JPS63199024A - ロ−ラレベラ - Google Patents
ロ−ラレベラInfo
- Publication number
- JPS63199024A JPS63199024A JP2834387A JP2834387A JPS63199024A JP S63199024 A JPS63199024 A JP S63199024A JP 2834387 A JP2834387 A JP 2834387A JP 2834387 A JP2834387 A JP 2834387A JP S63199024 A JPS63199024 A JP S63199024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- roller
- roll
- strip
- leveler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム坂等の
形状不良を有する金属帯板を多数本のワークローラによ
り調質するローラレベラに関する、特に写真感光材料（
ＰＳ版）用としてのアルミニウム帯板のローラレベラ内
に入り込む異物による帯板面の疵故障の防止に有効なロ
ーラレベラに関するものである。
形状不良を有する金属帯板を多数本のワークローラによ
り調質するローラレベラに関する、特に写真感光材料（
ＰＳ版）用としてのアルミニウム帯板のローラレベラ内
に入り込む異物による帯板面の疵故障の防止に有効なロ
ーラレベラに関するものである。
従来、鋼板、ステンレス＆Ｉ板、アルミ坂等の金属帯板
（以後「帯板」という。）の形状不良を閲整する装置の
一つとして、ローラレベラがある。
（以後「帯板」という。）の形状不良を閲整する装置の
一つとして、ローラレベラがある。
ローラレベラは帯板を上下より多数本の小径ローラによ
り互違いに挟み搬送させることにより、繰返し曲げで帯
板材料表皮部を塑性変形させ、帯板全体の内部応力を低
下、細分化させて、帯板を平坦化させ真直化させるため
の設備である。
り互違いに挟み搬送させることにより、繰返し曲げで帯
板材料表皮部を塑性変形させ、帯板全体の内部応力を低
下、細分化させて、帯板を平坦化させ真直化させるため
の設備である。
ローラレベラでは、ワークローラ材質としてローラ表面
が硬質の金属ローラを使用して駆動しているので、帯板
がローラレベラ内に持ち込む異物（金属粉、塵埃）や、
調整中に発生する剥離片がワークローラ表面に付着した
場合、ワークローラ表面に傷が発生したり、又、ワーク
ローラの変形やワークローラ径のバラツキが帯板速度と
ワークローラ周速の不一致の原因となり、ワークローラ
の押圧により帯板表面に疵（ローラきず、押しきず、異
物付着、かききず、ずりきず、絞りきず。
が硬質の金属ローラを使用して駆動しているので、帯板
がローラレベラ内に持ち込む異物（金属粉、塵埃）や、
調整中に発生する剥離片がワークローラ表面に付着した
場合、ワークローラ表面に傷が発生したり、又、ワーク
ローラの変形やワークローラ径のバラツキが帯板速度と
ワークローラ周速の不一致の原因となり、ワークローラ
の押圧により帯板表面に疵（ローラきず、押しきず、異
物付着、かききず、ずりきず、絞りきず。
耳じわ、光沢不良）を発生させ帯板の商品価値を損う。
特に写真感光材料（ＰＳ版）製造に用いるアルミニウム
帯板の面上の傷の発生は製品品質及び得率上より重大な
問題であった。
帯板の面上の傷の発生は製品品質及び得率上より重大な
問題であった。
従ってローラレベラにおいては上記問題点の対策として
、ワークローラの研掃のための装置（例えば実開昭６１
−９１２２号、実開昭５８−３８３１８号、実開昭５９
−９９０２２号各公報参照）やワークローラの交換装置
（実開昭５６−９１６２０号公報参照）更にウェットレ
ベリング方法として洗浄液を調整工程中に供給し、きず
発生の軽減をはかる方法（特開昭５１−１１７１５７号
公報参照）等が研究され開示されている。 ゛〔発明
が解決しようとする問題点〕 しかしながら、定期的なワークローラの研掃。
、ワークローラの研掃のための装置（例えば実開昭６１
−９１２２号、実開昭５８−３８３１８号、実開昭５９
−９９０２２号各公報参照）やワークローラの交換装置
（実開昭５６−９１６２０号公報参照）更にウェットレ
ベリング方法として洗浄液を調整工程中に供給し、きず
発生の軽減をはかる方法（特開昭５１−１１７１５７号
公報参照）等が研究され開示されている。 ゛〔発明
が解決しようとする問題点〕 しかしながら、定期的なワークローラの研掃。
交換を行うことは作業能率の大幅な低下をもたらしてお
り、又洗浄液を調整工程中に供給し、きず発生を軽減す
るウェットレベリング方法は、材料表面に塗布層等が存
在する帯板特に写真感光材料（ＰＳ版）用支持体等を調
整する場合洗浄液が塗布層に影響を及ぼし、商品品質上
の価値を損う等の問題点があった。
り、又洗浄液を調整工程中に供給し、きず発生を軽減す
るウェットレベリング方法は、材料表面に塗布層等が存
在する帯板特に写真感光材料（ＰＳ版）用支持体等を調
整する場合洗浄液が塗布層に影響を及ぼし、商品品質上
の価値を損う等の問題点があった。
本発明の目的は上記問題点に対し、ワークローラの研掃
、交換による作業能率の大幅な低下を軽減し、洗浄液使
用による商品品質の価値を損うことなく、帯板表裏面に
発生する疵を防止するローラレベラを提供することにあ
る。
、交換による作業能率の大幅な低下を軽減し、洗浄液使
用による商品品質の価値を損うことなく、帯板表裏面に
発生する疵を防止するローラレベラを提供することにあ
る。
本発明の要旨はローラレベラのワークローラ表面に弾性
を持たせ、且つワークローラと帯板間の周速のズレを無
くしたことにある。
を持たせ、且つワークローラと帯板間の周速のズレを無
くしたことにある。
すなわち、本発明は金属帯板を多数本のワークローラに
より調質するローラレベラにおいて、該ワークローラの
表面がウレタンゴム、又はウレタンゴムに類似したゴム
質材料で被覆したものを用い、該ワークローラを非駆動
にしたことを特徴とするローラレベラである。
より調質するローラレベラにおいて、該ワークローラの
表面がウレタンゴム、又はウレタンゴムに類似したゴム
質材料で被覆したものを用い、該ワークローラを非駆動
にしたことを特徴とするローラレベラである。
本発明におけるウレタンゴムとは、ポリエステルまたは
ポリエーテルとイソシアナートとの反応により生成した
主鎖をもつゴムをいう。その性質として、耐暦耗性等の
強度に優れ、弾性を有し、用途としてソリッドタイヤ、
ゴムローラ、バッキング、履物の底、バンパー等に使用
されるものである。
ポリエーテルとイソシアナートとの反応により生成した
主鎖をもつゴムをいう。その性質として、耐暦耗性等の
強度に優れ、弾性を有し、用途としてソリッドタイヤ、
ゴムローラ、バッキング、履物の底、バンパー等に使用
されるものである。
本発明におけるウレタンゴムに類似したゴム質材料とは
、上記ウレタンゴムの特性に近い性質をもった材料で、
例えば天然ゴム、スチレン−ブタジェンゴム等を主成分
とするものである。
、上記ウレタンゴムの特性に近い性質をもった材料で、
例えば天然ゴム、スチレン−ブタジェンゴム等を主成分
とするものである。
又本発明におけるワークローラを非駆動にするというこ
とは、従来のワークローラの駆動機構を取り去り、帯板
の駆動を別の駆動機構に頼り、帯板の搬送に伴ってワー
クローラが回転するようにしたことをいう。
とは、従来のワークローラの駆動機構を取り去り、帯板
の駆動を別の駆動機構に頼り、帯板の搬送に伴ってワー
クローラが回転するようにしたことをいう。
本発明はワークローラの表面がウレタンゴム。
又はウレタンゴムに類似したゴム質材料で被覆したもの
を用いることにより、帯板がローラレベラ内に持ち込ん
だ異物（金属粉、塵埃）等がワークローラの押圧により
帯状表面におさえられる時に、異物がワークローラ表面
のゴム質によってＶ＆街され、又ゴム質の中に食い込む
ことによって帯板に疵をつけることなく、帯板に塑性変
形を与えて送り出す。
を用いることにより、帯板がローラレベラ内に持ち込ん
だ異物（金属粉、塵埃）等がワークローラの押圧により
帯状表面におさえられる時に、異物がワークローラ表面
のゴム質によってＶ＆街され、又ゴム質の中に食い込む
ことによって帯板に疵をつけることなく、帯板に塑性変
形を与えて送り出す。
又ゴム質の弾性により異物が弾かれ除去されることもあ
り、従来のワークローラ表面が硬質であるため、異物が
帯板に喰い込んでそれが多数本のワークローラ表面に連
続的に傷をつける等の度合を著しく軽減する。
り、従来のワークローラ表面が硬質であるため、異物が
帯板に喰い込んでそれが多数本のワークローラ表面に連
続的に傷をつける等の度合を著しく軽減する。
又本発明はワークローラを非駆動にすることにより、ワ
ークローラの変形やワークローラ径のバラツキによる帯
板速度とワークローラ周速の不一致が解消し、前記ワー
クローラ表面のゴム質により、ワークローラが帯板の速
度に伴ってスリップすることなく回転するので、スリ傷
の発生がなくなるのである。
ークローラの変形やワークローラ径のバラツキによる帯
板速度とワークローラ周速の不一致が解消し、前記ワー
クローラ表面のゴム質により、ワークローラが帯板の速
度に伴ってスリップすることなく回転するので、スリ傷
の発生がなくなるのである。
〔実 施 例〕
本発明の１実施例を図によって説明する。但し、本発明
は本実施例に限られるものではない。
は本実施例に限られるものではない。
第１図は本発明のワークローラの１実施例の側面図、第
２図は第１図の正面図、第３図は本発明に係わるワーク
ローラの斜視図である。
２図は第１図の正面図、第３図は本発明に係わるワーク
ローラの斜視図である。
第１図、第２図において、直径５０鶴のワークローラ３
と、直径５０ｍ１ｍの中間ローラ４と直径１００龍のバ
ックアンプローラ５とより成る６段式ローラレベラによ
って厚み０．５鰭のＰＳ版支持体用アルミニウム帯板１
を調整した。但し、ワークローラ３は第３図に示すよう
に直径３６鶴の芯金７に厚み７龍のウレタンゴム６を施
したものを用いた。又ワークローラには駆動機構を設け
ずローラレベラ叢の帯板は出口側の駆動機構（図示せず
）によって駆動した。
と、直径５０ｍ１ｍの中間ローラ４と直径１００龍のバ
ックアンプローラ５とより成る６段式ローラレベラによ
って厚み０．５鰭のＰＳ版支持体用アルミニウム帯板１
を調整した。但し、ワークローラ３は第３図に示すよう
に直径３６鶴の芯金７に厚み７龍のウレタンゴム６を施
したものを用いた。又ワークローラには駆動機構を設け
ずローラレベラ叢の帯板は出口側の駆動機構（図示せず
）によって駆動した。
上記ローラレベラを使用することにより、ＰＳ版支持体
上の疵故障の発生率は従来２．０％であったものが１．
３％になり品質も向上し歩留りが向上した。又ローラの
研掃、交換率は従来の３０％になり、生産能率も上昇し
た。更にワークローラを非駆動にしたことによりローラ
レベラの装置構造が簡単で、安価になったのみならずロ
ーラ交換等のメンテナンス性や操作性も有利になった。
上の疵故障の発生率は従来２．０％であったものが１．
３％になり品質も向上し歩留りが向上した。又ローラの
研掃、交換率は従来の３０％になり、生産能率も上昇し
た。更にワークローラを非駆動にしたことによりローラ
レベラの装置構造が簡単で、安価になったのみならずロ
ーラ交換等のメンテナンス性や操作性も有利になった。
本発明は金属帯板を多数本のワークローうにより調質す
るローラレベラにおいて、該ワークローラの表面がウレ
タンゴム、又はウレタンゴムに類似したゴム質材料で被
覆したものを用い、該ワークローラを非駆動にしたこと
を特徴とするローラレベラにより、ワークローラの研掃
、交換による作業能率の大幅な低下を軽減し、洗浄液も
使用することなく、帯状表裏面に発生する疵を大幅に減
少させることが出来た。尚ワークローラを非駆動にした
ことによりローラレベラ装置構造が簡単になり設備費が
安価になったのみならずローラ交換等のメンテナンス性
や操作性も有利になった。上記のように写真感光材料（
ＰＳ版）用支持体のアルミニウム帯板に対しては本発明
による帯板の品質向上９歩留の向上、生産能率の向上、
設備関係費の向上等その効果は大きい。
るローラレベラにおいて、該ワークローラの表面がウレ
タンゴム、又はウレタンゴムに類似したゴム質材料で被
覆したものを用い、該ワークローラを非駆動にしたこと
を特徴とするローラレベラにより、ワークローラの研掃
、交換による作業能率の大幅な低下を軽減し、洗浄液も
使用することなく、帯状表裏面に発生する疵を大幅に減
少させることが出来た。尚ワークローラを非駆動にした
ことによりローラレベラ装置構造が簡単になり設備費が
安価になったのみならずローラ交換等のメンテナンス性
や操作性も有利になった。上記のように写真感光材料（
ＰＳ版）用支持体のアルミニウム帯板に対しては本発明
による帯板の品質向上９歩留の向上、生産能率の向上、
設備関係費の向上等その効果は大きい。
第１図は本発明のローラレベラの１実施例の側面図、第
２図は第１図の正面図、第３図は本発明に係わるワーク
ローラの斜視図である。 １・・・帯板 主・・・ローラレベラ３・・・ワーク
ローラ ４・・・中間ローラ ５・・・バンクアップローラ ６・・・ウレタンゴム ７・・・芯金 第１図 第 ２ 図 弓
２図は第１図の正面図、第３図は本発明に係わるワーク
ローラの斜視図である。 １・・・帯板 主・・・ローラレベラ３・・・ワーク
ローラ ４・・・中間ローラ ５・・・バンクアップローラ ６・・・ウレタンゴム ７・・・芯金 第１図 第 ２ 図 弓
Claims (1)
- 金属帯板を多数本のワークローラにより調質するローラ
レベラにおいて、該ワークローラの表面がウレタンゴム
、又はウレタンゴムに類似したゴム質材料で被覆したも
のを用い、該ワークローラを非駆動にしたことを特徴と
するローラレベラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2834387A JPS63199024A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | ロ−ラレベラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2834387A JPS63199024A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | ロ−ラレベラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63199024A true JPS63199024A (ja) | 1988-08-17 |
Family
ID=12245953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2834387A Pending JPS63199024A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | ロ−ラレベラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63199024A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5488849A (en) * | 1993-01-20 | 1996-02-06 | Thomas Ropke Werkzeugbau und Technischer Vertrieb | Rolling and flanging tool to bend back and/or widen fender-wheel well edges |
| CN102553974A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-11 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | 一种提高薄规格带钢平整质量的方法 |
| CN103372585A (zh) * | 2012-04-26 | 2013-10-30 | 钢铁普蓝特克股份有限公司 | 辊式矫直机以及使用了该辊式矫直机的板材的矫正方法 |
| CN104338800A (zh) * | 2013-08-02 | 2015-02-11 | 昆山国置精密机械有限公司 | 一种钢板矫平机的整平轮组 |
| DE102016121448A1 (de) | 2016-11-09 | 2018-05-09 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Streckbiegerichten eines Metallbandes |
-
1987
- 1987-02-12 JP JP2834387A patent/JPS63199024A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5488849A (en) * | 1993-01-20 | 1996-02-06 | Thomas Ropke Werkzeugbau und Technischer Vertrieb | Rolling and flanging tool to bend back and/or widen fender-wheel well edges |
| CN102553974A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-11 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | 一种提高薄规格带钢平整质量的方法 |
| CN103372585A (zh) * | 2012-04-26 | 2013-10-30 | 钢铁普蓝特克股份有限公司 | 辊式矫直机以及使用了该辊式矫直机的板材的矫正方法 |
| WO2013161555A1 (ja) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | スチールプランテック株式会社 | ローラレベラおよびそれを用いた板材の矯正方法 |
| JP2013226582A (ja) * | 2012-04-26 | 2013-11-07 | Jp Steel Plantech Co | ローラレベラおよびそれを用いた板材の矯正方法 |
| US9387526B2 (en) | 2012-04-26 | 2016-07-12 | Jp Steel Plantech Co. | Roller leveler and plate flattening method using the same |
| CN104338800A (zh) * | 2013-08-02 | 2015-02-11 | 昆山国置精密机械有限公司 | 一种钢板矫平机的整平轮组 |
| DE102016121448A1 (de) | 2016-11-09 | 2018-05-09 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Streckbiegerichten eines Metallbandes |
| WO2018086794A1 (de) | 2016-11-09 | 2018-05-17 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum streckbiegerichten eines metallbandes |
| DE102016121448B4 (de) | 2016-11-09 | 2018-08-30 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Streckbiegerichten eines Metallbandes |
| EP3538291B1 (de) | 2016-11-09 | 2022-11-16 | Redex S.A. | Verfahren und vorrichtung zum streckbiegerichten eines metallbandes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6205830B1 (en) | Method and apparatus for processing sheet metal | |
| JPS63199024A (ja) | ロ−ラレベラ | |
| EP0065930A1 (en) | Rolling mill | |
| JPS6154484B2 (ja) | ||
| JPH01178319A (ja) | ローラレベラ | |
| JPS63199023A (ja) | ロ−ラレベラ | |
| JP2000158037A (ja) | 押し出し圧延装置および方法ならびに該方法によって製造された金属ストリップ | |
| US4185484A (en) | Process and apparatus for forming cold finished bar | |
| JPH09225531A (ja) | 厚鋼板のローラレベラ | |
| CN211437293U (zh) | 集装箱钢材的表面处理生产线 | |
| GB2029303A (en) | Descaling hot-rolled steel strip | |
| CN110479761A (zh) | 一种多道次轧制金属板设备及方法 | |
| JP2880418B2 (ja) | ステンレス鋼用冷間圧延機の補助ロールおよびその表面加工方法 | |
| JPH0825202A (ja) | 連続研削ライン | |
| JPS6328688B2 (ja) | ||
| JP2782860B2 (ja) | ストリップの冷間圧延方法 | |
| JPS5633126A (en) | Removing method for surface flaw of baking coated strip | |
| CN214290019U (zh) | 一种四辊平整机变接触磨损工艺配对轧辊 | |
| JP3467397B2 (ja) | 丸形金型送入方法および丸形金型送入装置 | |
| JPH05317910A (ja) | 光沢度の高い金属板の製造方法 | |
| JPH03248717A (ja) | テンションレベラの乾式除塵装置 | |
| KR100847029B1 (ko) | 강판의 탈 스케일 시스템 및 탈 스케일 방법 | |
| JPH01148419A (ja) | ローラレベラ | |
| JPH0576923A (ja) | 熱延鋼帯の脱スケール方法 | |
| JP3268038B2 (ja) | ローラレベラ |