JP3304252B2 - 印刷機へのセット用パンチ孔を有する刷版の作成方法 - Google Patents
印刷機へのセット用パンチ孔を有する刷版の作成方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷機に正しくセット
されるようにするためのパンチ孔が設けられている刷版
を作成する方法に関するもので、特に、両面に多色印刷
を行う場合に適した、印刷機へのセット用パンチ孔を有
する刷版の作成方法に関するものである。
されるようにするためのパンチ孔が設けられている刷版
を作成する方法に関するもので、特に、両面に多色印刷
を行う場合に適した、印刷機へのセット用パンチ孔を有
する刷版の作成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多色印刷を行う場合には、少なくとも
赤、藍、墨、黄の４色用の刷版が用いられる。それらの
刷版は多色印刷機に順にセットされ、各色のインクによ
り重ね刷りされる。その場合、印刷機にセットされた刷
版の絵柄の位置が少しでもずれていると、得られる印刷
物は色ずれしたものとなってしまう。そのために、従来
は、本印刷を行う前に試し刷りを繰り返し行って、各刷
版の絵柄の位置を合わせるという作業が必要となってい
た。
赤、藍、墨、黄の４色用の刷版が用いられる。それらの
刷版は多色印刷機に順にセットされ、各色のインクによ
り重ね刷りされる。その場合、印刷機にセットされた刷
版の絵柄の位置が少しでもずれていると、得られる印刷
物は色ずれしたものとなってしまう。そのために、従来
は、本印刷を行う前に試し刷りを繰り返し行って、各刷
版の絵柄の位置を合わせるという作業が必要となってい
た。
【０００３】このようなことから、各刷版の一辺（くわ
え辺）の、その絵柄に対して一定の位置に一対のＵ字形
パンチ孔を形成し、そのパンチ孔を利用して各刷版を印
刷機にセットするようにしたものが、本出願人らにより
開発され（特公平７−７８６３３号）、実用化されるに
至っている。そのものにおいては、まず、刷版が刷版支
持テーブル上に載置され、そのテーブル上においてセン
タリングされる。そして、その刷版に絵柄とともに焼き
付けられている左右のトンボのうちのいずれか、例えば
左側のトンボが検出され、そのトンボの位置が記憶され
る。次いで、右側のトンボが検出され、そのトンボの天
地方向の位置が左側のトンボと一致するように刷版が移
動される。そして、その位置で刷版が固定され、その刷
版の下辺（くわえ辺）に所定の間隔で一対のＵ字形パン
チ孔が形成される。多色印刷の場合には、２版目以降は
１版目で記憶された左右のトンボの位置が基準位置とさ
れ、その基準位置に各刷版の左右のトンボが合致するよ
うに刷版が位置決めされて、その位置でパンチングが行
われ、一対のＵ字形パンチ孔が形成される。
え辺）の、その絵柄に対して一定の位置に一対のＵ字形
パンチ孔を形成し、そのパンチ孔を利用して各刷版を印
刷機にセットするようにしたものが、本出願人らにより
開発され（特公平７−７８６３３号）、実用化されるに
至っている。そのものにおいては、まず、刷版が刷版支
持テーブル上に載置され、そのテーブル上においてセン
タリングされる。そして、その刷版に絵柄とともに焼き
付けられている左右のトンボのうちのいずれか、例えば
左側のトンボが検出され、そのトンボの位置が記憶され
る。次いで、右側のトンボが検出され、そのトンボの天
地方向の位置が左側のトンボと一致するように刷版が移
動される。そして、その位置で刷版が固定され、その刷
版の下辺（くわえ辺）に所定の間隔で一対のＵ字形パン
チ孔が形成される。多色印刷の場合には、２版目以降は
１版目で記憶された左右のトンボの位置が基準位置とさ
れ、その基準位置に各刷版の左右のトンボが合致するよ
うに刷版が位置決めされて、その位置でパンチングが行
われ、一対のＵ字形パンチ孔が形成される。
【０００４】このようにしてパンチ孔を形成することに
より、そのパンチ孔の位置は各刷版の絵柄に対して一定
となるので、印刷機に設けられている位置決めピンにそ
のパンチ孔が差し込まれるようにして刷版を印刷機にセ
ットすれば、各刷版の絵柄の位置は一定となり、色ずれ
を生ずることがなくなる。
より、そのパンチ孔の位置は各刷版の絵柄に対して一定
となるので、印刷機に設けられている位置決めピンにそ
のパンチ孔が差し込まれるようにして刷版を印刷機にセ
ットすれば、各刷版の絵柄の位置は一定となり、色ずれ
を生ずることがなくなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うにしてパンチ孔の位置を定めたとしても、刷版に焼き
付けられている絵柄の中心線がパンチ孔間の中心線に一
致するとは限らない。一方、印刷物には表裏両面に印刷
されることが多い。そのような両面印刷の場合、上述の
ようにして表用の刷版と裏用の刷版とにそれぞれパンチ
孔を形成し、それらを印刷機にセットして両面印刷を行
うと、表の絵柄と裏の絵柄との位置が数mm程度ずれるこ
とがある。そのように表裏両面で絵柄の位置がずれる
と、印刷後の断裁や折り畳みによって絵柄が欠けてしま
うおそれがある。そのために、表裏の絵柄の中心線合わ
せが必要となり、その作業に多大な労力と時間を要する
という問題がある。
うにしてパンチ孔の位置を定めたとしても、刷版に焼き
付けられている絵柄の中心線がパンチ孔間の中心線に一
致するとは限らない。一方、印刷物には表裏両面に印刷
されることが多い。そのような両面印刷の場合、上述の
ようにして表用の刷版と裏用の刷版とにそれぞれパンチ
孔を形成し、それらを印刷機にセットして両面印刷を行
うと、表の絵柄と裏の絵柄との位置が数mm程度ずれるこ
とがある。そのように表裏両面で絵柄の位置がずれる
と、印刷後の断裁や折り畳みによって絵柄が欠けてしま
うおそれがある。そのために、表裏の絵柄の中心線合わ
せが必要となり、その作業に多大な労力と時間を要する
という問題がある。
【０００６】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たものであって、その目的は、刷版に形成されているパ
ンチ孔を利用してその刷版を印刷機にセットするだけ
で、各刷版の絵柄の位置を一致させることのできる、印
刷機へのセット用パンチ孔を有する刷版の作成方法を得
ることである。
たものであって、その目的は、刷版に形成されているパ
ンチ孔を利用してその刷版を印刷機にセットするだけ
で、各刷版の絵柄の位置を一致させることのできる、印
刷機へのセット用パンチ孔を有する刷版の作成方法を得
ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本願の請求項１の発明では、１版目の刷版を作成す
るときには、その刷版に絵柄とともに焼き付けられてい
る左右のトンボ間の中心線と形成しようとする一対のパ
ンチ孔間の中心線とが一致するように刷版を移動させ
て、そのときのトンボの位置を記憶させるとともに、そ
の位置で刷版を固定した後、その刷版のくわえ辺に一対
のＵ字形パンチ孔を形成し、２版目以降の刷版を作成す
るときには、その刷版に焼き付けられているトンボの位
置が、記憶されている１版目の刷版のトンボの位置に合
致するように刷版を位置決めして固定した後、その刷版
のくわえ辺に一対のＵ字形パンチ孔を形成するようにし
ている。
に、本願の請求項１の発明では、１版目の刷版を作成す
るときには、その刷版に絵柄とともに焼き付けられてい
る左右のトンボ間の中心線と形成しようとする一対のパ
ンチ孔間の中心線とが一致するように刷版を移動させ
て、そのときのトンボの位置を記憶させるとともに、そ
の位置で刷版を固定した後、その刷版のくわえ辺に一対
のＵ字形パンチ孔を形成し、２版目以降の刷版を作成す
るときには、その刷版に焼き付けられているトンボの位
置が、記憶されている１版目の刷版のトンボの位置に合
致するように刷版を位置決めして固定した後、その刷版
のくわえ辺に一対のＵ字形パンチ孔を形成するようにし
ている。
【０００８】また、本願の請求項２の発明では、あらか
じめ、刷版に絵柄とともに焼き付けられている左右のト
ンボ間の中心線と形成しようとする一対のパンチ孔間の
中心線とが一致するトンボの位置を記憶させておき、刷
版を作成するときには、その刷版に焼き付けられている
トンボの位置が、記憶されているトンボの位置に合致す
るようにその刷版を位置決めして固定した後、その刷版
のくわえ辺に一対のＵ字形パンチ孔を形成するようにし
ている。
じめ、刷版に絵柄とともに焼き付けられている左右のト
ンボ間の中心線と形成しようとする一対のパンチ孔間の
中心線とが一致するトンボの位置を記憶させておき、刷
版を作成するときには、その刷版に焼き付けられている
トンボの位置が、記憶されているトンボの位置に合致す
るようにその刷版を位置決めして固定した後、その刷版
のくわえ辺に一対のＵ字形パンチ孔を形成するようにし
ている。
【０００９】さらに、本願の請求項３の発明では、あら
かじめ、未露光の刷版のくわえ辺に一対のＵ字形パンチ
孔を形成しておき、それらのパンチ孔によりその刷版を
位置決めして固定した後、それらのパンチ孔間の中心線
と絵柄の中心線とが一致し、かつ、その絵柄がパンチ孔
から所定の距離に位置するようにしてその刷版に絵柄を
焼き付けるようにしている。
かじめ、未露光の刷版のくわえ辺に一対のＵ字形パンチ
孔を形成しておき、それらのパンチ孔によりその刷版を
位置決めして固定した後、それらのパンチ孔間の中心線
と絵柄の中心線とが一致し、かつ、その絵柄がパンチ孔
から所定の距離に位置するようにしてその刷版に絵柄を
焼き付けるようにしている。
【００１０】このように構成することにより、刷版に焼
き付けられている絵柄の中心が、常に一対のパンチ孔間
の中心線上に位置することになるので、そのパンチ孔を
利用して各刷版を印刷機にセットするようにすれば、印
刷される絵柄の中心は常に一定位置となる。したがっ
て、両面印刷を行っても、表裏で絵柄のずれが生ずるよ
うなことはなくなる。
き付けられている絵柄の中心が、常に一対のパンチ孔間
の中心線上に位置することになるので、そのパンチ孔を
利用して各刷版を印刷機にセットするようにすれば、印
刷される絵柄の中心は常に一定位置となる。したがっ
て、両面印刷を行っても、表裏で絵柄のずれが生ずるよ
うなことはなくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。図中、図１は本発明による刷版の作
成方法を実施するために用いられる刷版パンチ装置の一
例を示す概略斜視図である。このパンチ装置は、前述し
た特公平７−７８６３３号の発明と同様の構成を有する
もので、刷版１が載置される縦形の刷版支持テーブル２
を備えている。その刷版支持テーブル２の下部には、そ
のテーブル２の上下方向の中心線Ｏ−Ｏから左右等距離
の位置に、刷版１の下縁を支持するとともに、その刷版
１の左右部分をそれぞれ天地方向に移動させる刷版受け
台３，３′が設けられている。それらの刷版受け台３，
３′は、ステップモータによりそれぞれ独立して上下移
動されるようになっている。また、その刷版受け台３，
３′に隣接する位置には、その受け台３，３′に支持さ
れている刷版１の下辺をＵ字形にカットしてＵ字形のパ
ンチ孔を形成するパンチ器４，４′が設けられている。
それらのパンチ器４，４′はテーブル２の中心線Ｏ−Ｏ
から等距離の位置に配置されており、その間の間隔は所
定の大きさに段階的に調整されるようになっている。ま
た、刷版支持テーブル２上の左右両側下部には、刷版１
のセンタリングを行うとともに、その刷版１を左右に移
動させる刷版移動機構５，５′が設けられている。その
刷版移動機構５，５′は、刷版１を左右両側から挟み付
けてそのまま刷版１を左右に移動させるもので、ラック
アンドピニオン機構から構成されている。刷版支持テー
ブル２の表面は、図示されていない真空ポンプにより真
空吸引可能とされており、それによって刷版１がテーブ
ル２の表面上に吸着固定されるようになっている。
の形態を説明する。図中、図１は本発明による刷版の作
成方法を実施するために用いられる刷版パンチ装置の一
例を示す概略斜視図である。このパンチ装置は、前述し
た特公平７−７８６３３号の発明と同様の構成を有する
もので、刷版１が載置される縦形の刷版支持テーブル２
を備えている。その刷版支持テーブル２の下部には、そ
のテーブル２の上下方向の中心線Ｏ−Ｏから左右等距離
の位置に、刷版１の下縁を支持するとともに、その刷版
１の左右部分をそれぞれ天地方向に移動させる刷版受け
台３，３′が設けられている。それらの刷版受け台３，
３′は、ステップモータによりそれぞれ独立して上下移
動されるようになっている。また、その刷版受け台３，
３′に隣接する位置には、その受け台３，３′に支持さ
れている刷版１の下辺をＵ字形にカットしてＵ字形のパ
ンチ孔を形成するパンチ器４，４′が設けられている。
それらのパンチ器４，４′はテーブル２の中心線Ｏ−Ｏ
から等距離の位置に配置されており、その間の間隔は所
定の大きさに段階的に調整されるようになっている。ま
た、刷版支持テーブル２上の左右両側下部には、刷版１
のセンタリングを行うとともに、その刷版１を左右に移
動させる刷版移動機構５，５′が設けられている。その
刷版移動機構５，５′は、刷版１を左右両側から挟み付
けてそのまま刷版１を左右に移動させるもので、ラック
アンドピニオン機構から構成されている。刷版支持テー
ブル２の表面は、図示されていない真空ポンプにより真
空吸引可能とされており、それによって刷版１がテーブ
ル２の表面上に吸着固定されるようになっている。
【００１２】さらに、刷版支持テーブル２の表面上に
は、その左右両側に、一対のＣＣＤカメラ６，６′が配
置されている。それらのカメラ６，６′は、左右移動機
構７と上下移動機構８，８′とにより、それぞれ上下左
右に移動されるようになっている。また、それらのカメ
ラ６，６′により撮影された画像は、刷版支持テーブル
２の側部に配置されているモニタ９，９′にそれぞれ表
示されるようになっている。そのモニタ９，９′は、演
算機構を内蔵した制御盤１０に取り付けられている。ま
た、そのモニタ９，９′には、十字形の基準線が表示さ
れている。
は、その左右両側に、一対のＣＣＤカメラ６，６′が配
置されている。それらのカメラ６，６′は、左右移動機
構７と上下移動機構８，８′とにより、それぞれ上下左
右に移動されるようになっている。また、それらのカメ
ラ６，６′により撮影された画像は、刷版支持テーブル
２の側部に配置されているモニタ９，９′にそれぞれ表
示されるようになっている。そのモニタ９，９′は、演
算機構を内蔵した制御盤１０に取り付けられている。ま
た、そのモニタ９，９′には、十字形の基準線が表示さ
れている。
【００１３】次に、このように構成されたパンチ装置を
用いて刷版１に一対のＵ字形パンチ孔を形成する手順に
ついて説明する。刷版１には、絵柄１１と、その絵柄１
１の中心位置を示す左右のトンボ１２，１２′及び上下
のトンボ１３，１３′とが焼き付けられている。一般に
は、その絵柄１１は、図２（Ａ）に示されているように
（ただし、説明の都合上、かなり誇張されている）、刷
版１に対してねじれ、しかも刷版１の中心からずれた状
態で焼き付けられている。しかしながら、その絵柄１１
に対するトンボ１２，１２′；１３，１３′の位置は正
確である。この例では、それらのトンボ１２，１２′；
１３，１３′は十字形とされている。
用いて刷版１に一対のＵ字形パンチ孔を形成する手順に
ついて説明する。刷版１には、絵柄１１と、その絵柄１
１の中心位置を示す左右のトンボ１２，１２′及び上下
のトンボ１３，１３′とが焼き付けられている。一般に
は、その絵柄１１は、図２（Ａ）に示されているように
（ただし、説明の都合上、かなり誇張されている）、刷
版１に対してねじれ、しかも刷版１の中心からずれた状
態で焼き付けられている。しかしながら、その絵柄１１
に対するトンボ１２，１２′；１３，１３′の位置は正
確である。この例では、それらのトンボ１２，１２′；
１３，１３′は十字形とされている。
【００１４】両面に多色印刷する刷版１，１，…にパン
チ孔を形成するときには、まず、表面印刷用の１版目の
刷版１を刷版支持テーブル２上に載置し、その下縁（く
わえ辺）を刷版受け台３，３′に支持させる。そして、
その状態で、パンチ装置のスイッチをオンにする。する
と、刷版移動機構５，５′が作動して、刷版１のセンタ
リングが行われる。センタリングが終わると、その刷版
移動機構５，５′は一旦解放される。次いで、左側のＣ
ＣＤカメラ６を移動させ、刷版１の左側のトンボ１２上
に位置させる。そして、そのトンボ１２を左側のモニタ
９に表示させ、そのトンボ１２の中心（交点）がモニタ
９に記されている水平基準線上に位置するようにカメラ
６の位置を調整する。一方、右側のＣＣＤカメラ６′
は、左側のカメラ６と同じ高さ位置まで移動させた状態
で、刷版１の右側のトンボ１２′上に移動させ、そのト
ンボ１２′を右側のモニタ９′に表示させる。そして、
右側の刷版受け台３′を作動させ、刷版１の右側部分を
上下に微動させて、トンボ１２′の中心をモニタ９′に
記されている水平基準線上に位置させる。次に、左側の
ＣＣＤカメラ６を左右に微動させ、左側のトンボ１２の
中心とモニタ９に記されている基準線の中心（交点）と
を合致させる。そして、そのときのカメラ６の位置を、
左右方向及び天地方向の座標として、制御盤１０内のメ
モリに一旦記憶させる。また、右側のＣＣＤカメラ６′
も左右に微動させ、右側のトンボ１２′の中心がモニタ
９′に記されている基準線の中心に一致するようにカメ
ラ６′の左右方向位置を微調整する。そして、そのとき
のカメラ６′の位置を制御盤１０内のメモリに記憶させ
る。
チ孔を形成するときには、まず、表面印刷用の１版目の
刷版１を刷版支持テーブル２上に載置し、その下縁（く
わえ辺）を刷版受け台３，３′に支持させる。そして、
その状態で、パンチ装置のスイッチをオンにする。する
と、刷版移動機構５，５′が作動して、刷版１のセンタ
リングが行われる。センタリングが終わると、その刷版
移動機構５，５′は一旦解放される。次いで、左側のＣ
ＣＤカメラ６を移動させ、刷版１の左側のトンボ１２上
に位置させる。そして、そのトンボ１２を左側のモニタ
９に表示させ、そのトンボ１２の中心（交点）がモニタ
９に記されている水平基準線上に位置するようにカメラ
６の位置を調整する。一方、右側のＣＣＤカメラ６′
は、左側のカメラ６と同じ高さ位置まで移動させた状態
で、刷版１の右側のトンボ１２′上に移動させ、そのト
ンボ１２′を右側のモニタ９′に表示させる。そして、
右側の刷版受け台３′を作動させ、刷版１の右側部分を
上下に微動させて、トンボ１２′の中心をモニタ９′に
記されている水平基準線上に位置させる。次に、左側の
ＣＣＤカメラ６を左右に微動させ、左側のトンボ１２の
中心とモニタ９に記されている基準線の中心（交点）と
を合致させる。そして、そのときのカメラ６の位置を、
左右方向及び天地方向の座標として、制御盤１０内のメ
モリに一旦記憶させる。また、右側のＣＣＤカメラ６′
も左右に微動させ、右側のトンボ１２′の中心がモニタ
９′に記されている基準線の中心に一致するようにカメ
ラ６′の左右方向位置を微調整する。そして、そのとき
のカメラ６′の位置を制御盤１０内のメモリに記憶させ
る。
【００１５】この状態では、刷版１の絵柄１１は刷版支
持テーブル２の水平線に対して平行となる。しかしなが
ら、図２（Ｂ）に示されているように、絵柄１１の左右
の中心線、すなわち左右のトンボ１２，１２′間の中心
線Ｐ−Ｐは、パンチ器４，４′間の中心線、すなわちテ
ーブル２の上下方向の中心線Ｏ−Ｏからはａだけずれて
いる。そこで、制御盤１０内の演算機構により、メモリ
に記憶されているカメラ６，６′の位置、すなわち左右
のトンボ１２，１２′の位置から、そのずれａが算出さ
れる。そして、そのずれａがなくなるようにカメラ６，
６′が左右方向に移動し、その位置が補正される。その
ときのカメラ６，６′の位置は、基準位置としてメモリ
に記憶される。その後、刷版移動機構５，５′を駆動し
て刷版１を左右方向に移動させ、左右のトンボ１２，１
２′の中心とモニタ９，９′の基準線の中心とを合致さ
せる。このようにすることにより、絵柄１１の中心線Ｐ
−Ｐとパンチ器４，４′間の中心線Ｏ−Ｏとが一致す
る。そこで、真空ポンプを作動させ、刷版１をテーブル
２の表面上に吸着固定する。そして、パンチ器４，４′
を作動させ、図２（Ｃ）に示されているように、刷版１
下辺のくわえ辺に一対のＵ字形パンチ孔１４，１４′を
形成する。
持テーブル２の水平線に対して平行となる。しかしなが
ら、図２（Ｂ）に示されているように、絵柄１１の左右
の中心線、すなわち左右のトンボ１２，１２′間の中心
線Ｐ−Ｐは、パンチ器４，４′間の中心線、すなわちテ
ーブル２の上下方向の中心線Ｏ−Ｏからはａだけずれて
いる。そこで、制御盤１０内の演算機構により、メモリ
に記憶されているカメラ６，６′の位置、すなわち左右
のトンボ１２，１２′の位置から、そのずれａが算出さ
れる。そして、そのずれａがなくなるようにカメラ６，
６′が左右方向に移動し、その位置が補正される。その
ときのカメラ６，６′の位置は、基準位置としてメモリ
に記憶される。その後、刷版移動機構５，５′を駆動し
て刷版１を左右方向に移動させ、左右のトンボ１２，１
２′の中心とモニタ９，９′の基準線の中心とを合致さ
せる。このようにすることにより、絵柄１１の中心線Ｐ
−Ｐとパンチ器４，４′間の中心線Ｏ−Ｏとが一致す
る。そこで、真空ポンプを作動させ、刷版１をテーブル
２の表面上に吸着固定する。そして、パンチ器４，４′
を作動させ、図２（Ｃ）に示されているように、刷版１
下辺のくわえ辺に一対のＵ字形パンチ孔１４，１４′を
形成する。
【００１６】２版目以降の刷版にパンチ孔を形成すると
きには、その刷版１を１版目と同様にテーブル２上に載
置し、左右のカメラ６，６′を制御盤１０内のメモリに
記憶されている基準位置に移動させる。そして、刷版受
け台３，３′及び刷版移動機構５，５′により刷版１を
上下左右に移動させ、モニタ９，９′上に表示される左
右のトンボ１２，１２′をモニタ９，９′の基準線に合
致させる。次いで、その位置で刷版１を吸着固定し、パ
ンチ器４，４′を作動させて、各刷版１にそれぞれパン
チ孔１４，１４′を形成する。
きには、その刷版１を１版目と同様にテーブル２上に載
置し、左右のカメラ６，６′を制御盤１０内のメモリに
記憶されている基準位置に移動させる。そして、刷版受
け台３，３′及び刷版移動機構５，５′により刷版１を
上下左右に移動させ、モニタ９，９′上に表示される左
右のトンボ１２，１２′をモニタ９，９′の基準線に合
致させる。次いで、その位置で刷版１を吸着固定し、パ
ンチ器４，４′を作動させて、各刷版１にそれぞれパン
チ孔１４，１４′を形成する。
【００１７】また、裏面印刷用の刷版にパンチ孔を形成
するときには、その１版目の刷版１に焼き付けられてい
る左右のトンボ１２，１２′を検出し、それらのトンボ
１２，１２′の天地方向の位置が表用の刷版１の左右の
トンボ１２，１２′の天地方向の位置と一致するように
刷版１を移動させる。次いで、上述の場合と同様にし
て、それらのトンボ１２，１２′間の中心線Ｐ−Ｐがパ
ンチ器４，４′間の中心線Ｏ−Ｏに合致するように刷版
１の位置決めを行い、その後、表用の刷版１と同じ間隔
でパンチ孔１４，１４′を形成する。そして、２版目以
降の刷版１は、１版目で記憶された左右のトンボ１２，
１２′の位置を基準位置とし、その基準位置に各刷版１
の左右のトンボ１２，１２′が合致するように刷版１を
位置決めして、その位置でパンチングを行う。
するときには、その１版目の刷版１に焼き付けられてい
る左右のトンボ１２，１２′を検出し、それらのトンボ
１２，１２′の天地方向の位置が表用の刷版１の左右の
トンボ１２，１２′の天地方向の位置と一致するように
刷版１を移動させる。次いで、上述の場合と同様にし
て、それらのトンボ１２，１２′間の中心線Ｐ−Ｐがパ
ンチ器４，４′間の中心線Ｏ−Ｏに合致するように刷版
１の位置決めを行い、その後、表用の刷版１と同じ間隔
でパンチ孔１４，１４′を形成する。そして、２版目以
降の刷版１は、１版目で記憶された左右のトンボ１２，
１２′の位置を基準位置とし、その基準位置に各刷版１
の左右のトンボ１２，１２′が合致するように刷版１を
位置決めして、その位置でパンチングを行う。
【００１８】このようにして各刷版１，１，…にパンチ
孔１４，１４′を形成すると、そのパンチ孔１４，１
４′は、いずれも、各刷版１，１，…の絵柄１１，１
１，…の中心に対して一定位置に形成されることにな
る。したがって、そのパンチ孔１４，１４′を利用して
各刷版１，１，…を印刷機にセットするようにすれば、
印刷される絵柄はその中心がすべて一致することにな
り、両面印刷を行ったときにも、表裏で絵柄の位置がず
れるようなことがなくなる。
孔１４，１４′を形成すると、そのパンチ孔１４，１
４′は、いずれも、各刷版１，１，…の絵柄１１，１
１，…の中心に対して一定位置に形成されることにな
る。したがって、そのパンチ孔１４，１４′を利用して
各刷版１，１，…を印刷機にセットするようにすれば、
印刷される絵柄はその中心がすべて一致することにな
り、両面印刷を行ったときにも、表裏で絵柄の位置がず
れるようなことがなくなる。
【００１９】以上、手動でＣＣＤカメラ６，６′等を移
動させて調整する例について説明したが、このパンチ装
置を用いれば、半自動でパンチ孔１４，１４′が形成さ
れるようにすることもできる。その場合には、あらかじ
め、刷版１のサイズから左右のトンボ１２，１２′間の
距離を求め、その間の中心線がパンチ器４，４′間の中
心線に一致するように左右のトンボ１２，１２′の左右
方向の座標を定める。また、くわえ代などを加味して左
右のトンボ１２，１２′の天地方向の座標を定める。そ
して、その座標を制御盤１０に入力しておく。多色印刷
用の刷版１，１，…にパンチ孔を形成するときには、上
述の例と同様に、まず、１版目の刷版１を刷版支持テー
ブル２上に載置し、その下縁（くわえ辺）を刷版受け台
３，３′に支持させる。そして、その状態で、パンチ装
置の自動モードスイッチをオンにする。すると、最初
に、刷版移動機構５，５′による刷版１のセンタリング
が行われる。次いで、左右のＣＣＤカメラ６，６′がそ
れぞれの座標位置まで移動する。そこで、刷版受け台
３，３′及び刷版移動機構５，５′により刷版１を上下
左右に移動させ、モニタ９，９′上に表示される左右の
トンボ１２，１２′をモニタ９，９′の基準線に合致さ
せる。そして、その位置で刷版１を吸着固定し、パンチ
器４，４′を作動させて、その刷版１にパンチ孔１４，
１４′を形成する。２版目以降の刷版１にパンチ孔を形
成するときにも、その刷版１を刷版支持テーブル２上に
載置してスタートボタンを押せば、同様に刷版１のセン
タリングが行われ、左右のＣＣＤカメラ６，６′が１版
目のときと同じ位置まで移動する。したがって、同様に
してパンチ孔１４，１４′を形成することができる。
動させて調整する例について説明したが、このパンチ装
置を用いれば、半自動でパンチ孔１４，１４′が形成さ
れるようにすることもできる。その場合には、あらかじ
め、刷版１のサイズから左右のトンボ１２，１２′間の
距離を求め、その間の中心線がパンチ器４，４′間の中
心線に一致するように左右のトンボ１２，１２′の左右
方向の座標を定める。また、くわえ代などを加味して左
右のトンボ１２，１２′の天地方向の座標を定める。そ
して、その座標を制御盤１０に入力しておく。多色印刷
用の刷版１，１，…にパンチ孔を形成するときには、上
述の例と同様に、まず、１版目の刷版１を刷版支持テー
ブル２上に載置し、その下縁（くわえ辺）を刷版受け台
３，３′に支持させる。そして、その状態で、パンチ装
置の自動モードスイッチをオンにする。すると、最初
に、刷版移動機構５，５′による刷版１のセンタリング
が行われる。次いで、左右のＣＣＤカメラ６，６′がそ
れぞれの座標位置まで移動する。そこで、刷版受け台
３，３′及び刷版移動機構５，５′により刷版１を上下
左右に移動させ、モニタ９，９′上に表示される左右の
トンボ１２，１２′をモニタ９，９′の基準線に合致さ
せる。そして、その位置で刷版１を吸着固定し、パンチ
器４，４′を作動させて、その刷版１にパンチ孔１４，
１４′を形成する。２版目以降の刷版１にパンチ孔を形
成するときにも、その刷版１を刷版支持テーブル２上に
載置してスタートボタンを押せば、同様に刷版１のセン
タリングが行われ、左右のＣＣＤカメラ６，６′が１版
目のときと同じ位置まで移動する。したがって、同様に
してパンチ孔１４，１４′を形成することができる。
【００２０】また、最近では、ディスプレイ画面上で絵
柄のレイアウト等を行い、そのデータをディジタル信号
に変換してコンパクトディスク等に保存しておき、製版
時、そのデータを未露光の刷版上に直接出力して、その
刷版を現像処理するようなことも行われているが、その
ような手段を用いれば、一対のパンチ孔の中心線と絵柄
の中心線とを合致させることがより容易となる。その場
合には、図３（Ａ）に示されているように、まず、未露
光の刷版１０１の一辺（くわえ辺）に、所定の間隔で一
対のＵ字形パンチ孔１０４，１０４′を形成する。そし
て、図３（Ｂ）に示されているように、その刷版１０１
を、印刷機の位置決めピンと同じ間隔で一対のピン１０
５，１０５′が設けられている版台１０２上に、そのピ
ン１０５，１０５′を利用して位置決めしてセットし、
その版台１０２に固定する。次いで、パンチ孔１０４，
１０４′間の中心線と絵柄の中心線とが合致するように
制御しながら、コンパクトディスク等に保存されている
データを刷版１０１上に直接出力し、図３（Ｃ）に示さ
れているように絵柄１１１を焼き付ける。そして、その
刷版１０１を現像処理して印刷用の刷版を製版する。こ
のような方法によれば、製版された刷版がいずれも極め
て精度の高いものとなり、印刷機にセットしたときにも
各刷版の絵柄が確実に合致するので、色ずれの全くない
断裁の容易な両面印刷物を得ることができる。
柄のレイアウト等を行い、そのデータをディジタル信号
に変換してコンパクトディスク等に保存しておき、製版
時、そのデータを未露光の刷版上に直接出力して、その
刷版を現像処理するようなことも行われているが、その
ような手段を用いれば、一対のパンチ孔の中心線と絵柄
の中心線とを合致させることがより容易となる。その場
合には、図３（Ａ）に示されているように、まず、未露
光の刷版１０１の一辺（くわえ辺）に、所定の間隔で一
対のＵ字形パンチ孔１０４，１０４′を形成する。そし
て、図３（Ｂ）に示されているように、その刷版１０１
を、印刷機の位置決めピンと同じ間隔で一対のピン１０
５，１０５′が設けられている版台１０２上に、そのピ
ン１０５，１０５′を利用して位置決めしてセットし、
その版台１０２に固定する。次いで、パンチ孔１０４，
１０４′間の中心線と絵柄の中心線とが合致するように
制御しながら、コンパクトディスク等に保存されている
データを刷版１０１上に直接出力し、図３（Ｃ）に示さ
れているように絵柄１１１を焼き付ける。そして、その
刷版１０１を現像処理して印刷用の刷版を製版する。こ
のような方法によれば、製版された刷版がいずれも極め
て精度の高いものとなり、印刷機にセットしたときにも
各刷版の絵柄が確実に合致するので、色ずれの全くない
断裁の容易な両面印刷物を得ることができる。
【００２１】この場合、版台１０２としては、平板状の
もののみでなく、ドラム状のものも用いることができ
る。また、刷版１０１の固定方法としては、ピンシステ
ム、真空吸着、接着、貼着などのいずれをも採用するこ
とができる。特に、版台１０２がドラム状のものである
場合には、刷版１０１を巻き付けて固定することも可能
である。絵柄データは、原版をスキャナやディジタルカ
メラ等によって読み取り、それを色分解した上で、ディ
ジタル信号に変換してコンパクトディスクやフロッピー
ディスク等に保存したものを用いることもできる。
もののみでなく、ドラム状のものも用いることができ
る。また、刷版１０１の固定方法としては、ピンシステ
ム、真空吸着、接着、貼着などのいずれをも採用するこ
とができる。特に、版台１０２がドラム状のものである
場合には、刷版１０１を巻き付けて固定することも可能
である。絵柄データは、原版をスキャナやディジタルカ
メラ等によって読み取り、それを色分解した上で、ディ
ジタル信号に変換してコンパクトディスクやフロッピー
ディスク等に保存したものを用いることもできる。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、刷版の絵柄の中心線と左右一対のパンチ孔間
の中心線とを一致させるようにしているので、そのパン
チ孔を利用して刷版を印刷機にセットすれば、印刷され
る絵柄の中心は常にパンチ孔間の中心に位置することに
なる。したがって、両面印刷した場合にも、表裏で絵柄
がずれるようなことがなくなり、断裁や折り畳みが容易
となる。その結果、印刷機の稼働率を高めることが可能
となる。
によれば、刷版の絵柄の中心線と左右一対のパンチ孔間
の中心線とを一致させるようにしているので、そのパン
チ孔を利用して刷版を印刷機にセットすれば、印刷され
る絵柄の中心は常にパンチ孔間の中心に位置することに
なる。したがって、両面印刷した場合にも、表裏で絵柄
がずれるようなことがなくなり、断裁や折り畳みが容易
となる。その結果、印刷機の稼働率を高めることが可能
となる。
【図１】本発明による刷版の作成方法を実施するのに用
いられるパンチ装置の一例を示す斜視図である。
いられるパンチ装置の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明による刷版の作成方法の手順を説明する
ための説明図である。
ための説明図である。
【図３】本発明による刷版の作成方法の異なる手順を説
明するための説明図である。
明するための説明図である。
１ 刷版 ２ 刷版支持テーブル ３，３′ 刷版受け台 ４，４′ パンチ器 ５，５′ 刷版移動機構 ６，６′ ＣＣＤカメラ ７ カメラ左右移動機構 ８，８′ カメラ上下移動機構 ９，９′ モニタ １０ 制御盤 １１ 絵柄 １２，１２′ トンボ １４，１４′ パンチ孔 １０１ 未露光の刷版 １０２ 版台 １０４，１０４′ パンチ孔 １１１ 絵柄
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−91250（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 27/00 B41F 33/14
Claims (3)
- 【請求項１】 くわえ辺に、印刷機にセットするための
一対のＵ字形パンチ孔が設けられている多色印刷用刷版
を作成する方法であって；１版目の刷版を作成するとき
には、その刷版に絵柄とともに焼き付けられている左右
のトンボ間の中心線と前記一対のパンチ孔間の中心線と
が一致するように刷版を移動させて、そのときの前記ト
ンボの位置を記憶させるとともに、その位置で刷版を固
定した後、その刷版のくわえ辺に前記パンチ孔を形成
し、 ２版目以降の刷版を作成するときには、その刷版に焼き
付けられているトンボの位置が、記憶されている前記１
版目の刷版のトンボの位置に合致するように刷版を位置
決めして固定した後、その刷版のくわえ辺に前記パンチ
孔を形成することを特徴とする、 印刷機へのセット用パンチ孔を有する刷版の作成方法。 - 【請求項２】 くわえ辺に、印刷機にセットするための
一対のＵ字形パンチ孔が設けられている多色印刷用刷版
を作成する方法であって；あらかじめ、刷版に絵柄とと
もに焼き付けられている左右のトンボ間の中心線と前記
一対のパンチ孔間の中心線とが一致する前記トンボの位
置を記憶させておき、 刷版を作成するときには、その刷版に焼き付けられてい
るトンボの位置が、記憶されている前記トンボの位置に
合致するようにその刷版を位置決めして固定した後、そ
の刷版のくわえ辺に前記パンチ孔を形成することを特徴
とする、 印刷機へのセット用パンチ孔を有する刷版の作成方法。 - 【請求項３】 くわえ辺に、印刷機にセットするための
一対のＵ字形パンチ孔が設けられている多色印刷用刷版
を作成する方法であって；あらかじめ、未露光の刷版の
くわえ辺に前記一対のパンチ孔を形成しておき、 それらのパンチ孔によりその刷版を位置決めして固定し
た後、それらのパンチ孔間の中心線と絵柄の中心線とが
一致し、かつ、その絵柄が前記パンチ孔から所定の距離
に位置するようにしてその刷版に絵柄を焼き付けること
を特徴とする、 印刷機へのセット用パンチ孔を有する刷版の作成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32374195A JP3304252B2 (ja) | 1994-11-17 | 1995-11-17 | 印刷機へのセット用パンチ孔を有する刷版の作成方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-307055 | 1994-11-17 | ||
| JP30705594 | 1994-11-17 | ||
| JP32374195A JP3304252B2 (ja) | 1994-11-17 | 1995-11-17 | 印刷機へのセット用パンチ孔を有する刷版の作成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08224857A JPH08224857A (ja) | 1996-09-03 |
| JP3304252B2 true JP3304252B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=26564961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32374195A Expired - Fee Related JP3304252B2 (ja) | 1994-11-17 | 1995-11-17 | 印刷機へのセット用パンチ孔を有する刷版の作成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3304252B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5850789A (en) * | 1997-07-22 | 1998-12-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for mounting printing plates |
-
1995
- 1995-11-17 JP JP32374195A patent/JP3304252B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08224857A (ja) | 1996-09-03 |
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