JPS63199338A - 背面投影スクリ−ン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、プロジェクションテレビ受像機、実体投影機
器、マイクロリーダー、カラー写真投影機器、Ｘ線フィ
ルム投影機器等に用いられる背面投影スクリーンに関す
る。

背景技術 プロジェクションテレビ受像機はテレビキャビネット内
部に設けられた小型ブラウン管表面の画像を光学系を用
いて拡大し、その拡大画像をテレビキャビネット内部か
ら背面投影スクリーンに投影する装置として知られてい
る。かかる背面投影スクリーンは一方の主面から投影光
を受け、該投影光を他方の主面へ透過、拡散させるもの
である。

このような背面投影スクリーンは次の如き光学的特性が
要求される。すなわち、 （１）　明るい投影画像が得られること、すなわち光線
透過率が高いこと、 （２）　透過光の指向性が少なく、投影画像が広い角度
から観察できること、すなわち、視野角度が大きいこと
、 （３）　投影画像がシャープであること、すなわち解像
度が高いこと、 （４）　光源から投射される画像のコントラストを損な
わないこと、である。

」二記光学的特性を満すために、従来から種々の背面投
影スクリーンが開発されている。

例えば、第７図の平板形状の背面投影スクリーンや、第
８図のレンチキュラーレンズ形状の背面投影スクリーン
がある。レンチキュラーレンズ形状３は背面投影スクリ
ーンの視野角度を大きくする目的で透明樹脂基材１の表
面に付与されている。

かかるスクリーンは透明樹脂基材１．　ｒ１月こ光拡散
剤２を分散させたものである。透明樹脂基材１には光学
特性及び成形加工性からアクリル樹脂が主に用いられ、
その他に塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチ
レン系樹脂、オレフィン系樹脂等も使用されている。光
拡散剤２にはスクリーンの視野角を広げるため透明樹脂
１との間に適切な屈折率差を有し透過光を分散させるも
のであって、透明樹脂１に熔融あるいは化学反応するこ
とのない、例えばＳ　ｉｏ２、ＣａＣＯ３、Ｂａ５Ｏａ
、Ａｇ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ガラスの粉末が用いられる。

しかしながら、従来の背面投影スクリーンは、その成形
工程において、押し出し成形（特開昭５６−１６４３３
２号公報）、加熱プレス（特開昭５８−１９８Ｃ）３５
号公報）、射出成形により行われる故に金型が高温高圧
に曝され金型の寿命が短くなるという欠点や、樹脂の溶
融粘度が高い故に金型からの形状の転写性が良好でない
という欠点や、透明樹脂基材全体に光拡散剤が含まれて
いる故に光拡散量が大きくなるので、光線透過率が低く
解像度も低い背面投影スクリーンになってしまうという
欠点を有している。

かかる欠点を克服し背面投影スクリーン自体の強度を高
めるために、その表面のみに光拡散層を設ける構造のス
クリーンが開発されている。かかるスクリーンは、液状
の合成樹脂に光拡散剤を混合させた透明樹脂組成物を、
スクリーンの基体となる透明基板表面に塗布し乾燥固化
させ光拡散層を形成する方法や、光拡散剤を分散させた
透明基材を予めシート状に成形し、スクリーンの基体と
なる透明基板表面に加熱プレス（特開昭５９−１４３６
１８号公報）、あるいは接着層を介して貼り合せ光拡散
層を形成する方法によって作成されている。

しかしながら、かかる従来方法においては、光拡散層と
透明基板との間に気泡が生じる問題があるので光線透過
率、解像度の高い背面投影スクリーンが得られなかった
。

発明の概要 本発明はこれら従来技術の欠点を解消するためになされ
たものであって、光線透過率が高くかつ解像力の高い背
面投影スクリーンを提供することを目的とする。

本発明の背面投影スクリーンにおいては、透明な平板状
基材の表面に放射線硬化型樹脂組成物からなる１ｍｍ未
満の光拡散薄膜を形成していることを特徴としている。

かかる薄膜形状の光拡散層とすることにより、画面を形
成する透過光の分散がもっばら視野角の増大に寄与し、
これが画面のコントラストあるいは解像度の低下を招来
することを著しく抑制するのである。

また、薄膜形状の光拡散層を透明基材に十分密着させて
気泡混入の余地をなくすべく、本発明によれば、比較的
粘度が低く且つ適切な量の光拡散粒子を保持する放射線
硬化型樹脂組成物を透明基材上に配置した後、硬化せし
めている。

実施例 以下に、本発明による実施例の背面投影スクリーンの構
成を添付図面に基づいて説明する。

本実施例は、第１図の拡大概略斜視図に示す如く透明基
材４の一生面に光拡散層５を積層させた平板状背面投影
スクリーンである。透明基材４はガラス又は合成樹脂が
用いられ、合成樹脂としては塩化ビニル樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、スチレン系樹脂、オレフィン系樹脂が用
いられるが、光学的特性及び機械的強度の点からアクリ
ル樹脂が好ましい。光拡散層５は、その膜厚が１ｍｍ未
満であり、放射線硬化型樹脂６中に、光を散乱させる粒
子である光拡散剤７を混入、分散させた組成物から形成
される。本願発明者による実験によれば、光拡散層の厚
さとしては基材上に、放射線硬化型樹脂中に光拡散剤を
混合した樹脂組成物を厚くとも７００μｍの厚さにした
平板状又はレンチキュラーレンズ形状の光拡散層を形成
することにより、配向性（光散乱性）、光線透過率の極
めて高い背面投影スクリーンが得られることが判明した
。

かかる放射線硬化型樹脂組成物における放射線硬化型樹
脂（以下、バインダと称する）は、（Ａ）　　分子中に
少なくとも１個の芳香環と少なくとも１個の水酸基とを
有しかつアクリロイル基を１個有するアクリル酸エステ
ルと、（Ｂ）分子中に少なくとも１個の 一〇−の構造（式中Ｒ１及びＲ２は 炭素数１〜４のアルキル基を示す。）を有しかつアクリ
ロイル基を２個有する分子量１８０〜４００のアクリル
酸エステルと、 （Ｃ）　　分子中にアクリロイル基を３個以」二有する
アクリル酸エステルとを成分としくＡ）２０〜７０重量
％、（Ｂ）２５〜７５重量％、（Ｃ）５〜５５重量％の
割合で組成され、硬化前の液状態では粘度が１〜１５０
センチポイズの範囲とし、硬化後の屈折率が１．４９〜
１．５５、好ましくは１．５１〜１．５３となるアクリ
ル酸エステル系の放射線硬化型樹脂である。ここで放射
線とは該アクリル酸エステル樹脂を硬化させることの可
能な電磁波及び粒子線をいい、例えば、可視光線、紫外
線、赤外線（熱線）、電子線、イオン線等がある。

光拡散剤７は平均粒径１〜１０μｍ、好ましくは２〜４
μｍの酸化ケイ素粉末である。

バインダ６と光拡散剤７との混合割合は、バインダ：光
拡散剤が１００　：　１〜２０（重量部）とする、また
、好ましくはバインダ：光拡散剤が１００二３〜１５と
することが好適である。

尚、上記放射線硬化型樹脂組成物の成分以外に通常用い
られる光重合開始剤、カップリング剤、分散剤、帯電防
止材等の添加物を添加してもよい。

更に、本実施例にかかる光拡散層を形成するアクリル酸
エステル樹脂であるバインダを詳細に説明する。　　゛ 上記（Ａ）のアクリル酸エステルは、低粘度化が可能な
分子量が４００以下のものが適当であり、例えば、下記
（１）〜（Ｖｌ＋）式の構造のものがある。

また、バインダ全体に対する（Ａ）の成分割合は、２０
重量％未満では光散乱剤との屈折率差が得られず、硬化
後の強靭性が得られない、また、７０重量％を越えると
液状態での成形に必要な低粘度性が得られない故に、２
０〜７０重量％が好ましいか、３０〜５０重量％が更に
好ましい。

ＯＯＨ （ただし、式中のＲ３は水素原子、アルキル基、アルコ
キシ基又はアリール基を示す。以下、同様）　　　ＯＨ ０Ｈ ＯＯＨｍ） 次に、上記（Ｂ）のアクリル酸エステルは、分子量が１
８０未満では沸点が低く、揮発性でＰＩ■　（−次皮膚
刺激性）が高くなり、また、４００を越えると液状態で
粘度が高くなる故に１、分子量が１８０〜４００が適当
であり、例えば、下記（Ｖｌｌｌ）〜（Ｘｌｌｌ）式の
構造のものがある。また、バインダ全体に対する（Ｂ）
の成分割合は、２５重量％未満では硬化後の硬度が得ら
れず、７５重量％を越えると光分散剤との必要な屈折率
差が得られない故に、２５〜７５重量％が好ましいが、
４０〜６０重量％が更に好ましい。

ＯＲ３ ＣＨ２＝ＣＨＣＯＣｌｌ２−Ｃ−Ｃ１ｂ　０ＣＣＨ＝Ｃ
Ｈ２（Ｖｌｌｌ）１］１１１ ０　　　　ＣＨ３０ ＣＲ３Ｃ８３ （ＩＸ） （Ｘ） ＣＨ３０Ｈ３ ＣＩ＋２　＝ＣＨＣＯＣＨ２−Ｃ−０−Ｃ−ＣＨ２０Ｃ
ＣＨ＝ＣＨ２００Ｈ３ＣＨ３０ （Ｘｌ） （Ｘｌ＋） 次に、上記（Ｃ）のアクリル酸エステルは低粘度化が可
能な分子量が２０００以下のものが適当であり、例えば
、下記（Ｘｍ−（ＸＸ）式の構造のものがある。また、
バインダ全体に対するアクリル酸エステル（Ｃ）の成分
割合は、５重量％未満では硬化後の硬度を増大させる効
果はなく、５５重量％を越えると硬化後の脆弱性が現れ
硬化前の粘度を増加させる故に、５〜５５重量％が好ま
しいが、１０〜３０重量％が更に好ましい。

＝　１４− ＣＨ２ＣＩ２０ＣＣＨ２＝ＣＨ２ （ＸＩＶ） （ＸＶＩＩ） ＣＨ２０Ｒａ　　　　　　　　ＣＨ２０ＲｓＩ Ｒ５０ＣＨ２−Ｃ−ＣＨ２−０−ＣＩ（２−’Ｃ−ＣＨ
２０ＲｓＣＨ２０Ｒｓ　　　　　　　ＣＨ２０Ｒ７Ｃ式
中のＲ４−Ｒ９はアクリロイル基又はアルキロイル基を
示す。ただし、Ｒ４−Ｒ９のうち少なくとも３個はアク
リロイル基である。）（ＸＶＩＩ＋） （ただし、式中のΩ、　ｍ、　　ｎは０又は整数を示し
、かつ（１＋ｍ＋ｎは１〜３０の整数である。）（Ｘｍ ＣＨ２０ＣＣＨ＝ＣＩ２ ＣＨ２０ＣＣＩ（＝ＣＨ２ （ＸＸ） 本実施例において、バインダ６の液状態における粘度が
１５０センチポイズ（Ｂ型粘度計、２５±１℃）より高
いと光拡散層５を形成する際、非常に作業性が悪く、製
造に長時間を必要としてしまい不都合が生じる。すなわ
ち、液状の組成物を、基材４上に注入する際に基材と型
との間に十分行き渡らないことになるからである。バイ
ンダ６の粘度が１センチポイズより低い場合、揮発性及
びＰＩＩ（−次皮膚刺激性）が高くなり好ましくない。

また、バインダ６と光拡散剤７との屈折率差について、
酸化ケイ素粉末に対してバインダの硬化後の屈折率が１
．５５（アツベ式屈折率計、２５±１℃）より大きすぎ
ると光線透過率が悪くなり、スクリーン上の画像が暗い
ものとなってしまう。

一方、硬化後のバインダの屈折率が１．４９より小さす
ぎると視野角度の小さい画像しか得られなくなってしま
う。よって、バインダの硬化後の屈折率が１．４９〜１
．５５であることが好ましく、さらには１６５１〜１．
５３が好ましい。

更にまた、本実施例にかかる光拡散層における光拡散剤
７を詳細に説明する。

光拡散剤７には酸化ケイ素粉末が用いられる。

酸化ケイ素粉末は、Ａｆｈ　Ｏ３、／Ｖ　（ＯＨ）３　
、ＴｊＯ２、ｚｎｏ２等の米粉に比して散性が同一レベ
ルにて全光線透過率が大きい故に好適である。中でも非
結晶酸化ケイ素粉末は光学特性が良好なため、更に好適
である。その平均粒子径（レーザ散乱法、積算重量：５
０％）が１〜１０μｍ以外の範囲では十分なる視野角度
が得られない。酸化ケイ素粉末のバインダ１００重量部
に対する含有量が２０重量部より多すぎると光線透過率
が低下し、逆に１重量部未満であると、視野角度が小さ
くなってしまう。

また、バインダと光拡散剤との放射線硬化型樹脂組成物
からなる光拡散層の膜厚が１ｍｍ未満であることが好ま
しく、特に、その膜厚が７００μｍの範囲を越えない方
が、解像度の観点からより好ましいことが判明した。

光拡散層では透明基板からの透過光が酸化ケイ素粒子に
当たり拡散するので、光拡散層の膜厚が大きいと光拡散
層を光が通過する際、酸化ケイ素粒子に衝突する回数が
多くなり、透過光が光拡散層内で散乱して解像度が低下
する。したがって、光拡散層内にて光が酸化ケイ素粒子
に衝突する回数を出来るだけ少なくし、且つ各粒子当た
りの光の散乱が大きくなるような膜厚、７００μｍ以下
にすることが好ましい。また、酸化ケイ素粒子内の吸収
も少ない故に侵入する光量も大きく、バインダとの屈折
率差が適切であるので該粒子自体の輝度が高くなりスク
リーンの明るさに貢献している。

第２図は本発明の更なる実施例を示すもので、視野角度
を大きくする目的で、光拡散層５をレンチキュラーレン
ズ８の形状で構成した背面投影スクリーンの拡大概略図
である。また、光拡散層５の表面を粗面化して更に視野
角度を大きくすることもできる。

更に、画像のコントラストを向上させ外光反射を防止す
るために、バインダ６中に黒色の染料や顔料を添加した
り、拡散層５の表面にブラックストライプを印刷するこ
ともできる。

第３図に示す如く透明基材４の一方の片側表面だけでな
く、他方の表面にも光拡散層５を形成することもできる
。第３図では両面レンチキュラーレンズを構成する個々
の半円柱の伸長方向が、基材の両面において９０°の角
度でずれている。また両面レンチキュラーレンズを構成
する個々の半円柱の伸長方向を基材の両面において平行
としてもよい。

更に、第４図に示すように光拡散層５を設けた透明基材
４の反対側面に放射線硬化型樹脂からなるフレネルレン
ズ９を形成することもできる。

以下、実施例］及び２として具体的に光拡散層が平坦面
の背面投影スクリーンを製造する場合を説明する。

先ず、実施例１では、以下の（Ａ）（Ｂ）及び（Ｃ）式
に示されるアクリル酸エステルをそれぞれ（Ａ）４５重
量部（Ｂ）４０重量部及び（Ｃ）１５重量部の割合から
なる１００重量部に対して光重合開始剤として１−ヒド
ロキシシクロヘキシルフェニルケトン１重量部を添加し
てバインダを調製する。

（Ａ） （Ｂ） ＣＨ３ ＣＨ２＝ＣＨＣＯＣＨ２−Ｃ−ＣＨ２０ＣＣＨ＝ＣＨ２
ＩＩ　　　　Ｉ　　　　Ｉ＋ ＯＣＨａ　　　Ｏ （Ｃ） 次に、上記組成で屈折率１．５２のバインダー００重量
部に対して光拡散剤である平均粒径３μｍの酸化ケイ素
粉末を６重量部を添加し、アクリル酸エステル系の紫外
線硬化型樹脂組成物を調製する。

次に、光拡散層として膜厚４００μｍの光拡散層が形成
できるように予め設定された平滑な鏡面の金型を用意す
る。

次に、光拡散剤を包括した液状の上記樹脂組成物をかか
る金型とＰＭＭＡキャスト板との間に注入し、４００ｍ
Ｊ／ｃ♂の光量の紫外線を該キャスト板側から照射する
。

このようにして、該樹脂組成物の硬化後、金型から光拡
散層を伴った該キャスト板を離型して、第１図に示す構
造の背面投影スクリーンを得る。

さらに、実施例２として、以下の（Ａ）（Ｂ）及び（Ｃ
）式に示されるアクリル酸エステルをそれぞれ（Ａ）３
５重量部（Ｂ）５５重量部及び（Ｃ）１０重量部の割合
からなる１００重量部に対して光重合開始剤として１−
ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン１重量部を添
加してバインダを調製する。

（Ｂ） ＣＨａ　　　　　　　ＣＨａ Ｉ （Ｃ） ＣＨ２０ＲＩＯＣＨ２０ＲＩ５ Ｒ１１０ＣＨ２−Ｃ−ＣＨ２−０−ＣＨ２−Ｃ−ＣＨ２
ＯＲ＋４ＣＨ２０Ｒ１２ＣＨ２０Ｒ＋３ （ただし、式中のＲＩＱ””ＲＩ５はアルキロイル基ま
たはアクリロイル基を示し、このうち平均５個がアクリ
ロイル基である。） 次に、上記組成で屈折率１．５１のバインダ１００重量
部に対して光拡散剤である平均粒径５μｍの酸化ケイ素
粉末を１２重量部を添加しアクリル酸エステル系の紫外
線硬化型樹脂組成物を調製する。そして、かかる組成物
によって、実施例１と同様な方法により平坦面状の背面
投影スクリーンを得る。

得られた実施例１及び２のスクリーンの特性の測定結果
を第１表に示す。尚、比較例として表に示す他の組成に
よる場合の背面投影スクリーン（比較例１ないし４）の
特性の測定結果をも示す。

第１表 ここで、全光線透過率は積分球式光線透過率側　２５一 定装置を用いてＡＳＴＭＤ１００３に基づいて測定され
た。視野角度は、以下のように測定された。

第５図の如く光源１１を測定すべき背面投影スクリーン
１２の面に垂直に照射するように向け、スクリーン面に
入射する光の輝度が８８ｆｔ−ｃｄとなるように光源の
明るさを調節する。また光源１１とスクリーン１２との
延長線１４上でスクリーン面から８０ｃｍの距離に輝度
計１３（ミノルタ社製、ｎｔ−１／３°ｐ）をスクリー
ン１２に向けて設置する。この時のスクリーン１２上の
輝度をｆｔ−Ｌ単位で測定し利得（ゲイン）Ｇを下式、 Ｇ−ｆ　ｔ−Ｌ／ｆ　ｔ−ｃｄ にて求める。この時の延長線１４からの輝度計１３の傾
き角度θ＝０°の最大利得をピークゲイン（Ｇｏ　）と
し、１　／　２　Ｇ　ｏとなる値を得る該傾き角度θを
１／２値角度、１／３Ｇ、Ｚなる値を得る該傾き角度θ
を１／３値角度とする。

第１表の結果から明らかなように、実施例］及び２の背
面投影スクリーンは、全光線透過率か８５％Ｔ以上と良
好で１／２値角度及び１／３値角度が各々７．５°及び
１０°あるいは８°及び１０°と広い視野角度を有し、
両性能がバランスの取れたものとなっている。

これに比べて、比較例１のように光拡散剤の酸化ケイ素
粉末の平均粒径を小さくすると全光透過率が低下し、視
野角度も狭くなり、指向性の有るスクリーンになってし
まう。また、比較例２のように光拡散剤の酸化ケイ素粉
末の平均粒径を大きくすると全光透過率の低下が少ない
が、視野角度が狭くなり、指向性の有る背面投影スクリ
ーンになってしまう。

また、比較例３のように酸化ケイ素粉末の含有量を減ら
すと明るいが視野角度の小さいスクリーンになってしま
う。また、比較例４のように酸化ケイ素粉末の含有量を
増加させると視野角度は大きいが、光線透過率の低いス
クリーンになってしまう。

更なる比較例として、実施例１と同様な光拡散層の樹脂
組成物において酸化ケイ素粉末の代りに酸化アルミニウ
ム（比較例５）及び水酸化アルミニウム（比較例６）の
粉末を混合、分散させ、実施例１と同様な方法で作成し
た背面投影スクリーンの特性を第２表に示す。

第２表 第２表から分るように、比較例５及び６においても全光
線透過率が低く視野角度も狭い暗く指向性が強いスクリ
ーンとなっていることが分かる。

特に比較例６ではバインダと光拡散剤との屈折率−２８
＝ 差が実施例１とほとんど変らないにもかかわらず、その
性能に大きな差があることが分かる。

次に、本発明の実施例３及び４として光拡散層の１１４
［を種々変化させたレンチキュラー形状背面゛投影スク
リーンを作成する。

先ず、上記実施例１と同様な組成で屈折率１゜５２のバ
インダ１００重量部に対してピークゲインが７．０とな
るような量の平均粒径３μｍの酸化ケイ素粉末を１２重
量部又は６重量部を添加し、アクリル酸エステル系の紫
外線硬化型樹脂組成物を調製する。

次に、第６図に示すレンチキュラー形状の金型を用意す
る。該金型１０の寸法をＷが０．５ｍｍ。

Ｄが０．１ｍｍ、Ｒが０．３ｍｍで、積層するＰＭＭＡ
キャスト板からの距離ｔを光拡散層の膜厚とする。

次に、得られた光拡散剤を包括した樹脂組成物を該金型
とＰＭＭＡキャスト板との間に所定厚さｔとなるように
注入し、実施例１と同様な方法で紫外線によって該組成
物を硬化させ第２図に示す構造の実施例３及び４の背面
投影スクリーンを作成する。

実施例３及び４のスクリーンの解像力を解像力チャート
を用いた測定結果を第３表に示す。ここで、解像力は第
５図の視野角度の測定に使用した装置においてスクリー
ン１２の光源１１側に解像力チャートを密着させた状態
で光源側から光を照射し、輝度計１３の側から観察、測
定している。

尚、比較例７及び８としてバインダ１００重量部に対し
て酸化ケイ素粉末を各々２．５重量部、１゜５重量部を
添加した場合の背面投影スクリーンをも示す。

第３表 第３表から明らかなように本実施例３及び４のレンチキ
ュラー形状スクリーンでは、水平解像度が３本／１１１
１１１％垂直解像度か８〜９本／　ｍａｎと高い解像力
を有したシャープな画像が得られる。一方、比較例７及
び８のレンチキュラー形状スクリーンは水平解像度１本
／關、垂直解像度４〜５本／ｍｍと低い解像力しか得ら
れないことが分かる。

発明の効果 以上の如く、本発明によれば、バインダとの間に適切な
屈折率を有しかつ適切な粒径を有する酸化ケイ素粉末を
該バインダ中に所定量分散させた放射線硬化型樹脂組成
物を透明基材表面に膜厚１ｍｍ未満の光拡散層として極
めて薄く積層したことにより、高光線透過率、高解像度
、広視野角度、低指向性の背面投影スクリーンを得るこ
とができる。

また、本発明にかかる光拡散層は放射線硬化型樹脂を成
分としていることから、非常に狭い型空洞においても注
型の時間がかからずに迅速に行え、作業性が良好となる
。また、極めて短時間で成形、硬化を行うことができ、
また、常温常圧下で成形ができるので金型に対する負担
が軽減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による平板形状の背面投影スクリーンの
一部の拡大概略斜視図、第２図は本発明によるレンチキ
ュラーレンズ形状の背面投影スクリーンの一部の拡大概
略斜視図、第３図は本発明による基材両面にレンチキュ
ラーレンズ形状を付与した背面投影スクリーン一部の拡
大概略斜視図、第４図は本発明による基材両面にレンチ
キュラー形状及びフレネルレンズ形状を付与した背面投
影スクリーンの一部の拡大断面図、第５図は本発明によ
る平板形状の背面投影スクリーンの視野角度の測定を説
明する説明図、第６図は本発明によるレンチキュラーレ
ンズ形状の背面投影スクリーンを形成する金型の拡大部
分断面図、第７図及び第８図は従来の背面投影スクリー
ンの一部の拡大概略斜視図である。 主要部分の符号の説明 ４・・・・・・透明基材 ８・・・・・・レンチキュラーレンズ ５・・・・・・光拡散層 ９・・・・・・フレネルレンズ ６・・・・・・バインダ ７・・・・・・光拡散剤

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明な平板状基材と、該平板状基材の表面に積層
   されかつ放射線硬化型樹脂組成物からなる膜厚が１ｍｍ
   未満の光拡散薄膜とからなることを特徴とする背面投影
   スクリーン。
2. （２）前記光拡散薄膜が７００μｍ以下の膜厚であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の背面投影ス
   クリーン。
3. （３）前記光拡散薄膜の表面がレンチキュラーレンズ形
   状であることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載の背面投影スクリーン。
4. （４）前記放射線硬化型樹脂組成物が、 （Ａ）分子中に少なくとも１個の芳香環と少なくとも１
   個の水酸基とを有しかつアクリロイル基を１個有するア
   クリル酸エステル２０〜７０重量％と、 （Ｂ）分子中に少なくとも１個の ▲数式、化学式、表等があります▼の構造（式中Ｒ＿１
   及びＲ＿２は炭素数１〜４のアルキル基を示す。）を有
   しかつアクリロイル基を２個有する分子量１８０〜４０
   ０のアクリル酸エステル２５〜７５重量％と、 （Ｃ）分子中にアクリロイル基を３個以上有するアクリ
   ル酸エステル５〜５５重量％とからなる未硬化時の粘度
   が１〜１５０センチポイズで、硬化後の屈折率が１．４
   ９〜１．５５のアクリル酸エステル系樹脂１００重量部
   に対して平均粒径１〜１０μｍの酸化ケイ素粉末を１〜
   ２０重量部の割合で混合してなることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか一項記載の背
   面投影スクリーン。
5. （５）前記平板状基材はガラス又は合成樹脂からなるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項のい
   ずれか一項記載の背面投影スクリーン。