定器位置決め孔５の一方の間に位置し、残りの
２個を互いに等配に設けれたランプホルダー位置
決め凹部で、内部にランプホルダー位置決め凸起
７およびケース取付け穴８をそれぞれ１個づつ設
けている。９はこのケース取付け穴８の下部に形
成された反射板位置決め凸起で、とくに図示しな
い照明器具組立て装置に対し反射板１を位置決め
するのに用いられる。１０は反射板１のフランジ
３を切り欠いて形成された一対のリード線導出溝
で、上記ランプホルダー位置決め凹部６の１個を
はさみ互いに対向するように設けられている。１
１は反射板１のほぼ中央に設けられた後述するス
イツチ９５の駆動棒８７を挿通するスイツチ孔で
ある。１２はこのスイツチ孔１１の周辺に設けら
れた一対のＬ字形したスイツチ台兼導電板位置決
め凸起、１３は一対のＬ字形したスイツチ台位置
決め凸起で、上記スイツチ孔１１をはさみ、かつ
上記スイツチ台兼導電板位置決め凸起１２と対向
する位置に設けられている。１４は反射板１の底
部２の端部近くに、上記スイツチ台兼導伝板位置
決め凸起１２と対向するように設けられた一対の
Ｌ字形した導電板位置決め凸起、１５は上記反射
板底部２に設けられ、後述する導電板５０の所定
箇所を載置するための複数個の凸条、１６はこの
凸条１５に設けられた複数の導電板係止凸起であ
る。１７は反射板底部２に複数個設けられた導電
板位置決めボス、１８は上記底部２においてリー
ド線導出溝１０の近傍に４個所づつ対向して設け
られた導電板係止壁、１９は上記底部２に上記リ
ード線導出溝１０間を２分する中心線上に設けら
れた３個の固定部材取付けボス、２０は上記底部
２の端部の固定部材取付けボス１９の近くに設け
られた豆球受け、２１はこの豆球受け２０をはさ
んで対向する位置に設けられた一対のスタータ受
け、２２は上記安定器位置決め孔５に対応して反
射板底部２に形成された２対の安定器位置決めリ
ブで、反射底部２に向つて傾斜する傾斜部１９０
を形成している。２３は上記安定器位置決め孔５
の方向に複数個穿設された長孔状の放熱孔、３０
はランプホルダーで、弾性材料よりなり、一端部
をＬ字形に曲げて支持腕３１を形成し、この支持
腕３１には取付け穴３２と位置決め穴３３に設け
られ、他端部には湾曲したランプ支持部３４が設
けられている。このランプホルダー３０は、支持
腕３１を上記ランプホルダー位置決め凹部６内に
嵌合させるとともに、位置決め穴３３をランプホ
ルダー位置決め凸起７に嵌合させることにより反
射板１に載置される。４０は角形のスイツチ台
で、耐熱性などに優れたユリア樹脂などの熱硬化
性樹脂により形成されている。４１はこのスイツ
チ台４０のほぼ中央に設けられた中空の円筒部、
４２はこの円筒部４１の外周に設けられた接触片
支持凸起、４３は上記円筒部４１から放射状に設
けられたスイツチ段部、４４は後述する導電板連
結部６２を収容する導電板連結部収容溝、また４
５は導電板位置決め凸起、４６は導電板係止突
起、４７は半田逃げ穴であり、これらはそれぞれ
導電板５０に対応してスイツチ台４０の上面に形
成されている。そしてこのスイツチ台４０は、上
記反射板１の中央部に載置され、スイツチ台兼導
電板位置決め凸起１２およびスイツチ台位置決め
凸起１３により位置決めされる。この状態で円筒
部４１はスイツチ穴１１と連通する。５０は導電
板で、略Ｔ字状をなし黄銅などの弾性を有する導
電性薄板を打ち抜いて照明器具の点灯回路を構成
する。そしてこの導電板５０は点灯回路を構成す
る複数の回路部５１と、この回路部５１と一体に
形成された接触部６６とからなつている。さらに
この接触部６６は一体的にほぼ同一円周上に複数
個のスイツチ固定接点５２およびこの固定接点５
２とほぼ同一円周上に立上がり形成されたスイツ
チ共通接点５３を設けるとともに、立上がり形成
された一対の電源接続ピン５４と、この電源接続
ピン５４を介してスイツチ固定接点５２と反対側
に設けられた豆球用中心接触片５５と、この豆球
用中心接触片５５の側方において立上がり形成さ
れた豆球用受金片５６と、この豆球用中心接触片
５５を中心として対称な位置において立上がり形
成された一対のスタータ用中心接触片５７と、こ
のスタータ用中心接触片５７の側方において立ち
上がり形成された一対のスタータ用受金片５８と
を設けている。５９は４個所づつ対になつた圧着
部で、導電板５０の両端部においてそれぞれ対向
するように回路部５１に形成されている。６０は
４箇所づつ対になつた係止片で、それぞれ圧着部
５９の内側に形成されそれぞれの係止片６０は切
り溝６１により個々に分離されている。６２は片
側が幅狭の三角形状した複数の連結部で、各回路
部５１を連結している。６３は上記反射板１の導
電板位置決め突起１４およびスイツチ台４０の導
電板位置決めボス４５に対応する位置決め孔、６
４は一対の爪を切り曲げ形成してなる係止爪で、
導電板係止突起１６，４６に係止される。６５は
回路部５１に設けられた半田孔である。７０は一
対にランプソケツトで、それぞれ４本のリード線
７１を導出している。このリード線７１はそれぞ
れ対応する導電板５０の圧着部５９に圧着接続さ
れている。７２は一対の雑音防止コンデンサで、
それぞれ対応する圧着部５９でリード線７１とと
もに圧着接続されている。９５はスイツチであ
り、このスイツチ９５はりん青銅などの弾性を有
する導電性薄板から形成された略円形の接触片８
０を有しており、さらにこの接触片８０は中央に
形成された挿入受部孔８１と、この挿入受部孔８
１の外周を下方に切り曲げ形成した一対のスイツ
チ可動接点８２と、挿入受部孔８１の外周におい
て上方に切り曲げ形成された送り爪８８とを有す
る。この送り爪８３の先端には摺動部９６を形成
している。そして上記接触片８０は、上記スイツ
チ台４０の円筒部４１に回動自在に嵌合され、ス
イツチ可動接点８２が導電板５０の固定接点５２
上に配置される。さらに８４はナイロンなどの絶
縁材料からなる円形の回転子、８５はこの回転子
８４の下方に形成された送り段、８６は回転子８
４の中心部に形成された各孔である。８７は鋼板
などの金属材料からなる駆動棒、８８は駆動棒８
７の上端に形成された一対の摺動腕、８９はこの
摺動腕８８の間に形成された切り欠き、９０は駆
動棒８７の下端に形成された引ひも接続部、９１
は駆動棒８７の中央部に形成されたひねり部、９
２はひねり部９１の下方に形成された係止凸部で
ある。９３はコイルばねである。そして上記回転
子８４、駆動棒８７コイルばね９３は、互いに組
み立てられ、スイツチ駆動装置９４を形成してい
る。すなわち、回転子８４の角穴８６が駆動棒８
７に摺動自在に嵌合され、係止凸部９２により駆
動棒８７に係止され、コイルばね９３は摺動腕８
８と回転子８４の間で圧縮かつ係止されている。
このスイツチ駆動装置９４は駆動棒８７がスイツ
チ台４０の円筒部４１に摺動自在に嵌合され、引
ひも接続部９０は反射板１の下方に突出し、回転
子８４は円筒部４１に嵌合載置される。１００は
ナイロンなどの絶縁材料からなる固定部材で、上
記導電板５０のほぼ全体を覆う形状を呈してい
る。１０１はこの固定部材１００に一体形成され
た中空円筒状のスイツチ収納部、１０２はこのス
イツチ収納部１０１の上方に突出形成されたケー
ス取付け用ボス、１０３は上記スイツチ収納部１
０１の内側に対向して形成された一対の摺動溝、
１０４はスイツチ収納部１０１の内側上面に設け
られた凸起、１０５はスイツチ収納部１０１の側
部に設けられた一対のピン穴、１０６はこのピン
穴１０５の両側に対向して突出形成された一対の
プラグ係止爪、１０７は取付け穴、１０８は円筒
状の豆球ソケツト部で、上記固定部材１００に上
記スイツチ収納部１０１に対向して一体的に突出
形成されている。１０９はこの豆球ソケツト部１
０８の内周にほぼ１ピツチ形成された豆球用ねじ
山、１１０は円筒状した２個のスタータソケツト
で、豆球ソケツト部１０８の両側に離間して上記
固定部材１００より一体的に突出形成されてい
る。１１１はこのスタータソケツト部１１０の内
周にほぼ１ピツチ形成されたスタータ用ねじ山、
１１２はスタータソケツト部１１０の外側に沿つ
て立設された２個の当接凸起、１１８は上記スタ
ータ収納部１０１の近傍に対向して形成された安
定器位置決め凸起、１１４は各スタータソケツト
部１１０の外方に形成された雑音防止コンデンサ
を収納するための切り欠き、１１５は上記連結部
収容溝４４および凸条１５の間に対応して固定部
材１００の裏面に突出形成された複数個の絶縁
壁、１１６は後述する安定器１３０の端子１３４
間を絶縁する安定器絶縁壁で、スイツチ収納部１
０１の両側方に突出形成されている。１１７は固
定部材１００の裏面に多数突出形成された複数の
導電板押さえボス、１１８は豆球受け収納部で、
豆球用ねじ山１０９の下方に形成され、１１９は
スイツチ受け収納部で、スイツチ用ねじ山１０９
の下方に形成されている。１２１は固定部材取付
けねじである。１３０はベース外板１３６とカバ
ー外板１３７よりなる外板１３１に覆われた安定
器で、一対の端子１３４とこの端子１３４を絶縁
する端子絶縁部１３８を備えるとともに、上記ベ
ース外板１３６には底面切り欠き１３２と側面切
り欠き１３３を形成している。そして、この安定
器１３０は上記ベース外板１３６の一端が上記固
定部材１００の安定器位置決め凸起１１３に位置
決めされ、かつ他端が反射板１の安定器位置決め
孔５に係合されるとともに、上記端子絶縁部１３
８の端部が上記固定部１００の安定器絶縁壁１１
６に位置決めされ、さらに上記カバー外板１３７
の端部が上記反射板１の安定器位置決めリブ２２
に位置決めされるように形成されている。

１４０は鋼板製の第１のケースで、外周に形成
されたフランジ１４１とこのフランジ１４１から
立上がつた円筒部１４２からなる深皿状を呈して
いる。上記フランジ１４１には取付け孔１４３お
よび位置決め孔１４４が側面外周に設けられたふ
くらみで、第１のケース１４０を反射板１に重ね
たときにケース同士１，１４０がはまりあつて外
れなくなるのを防止する。また、上記第１のケー
ス１４０は中央部近傍に角形プラグ挿入孔１４６
および固定部材取付け孔１４７を設けるととも
に、安定器取付け孔１４８、豆球孔１４９、この
豆球穴１４９の両側に設けられたスタータ孔１５
０、放熱孔１５１およびコードハンガ係合孔１５
２をそれぞれ設けている。１６０は固定部材取付
けねじ、１６１は安定器取付けねじ１６２はケー
ス取付けねじである。

そして、その豆球孔１４９は固定部材１００の
豆球ソケツト部１０８上に、またスタータ孔１５
０はスタータソケツト部１１０上に配置され、さ
らにプラグ挿入孔１４６はピン穴１０５上にそれ
ぞれ配置されている。１７０はプラグで、内部に
一対の接触片（図示せず）を有する。

１７１はプラグ１７０の両側部に切り欠き形成
された係合部、１７２はプラグ１７０の後端に形
成されたストツパー、１７３はプラグ１７０より
導出されたリード線、１７４はリード線１７３の
先端に接続された差込みプラグである。プラグ１
７０は上記第１のケース１４０のプラグ挿入孔１
４６から挿入され、係合部１７１が固定部材１０
０のプラグ係止爪１０６に係合し、接触片が導電
板５０の電源接続ピン５４に接続されストツパー
１７２がプラグ挿入孔１４６の周縁にほぼ当接す
る。１８０は豆球で、第１のケース１４０の豆球
孔１４９を介し、固定部材１００の豆球ソケツト
部１０８に挿入され、口金１８１が豆球ねじ山１
０９に螺合し、導電板５０の豆球用受金片５６に
接触するとともに、中心接点１８２が豆球用中心
接触片５５に接触するようになつている。１８３
はグロースタータで、第１のケース１４０のスタ
ータ孔１５０を介し、固定部材１００のスタータ
ソケツト部１１０に挿入され、口金１８４がスタ
ータねじ山１１１に螺合しスタータ用受金片５８
に接触するとともに、中心接点１８５がスタータ
用中心接触片５７に接触するものである。１８６
はけい光ランプで、上記ランプホルダー３０のラ
ンプ支持部３４に支持されるとともにランプソケ
ツト７０に接続される。１８７は引ひもで、上記
スイツチ９５の駆動棒８７の引ひも接続部９０に
接続される。

つぎに上記実施例の組立て方法について説明す
る。

スイツチ台４０を、その円筒部１４が反射板１
のスイツチ穴１１と連通するように、反射板１に
形成されたスイツチ台兼導電板位置決め凸起１２
およびスイツチ台位置決め凸起１３により支持す
る。ついで導電板５０をスイツチ台兼導電板位置
決め突起１２および導電板位置決め凸起１４に外
周が案内されるようにしてスイツチ台４０と反射
板１の凸条１５の上に載置するとともに、係止爪
６４および係止片６０により反射板１とスイツチ
台４０に仮り固定する。この状態において、回路
部５１は凸条１５およびスイツチ台４０に載置さ
れ、固定接点５２と共通接点５３は円筒部４１の
外周において、スイツチ段部４３の間に設置さ
れ、電源接続ピン５４は対応する凸条１５上に配
設され、豆球用中心接触片５５は豆球受け２０上
に配設され、スタータ用中心接触片５７はスター
タ受け２１上に配設され、スタータ用受金片５８
はスタータ受け２１の側方にそれぞれ配設され
る。また圧着部５９はリード線導出溝１０に近接
して配設され、係止片６０が導電板係止壁１８に
係止される。また連結部６２は凸条１５間および
導電板切断溝４４上に配置され、位置決め穴６３
が導電板位置決めボス１７および導電板位置決め
ボス４５に嵌合し、係止爪６４が対応する導電板
係止凸起１６および導電板係止凸起４６に係止
し、半田穴６５が半田逃げ穴４７上に載置され
る。さらにランプソケツト７０はリード線７１に
より導出溝１０より反射板１の外方へ導出され
る。

この後、導電板５０の連結部６２を切断工具
（図示せず）により幅狭部分を切断するとともに、
その幅狭部分を下方に折り曲げ、スイツチ台４０
の導電板切断溝４４内と反射板１の凸条１５間に
収納する。この場合回路部５１に設けられた係止
爪６４がスイツチ台４０の導電板係止凸起４６と
反射板１の導電板係止凸起１６に係止され、かつ
係止片６０が導電板係止壁１８に係止されてお
り、各回路部５１はスイツチ台４０と反射板１に
固定されたままである。つぎに、スイツチ９５の
駆動棒８７に回転子８４を嵌着させるとともに、
その駆動棒８７の摺動腕８８と回転子８４との間
にコイルばね９１を配したスイツチ駆動装置９４
を別途用意しておき、これの引ひも接続部９０側
を、接触片８０を嵌挿し、かつ接触片支持凸起４
２およびスイツチ共通接点５３上に載置したスイ
ツチ台４０の円筒部４１内に挿入し、接触片８０
と回転子８４を当接させる。この後、固定部材１
００を上記スイツチ駆動装置９４をスイツチ収納
部１０１内に収納するように導電板５０上に載置
し、固定部取付けねじ１２１を取付け穴１０７を
介して反射板１の固定部取付け用ボス１９に螺合
することにより反射板１に固着する。この状態に
おいて、スイツチ収納部１０１においては、駆動
棒５０お摺動腕８８は、摺動溝１０３に摺動自在
に収納され、コイルばね９１はさらに圧縮されて
スイツチ収納部１０１に収納され、同時に回転子
８４と接触片８０もそれぞれスイツチ収納部１０
１に収納される。また、凸起１０４は駆動棒５０
の切り欠き８９に嵌合され、ピン穴１０５は一対
の電源接触ピン５４を挿通されている。一方これ
とは別に電源接続ピン５４はピン穴１０５より突
出され、豆球ソケツト部１０８は豆球用中心接触
片５５上に配設され、豆球受け収納部１１８内に
豆球用金片５８の先端部が収納される。さらにス
タータソケツト部１１０はスタータ用中心接触片
５７上に配設され、、スタータ受け収納部１１９
内にスタータ用受金片５８の先端部が収納され
る。さらにまた、切り欠き１１４内には雑音防止
コンデンサ７２が収納される。また絶縁壁１１５
は、導電板５０の各回路部５１の間に介在し、切
断され折り曲げられた連結部６２の浮き上がりを
防ぐとともに回路部５１の間を絶縁するように介
されており、さらに導電板押さえボス１１７は複
数個所において回路部５１を押さえている。

この状態において、反射板１の外面に突出した
駆動棒８７の引ひも接続部９０を引つ張るとコイ
ルばね９１が圧縮されて摺動腕８８が絶縁蓋１０
０の摺動溝１０３を摺動するとともにひねり部８
１によつて回転子８４が所定の角度回転し送り段
８５に係合した送り爪８３によつて接触片８０が
回転し、スイツチ可動接点８２がスイツチ台４０
のスイツチ段部４３を乗り越えてつぎの固定接点
に移ることにより回路が切り換わるようになつて
いる。なお、接触片８０は弾性を有するため、駆
動棒８７を引つ張らないときでもスイツチ可動接
点８２は所定の圧力でスイツチ固定接点５２に接
触しスイツチ可動接点８２の圧力よりも強いコイ
ルばね９１の圧力により接触片８０は常に所定の
圧力で共通接点５３に接触するとともに接触片８
０は接触片支持凸起４２によつて過度の傾きを防
止されている。

また、駆動棒８７の引つ張りを解除すると、駆
動棒８７はコイルばね９３の反発によりもとの位
置に戻るが、接触片８０はスイツチ可動接点８２
がスイツチ段部４３に係止されて戻らず、回転子
８４は送り段８５が接触片８０の摺動部９６を乗
り越え駆動棒８７のひねり部９１の摺動によつて
もとの位置に戻る。

つづいて安定部１３０を、ベース外板１３６の
一端部が固定部材１００の安定器位置決め凸起１
１３に案内されかつ位置決めされ、ベース外板１
３６の他端部が反射板１の安定器位置決め穴５に
案内され、かつ位置決めされ、さらに、端子絶縁
部１３８の端部が固定部材１００の安定器絶縁壁
１１６に案内され、かつ位置決めされ、カバー外
板１３７の端部が反射板１の安定器位置決めリー
ブ２２に案内され、かつ位置決め載置された状態
で反射板１上に載置する。このとき一対の端子１
３４は、導電帯５１の半田穴６５上にそれぞれ載
置される。そして一対の端子１３４はそれぞれ回
路部５１の半田穴６５部分で回路部５１に半田付
け接続する。なお、半田付け装置および半田（い
ずれも図示せず）は、外板１３１の底面切り欠き
１３２および側面切り欠き１３３より挿入され
る。なおまた反射板１の安定器位置決めリーブ２
２は半田付け後安定器１３０がほぼ水平になるよ
う高さを設定されている。また、安定器１３０の
端子１３４間は、固定部材１００の安定器絶縁壁
１１６が介在するため、完全に絶縁される。つぎ
に第１のケース１４０を反射板１のケース位置決
め凸起４に案内かつ位置決めされて固定部材１０
０を覆うように反射板１に載置する。この状態に
おいては、取付け穴１４３は反射板１のケース取
付け穴８とランプホルダー３０の取付け穴３２と
連通し、ケース取付けねじ１６２によつてランプ
ホルダー３０の支持腕３１を挾持しつつ反射板１
に固定されている。このとき安定器１３０の背面
と第１のケース１４０の円筒部１４２の底面とは
数ミリメートル離間している。

この後、固定部材取付けねじ１６０を第１のケ
ース１４０の背面から固定部取付け穴１４７を介
してケース取付け用ボス１１３に螺合させ固定部
材１００は第１のケース１４０に固着する。この
状態においては、固定部材１００のケース取付け
用ボス１１３の上端および一対の当接凸起１１２
が円筒部１４２の底面にほぼ当接され、固定部材
１００は反射板１に固定されているだけでなく、
第１のケース１４０と反射板で確実に挾持され
る。ついで安定器取付けねじ１６１をケース１４
０の背面から安定器取付け穴１４８を介して取付
け穴１３５に螺合し、締め付けることにより安定
器１３０は円筒部１４２の底面に引つ張り上げら
れてケース１４０に固着される。したがつて、安
定器１３０の外板１３１は反射板１の位置決め穴
５、固定部材１００の安定器位置決め凸起１１３
固定部材１００の安定器絶縁壁１１６および反射
板１の安定器位置決めリブ２２から離間し、安定
器１３０の端子１３４を半田付けした導電５０の
半田孔６５部分をスイツチ台４０から離間させる
ようになる。

この後プラグ１７０をケース１４０のプラグ挿
入穴１４６から挿入することにより、係合部１７
１が固定部材１００のプラグ係止爪１０６に係合
され接触片が導電板５０の電源接続ピン５４に接
続されストツパー１７２がプラグ挿入穴１４６の
周縁にほぼ当接される。最後に豆球１８０とグロ
ースタータ１８３を豆球ソケツト部１０８および
グロースタータソケツト部１１０にそれぞれ装着
すれば組立ては完了する。このようにして組み立
てられた照明器具はチエーンなどで天井から吊り
下げて使用される。

以上のように構成された照明器具の製造方法に
おいては、安定器１３０は上記ベース外板１３６
の一端が上記固定部材１００の安定器位置決め凸
起１１３に位置決めされかつ他端が反射板１の安
定器位置決め孔５の係合されるとともに上記端子
絶縁部１３８の端部が上記固定部材１００の安定
器絶縁壁１１６に位置決めされ、さらに上記カバ
ー外板１３７の端部が上記反射板１の安定器位置
決めリブ２２に位置決めされるように形成されて
いるので、安定器は上記各位置決め部材および孔
によつて反射板１の所望の位置に性格に案内さ
れ、かつ位置決め載置されるので、安定器１３０
の、前部一対の端子１３４は回路部５１の所望の
半田穴６５の上に載置され、所望の位置で半田付
け接続される。また、このとき安定器の取付け穴
１３５はケース１４０の安定器取付け穴１４８
に、合致しているので安定器１３０は、安定器取
付け穴１４８を介して取付け穴１３５に螺合し締
付けることにより、ケース１４０の底面部１４０
ａに引つ張り上げられて固着される。なお、上記
固定部材１００の位置決め突起１１３、反射板１
の位置決め孔５、位置決めリブ２２、および固定
部材１００の絶縁壁１１６の各位置決めには上部
に傾斜部１９０が付いているので、安定器１３０
が各位置決めに当たつてからスライドするため、
容易に位置が決まりやすい。さらに安定器１３０
がケース１４０に螺合し底面部１４０ａに引つ張
り上げられたとき、傾斜部１９０が付いているの
で、熱可塑性樹脂材の各位置決めと、けい光ラン
プ１８６の点灯中に高温となると安定器１３０の
ベース外板１３７の距離が十分に離れるため、各
位置決めは、熱によつて変形、変色などの影響を
受けることがない。また反射板１の位置決めリブ
２２の安定器が載置する部分には、切り欠き２２
ａがあり、これは安定器１３０の製造工程で発生
した外被絶縁塗料の塗りむらによる盛上りを、避
けて安定器１３０を水平に保持する効果がある。

なお、第２１図はコードで照明器具を吊り下げ
る例であつてプラグ１７０、係合部１７１、スト
ツパー１７２は上記と同様である。そして、１７
５はプラグ１７０から導出された丸打コード、１
７６は丸打コード１７５に係止されたコード係止
片、１７７は丸打コード１７５を挿入受部したコ
ードハンガーで、天井からの吊り下げ高さを調整
するのに使用される。コードハンガー１７７はケ
ース１４０のコードカバー係合孔１５２に係合さ
れる。１７８は丸打コード１７５を係止するコー
ド係止具、１７９は丸打コード１７５の先端に接
続された引掛ローゼツトである。

以上説明したように、この発明によれば、反射
板に熱可塑性樹脂を用いた熱硬化性樹脂の使用料
を抑え材料コストを低減させながら、安定器の半
田付けの位置決め、および安定器の取付け穴とケ
ースの安定器取付け穴の位置合わせが容易にでき
るため、組立て作業が改善され、また位置ずれに
よる不良の発生が防げるなどの利点を有するとと
もにこれらの特徴を生かして、自動組立て装置に
よる組立て作業の自動化が容易になる。また、安
定器位置決め用リブは傾斜部を備えており、この
傾斜部は安定器給の際のガイドとなるとともに、
安定器がケースに取り付けられた状態では、安定
器との距離を一層遠ざけるので、安定器の熱によ
る変形や変色も防止するなど、数々の利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１９図はいずれもこの発明の一
実施例である照明器具を示し、第１図は正面図、
第２図はけい光ランプを外した状態を示す斜視
図、第３図は第１のケースを外した状態を示す平
面図、第４図ないし第６図はいずれも組立て方法
を説明するための分解斜視図、第７図はスイツチ
を示す分解斜視図、第８図は固定部材を示す底面
図、第９図はプラグを示す斜視図、第１０図ａは
安定器を導電板に半田付けした状態を示す概略断
面図、第１０図ｂは安定器を第１のケースに取り
付けた状態を示す概略断面図、第１１図はスター
タソケツト部を示す断面図、第１２図は豆球ソケ
ツト部分を示す断面図、第１３図はプラグ接続部
分を示す断面図、第１４図はスイツチ部分をしめ
す断面図、第１５図は導電板の連結部を拡大して
示す斜視図、第１６図は導電板の係止爪の係止状
態を示す断面図、第１７図は導電板の係止片の係
止状態を示す断面図、第１８図は導電板の連結部
切断状態を示す断面図、第１９図はランプホルダ
ーの取付け部分を示す断面図、第２０図はグロー
スタータおよび豆球を示す正面図である。第２１
図はこの発明の他の実施例を示し、プラグ部分の
斜視図である。 図において、１は第２のケース、２２は安定器
位置決めリブ、５０は導電板、１００は固定部
材、１１３は安定器位置決め突起、１３４は端
子、１４０はケース、１４８は安定器取付け孔、
２００はケース本体である。なお、各図中同一符
号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱可塑性樹脂製の反射板と、この反射板に合
   体されるケースとで本体ケースを構成し、この本
   体ケース内に、回路部およびスイツチ接点を形成
   した導電板と、上記スイツチ接点に対応した形状
   の熱硬化性樹脂製のスイツチ台と、上記導電板を
   固定する固定部材と、上記導電板の回路部に直接
   的に端子を接続した安定器とを収容した照明器具
   の製造方法において、上記反射板の内面に、上記
   導電板の安定器端子と接続される回路部に向かう
   側を下り勾配とした傾斜部を有した安定器位置決
   め用リブを設け、上記ケースには上記安定器位置
   決め用リブによつて位置決めされた安定器を取り
   付けるための安定器取付け孔を設け、反射板底面
   に載置固定されたスイツチ台上に導電板を載置
   し、これを固定部材で上記反射板とで挾持固定
   し、次いで上記安定器を、端子が上記導電板の回
   路部に向いた状態で上記安定器位置決め用リブの
   傾斜部上より供給し、安定器端子と回路部とを直
   接的に接続し、この後、上記ケースを上記反射板
   に合体させるとともに、上記安定器取付け孔に挿
   通した安定器取付けねじを上記安定器の取付け穴
   に螺合することにより、上記安定器を上記反射板
   より離間して上記ケース内面に固定するようにし
   たことを特徴とする照明器具の製造方法。