JPS5861613A - 静止誘導電器 - Google Patents
静止誘導電器Info
- Publication number
- JPS5861613A JPS5861613A JP16021981A JP16021981A JPS5861613A JP S5861613 A JPS5861613 A JP S5861613A JP 16021981 A JP16021981 A JP 16021981A JP 16021981 A JP16021981 A JP 16021981A JP S5861613 A JPS5861613 A JP S5861613A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- clamp
- magnetic
- magnetic clamp
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/263—Fastening parts of the core together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、変圧器やりアクドル等の静止誘導電器に係り
、特に静止誘導電器の巻線からの洩れ磁束を減少させる
だめの磁気クランプの構造に関する。
、特に静止誘導電器の巻線からの洩れ磁束を減少させる
だめの磁気クランプの構造に関する。
一般に、静止誘導電器では小形軽量化により巻線からの
洩れ磁束量が多く力っている。この洩れ磁束量の増加は
、タンク部や鉄心部等を構成する内部構造物に発生する
漂遊損失を増大させると共に、局部的な温度上昇をも誘
引させるために、製品性能や信頼性等、種々の観点から
問題のある所である。そこで、この洩れ磁束量の増加に
伴なう不都合を除去し、若しくは軽減するために、最近
では巻線の上下端に珪素鋼板等の磁性薄板からなル磁気
クランプを配備し、この磁気クランプにより巻線からの
洩れ磁束を積極的に吸引して、他の構造材への侵入磁束
量を低減させる洩れ磁束制御の方法が行なわれている。
洩れ磁束量が多く力っている。この洩れ磁束量の増加は
、タンク部や鉄心部等を構成する内部構造物に発生する
漂遊損失を増大させると共に、局部的な温度上昇をも誘
引させるために、製品性能や信頼性等、種々の観点から
問題のある所である。そこで、この洩れ磁束量の増加に
伴なう不都合を除去し、若しくは軽減するために、最近
では巻線の上下端に珪素鋼板等の磁性薄板からなル磁気
クランプを配備し、この磁気クランプにより巻線からの
洩れ磁束を積極的に吸引して、他の構造材への侵入磁束
量を低減させる洩れ磁束制御の方法が行なわれている。
このよう々従来技術の詳細は第１図乃至第３図に示した
如くである。第１図は内鉄形変圧器の側断面を示すもの
で、中心線Ａ−Ａより左半分と右半分は異なる従来例を
示しており、第２図は第１図に示した変圧器の平面図で
あり、中心線Ｂ−Ｂ線より上部が第１図の左半分、下部
が第１図の右□半分の例に対応している。
如くである。第１図は内鉄形変圧器の側断面を示すもの
で、中心線Ａ−Ａより左半分と右半分は異なる従来例を
示しており、第２図は第１図に示した変圧器の平面図で
あり、中心線Ｂ−Ｂ線より上部が第１図の左半分、下部
が第１図の右□半分の例に対応している。
符号１は変圧器の巻線を示しており、この巻線１は同心
状に配置されている内側巻線２と外側巻線３とから成り
、巻線１の中心部には鉄心脚部４が配設されている。こ
の鉄心脚部４の両端に設けられた継鉄部５は締金具６に
より締付られており、これら、巻線１、鉄心脚部４、継
鉄部５及び締金具６は変圧器の主器を構成し、この主器
は図示されない絶縁油等の入ったタンク７内に収納され
ている。このような構成の従来の変圧器には、最近、低
損失化や局部加熱防止のため、締金具６付近に巻線１か
らの洩れ磁束８を吸入する磁気クランプ９が設けである
。
状に配置されている内側巻線２と外側巻線３とから成り
、巻線１の中心部には鉄心脚部４が配設されている。こ
の鉄心脚部４の両端に設けられた継鉄部５は締金具６に
より締付られており、これら、巻線１、鉄心脚部４、継
鉄部５及び締金具６は変圧器の主器を構成し、この主器
は図示されない絶縁油等の入ったタンク７内に収納され
ている。このような構成の従来の変圧器には、最近、低
損失化や局部加熱防止のため、締金具６付近に巻線１か
らの洩れ磁束８を吸入する磁気クランプ９が設けである
。
この磁気クランプ９の構造については種々のものが提案
されているが、三相変圧器において最も単純な形状とし
て第１図及び第２図に示したものが提案されている。し
かし、変圧器の巻線１には符号１０で示すような引出し
用のリード線があり、従来このリード線１０は相間部で
立下がっている。
されているが、三相変圧器において最も単純な形状とし
て第１図及び第２図に示したものが提案されている。し
かし、変圧器の巻線１には符号１０で示すような引出し
用のリード線があり、従来このリード線１０は相間部で
立下がっている。
このため、第１図の左半分に示した例の形状の磁気クラ
ンプ９では、リード線１０の引出し°が困難となり、従
って、リード線１０を磁気クランプ９とタンク７との間
に配置するようになり、これには絶縁上タンク７を大き
くしなければならない欠点が生じる。
ンプ９では、リード線１０の引出し°が困難となり、従
って、リード線１０を磁気クランプ９とタンク７との間
に配置するようになり、これには絶縁上タンク７を大き
くしなければならない欠点が生じる。
また、リード線１０を引出し易くするため、第１図有半
分及び第２図下半分に示す例のように、磁気クランプ９
を小さくすると、巻線１間に発生した洩れ磁束８の１部
の磁束８Ａはタンク７や締金具６方向に洩れ易くなり、
磁気クランプとしての効果を低減させる欠点が生じる。
分及び第２図下半分に示す例のように、磁気クランプ９
を小さくすると、巻線１間に発生した洩れ磁束８の１部
の磁束８Ａはタンク７や締金具６方向に洩れ易くなり、
磁気クランプとしての効果を低減させる欠点が生じる。
そこで、上記２つの欠点を解消するだめ、第３図に示し
たような磁気クランプ９が提案されている。この磁気ク
ランプ９は、積層鋼板を曲げてリード線１０の立上がる
相間部では磁気クランプ９が鉄心窓内部に入るような構
造となっている。このような構造は、リード線１０の引
出しを容易にし、且つ巻線１からの洩れ磁束を十分吸引
することができるが、構造上鋼板を曲げる必要があるた
め、こα製作が困難となる欠点があり、更に磁気クラン
プ９を鉄心窓内部に入れるため鉄心窓内高さが高くなる
欠点等がある。
たような磁気クランプ９が提案されている。この磁気ク
ランプ９は、積層鋼板を曲げてリード線１０の立上がる
相間部では磁気クランプ９が鉄心窓内部に入るような構
造となっている。このような構造は、リード線１０の引
出しを容易にし、且つ巻線１からの洩れ磁束を十分吸引
することができるが、構造上鋼板を曲げる必要があるた
め、こα製作が困難となる欠点があり、更に磁気クラン
プ９を鉄心窓内部に入れるため鉄心窓内高さが高くなる
欠点等がある。
本発明の目的は、上記の欠点を解消し、リード線の立上
げが容易にでき、しかも磁気クランプの性能を低下させ
ることなく、且つ鉄心窓内高さを高くしない静止誘導電
器を提供することにある。
げが容易にでき、しかも磁気クランプの性能を低下させ
ることなく、且つ鉄心窓内高さを高くしない静止誘導電
器を提供することにある。
本発明は、巻線の中心にある鉄心脚部の両端に設けられ
た鉄心継鉄部を締付ける鉄心締付金具と略同−幅の第１
の磁気クランプを、鉄心窓外部で他相にまたがるように
配置し、しかも、各相中右部付近では鉄心窓外方向に突
出した第２の磁気クランプを設け、この第２の磁気クラ
ンプと前記第１の磁気クランプとを磁気的に結合させた
構造を有しているものである。
た鉄心継鉄部を締付ける鉄心締付金具と略同−幅の第１
の磁気クランプを、鉄心窓外部で他相にまたがるように
配置し、しかも、各相中右部付近では鉄心窓外方向に突
出した第２の磁気クランプを設け、この第２の磁気クラ
ンプと前記第１の磁気クランプとを磁気的に結合させた
構造を有しているものである。
以下本発明の静止誘導電器の一実施例を従来例と同部品
は同符号で示し、第４図により説明する。
は同符号で示し、第４図により説明する。
内鉄形三相変圧器の各相に対応する３つの鉄心脚部４の
外周部に巻線１が巻装され、鉄心脚部４の両端に設けら
れている鉄心の継鉄部５は図示されない締金具により締
付けられ、変圧器の主器部分が構成されている。この変
圧器の主器部は絶縁油等が充填されているタンク７内に
収納されており、従来例と同様な構造となっている。本
実施例の従来例と異なる所は、鉄心締金具と略同−幅の
第１の磁気クランプ１１を鉄心窓外部に他相にまたがる
ように配設し、しかも各相中心の鉄心脚部４付近には鉄
心窓外方向に突出した第２の磁気クランプ１２が配設さ
れている所にある。これら磁気クランプ１１と１２は磁
気的に結合している。
外周部に巻線１が巻装され、鉄心脚部４の両端に設けら
れている鉄心の継鉄部５は図示されない締金具により締
付けられ、変圧器の主器部分が構成されている。この変
圧器の主器部は絶縁油等が充填されているタンク７内に
収納されており、従来例と同様な構造となっている。本
実施例の従来例と異なる所は、鉄心締金具と略同−幅の
第１の磁気クランプ１１を鉄心窓外部に他相にまたがる
ように配設し、しかも各相中心の鉄心脚部４付近には鉄
心窓外方向に突出した第２の磁気クランプ１２が配設さ
れている所にある。これら磁気クランプ１１と１２は磁
気的に結合している。
本実施例によれば、巻線１からのリード線１０を引出す
相間部では、鉄心締付金具と略同−幅の第１の磁気クラ
ンプ１１のみとなっているため、リード線１０を簡単に
引出し得る効果がある。また、各相中心付近の窓外部は
磁気クランプ１２により、巻線部を略覆っているため、
タンク外へ洩れていた磁束を低減させることができ、磁
気クランプの性能を低下させない効果がある。更に、本
実施例の磁気クランプの構造は従来例のように鉄心窓内
部に入れることがないため、製作が容易で、且つ鉄心窓
内高さを高くしなくても良い効果もある。
相間部では、鉄心締付金具と略同−幅の第１の磁気クラ
ンプ１１のみとなっているため、リード線１０を簡単に
引出し得る効果がある。また、各相中心付近の窓外部は
磁気クランプ１２により、巻線部を略覆っているため、
タンク外へ洩れていた磁束を低減させることができ、磁
気クランプの性能を低下させない効果がある。更に、本
実施例の磁気クランプの構造は従来例のように鉄心窓内
部に入れることがないため、製作が容易で、且つ鉄心窓
内高さを高くしなくても良い効果もある。
第５図及び第６図は本発明の他の実施例を示したもので
ある。
ある。
最近、変圧器の大容量化に伴ない鉄心の締金具も犬きく
なってきたが、重量低減や損失低減からその構造は第５
図に示す如くなっているものが用いられている。即ち、
鉄心締金具１３は、１枚の長い板１４に巻線１を締付け
るボルト用孔１５を有する平板１６を溶接した構造を有
している。このような構造の締金具１３では、磁気クラ
ンプの構造は第６図に示すようになっている。即ち、他
相にまたがる磁気クランプ１７ば、締金具１３を構成す
る１枚の長い板１４と略同−幅を有し、且つ、締金具１
３の板１４に溶接されている平板１１６と同程度の大き
さ及び配置関係を有する他の磁気クランプ１８．１９が
付加されている。
なってきたが、重量低減や損失低減からその構造は第５
図に示す如くなっているものが用いられている。即ち、
鉄心締金具１３は、１枚の長い板１４に巻線１を締付け
るボルト用孔１５を有する平板１６を溶接した構造を有
している。このような構造の締金具１３では、磁気クラ
ンプの構造は第６図に示すようになっている。即ち、他
相にまたがる磁気クランプ１７ば、締金具１３を構成す
る１枚の長い板１４と略同−幅を有し、且つ、締金具１
３の板１４に溶接されている平板１１６と同程度の大き
さ及び配置関係を有する他の磁気クランプ１８．１９が
付加されている。
本実施例によれば、各相中心付近に配設され、前実施例
では第２の磁気クランプに相当する磁気クランプ１８．
１９を板状とすることにより、重量を最低限として、前
実施例と同様の効果を得ると共に、締金具１３の損失低
減を図る゛効果がある。
では第２の磁気クランプに相当する磁気クランプ１８．
１９を板状とすることにより、重量を最低限として、前
実施例と同様の効果を得ると共に、締金具１３の損失低
減を図る゛効果がある。
ところで、第６図に示した磁気クランプ１７と付加され
た磁気クランプ１８．１９の磁気結合構造の諸例につい
て第７図乃至第９図により説明する。なお、第７図乃至
第９図は、第６図の■−■断面を示したものであるが、
説明の都合上鋼板の積層方法を変えであるが、両方同一
の方が作業上は望ましい。
た磁気クランプ１８．１９の磁気結合構造の諸例につい
て第７図乃至第９図により説明する。なお、第７図乃至
第９図は、第６図の■−■断面を示したものであるが、
説明の都合上鋼板の積層方法を変えであるが、両方同一
の方が作業上は望ましい。
第７図は磁気クランプ１７と付加された磁気クランプ１
８ （１９）を上下に重ねたもので、図の左右に示した
２種類の積層方法によって同様の構造とすることができ
る。
８ （１９）を上下に重ねたもので、図の左右に示した
２種類の積層方法によって同様の構造とすることができ
る。
第８図は磁気クランプ１７の１部を切欠き、その切欠部
２０に、付加する磁気クランプ１８（１９）を組入れた
ものである。このような構造では、付加した磁気クラン
プ１８（１９）の積層方法が縦方向の場合（第８同左部
）は磁気クランプ１７と磁気クランプ１８（１９）との
間の空隙長形１とｐ鵞との関係を矛、≦！、とすること
が望ましい。
２０に、付加する磁気クランプ１８（１９）を組入れた
ものである。このような構造では、付加した磁気クラン
プ１８（１９）の積層方法が縦方向の場合（第８同左部
）は磁気クランプ１７と磁気クランプ１８（１９）との
間の空隙長形１とｐ鵞との関係を矛、≦！、とすること
が望ましい。
その理由は、付加した磁気クランプ１８（１９）から磁
気クランプ１７に磁束が・亘石場合積層面を亘ることか
ら、磁気クランプ１８（１９）の損失低減に結びらくた
めである。また、第８図の右半分に示した横方向積層の
場合は！、≧矛、にすることにより、縦方向積層と同じ
理由で磁気クランプ１８の損失低減を可能とする。更に
、第８図の構造では第７図のそれに比べて磁気クランプ
全体の高さを低くし得る利点がある。
気クランプ１７に磁束が・亘石場合積層面を亘ることか
ら、磁気クランプ１８（１９）の損失低減に結びらくた
めである。また、第８図の右半分に示した横方向積層の
場合は！、≧矛、にすることにより、縦方向積層と同じ
理由で磁気クランプ１８の損失低減を可能とする。更に
、第８図の構造では第７図のそれに比べて磁気クランプ
全体の高さを低くし得る利点がある。
第９図の例では、第８図に示したように磁気クランプ１
７に切欠部を設けることなく、磁気クランプ１７の厚さ
方向全部に亘って切断した部分に磁気クランプ１８ （
１９）を挿入した構造となっている。このような構造で
は、第８図に示したように磁気クランプ１７に切欠部を
設ける面倒な作業を省くことができ、切断加工のみで製
作し得る利点がある。
７に切欠部を設けることなく、磁気クランプ１７の厚さ
方向全部に亘って切断した部分に磁気クランプ１８ （
１９）を挿入した構造となっている。このような構造で
は、第８図に示したように磁気クランプ１７に切欠部を
設ける面倒な作業を省くことができ、切断加工のみで製
作し得る利点がある。
以上記述した如く本発明の静止誘導電器によれば、リー
ド線の立上げが容易にでき、しかも磁気クランプの性能
を低下させることなく、且つ鉄心窓内高さを高くしない
効果を有するものである。
ド線の立上げが容易にでき、しかも磁気クランプの性能
を低下させることなく、且つ鉄心窓内高さを高くしない
効果を有するものである。
第１図は従来の内鉄形三相変圧器に備えられた磁気クラ
ンプの構造を示す説明図、第２図は第１図の平面図、第
３図は従来の他の磁気クランプの構造を示す平面図、第
４図は本発明の静止誘導電器の一実施例を示す平面図、
第５図は本発明の他の実施例を適用する内鉄形三相変圧
器の鉄心継鉄部の締金具構造を示す平面図、第６図は本
発明の静止誘導電器の他の実施例の要部である磁気クラ
ンプの形状を示す平面図、第７図乃至第９図は第６図に
示した磁気クランプと付加される磁気クランプとの磁気
結合構造を示す説明図である。 １・・・巻線、４・・・鉄心脚部、５・・・継鉄部、１
０・・・リード線、１１，１２．１７，１８．１９・・
・磁気りｖＪ１図 １２図 Ｍノ園 ０ １
ンプの構造を示す説明図、第２図は第１図の平面図、第
３図は従来の他の磁気クランプの構造を示す平面図、第
４図は本発明の静止誘導電器の一実施例を示す平面図、
第５図は本発明の他の実施例を適用する内鉄形三相変圧
器の鉄心継鉄部の締金具構造を示す平面図、第６図は本
発明の静止誘導電器の他の実施例の要部である磁気クラ
ンプの形状を示す平面図、第７図乃至第９図は第６図に
示した磁気クランプと付加される磁気クランプとの磁気
結合構造を示す説明図である。 １・・・巻線、４・・・鉄心脚部、５・・・継鉄部、１
０・・・リード線、１１，１２．１７，１８．１９・・
・磁気りｖＪ１図 １２図 Ｍノ園 ０ １
Claims (1)
- １、鉄心締付金具を有する鉄心継鉄部を両端部に設けた
各相の中心である鉄心脚部に巻線を巻装し、この巻線の
上下端の鉄心窓外部に、強磁性材から成る磁気クランプ
を配設する静止誘導電器において、鉄心窓外部に鉄心締
付金具と略同じ幅の第１の磁気クランプを各相間にまた
がるように設け、且つ、各相の中心部である鉄心脚部付
近に、１鉄心窓外方向に突出した第２の磁気クランプを
設け、前記第１の磁気クランプと第２の磁気クランプと
を磁気的に結合したことを特徴とする静止誘導電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16021981A JPS5861613A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 静止誘導電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16021981A JPS5861613A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 静止誘導電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861613A true JPS5861613A (ja) | 1983-04-12 |
Family
ID=15710295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16021981A Pending JPS5861613A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 静止誘導電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861613A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014216524A (ja) * | 2013-04-26 | 2014-11-17 | 株式会社日立製作所 | 静止誘導電器 |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP16021981A patent/JPS5861613A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014216524A (ja) * | 2013-04-26 | 2014-11-17 | 株式会社日立製作所 | 静止誘導電器 |
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