JP3190956B2

JP3190956B2 - 新聞印刷用刷版の製造方法

Info

Publication number: JP3190956B2
Application number: JP31169398A
Authority: JP
Inventors: 雄一岡村
Original assignee: 株式会社金田機械製作所
Priority date: 1998-11-02
Filing date: 1998-11-02
Publication date: 2001-07-23
Anticipated expiration: 2018-11-02
Also published as: JP2000135776A; US6247404B1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は新聞印刷用刷版の製
造方法の改良に係り、カラー印刷用の４枚１組の各刷版
に形成した画像と、各刷版の両端縁に形成した折曲げ係
止片等との位置関係をより厳密に規制することにより、
所謂カラー印刷の色ずれを完全に防止できるようにした
新聞印刷用刷版の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は従前の新聞印刷用輪転機の一例を
示すものである。当該輪転機では、給紙部Ａから引出し
た巻取紙１に各モノクロ印刷部Ｂ及びカラー印刷部Ｂａ
で所定の印刷を行い、３基のモノクロ印刷部Ｂと１基の
カラー印刷部Ｂａで両面印刷をした３枚の巻取紙１を重
ね状にして折り部Ｃへ送り込み、該折り部Ｃで裁断並び
に折り畳みを行なって新聞としたあと、デリバリファン
Ｄ等を介して作成した新聞を外部へ搬出するようにして
いる。

【０００３】前記カラー印刷部Ｂａは１基の共通圧胴２
と４基のブランケット胴３及びカラー版胴４等から形成
されており、前記４基の各カラー版胴４には、夫々黄
色、赤色、青色及び黒色（艶出し用）の同一の画像を有
する刷版５が装着されている（特開平８−２６７７２４
号、特開平８−２９０５４３号等）。

【０００４】ところで、前記各カラー版胴４へ刷版５を
装着する方法としては、第９図に示すように、版胴４に
設けた刷版取付用スリット４ａ内へ刷版５の上・下両端
縁を折曲げして形成した折曲げ係止片５ａ・５ｂを挿入
することにより、各刷版５を各版胴４へ密着状に巻付固
定する方法が多く採用されている。

【０００５】また、各版胴４へ巻付け固定した刷版５の
版胴の軸方向の位置は、刷版５の折曲げ係止片５ａ・５
ｂの何れか一方又は両方の所定位置に予かじめ穿設した
版胴の軸方向の位置決め用孔５ｃ内へ、版胴４側に設け
た軸方向の位置決め用突起４ｂを挿入することにより、
版胴４へ取り付けした刷版５の軸方向位置を所定の位置
に規制する方法が多く用いられている。

【０００６】図１０、図１１及び図１２は、従前の刷版
５の折曲げ係止片５ａ・５ｂの形成装置の一例を示すも
のであり、端部に受刃６を有する刷版載置台７と、刷版
載置台７に対して昇降自在な刷版押え具８及び折曲げ用
可動刃９と、刷版載置台７の前・後側面に昇降動自在に
設けた位置決め用ピン装置１０等から形成されている。
そして、刷版５を刷版載置台７上に載置した後、上・下
端縁に予かじめ形成された刷版載置台７上に於ける位置
決め用孔５ｄ内へ位置決め用ピン１０ａを挿入し、次に
刷版押え具８を下降せしめて刷版５を固定する（図１
１）。その後、位置決め用ピン１０ａを下方へ退避させ
ると共に駆動装置（図示省略）により折曲げ用可動刃９
の回転刃９ａを回動させ、刷版５の上・下端縁を受刃６
に沿って折り曲げることにより（図１２）、折曲げ係止
片５ａ・５ｂを形成する（実開昭５３−１５９７０３号
等）。

【０００７】前記図１０に示した従前の折曲げ係止片形
成装置は、モノクロ用の刷版５の場合には各刷版に折曲
げ係止片５ａ・５ｂを高能率で形成することができ、優
れた実用的効用を奏するものである。しかし、カラー用
印刷用刷版の場合には、下記の如き理由によりカラー印
刷面に色ずれが多発することになり、実用上多くの問題
を生じている。

【０００８】ところで、カラー印刷に於ける所謂画像の
色ずれを防止するためには、黄、赤、青及び黒の４枚１
組の各刷版５を、夫々の画像がほぼ完全に重なり得る状
態で４基の版胴４の所定位置へ正確に挿着固定される必
要がある。そのためには、４枚の各刷版５に刷版載置台
７上の位置を決めるための位置決め用孔５ｄを形成する
際に、各刷版５の刷面の画像Ｔと、前記位置決め用孔５
ｄとの相互位置関係を、常に同一となるように正確に規
制する必要がある。

【０００９】また、このことは、折曲げ係止片５ａ・５
ｂや刷版４上の軸方向の位置決め用孔５ｃの形成に際し
ても同様であり、各４枚の刷版５について、刷面の画像
Ｔと折曲げ係止片５ａ・５ｂや軸方向の位置決め用孔５
ｃとの相互位置関係を、常に同一となるように正確に規
制する必要がある。

【００１０】ところが、従前の新聞印刷用刷版の製作に
於いては、各刷版５の形態例えば外形寸法や刷版の中心
位置等を基準にして前記刷版載置台７上の位置決め用孔
５ｄの位置が割り出され、このようにして割り出した位
置に位置決め用孔５ｄが穿設されている。即ち、従前の
新聞印刷用刷版の製作に於いては、各刷版５の刷面に形
成された画像Ｔと位置決め用孔５ｄとの相互位置関係を
正確に規制したり、或いは両者の相互位置関係を確認す
ることが一切行なわれていない。

【００１１】勿論、各刷版５の刷面に画像Ｔを形成する
に際しては、各刷版５の刷面上の画像Ｔの位置が夫々同
一となるように調整されている。しかし、その調整は目
視による極めて粗いものであって、精密な位置調整は行
なわれていない。その結果、カラー印刷用の刷版５の場
合には、４枚１組の各刷版５毎に、刷面に於ける画像Ｔ
と、刷版載置台７上に於ける刷版５の位置決め用孔５
ｄ、折曲げ係止片５ａ・５ｂ、軸方向の位置決め用溝孔
５ｃ等との相互位置関係が微妙に異なることになり、結
果として、カラー印刷部Ｂａに於いて４本のカラー版胴
４の位相関係を如何に精密に調整しても、カラー印刷面
の所謂色ずれを防止することができないと云うことにな
る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従前の新聞
印刷用刷版の製造に於ける上述の如き問題、即ちカラー
印刷用刷版の場合には、刷版５の刷面に描かれた画像
Ｔと刷版５の上・下両端縁に設けられた刷版載置台７上
に於ける刷版５の位置決め用孔５ｄとの相互位置関係、
前記画像Ｔと版胴４へ取付けした場合の刷版５の軸方
向の位置決め用孔５ｃとの相互位置関係、前記画像Ｔ
と刷版５を版胴４へ取付けするための折曲げ係止片５ａ
・５ｂとの相互位置関係が夫々厳密に規制されていない
ため、カラー印刷に必要な４枚の各刷版５を各版胴４へ
取り付けした場合には、各版胴４の位相関係を如何に精
密に調整しても、４枚の各刷版５の刷面の画像Ｔを安全
に重ね合わせ状に一致させることができず、カラー印刷
面に所謂色ずれを生ずると云う問題を解決せんとするも
のであり、経済的に、しかもほぼ完全に色ずれを防止す
ることを可能にした新聞印刷用刷版の製造方法を提供す
るものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、給版
工程（１１）からの版材（Ｅ）に露光工程（１２）に於
いてレーザー光により電子計算機からの描画イメージ信
号に対応した描画を直接行ない、現像・定着工程（１
３）で露光面を処理することにより所望の画像Ｔを有す
る刷版（５）を形成したあと、折曲げ穿孔工程（１４）
で刷版（５）の両側端縁に刷胴（４）への取付用の折曲
げ係止片（５ａ）・（５ｂ）と少なくとも１つの刷胴
（４）上での位置決め用孔（５ｃ）とを形成するように
した新聞印刷用刷版の製造方法に於いて、前記露光工程
（１２）に於いて、電子計算機からの描画イメージ信号
により版材Ｅの描画領域Ｑに所望の描画Ｔを行なうと共
に版材Ｅの両端縁近傍に所望の形状の標識マークＰの描
画を行ない、更に、前記折曲げ穿孔工程（１４）に於い
て、折曲げ穿孔装置の刷版載置台（７）の上方に固定又
はＸ・Ｙ・Ｚ軸方向へ移動自在に保持した透明ガラス板
（１７）に、前記標識マークＰと同一形状の基準標識マ
ークＳを当該標識マークＰと同一位置関係で配設すると
共に、基準標識マークＳの上方にイメージセンサーカメ
ラ（１９）を配設し、刷版載置台（７）上に載置した刷
版（５）の標識マークＰと前記標準標識マークＳとの重
なりを前記イメージセンサーカメラ（１９）の検出信号
により自動的に検出し、刷版（５）の標識マークＰと基
準標識マークＳとの重なりのづれが設定値以下のときに
前記刷版（５）の両側端縁に折曲げ係止片（５ａ）・
（５ｂ）と少なくとも１つの位置決め用孔（５ｃ）を形
成するようにしたことを発明の基本構成とするものであ
る。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１の発明に於い
て、基準標識マークＳを、刷版載置台（７）の上方に固
定又はＸ・Ｙ・Ｚ軸方向へ移動自在に保持した透明ガラ
ス板（１７）の上に移動可能に設けるようにしたもので
ある。

【００１５】請求項３の発明は、給版工程（１１）から
の版材（Ｅ）に露光工程（１２）に於いてレーザー光に
より電子計算機からの描画イメージ信号に対応した描画
を直接行ない、現像・定着工程（１３）で露光面を処理
することにより所望の画像Ｔを有する刷版（５）を形成
したあと、折曲げ穿孔工程（１４）で刷版（５）の両側
端縁に刷胴（４）への取付用の折曲げ係止片（５ａ）・
（５ｂ）と少なくとも１つの刷胴（４）上での位置決め
用孔（５ｃ）とを形成するようにした新聞印刷用刷版の
製造方法に於いて、前記露光工程（１２）に於いて、電
子計算機からの描画イメージ信号により版材Ｅの描画領
域Ｑに所望の描画Ｔを行なうと共に版材Ｅの両端縁近傍
に所望の形状の標識マークＰの描画を行ない、更に、前
記折曲げ穿孔工程（１４）に於いて、折曲げ穿孔装置の
刷版載置台（７）の上方にイメージセンサーカメラ（１
９）を配設すると共に、当該イメージセンサーカメラ
（１９）の下方にこれと一体的に前記標識マークＰと同
一形状の基準標識マークＳを当該標識マークＰと同一位
置関係で配設し、刷版載置台（７）上に載置した刷版
（５）の標識マークＰと前記標準標識マークＳとの重な
りを前記イメージセンサーカメラ（１９）の検出信号に
より自動的に検出し、刷版（５）の標識マークＰと基準
標識マークＳとの重なりのづれが設定値以下のときに前
記刷版（５）の両側端縁に折曲げ係止片（５ａ）・（５
ｂ）と少なくとも１つの位置決め用孔（５ｃ）を形成す
るようにしたことを発明の基本構成とするものである。

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る印刷用刷版の
製造工程を示すものである。図１に於いて１１は給版工
程、１２は露光工程（描画工程）、１３は現像・定着工
程、１４は折曲げ穿孔工程、１５は刷版ストック装置で
あり、給版工程１１から供給されて来た版材Ｅに、露光
工程１２に於いて、コンピュータからの描画イメージ信
号によりレーザー走査ヘッドを作動させるようにした所
謂ＣＴＰ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＴｏＰｌａｔｅ）方式に
より、直接所望の描画が行なわれる。

【００２１】また、ＣＴＰ方式により描画が行なわれた
版材Ｅは引き続き現像・定着工程１３へ送られ、ここで
加熱・現像・水洗・ガム引き・乾燥等の処理が行なわれ
ることにより、新聞印刷用刷版５が形成される。そし
て、現像・定着工程１３から送り出された刷版５は、引
き続き折曲げ穿孔工程１４へ送られ、ここで刷版５の上
・下両端縁の折曲げ加工（折曲げ係止片５ａ・５ｂの形
成）や折曲げ係止片５ａ・５ｂの何れか一方又は両方
に、版胴へ装着した際に刷版５の軸方向の位置を規制す
る軸方向位置決め用孔５ｃを穿設する加工が行なわれ
る。

【００２２】更に、前記折曲げ穿孔工程１４から送り出
されて来た最終製品である印刷用刷版５は、順次ストッ
ク装置１５内へ収納されて行く。尚、上記図１の如き新
聞印刷用刷版の製造システムは公知のものであり、例え
ば本件出願人が先に出願をした特開平９−６６５９５号
公報や特開平１０−１４２８０５号公報に開示のものが
知られている。

【００２３】図２は、本発明の露光工程１２で使用する
ドラム型刷版露光装置を示すものであり、特開平１０−
１４２８０５号等で公知のものである。即ち、ＰＳ版等
の薄い基板の外表面に予かじめ感材を塗布して成る刷版
５が、モータＭにより矢印ａ方向へ回転されるドラム１
２ａの外周面に巻装されている。また、光学台１２ｂに
は各種の光学装置が搭載されており、半導体レーザ等の
レーザ光源１２ｃからでたレーザ光はグレーティングや
ウォラストンプリズム等のマルチビーム発生素子１２ｄ
を通ってマルチビームに分割される。これらのマルチビ
ームは、コンピュータＧの画像信号によりスイッチ制御
されるＡＯＭ群（音響光学変調器）１２ｅを通った後、
光ファイバーで構成した光源アレイからなる露光器１２
ｆに入り、レンズ１２ｇを介して刷版５に照射される。
この光源アレイ１２ｆは画像を刷版５に直接記録してゆ
く露光器の一例である。マルチビームの照射幅に対応し
て、刷版５上に画像バンド１２ｈがバンド幅Ｈで記録さ
れてゆく。移動機構１２ｉはドラム１２ａが一回転する
間に、光学台１２ｂをバンド幅Ｈだけ矢印ｂ方向に連続
等速走行させるものである。

【００２４】本発明に於いては、上記露光工程１２に於
いて、刷版５の刷面に通常の所謂記事内容や図柄、写真
等（以下、画像Ｔと総称する）の外に、後述する画像合
せ用の標識マークＰが、ＣＴＰ方式による画像Ｔの描写
と同時に描画される。即ち、前記標識マークＰは、コン
ピュータの画像信号により作動されるレーザー光によ
り、予かじめ決められた刷版５の四角状の描画領域Ｑの
対向する二つの各隅部から一定寸法離れた位置に、画像
Ｔの描画と同時に描画される。その結果、描画領域Ｑ
（即ち領域Ｑ内に描かれた画像Ｔ）と標識マークＰとの
相対的な位置関係は、コンピュータ側に於いて常に一定
に保持されることになり、図３に示すようなカラー印刷
用の１組（４枚）の各刷版５の場合でも、標識マークＰ
と画像領域Ｑや画像Ｔとの相互位置関係は、常に完全に
一致したものとなる。

【００２５】尚、本発明に於いては、露光工程１２に於
いてＣＴＰ方式のドラム型露光装置を用いているが、露
光装置１２としてはＣＴＰ方式でありさえすれば平面型
露光装置であってもよい。また、本発明に於いては、刷
版５に形成する標識マークＰの形状を図３に示すように
十字形としているが、標識マークＰそのものの形状は如
何なる形状であってもよいことは勿論である。

【００２６】図４は、本発明の要部を構成する折曲げ穿
孔工程１４に於いて使用する折曲げ穿孔装置の概要を示
すものである。当該折曲げ穿孔装置は機台１６、機台１
６上に回動自在で且つＸ・Ｙ・Ｚ軸方向へ位置調整自在
に水平状に配設した刷版載置台７、刷版載置台７の両側
部に固定した折曲げ用受刃６、刷版載置台７に固定して
その両側部上方に配設した折曲げ用可動刃９、刷版載置
台７の上方に上下動自在に配設した刷版押え具８、刷版
載置台７の両側部にその上面側と僅かな間隙を置いて水
平状に配設した基準標識マークＳを保持するためのガラ
ス板１７、ガラス板１７を回動自在且つＸ・Ｙ・Ｚ軸方
向へ移動自在に支持する保持装置１８、ガラス板１７の
基準標識マークＳの上方にこれと対向状に配設したイメ
ージセンサーカメラ１９、イメージセンサーカメラ１９
からのセンサー信号を受信し、刷版５の刷面上の標識マ
ークＰと基準標識マークＳとの重なり状態から刷版５の
セッティングの良否の判断等を行なうコントローラＵ及
びコントローラＵの作動や刷版載置台７、ガラス板保持
装置１８、折り曲げ用可動刃９等の作動を制御するコン
ピュータＧ等から形成されている。

【００２７】尚、当該折曲げ穿孔装置には、刷版５の上
・下両端縁の所定位置に、刷版５を版胴４へ装着した際
に版胴４の軸方向の位置を規制する軸方向位置決め用孔
５ｃを穿設するためのパンチ機構（図示省略）が設けら
れている。また、図４に於いて、２０はイメージセンサ
ーカメラ１９用のハロゲン光源、２１は刷版載置台７の
駆動装置、２２はガラス板保持装置の駆動装置である。

【００２８】次に、当該折曲げ穿孔装置を用いた刷版５
の折曲げ係止片５ａ・５ｂの形成加工及び軸方向位置決
め用孔５ｃの形成加工について説明をする。前記露光工
程１１に於いて、ＣＴＰ方式により刷版５の刷面に画像
Ｔと標識マークＰが夫々露光される。また露光された画
像Ｔ及び標識マークＰは、現像・定着工程１３に於いて
安定化され、所謂新聞印刷用刷版５が形成される。勿
論、カラー印刷の場合には、前述の通り黄色、赤色、青
色及び黒色に対応する１組（４枚）の同一の画像Ｔ及び
標識マークＰ（画像Ｔ及び標識マークＰの形状のみなら
ず両者の相互位置関係も全て同一である）を有する刷版
５が形成される。

【００２９】次工程の折曲げ穿孔工程１４に於いては、
先ず、前記刷版５側の標識マークＰと同じ形状の基準標
識マークＳを、標識マークＰと同じ相互位置関係を保持
した状態で設けたガラス板１７の保持装置１８の位置調
整を行ない、基準標識マークＳの画像をイメージセンサ
ーカメラ１９によって高精度で検出できるように調整す
る。次に、位置調整をしたガラス板１７の保持装置１８
を移動不能に固定し、その後イメージセンサーカメラ１
９によって基準標識マークＳの画像信号を検出し、これ
をコントローラＵを介して制御用コンピュータＧへ入力
し、記憶させる。

【００３０】尚、実施形態では、イメージセンサーカメ
ラ１９として所謂電荷結合素子（ＣｈａｒｇｅＣｏｕ
ｐｌｅｄＤｅｖｉｃｅ…ＣＣＤ素子）を用いたものを
使用している。また、本実施形態では、イメージセンサ
ーカメラ１９を固定して基準標識マークＳ（ガラス板保
持装置１８）側を移動させるようにしているが、基準標
識マークＳ側を固定してカメラ１９側を移動させ、両者
の位置関係を調整するようにしてもよい。更に、ガラス
板保持装置１８とイメージセンサーカメラ１９とは、前
述の通り夫々個々に機台１６へ位置調整自在に設けられ
ており、且つ位置調整後には、機台１６へ固定されるよ
うになっていることは勿論である。

【００３１】加えて、輪転機の種類が変ること等によっ
て刷版５の型式や種類が変り、その結果、標識マークＰ
の相対位置が変化したような場合に対応するため、基準
標識マークＳを設けたガラス板１７は、新たな刷版５の
標識マークＰに対応する基準標識マークＳを有するガラ
ス板１７に取替え得るようにしておくことが望ましい。
同時に、刷版５種類が変って標識マークＰの相対位置が
変化したような場合に対応するために、ガラス板１７上
に設けた基準標識マークＳを、移動自在即ち取付位置の
変更が可能な状態でガラス板１７上に設ける構成とする
ことも可能である。

【００３２】前記現像・定着工程１３から搬送されて来
た平板状の刷版５は、図５に示すように折曲げ穿孔装置
へ入る手前で反時計方向に９０°水平面上で回転され、
その後、折曲げ穿孔装置のガラス板保持装置１８と刷版
載置台７との隙間へ挿入され、刷版載置台７の所定位
置、即ち刷版５上の２個の標識マークＰがほぼガラス板
１７上の各基準標識マークＳの真下にくる位置へ載置さ
れる。

【００３３】刷版５が刷版載置台７上の所定位置へ載置
されると、先ず刷版押え具８が下降され、刷版５が載置
台７上に固定される。次に、イメージセンサーカメラ１
９が作動され、基準標識マークＳと標識マークＰとを重
ね合わせた状態のマークが前記イメージセンサーカメラ
１９により検出され、その検出信号がコントローラＵを
介してコンピュータＧへ入力される。

【００３４】コンピュータＧでは、先にカメラ１９によ
り前記ガラス板１７上の基準標識マークＳのみを検出し
た場合の検出信号値Ｓ′と、後の基準標識マークＳと標
識マークＰとを重ね合わせ状態に於ける検出信号ＳＰ′
との比較が行なわれる。その結果、例えばイメージセン
サーカメラ１９から見た両マークＳ、Ｐの重ね合わせの
画像が、図６（Ｘ・Ｙ何れかの方向へづれている場合）
や図７（刷版５がねじれ位置にある場合）の如き状態下
にある場合には、前記両検出信号値Ｓ′、ＳＰ′の差が
大きくなり、予かじめ定めた基準設定値を大きく越える
ことになる。

【００３５】前記両検出信号値Ｓ′、ＳＰ′の差が基準
設定値より大きい場合には、コントローラＵからの作動
信号により刷版載置台７の駆動装置２１が作動され、前
記両検出信号値の差（Ｓ′−ＳＰ′）がほぼ零となる方
向に刷版載置台７を移動させる。そして、両検出信号値
の差がほぼ零（又は設定値以下）となった位置に刷版載
置台７を固定する。

【００３６】上述の如き操作によって刷版５を固定した
刷版載置台７の位置調整が終り、刷版５側の２個の標識
マークＰとガラス板１７側の２個の基準標識マークＳと
が垂直方向にほぼ完全に重なると（両検出信号値Ｓ′と
ＳＰ′の差が規定値以下になると）、先ず刷版載置台７
を固定し、次に穿孔機構（図示省略）を作動させ、刷版
５の左・右の両側又は何れか一側の端縁に１個又は複数
個の軸方向位置決め用孔５ｃを形成する。その後、折曲
げ用可動刃９を作動させ、受刃６との間で刷版５の両端
縁を下方向へ折曲げし、折曲げ係止片５ａ・５ｂを形成
する。

【００３７】上記加工により、新聞印刷用刷版５は版胴
４へ装着可能な状態に完成され、完成された刷版５はス
トック装置１５へ送られて、ここに貯留されることにな
る。尚、カラー印刷用刷版の場合には、４枚の同一の画
像Ｔと標識マークＰと折曲げ係止片５ａ・５ｂと軸方向
位置決め用孔５ｃを有する刷版５が、一組として形成さ
れることになる。

【００３８】上記図４の実施態様に於いては、比較的大
面積のガラス板１７をガラス板保持装置１８により支持
する構成としているが、刷版載置台７に対する平行度が
得られる場合には、極く小面積のガラス板１７を用い
て、これに基準標識マークＳを設けるようにしてもよ
い。

【００３９】また、前記基準標識マークＳは、イメージ
センサーカメラ１９の内部にこれと一体的に、例えばフ
ィルター用レンズの如き状態で設けることも可能であ
り、この場合には、所定位置に固定したイメージセンサ
ーカメラ１９に対して刷版載置台７の位置調整を行なう
か、或いはその逆に、所定位置に固定した刷版載置台７
に対してイメージセンサーカメラ１９側の位置調整を行
なうことになる。

【００４０】更に、上記説明においては、基準標識マー
クＳの検出信号Ｓ′と、基準標識マークＳと標識マーク
Ｐとを重ね合せた状態の検出信号ＳＰ′との差が零とな
るように、刷版載置台７の位置を調整するようにしてい
るが、現実には、両信号の差が予かじめ定めた規定値以
下になれば、各４枚の刷版５の同一性が保たれている
（即ち、色ずれは防止できる）と判断するようにしてお
り、当該規定値はカラー印刷画像に要求される鮮明度の
点から、経験的に決定されている。

【００４１】

【発明の効果】本発明に於いては、露光工程１２に於い
て、ＣＴＰ方式により刷版５に画像Ｔの露光を行なうと
共に、露光に際して画像Ｔと同時に標識マークＰを刷版
５の所定位置に描画するようにしている。その結果、刷
版５の枚数が増加しても、常に画像Ｔや標識マークＰの
大きさ、位置関係等がほぼ完全に同一である刷面を有す
る刷版５を極く容易に形成することができる。また、本
発明では、刷版５側の標識マークＰと形状及び位置関係
が同一の基準標識マークＳを折曲げ穿孔装置の刷版載置
台７の上方に設け、その刷版載置台７上に載置した刷版
５の標識マークＰと、その上方の基準標識マークＳとの
ほぼ完全な重なりをイメージセンサーカメラ１９により
自動的に検出すると共に、当該検出値に基づいて上記両
標識マークＰ、Ｓの重なりをほぼ完全な状態に調整した
あと、刷版５に折曲げ係止片５ａ・５ｂや軸方向位置決
め用孔５ｃを形成するようにしている。その結果、各刷
版５について、画像Ｔと折曲げ係止片５ａ・５ｂや軸方
向位置決め用孔５ｃの位置関係が夫々全く同一となり、
折曲げ係止片５ａ・５ｂ等の加工性の点からも全く同一
の刷版５を形成することができる。

【００４２】このように、本件発明により製造されたカ
ラー印刷用の刷版は、各色に対応するものが全ての点で
厳密な同一性を保持しているため、輪転印刷機の版胴へ
装着した場合に於いても、刷版５側に起因する色ずれの
発生は完全に防止することができ、各版胴間の位相を調
整することにより、所謂色ずれの発生をほぼ完全に防止
することができる。本発明は上述の通り優れた実用的効
用を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】新聞印刷用刷版の製造工程の説明図である。

【図２】本発明で使用するドラム型刷版露光装置の一例
を示す説明図である。

【図３】カラー印刷用刷版に形成した標識マークと刷面
の描画領域との位置関係を示す説明図である。

【図４】本発明で使用する折曲げ穿孔装置の一例を示す
断面概要図である。

【図５】刷版５の折曲げ穿孔工程への移送姿勢の説明図
である。

【図６】刷版５が横ずれしている場合のカメラ画像の一
例を示すものである。

【図７】刷版５がねじれ位置にある場合のカメラ画像の
一例を示すものである。

【図８】従前の新聞印刷用輪転機の一例を示す側面概要
図である。

【図９】版胴への刷版の取付け方法の一例を示す説明図
である。

【図１０】従前の刷版５の折曲げ係止片５ａ・５ｂの形
成装置の一例を示す斜面図である。

【図１１】折曲げ係止片５ａの形成工程の説明図であ
る。

【図１２】折曲げ係止片５ａの形成工程の説明図であ
る。

【符号の説明】

Ａは給紙部、Ｂはモノクロ印刷部、Ｂａはカラー印刷
部、Ｃは折り部、Ｄはデリバリーファン、Ｅは版材、Ｍ
はモータ、Ｇはコンピュータ、Ｕはコントローラ、Ｈは
画像バンド幅、Ｑは描画領域、Ｔは画像、Ｐは標識マー
ク、Ｓは基準標識マーク、１は巻取紙、２は共通圧胴、
３はブランケット胴、４はカラー版胴、４ａは刷版取付
用スリット、４ｂは軸方向位置決め用突起、５は刷版、
５ａ・５ｂは折曲げ係止片、５ｃは版胴上での軸方向位
置決め用孔、５ｄは刷版載置台上での位置決め用孔、６
は受刃、７は刷版載置台、８は刷版押え具、９は折曲げ
用可動刃、１０は刷版位置決め用ピン装置、１０ａは位
置決め用ピン、１１は給版工程、１２は露光工程、１２
ａはドラム、１２ｂは光学台、１２ｃはレーザー光源、
１２ｄはマルチビーム発生素子、１２ｅは音響光学変調
器、１２ｆは露光器、１２ｇはレンズ、１２ｈは画像バ
ンド、１２ｉは移動機構、１３は現像・定着工程、１４
は折曲げ穿孔工程、１５はストック装置、１６は機台、
１７はガラス板、１８はガラス板保持装置、１９はイメ
ージセンサーカメラ、２０はハロゲン光源、２１は刷版
載置台の駆動装置、２２はガラス板保持装置の駆動装
置。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】給版工程（１１）からの版材（Ｅ）に露
光工程（１２）に於いてレーザー光により電子計算機か
らの描画イメージ信号に対応した描画を直接行ない、現
像・定着工程（１３）で露光面を処理することにより所
望の画像Ｔを有する刷版（５）を形成したあと、折曲げ
穿孔工程（１４）で刷版（５）の両側端縁に刷胴（４）
への取付用の折曲げ係止片（５ａ）・（５ｂ）と少なく
とも１つの刷胴（４）上での位置決め用孔（５ｃ）とを
形成するようにした新聞印刷用刷版の製造方法に於い
て、前記露光工程（１２）に於いて、電子計算機からの
描画イメージ信号により版材Ｅの描画領域Ｑに所望の描
画Ｔを行なうと共に版材Ｅの両端縁近傍に所望の形状の
標識マークＰの描画を行ない、更に、前記折曲げ穿孔工
程（１４）に於いて、折曲げ穿孔装置の刷版載置台
（７）の上方に固定又はＸ・Ｙ・Ｚ軸方向へ移動自在に
保持した透明ガラス板（１７）に、前記標識マークＰと
同一形状の基準標識マークＳを当該標識マークＰと同一
位置関係で配設すると共に、基準標識マークＳの上方に
イメージセンサーカメラ（１９）を配設し、刷版載置台
（７）上に載置した刷版（５）の標識マークＰと前記標
準標識マークＳとの重なりを前記イメージセンサーカメ
ラ（１９）の検出信号により自動的に検出し、刷版
（５）の標識マークＰと基準標識マークＳとの重なりの
づれが設定値以下のときに前記刷版（５）の両側端縁に
折曲げ係止片（５ａ）・（５ｂ）と少なくとも１つの位
置決め用孔（５ｃ）を形成するようにしたことを特徴と
する新聞印刷用刷版の製造方法。
【請求項２】基準標識マークＳを、刷版載置台（７）
の上方に固定又はＸ・Ｙ・Ｚ軸方向へ移動自在に保持し
た透明ガラス板（１７）の上に移動可能に設けるように
した請求項１に記載の新聞印刷用刷版の製造方法。
【請求項３】給版工程（１１）からの版材（Ｅ）に露
光工程（１２）に於いてレーザー光により電子計算機か
らの描画イメージ信号に対応した描画を直接行ない、現
像・定着工程（１３）で露光面を処理することにより所
望の画像Ｔを有する刷版（５）を形成したあと、折曲げ
穿孔工程（１４）で刷版（５）の両側端縁に刷胴（４）
への取付用の折曲げ係止片（５ａ）・（５ｂ）と少なく
とも１つの刷胴（４）上での位置決め用孔（５ｃ）とを
形成するようにした新聞印刷用刷版の製造方法に於い
て、前記露光工程（１２）に於いて、電子計算機からの
描画イメージ信号により版材Ｅの描画領域Ｑに所望の描
画Ｔを行なうと共に版材Ｅの両端縁近傍に所望の形状の
標識マークＰの描画を行ない、更に、前記折曲げ穿孔工
程（１４）に於いて、折曲げ穿孔装置の刷版載置台
（７）の上方にイメージセンサーカメラ（１９）を配設
すると共に、当該イメージセンサーカメラ（１９）の下
方にこれと一体的に前記標識マークＰと同一形状の基準
標識マークＳを当該標識マークＰと同一位置関係で配設
し、刷版載置台（７）上に載置した刷版（５）の標識マ
ークＰと前記標準標識マークＳとの重なりを前記イメー
ジセンサーカメラ（１９）の検出信号により自動的に検
出し、刷版（５）の標識マークＰと基準標識マークＳと
の重なりのづれが設定値以下のときに前記刷版（５）の
両側端縁に折曲げ係止片（５ａ）・（５ｂ）と少なくと
も１つの位置決め用孔（５ｃ）を形成するようにしたこ
とを特徴とする新聞印刷用刷版の製造方法。