JPS63197952A - 刷版用トンボ合わせ及びｕ字形孔パンチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ９発明の目的 ［産業上の利用分野］ ′　本発明は多色印刷において写真製版用の刷版を、多
色印刷機にセット後、一度の見当合せで本則を行なうこ
とを可能にする刷版用トンボ合せ及び０字形孔パンチ装
置に関する。

［従来の技術］ 従来技術は第３図に示すようなものがあり、同図におい
ては、従来の写真製版用のトンボ２０が描画され、１対
のビン孔２１．２２がパンチされた版材（２８版）が示
されている。また版材は刷版用タテ型トンボ自動描画装
置によってトンボ２０を給板の左右、上下の４ケ所に描
画される。版材は版材載置テーブル上に載せられ、セン
タ出し機構によって水平方向に版材のセンタが出された
後に、版材載置テーブルに設けられた複数の吸気孔を通
して版材載置、テーブルに真空に吸着され一定され、そ
の後版材の大きさに応じてトンボ描画ペンホルダーによ
り、ガイドに沿ってトンボが描画され、同時に１対のビ
ン孔２１．２２がパンチされる。

ビン孔２１は基準孔であり、ビン孔２２は寸法の逃げを
設けた長孔である。

第４図も従来技術の説明図であるが、トンボを描画され
た各色の版材は多色印刷機の胴２７に設けられた万力２
５内に矢印ａで示す方向に差し込まれ、万力２５の一方
が矢印すに示すように回転された後に胴２７に対して位
置決めされ、版材が多色印刷機の胴２７にねじ等により
固定される。その後、版材２３の自由端が矢印Ｃに示す
ように胴２７の周りに巻かれて固定され版材が、胴２７
にセットされる。この手順が、多色の版材について夫々
性なわれ、多色印刷が開始できる状態となる。

従来は、版材にフィルム原板の給板を写真的に焼付する
際に、版材に台紙をのせペン等でトンボを描き、このト
ンボにフィルム原板のトンボの位置を合わせて焼付を行
なって刷版を製版していた。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来の版材にトンボを描画する方法では、版材に台紙を
乗せる時の位置のズレ、版材にトンボを記入する時のペ
ンの角度によるズレ、あるいは版′材のトンボとフィル
ム原板のトンボとを合せる際。

にルーベを使用するために視線の角度による誤差、機械
の誤差等により多色刷りの各他用の版材のトンボの位置
がずれてしまいこのまま焼付けをすると刷版された版材
のトンボはｌ゛枚１枚バラツキを生じ、印刷機にセット
し、見当を合わせるのに非常に時間を必要としたりある
いは給板の色ずれを生じたりするという問題点があった
。従来は、版材を交換する度に何回も試し刷りをして最
終的に給板を合わせて多色印刷していたため非常に印刷
機の稼動効率が悪く、試し刷り用の紙つまり「ヤレ紙」
が版材を交換する度に数１００枚必要とされるという問
題点もあった。

本発明の目的は、多色印刷機による印刷の直前に印１１
所で各色用版材のトンボを正確に位置合わせしてＵ字形
孔をパンチする刷版用トンボ合わせ及び０字形孔パンチ
装置を提供することである。

口０発明の構成 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の刷版用トンボ合わせ及び０字形孔パンチ装置は
、前述した問題点を解決するためフィルム原板のトンボ
の位置と刷版のト、ンボの位置とを同じ平面上で読取る
ことができるトンボ位置読取り装置と、上下及び左右の
トンボの位置を微動調整可能な版材左右及び上下微動装
置と、印刷機にセットするための一対のＵ字形孔をパン
チするパンチ装置とを備えている。

［作　用］ 本発明の刷版用トンボ合わせ及び０字形孔パンチ装置は
、版材載置テーブルにのせられた版材をセンター出し機
構により水平方向のセンタを出し、刷版された版材の左
のトンボを読取り装置により位置を目盛りで読取り、目
盛を固定したまま読取り装置を水平移動し版材の君のト
ンボの位置を読取り装置で読取り、誤差を計算し、左右
に設けられた版材上下微動装置を動作して左右のトンボ
の誤差をなくす。右のトンボの位置を先に読取り左のト
ンボの位置を合せてもよい。次に、天地′つまり上下の
トンボを版材左右微動装置によって版材のセンターに一
致させ、その後に版材を版材載置テーブルに真空吸着に
より固定した後パンチ装置により版材の下縁に１対のＵ
字形孔をパンチする。

［実施例］ 第１図（Ａ）は本発明の刷版用トンボ合せ及び０字形孔
パンチ装置の実施例の正面図であり、第１図（Ｂ）は同
装置の側面図である。本装置の架台１９は操作箱１５の
フックとブレーカ１６及びＡＣ１００Ｖ電源コンセント
１７を備え、その上部に版材載置テーブル１８を有して
いる。版材載置テーブル１８の上端にはＸ軸及びＹ軸通
り機構がローラーを介して摺動可能に懸架されている。

Ｘ軸及びＹ＃ｌ送り機構は、水平方向（Ｘ軸）の送り及
び固定のためにＸ軸移動レバー６、トンボ位置読取り装
置用Ｘ軸微動ダイヤル８及びＸ軸ロックレバ−１Ｏを備
え、垂直方向（Ｙ軸）の送り及び固定のためにＹ軸移動
ニギ１）７、トンボ位置読取り装置用Ｙ　ｆｄｄ動ダイ
ヤル９及びＹ袖ロック目を備えている。このＸ軸及びＹ
軸通り機構はＸ軸及びＹ軸共に手動で操作でき、ラック
アンドと二オン機構とタイミングプーリー及びタイミン
グベルト機構とによってＬ元微動送りが５ｆ能である。

Ｘ軸及びＹ輛微動ダイヤル８及び９の目盛りは０．０５
＋＋＋層である。

トンボ位置読取り装置３が前述の送り機構に移動可渣に
取り付けられている。この読取り装こ３は例えば焦点微
動ダイヤル１２によって焦点設定できる投影器から成り
、その読取り精度は２／ｌｏｏ腸票である。この読取り
装置７ｉ３はモニター表示を有するＣＣＤ検出装置、あ
るいは絶対原点を備えた磁気スケールを用いた２軸用デ
ジタルカウンタ装置から構成することもできる。センタ
ー出し機構２はラックアンドピニオン機構から成り、ワ
ンター２千で版材ｌのＸ軸方向のセンター出しを手動で
行なうものである０版材左右微動装置４及び版材１−下
微動装置５，５′は共に投影器を覗きながら操作箱１５
のボタンにより操作でき、版材左右微動装置４はセンタ
・−出し機構２の全体を、そして版材上下微動装置５．
５′は版材ｌの左側及び右側をそれぞれステップモータ
ー（図示せず）により１　／　ｌｏｏ＋ｓｍの単位で微
動し、トンボの位置合せを行なうことができる。真空吸
着孔１３は版材載置テーブル１８上にパンチ装置１４．
１４′の上方約２０〜３０ｍｍの位置に１０個所設けら
れ、パンチ装置１４．１４’を動作する而に真空ポンプ
（図示せず）により版材１を真空吸着するために使用さ
れる。パンチ装置１４．１４’は切り屑吸引装置を有す
るリニアヘッド加圧装置であって、Ｕ字形孔の間隔は階
段的に４２５ｍｍ、　　６０００１１１１．　７８０＋
１１１１に選択できるようになっている。操作箱１５は
操作しない時には、版材載置テーブル１８の下端にある
フックに吊しておくことができる。

次に、本発明の刷版用トンボ合せ及び０字形孔パンチ装
置の動作について説明する。まず、１対のビン孔をパン
チされ、トンボを描画された版材１はその下縁が版材上
下微動装置５．５′に接触した状態で版材載置テーブル
１８上に載せられる。

Ｘ軸センター出し機構２によって手動で版材１が水平方
向にセンターを出され位置決めされる。次に、版材１の
左側のトンボの位置がＹ　ｆｄ移移動ヤギリフびＹ軸微
動ダイヤル９を用いてトンボ位置読取り装置３によって
、左側のパンチ機構１４のパンチ孔の中心位置からの距
離つまり高さとして数値の目盛りで読み取られる。この
目盛りを固定したままでトンボ位置読取り装置３を水平
方向に摺動して、版材１の右側のトンボの位置が右側の
パンチ機構１４′のパンチ孔の中心位置からの距離とし
て目盛りで読取られ、左側のトンボと右側のトンボとの
距離の誤差が計算される。操作箱１５のボタンを押して
右側の版材上下微動装置５′を附勢して右側のトンボの
位置を上方あるいは下方に調整して左右のパンチ孔の中
心位置に対する左右のトンボの水平位置の誤差をなくす
。水平１位置の誤差がなくなったところで、Ｘ軸ロック
レバ−１Ｏによって版材１のＸ軸方向の位置をロックす
る。

以上の左側のトンボ位置を基準にして右側のトンボ位置
を調整したが、逆に右側のトンボ位置を基準にして左側
のトンボ位置を調整してもよい。

次に、トンボ位置読取り装置３を版材１の下縁の１対の
ビン孔の中央つまりピンピッチセンターに移動し、版材
左右微動装置４を附勢して版材１の天地つまりＹ軸のト
ンボの位置を合せる。ここで、Ｙ輌ロックレバ−１１に
より版材ｌのＹ軸方向つまり垂直方向の位置をロックす
る。このような３点合せによって版材１のトンボが台紙
のトンボと一致したところで真空ポンプ（図示せず）に
より真空吸着孔１３を介して版材ｌを真空に引いて蔵置
テーブル１８に固定し、Ｕ字状の１対のバッファ孔をパ
ンチ機構１４．１４’によってパンチする。

パンチされたＵ字状の切り屑はＵ字形孔から突き出され
て下に落下し、真空で引かれて架台１３の下部に集めら
れる。

以上の手順を、必要とする各色例えば４ｅ、の版材ｌに
ついて行なって、刷版の印刷機の胴への取付は準備が完
了する。

第２図（Ａ）はビン孔２１．２２及びＵ字形孔２４．２
４′をパンチされ、トンボ２ｏを描画された２面焼付の
版材を例示する図であり、第２図（Ｂ）ないしＣＤ）は
夫々Ｕ字形孔２４．２４′の各種の形状を例示する図で
ある０版材ｌの下縁に１対のＵ字状のＵ字形孔２４．２
４’がパンチされている。

Ｕ字形孔２４．２４’は例えば幅が１０［膳■］、高さ
１２［ｍｍ］、頂部の半径が５　［ｍｍ］の大゛き、さ
である。

印刷機の胴２７の万力２５にＵ字状のバック、アビンが
設けられているので、版材１の下縁を軍にこのＵ字状の
バッファピン上を滑らせるだけで印刷機のバッファピン
が版材のＵ字形孔に嵌合し、このため版材１を印刷機の
胴２７に容易にセットできると同時に正確に見当合わせ
できる。このため、従来のように版材１のビン孔を印刷
機の胴２７の万力２５に設けられたビン孔に一致させた
後にいちいちピンを差し込むという手間がかかり精度も
悪い作業は必要でなくなる。また印刷種類が多いが印刷
部数が少ないという最近の印刷の傾向にあっては、版材
の交換を頻繁に行なわなければならないので、簡単に版
材１を印刷機から交換できる本発明のメリットは特に大
きい。第２図（Ｂ）はＵ字形のＵ字形孔を示し、第２図
（Ｃ）はスミ切りされたＵ字形孔を示し、第２図（Ｄ）
はアールのついたＵ字形孔を示している。

ハ１本発明の効果 以上詳細に説ＩＪＩ　したところにより本発明の効果を
とりまとめると次の通りである。

（１）従来の刷版は焼付けられたトンボの位ｔの微妙な
ズレによる給板の色ずれは多色印刷機の調に刷版をセッ
トする際に何度も見当合せによってトンボを調整して調
節していたため、時間も長くかかり、印刷精度も悪い場
合が多かった６本発明では各版材についてビン孔のセン
ターから左右のトンボまでの距離が正確に決定されまた
天地のトンボがビン孔のセンター間で正確に振り分けら
れてＣ゛るので、多色印刷において各他用の版材のトン
ボの位ｌずれを２／１００層層程度に抑えることができ
、給板の色ずれのほとんどない印刷精度の良い多色印刷
が実現できる。

（２）今日では・印刷機の版材を１日に頻繁に交換しな
ければならない、従来は版材を交換する度に何度も見当
合せにより各色の版材のトンボの位置を調整し試し刷り
をしていたため本圃りに入るまでに各印刷物毎に数１−
分も時間を必要としていた。

本発明では多色印刷機において版材の一回の見当合せで
印刷時の給板の色ずれをなくし、本則りに入ることがで
きるので、各版材の見当合せ時間を非常に短縮できる。

従って、１日に　１００版以上の版材を交換する多色印
刷機にあっては非常な稼動効率の向上が実現できる。

（３）従来、本則りに入る館に多色印刷の各版材の給板
合せ用の試し刷り紙つまり「ヤレ紙」が版材を交換する
度に数１００枚必要であり、通常は印刷機１台当り　１
５０〜２００版を印刷するために多数の多色印刷機を稼
動している印刷所では膨大な量の「ヤレ紙」を必要とし
ていた。本発明では多色印刷において本則りに入る前に
各印刷物について「ヤレ紙」が数枚程度ですむので、印
刷コストが数片できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ本発明の刷版用トン
ボ合せ及び０字形孔パンチ装置の実施例の正面図及び側
面図、第２図（Ａ）は本発明による版材を例示する図、
第２図（Ｂ）〜（Ｄ）は夫々Ｕ字形孔の形状を例示する
図、第３図は従来の版材を例示する図、第４図は印刷機
の胴への版材のセットを説明する図である。 １：版材　２：ｘ軸センター出し機構　３二トンボ位置
読取り装置　４：版材上下微動装置　５．５′：版材上
下微動装置　６：Ｘ軸移動レバー７：Ｙ軸移動ニギリ　
８：トンボ位置読取り装置用Ｘ軸微動ダイヤル　９：ト
ンボ位置読取り装置用Ｙ＠微動ダイヤル　１０：Ｘ軸ロ
ックレバ−１１：’／軸クロックレバー１２：焦点微動
ダイヤル１３：真空吸着孔　１４．１４’コパンチ機構
　１５　：操作箱　１６：ブレーカ−１７：　Ａ　Ｃ１
００Ｖ電源コンセント１８：版材載置テーブル　１９：
　架台２１、２２：ビン孔　２５：万力　２７：胴特許
出願人　　有限会社　加茂電機研究所第２図 （Ａ） （Ｃ） （Ｄ） Ｊ亀−Ｊ負− 第３図 第４図 叢

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）架台上に下端を手前に位置して傾斜して配設され
   た版材を載置する版材載置テーブルと、版材の下縁を支
   持しこの下縁から所定のピン孔位置に版材を位置決めす
   るピン孔位置決め機構と、前記版材載置テーブル上で版
   材の水平方向のセンターを出す版材センター出し機構と
   、前記版材載置テーブルの上端に摺動可能に懸架し水平
   及び垂直方向に移動かつ微動可能であって所望の位置に
   固定可能であり版材のトンボの位置を読取るトンボ位置
   読取り装置と、版材のトンボの位置を合せるために版材
   を水平方向及び垂直方向に夫々微動する水平微動機構及
   び垂直微動機構を有する版材水平及び垂直送り機構と、
   前記版材載置テーブルを貫通して設けられた複数の吸気
   孔を介して版材を真空密着し固定しまた開放する版材固
   定装置と、異ったピッチの１対ないし６対のパンチを有
   し版材に所定ピッチの１対或いは２対のＵ字形孔を自動
   的にパンチする自動Ｕ字形孔パンチ機構と、及び前記水
   平微動機構、前記垂直微動機構、前記自動Ｕ字形孔パン
   チ機構の夫々に電気的に接続され各機構の動作を制御で
   きる操作装置と、から成ることを特徴とする刷版用トン
   ボ合せ及びＵ字形孔パンチ装置。
2. （２）前記トンボ位置読取り装置が、版材に焼付けされ
   ているトンボを平面上に写し出す焦点調整機能付の投影
   器を有する装置である、特許請求の範囲第１項に記載の
   、刷版用トンボ合せ及びＵ字形孔パンチ装置。
3. （３）前記トンボ位置読取り装置が、トンボのモニター
   表示を有するＣＣＤ（チャージカップルドデバイス）検
   出器から成る、特許請求の範囲第１項又は第２項に記載
   の、刷版用トンボ合せ及びＵ字形孔パンチ装置。
4. （４）前記トンボ位置読取り装置が、水平方向の移動及
   び固定の機構として、Ｘ軸移動レバー、Ｘ軸微動ダイヤ
   ル及びＸ軸ロックレバーにより手動で行なわれ、垂直方
   向の移動及び固定の機構として、Ｙ軸移動レバー、Ｙ軸
   微動ダイヤル及びＹ軸ロックレバーにより手動で行なわ
   れる装置である、特許請求の範囲第１項ないし第３項の
   いずれかに記載の刷版用トンボ合せ及びＵ字形孔パンチ
   装置。
5. （５）前記版材水平及び垂直送り機構の前記水平微動機
   構及び前記垂直微動機構が夫々ステップモーターを有す
   るものである、特許請求の範囲第１項ないし第４項に記
   載の刷版用トンボ合せ及びＵ字形孔パンチ装置。