JPS6320009B2 - - Google Patents
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- JPS6320009B2 JPS6320009B2 JP57021273A JP2127382A JPS6320009B2 JP S6320009 B2 JPS6320009 B2 JP S6320009B2 JP 57021273 A JP57021273 A JP 57021273A JP 2127382 A JP2127382 A JP 2127382A JP S6320009 B2 JPS6320009 B2 JP S6320009B2
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- JP
- Japan
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- winding
- phase
- core
- magnetic clamp
- oil passage
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Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 54
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 23
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 21
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/30—Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
- H01F27/303—Clamping coils, windings or parts thereof together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は変圧器やリアクトル等の静止誘導電器
に係り、特に巻線からの漏れ磁束を制御するため
の磁気クランプに関する。
に係り、特に巻線からの漏れ磁束を制御するため
の磁気クランプに関する。
静止誘導電器は益々大容量化される傾向にあ
り、巻線からの漏れ磁束も増大している。この漏
れ磁束の増加はタンク部や鉄心部等を構成する内
部構造物に発生する漂遊損失を増大させると共
に、局部的な温度上昇をも誘引させるために、製
品の性能や信頼性等種々の観点から問題視されて
いる。このような不都合を除去、もしくは軽減す
るために、最近では巻線の上下端に珪素鋼板等の
磁性薄板からなる磁気クランプを各巻線に渡つて
配備し、各巻線からの漏れ磁束を積極的に吸引
し、この磁気クランプ中で互に相殺させる漏れ磁
束制御方法が行なわれている。この従来技術を第
１図および第２図について詳細に説明する。
り、巻線からの漏れ磁束も増大している。この漏
れ磁束の増加はタンク部や鉄心部等を構成する内
部構造物に発生する漂遊損失を増大させると共
に、局部的な温度上昇をも誘引させるために、製
品の性能や信頼性等種々の観点から問題視されて
いる。このような不都合を除去、もしくは軽減す
るために、最近では巻線の上下端に珪素鋼板等の
磁性薄板からなる磁気クランプを各巻線に渡つて
配備し、各巻線からの漏れ磁束を積極的に吸引
し、この磁気クランプ中で互に相殺させる漏れ磁
束制御方法が行なわれている。この従来技術を第
１図および第２図について詳細に説明する。
これらの図において、１はタンク、２は鉄心脚
部、３，４は鉄心脚部１の上下端に配置された鉄
心継鉄部で、各相の鉄心脚部間を磁気的に結合す
る構造となつている。鉄心継鉄部３，４の両側面
には鉄心締付金具５，６が当てられて鉄心継鉄部
３，４が締付けられると共に、この鉄心締付金具
５，６により鉄心脚部１に巻回された内側巻線７
および外側巻線８が上下から強固に押圧支持され
ている。また、鉄心締付金具５，６と巻線７，８
の上下端との間には珪素鋼板等の強磁性薄板を積
層してなる直線状の磁気クランプ９，１０が各相
に渡つて設けられている。
部、３，４は鉄心脚部１の上下端に配置された鉄
心継鉄部で、各相の鉄心脚部間を磁気的に結合す
る構造となつている。鉄心継鉄部３，４の両側面
には鉄心締付金具５，６が当てられて鉄心継鉄部
３，４が締付けられると共に、この鉄心締付金具
５，６により鉄心脚部１に巻回された内側巻線７
および外側巻線８が上下から強固に押圧支持され
ている。また、鉄心締付金具５，６と巻線７，８
の上下端との間には珪素鋼板等の強磁性薄板を積
層してなる直線状の磁気クランプ９，１０が各相
に渡つて設けられている。
上記の如く構成された変圧器では、内側巻線７
と外側巻線８の間からの漏れ磁束Φは、第１図に
示すように、磁気クランプ９，１０に吸引され、
その後、この中をその長手方向に流れて、第２図
に示す如く各相の漏れ磁束Φu，Φv，Φwが120度
の位相差をもつてバランスし、大部分の漏れ磁束
が磁気クランプ９，１０内に閉じ込められる。そ
のため、鉄心締付金具５，６や鉄心脚部２等に侵
入する漏れ磁束が大幅に減少する結果、これらに
発生する損失も大きく減少すると共に、局部過熱
の発生も防止される。
と外側巻線８の間からの漏れ磁束Φは、第１図に
示すように、磁気クランプ９，１０に吸引され、
その後、この中をその長手方向に流れて、第２図
に示す如く各相の漏れ磁束Φu，Φv，Φwが120度
の位相差をもつてバランスし、大部分の漏れ磁束
が磁気クランプ９，１０内に閉じ込められる。そ
のため、鉄心締付金具５，６や鉄心脚部２等に侵
入する漏れ磁束が大幅に減少する結果、これらに
発生する損失も大きく減少すると共に、局部過熱
の発生も防止される。
ところで、通常の大容量変圧器においては、第
３図および第４図に示すように、下部鉄心締付金
具６に巻線７，８を強制冷却するための油道穴６
ａ〜６ｃが設けられている。そのため従来は、第
３図に示す如く、下部磁気クランプ１０における
下部鉄心締付金具６の各油道穴６ａ〜６ｃに対応
する部分に、同様の油道穴１０ａ〜１０ｃを設け
たり、あるいは第４図に示す如く、下部鉄心締付
金具６の各油道穴６ａ〜６ｃに対応する部分付近
を避けて巻線相間部のみに下部磁気クランプ１０
を配置する、等の方法が採られている。しかし、
前者の方法では、油道穴１０ａ〜１０ｃを設ける
ため、下部磁気クランプ１０の製作が非常に困難
で、高価になる欠点があり、また後者の方法で
は、下部磁気クランプ１０が各相毎に分断されて
いるため、下部磁気クランプ１０中での各相の漏
れ磁束Φの相殺効果が発揮されず、多量の漏れ磁
束が下部鉄心締付金具６へ侵入し、この部分で局
部的な損失の集中や温度上昇を誘因する欠点があ
つた。
３図および第４図に示すように、下部鉄心締付金
具６に巻線７，８を強制冷却するための油道穴６
ａ〜６ｃが設けられている。そのため従来は、第
３図に示す如く、下部磁気クランプ１０における
下部鉄心締付金具６の各油道穴６ａ〜６ｃに対応
する部分に、同様の油道穴１０ａ〜１０ｃを設け
たり、あるいは第４図に示す如く、下部鉄心締付
金具６の各油道穴６ａ〜６ｃに対応する部分付近
を避けて巻線相間部のみに下部磁気クランプ１０
を配置する、等の方法が採られている。しかし、
前者の方法では、油道穴１０ａ〜１０ｃを設ける
ため、下部磁気クランプ１０の製作が非常に困難
で、高価になる欠点があり、また後者の方法で
は、下部磁気クランプ１０が各相毎に分断されて
いるため、下部磁気クランプ１０中での各相の漏
れ磁束Φの相殺効果が発揮されず、多量の漏れ磁
束が下部鉄心締付金具６へ侵入し、この部分で局
部的な損失の集中や温度上昇を誘因する欠点があ
つた。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、下部鉄心締付金具などの様な下部支持部材
の油道穴近傍における構造物での局部的な損失の
集中や温度上昇を効果的に防ぐことができ、しか
も下部磁気クランプの製作が容易な静止誘導電器
を提供することにある。
くし、下部鉄心締付金具などの様な下部支持部材
の油道穴近傍における構造物での局部的な損失の
集中や温度上昇を効果的に防ぐことができ、しか
も下部磁気クランプの製作が容易な静止誘導電器
を提供することにある。
この目的を達成するため、本発明は、下部磁気
クランプを、各相巻線毎に分割され、かつ前記油
道穴に対応する部分をあけてその巻線の径方向両
側に配置された各相当り２つの直線状部分と、各
相間において隣接する各相の前記直線状部分の４
つの端部間を磁気的に結合する直線状の補助磁気
クランプとより構成したことを特徴とする。
クランプを、各相巻線毎に分割され、かつ前記油
道穴に対応する部分をあけてその巻線の径方向両
側に配置された各相当り２つの直線状部分と、各
相間において隣接する各相の前記直線状部分の４
つの端部間を磁気的に結合する直線状の補助磁気
クランプとより構成したことを特徴とする。
以下、本発明を第５図〜第７図に示す各実施例
に基づいて詳細に説明する。なお、第５図〜第７
図中、第１図〜第４図と同一符号は同一物または
相当物を示す。
に基づいて詳細に説明する。なお、第５図〜第７
図中、第１図〜第４図と同一符号は同一物または
相当物を示す。
第５図は本発明の一実施例に係る３相変圧器の
下部磁気クランプ近傍を下方より見た平面図であ
る。この実施例の下部磁気クランプ１１は、各相
毎に下部鉄心締付金具６の油道穴６ａ〜６ｃに対
応する部分をあけてその巻線径方向、つまり幅方
向の両側に配置された各直線状部分１２ａ，１２
ｂと、各相間において各直線状部分１２ａ，１２
ｂ間に配置されて各相の各直線状部分１２ａ，１
２ｂ間を磁気的に結合する直線状の補助磁気クラ
ンプ１３とより構成されている。
下部磁気クランプ近傍を下方より見た平面図であ
る。この実施例の下部磁気クランプ１１は、各相
毎に下部鉄心締付金具６の油道穴６ａ〜６ｃに対
応する部分をあけてその巻線径方向、つまり幅方
向の両側に配置された各直線状部分１２ａ，１２
ｂと、各相間において各直線状部分１２ａ，１２
ｂ間に配置されて各相の各直線状部分１２ａ，１
２ｂ間を磁気的に結合する直線状の補助磁気クラ
ンプ１３とより構成されている。
したがつて、下部鉄心締付金具６における油道
穴６ａ〜６ｃからの冷却油を上方に流通させて巻
線７，８を強制冷却するための磁気クランプ部分
における油通路を容易に確保することができると
共に、下部磁気クランプ１１は構造が簡単な直線
状をなす各部分１２ａ，１２ｂ，１３に分割して
構成されているため、その製作がきわめて容易と
なる。また、下部磁気クランプ１１は各相に渡つ
て磁気的に結合されているため、下部磁気クラン
プ１１中での３相漏れ磁束Φの相殺効果が損なわ
れることはなく、かつ各相の巻線７，８からの漏
れ磁束Φが下部鉄心締付金具６の油道穴６ａ〜６
ｃ近傍部分に大量に侵入しようとしても、２分割
された磁気抵抗の小さい各直線状部分１２ａ，１
２ｂに大部分が効果的に吸引されるため、下部鉄
心締付金具６の油道穴６ａ〜６ｃ近傍部分には漏
れ磁束Φは殆んど侵入しないことになる。その結
果、下部鉄心締付金具６の油道穴６ａ〜６ｃ近傍
部分での局部的な損失の集中や温度上昇を防ぐこ
とができる。
穴６ａ〜６ｃからの冷却油を上方に流通させて巻
線７，８を強制冷却するための磁気クランプ部分
における油通路を容易に確保することができると
共に、下部磁気クランプ１１は構造が簡単な直線
状をなす各部分１２ａ，１２ｂ，１３に分割して
構成されているため、その製作がきわめて容易と
なる。また、下部磁気クランプ１１は各相に渡つ
て磁気的に結合されているため、下部磁気クラン
プ１１中での３相漏れ磁束Φの相殺効果が損なわ
れることはなく、かつ各相の巻線７，８からの漏
れ磁束Φが下部鉄心締付金具６の油道穴６ａ〜６
ｃ近傍部分に大量に侵入しようとしても、２分割
された磁気抵抗の小さい各直線状部分１２ａ，１
２ｂに大部分が効果的に吸引されるため、下部鉄
心締付金具６の油道穴６ａ〜６ｃ近傍部分には漏
れ磁束Φは殆んど侵入しないことになる。その結
果、下部鉄心締付金具６の油道穴６ａ〜６ｃ近傍
部分での局部的な損失の集中や温度上昇を防ぐこ
とができる。
また、第６図は本発明を単相２脚鉄心変圧器に
適用した第５図と同様の実施例を示す平面図であ
る。この実施例の場合にも、下部磁気クランプ１
１中を流れる互に180度位相の異なる漏れ磁束Φ
は相殺されるため、第５図の実施例と同様な効果
が得られる。
適用した第５図と同様の実施例を示す平面図であ
る。この実施例の場合にも、下部磁気クランプ１
１中を流れる互に180度位相の異なる漏れ磁束Φ
は相殺されるため、第５図の実施例と同様な効果
が得られる。
以上説明したように、本発明によれば、下部磁
気クランプ中での位相の異なる漏れ磁束の相殺効
果が損なわれることはなく、かつ下部支持部材の
油道穴近傍部分の構造物に侵入しようとする漏れ
磁束を下記磁気クランプの直線状部分で効果的に
吸引できるため、前記構造物での局部的な損失の
集中や温度上昇を防ぐことができる。しかも、下
部磁気クランプは構造が簡単な直線状をなす各部
分に分けて構成されているため、その製作がきわ
めて容易となる。
気クランプ中での位相の異なる漏れ磁束の相殺効
果が損なわれることはなく、かつ下部支持部材の
油道穴近傍部分の構造物に侵入しようとする漏れ
磁束を下記磁気クランプの直線状部分で効果的に
吸引できるため、前記構造物での局部的な損失の
集中や温度上昇を防ぐことができる。しかも、下
部磁気クランプは構造が簡単な直線状をなす各部
分に分けて構成されているため、その製作がきわ
めて容易となる。
第１図は変圧器の内部構造を示す縦断側面図、
第２図は３相変圧器の平面図、第３図および第４
図はそれぞれ従来の３相変圧器のＶ相における下
部磁気クランプ部分近傍を下方より見た要部平面
部、第５図および第６図はそれぞれ異なる本発明
の各実施例に係る変圧器の下部磁気クランプ部分
近傍を下方より見た要部平面図である。 ２……鉄心脚部、３，４……鉄心継鉄部、５，
６……上部および下部鉄心締付金具（支持部材）、
６ａ〜６ｃ……油道穴、７，８……巻線、９，１
１……上部および下部磁気クランプ、１２ａ，１
２ｂ……直線状部分、１３……補助磁気クラン
プ。
第２図は３相変圧器の平面図、第３図および第４
図はそれぞれ従来の３相変圧器のＶ相における下
部磁気クランプ部分近傍を下方より見た要部平面
部、第５図および第６図はそれぞれ異なる本発明
の各実施例に係る変圧器の下部磁気クランプ部分
近傍を下方より見た要部平面図である。 ２……鉄心脚部、３，４……鉄心継鉄部、５，
６……上部および下部鉄心締付金具（支持部材）、
６ａ〜６ｃ……油道穴、７，８……巻線、９，１
１……上部および下部磁気クランプ、１２ａ，１
２ｂ……直線状部分、１３……補助磁気クラン
プ。
Claims (1)
- １ 複数の鉄心脚部と、これらの鉄心脚部の両端
に配置されて鉄心脚部間を磁気的に結合する鉄心
継鉄部と、前記鉄心脚部に巻回された巻線と、こ
の巻線の上下に配置されてこれを支持する上部お
よび下部支持部材と、これらの支持部材と前記巻
線との間に配置されかつ位相の異なる各巻線間に
渡つて設けられた上部および下部磁気クランプと
を備え、前記下部支持部材には油道穴を有するも
のにおいて、前記下部磁気クランプを、各相巻線
毎に分割され、かつ前記油道穴に対応する部分を
あけてその巻線径方向両側に配置された各相当り
２つの直線状部分と、各相間において隣接する各
相の前記直線状部分の４つの端部間を磁気的に結
合する直線状の補助磁気クランプとより構成した
ことを特徴とする静止誘導電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57021273A JPS58139415A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 静止誘導電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57021273A JPS58139415A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 静止誘導電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58139415A JPS58139415A (ja) | 1983-08-18 |
| JPS6320009B2 true JPS6320009B2 (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=12050505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57021273A Granted JPS58139415A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 静止誘導電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58139415A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07118425B2 (ja) * | 1990-07-06 | 1995-12-18 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導電器 |
| EP2202080B1 (en) | 2008-12-25 | 2012-02-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape printer |
| WO2010073600A1 (en) | 2008-12-25 | 2010-07-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape printer |
| WO2010113780A1 (ja) | 2009-03-31 | 2010-10-07 | ブラザー工業株式会社 | テープカセット |
| ATE544604T1 (de) | 2009-06-10 | 2012-02-15 | Brother Ind Ltd | Drucker |
| JP5093265B2 (ja) | 2010-02-26 | 2012-12-12 | ブラザー工業株式会社 | テープカセット |
| EP2371558B1 (en) | 2010-03-31 | 2015-04-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermal printer |
| US8384750B2 (en) | 2010-03-31 | 2013-02-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing apparatus |
| EP2400513A1 (en) * | 2010-06-28 | 2011-12-28 | ABB Research Ltd. | Magnetic shielding for transformers |
| JP6158579B2 (ja) * | 2013-04-26 | 2017-07-05 | 株式会社日立製作所 | 静止誘導電器 |
| JP7439589B2 (ja) * | 2020-03-17 | 2024-02-28 | 富士電機株式会社 | 変圧器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163821A (en) * | 1979-06-06 | 1980-12-20 | Hitachi Ltd | Static induction machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54165713U (ja) * | 1978-05-15 | 1979-11-21 |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP57021273A patent/JPS58139415A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163821A (en) * | 1979-06-06 | 1980-12-20 | Hitachi Ltd | Static induction machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58139415A (ja) | 1983-08-18 |
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