JPS6319773B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱源に通じている入口、煙道に通じ
ている出口、および熱源が設けられた室に通じて
いるその他の出口を有し、かつ煙道ガスの逆流お
よび淀みの際に熱源をしや断するために温度セン
サと検出回路とが設けられた流れ監視器を有す
る、燃料加熱による熱源に関する。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第2134282号明
細書によれば；サーミスタから成る温度センサが
プラスチツク材料のブシユ内に取付けられた流れ
監視器を含む燃料加熱形熱源が示されている。サ
ーミスタは、検出回路の制御回路内に含まれてお
り、この検出回路の閾値は、設定点調節抵抗によ
つて調節可能である。流れ監視器を通つて逆流が
生じた際または淀みがあつた際、煙道ガスはサー
ミスタを加熱し、その結果検出回路が応答し、か
つ熱源に結合された燃料弁を閉じるようにリレー
を操作し、それによつて熱源はしや断される。こ
のような回路装置は、全面的な淀みおよび逆流を
検出するが検出回路のさらに細分化した応答を可
能にする動作状態を示さない。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第1027863号明
細書によれば、流れ監視器も結合されたガスだき
温水器用の制御系が示されている。温度センサ
は、熱交換器の出口近くの熱いガス流内に配置さ
れており、この熱交換器は、加熱シユート内に収
容されている。この温度センサは、装置の熱負荷
を正常でない煙道ガス状態に合わせて燃料弁を制
御する。この装置は、ガス状態の認識に基いてい
る。この装置は、淀みまたは逆流が起ると過剰空
気が少なくなるので、煙道ガス温度が上昇すると
いう認識に基いている。その結果この系内へのガ
ス供給の適当な絞りが行われるような動作を起こ
させるためには、装置は、相当程度の過剰空気を
使用して通常動作させる必要がある。従つて、異
常排気ガス状態が起るとまず最初（初期状態で
は）過剰空気の最適化が図られるが、事後煙道ガ
ス温度が上昇する。しかし最近の煙道加熱形熱源
はほぼ40〜80％の最適過剰空気によつて作動し、
従つて、過剰空気の減少が起つても煙道ガス温度
が高まることはない。よつて、先に述べたような
制御系における検出手段は上記の（現在の技術水
準の）最近の装置には適用され得ない。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第2310863号明
細書によれば、ボイラが設けられた室に制御素子
を含む流れ監視器を備えたボイラが示されてお
り、この制御素子は、煙道ガス温度センサまたは
圧力センサから成る。所定の温度または圧力を越
えるとすぐに、この制御素子は、ガスバーナを低
出力に切換える。所定の安全期間の後に、または
制御素子がもはや過剰値を検出しない時、燃料弁
は、ボイラのガスバーナの出力を増大するように
開かれる。

ドイツ連邦共和国特許出願公告第2500529号明
細書によれば、ガスだき流通加熱器に結合されか
つ熱いガスが流れる領域のバーナ上側において装
置に配置されたフイーラから成るセンサを含む安
全装置が示されている。このフイーラは、熱を蓄
えるための断熱材に熱接触している。所定の閾値
以上に温度が上昇すると、バーナへのガス供給は
しや断または減少する。この装置は、装置が所定
の期間にわたつてだけ確実に動作することを目的
とする。

前記公知技術のすべての技術思想について、燃
料加熱による装置の流れ監視器または加熱シユー
ト内の１個所だけで温度が測定されるということ
は共通である。しかし、１〜99％の部分的な淀
み、全面的な淀み（流れの完全な停滞状態）また
は逆流のような種々の危険な状態は、特に逆流ま
たは淀みの際に監視すべき特定の装置が別の燃料
加熱熱源からの煙道ガス流の作用を受ける場合に
大幅に異なつた結果を生じる。

燃料加熱による熱源またはこれに関する流れ監
視器は、バーナおよび加熱シユートを通して供給
される２次空気として空気を受取り、また室に流
れ監視器を結合するスロツトを通つた空気も受取
る。この室から受取つた空気の温度は35℃だけ変
化することがあるので、この温度は、生起状態に
対して重要ではない。

本発明の目的は、著しく異なつた動作条件すな
わち正常動作、部分的な淀み、全面的な淀み（流
れの完全な停止停滞）および逆流が検出され得る
ように、流れ監視器の入口ないし出口における各
温度間の差を監視することにある。さらに本発明
の目的は、幾つかの測定結果を簡単に処理できる
検出回路を提供することにある。

本発明によればこの目的は次のようにして達成
できる。２つの温度センサが設けられており、こ
れらセンサの一方が、煙道に通じている出口に取
付けられており、かつ他方が、前記室に通じてい
る出口に取付けられており、検出／評価回路が設
けられており、該検出／評価回路は前記２つのセ
ンサからの信号を受取つて該両センサによつて検
出された各温度間の差に応答し、該差が可変設定
値よりも小さい場合、検出／評価回路から送出さ
れた出力により熱源を遮断するように構成され、
前記検出／評価回路は比較器と多段２進カウンタ
とを具備しており、前記比較器は前記両センサか
ら受取つた両信号間の差が前記可変設定値よりも
小さい場合のみ、温度を表わす信号を形成して出
力し、前記多段２進カウンタは、前記比較器から
の出力信号を時間評価するために前記比較器の出
力側に設けられていて、前記比較器からの前記出
力信号によつてセツト（作動）されるように構成
され、前記多段２進カウンタの各段に、それぞれ
可調整の固有の大きさの設定時間を有する設定時
間素子が配属されており、前記設定時間素子の１
つがセツト（作動）された場合、該１つの設定時
間素子の設定時間に亘つて、前記１つの設定時間
素子からの出力により制御される切換素子を介し
て燃料供給用アクチユエータである操作部が閉じ
られるようにして熱源は遮断され、前記設定時間
（遅延時間）の経過後、熱源１は自動的に再始動
され、前記２つの信号間の差が依然として前記可
変設定値より小さい場合、上記と同じ過程を介し
て熱源１は再び遮断され、その後、前記信号差が
依然として小さいままである場合、前記過程は繰
返され、前記２つの信号間の差が最も長い設定時
間値の設定時間素子のセツト時間の経過後依然と
して前記可変設定値より小さい場合、前記多段２
進カウンタの最終段に接続されている双安定マル
チバイブレータを介して、熱源は最終的に自動的
に再始動できないように遮断される。

これにより装置の利用者にとつて危険な状態、
すなわち部分的な淀み、全面的な淀み（流れの完
全停止）および逆流を特に簡単かつ確実に検出す
ることができると共に、幾つかの測定結果を簡単
に処理できる検出回路を提供することができる。

このような作用効果は、前述の各公知技術によ
つても、実開昭51−156554号記載の瞬間湯沸器等
の熱気検知用素子（異常を検知してガス供給を自
動的に停止させるにすぎない）によつても何ら達
成しえない。

本発明の作用効果について、以下詳述する。本
発明装置の場合、常に少なくとも２つの温度セン
サによつて温度が検出されて、各温度間の差が評
価される。つまり、流れ監視器の、煙道に通じて
いる出口に取付けた一方の温度センサと、流れ監
視器の、熱源が設けられた室に通じているその他
の出口に取付けた他方の温度センサとによつて温
度が常に検出されており、この各温度間の差が検
出回路で時間的に評価される。すなわち、各温度
間の差が設定点調節器において調節できる差より
も小さい場合、比較器が出力信号を送出し、多段
２進カウンタによつてその出力信号がカウントさ
れ、２進カウンタの複数の段に接続された、種々
の遅延時間に設定可能な単安定マルチバイブレー
タの１つが作動して、その設定された遅延時間に
亘つて、操作部を介して熱源が遮断され、設定さ
れた遅延時間が過ぎると、検出回路は再び温度セ
ンサの各温度間の差を評価し、前述の動作を繰返
す。このようにして、本発明装置の場合、大幅に
異なつた動作条件、即ち、正常動作、部分的な淀
み、全面的な淀み、および逆流を検出することが
できる。このような作用効果は、前述の各公知技
術によつても実開昭51−156554号記載の装置を以
つてしては何ら達成することができず、本発明特
有の装置構成によつて初めて達成し得る。

本発明の実施例を以下図面によつて説明する。
両方の図において同じ符号は同じ部品を示してい
る。

第１図によれば熱源１は、室内に設けられてお
り、かつ基本的に加熱シユート２、シユートに取
付けられた流れ監視器３およびシユート下部に取
付けられたガスバーナ４から成る。加熱シユート
２は、銅から成り、かつ多かれ少なかれ中空の角
形断面を有する。頂部５のところに銅製の板状熱
交換器を有し、この熱交換器には、直接コツクか
らの水、または図示されていない室加熱系の往復
加熱系水が供給されている。

加熱シユート２は、底部入口６と頂部出口７を
有し、この出口は、流れ監視器用の入口８をもな
している。流れ監視器３は、中空部材から成り、
この部材は、板状金属から成り、かつ大体におい
て四角形断面を有し、かつ上昇する煙道ガス１９
の流れ方向に先細になつている。この板金属部材
の出口９は、煙道１０に通じており、この煙道は
図示されていない煙突に通じている。流れ監視器
は、煙道ガスを逆転しかつ分散させる板金属そう
入体１１を有する。加熱シユート２から到来する
ガス用の入口８と煙道に流れる煙道ガス用の出口
９に加えて、１つまたは複数の水平出口１２が設
けられており、この出口を通つて煙道ガスは、流
れ監視器３の内部１３から熱源を設置した室に流
れることができる。出口１２と出口９は、流れ監
視器３の外壁と板金属そう入体１１によつて区画
されている。

温度センサ１４は、出口９に設けられており、
かつ内部１３から出口９を通つて煙道１０に流れ
るガスの温度を検出する。この温度センサは、煙
道１０からの逆流中に出口９を通つて流れ監視器
の内部１３に流れるガスの温度も検出できる。温
度センサ１４は、信号線１５によつて検出回路１
６に接続されている。別の温度センサ１７は、出
口１２に設けられており、かつ流れ監視器の内部
１３に流れるガスまたは開口１２を通つてここか
ら出るガスのすべてまたは一部の温度を検出す
る。温度センサ１７は、信号線１８を介して同じ
検出回路に接続されている。

温度センサ１４と１７は、温度に依存する半導
体抵抗またはトランジスタから成る。これらセン
サは、熱慣性を最小にするように流れ監視器３の
外壁の内面に取付けられかつ断熱されており、ま
たは板金属そう入体１１に取付けられている。

検出回路１６は、線２０を介して電磁石２１に
接続されており、この電磁石は、操作棒２２によ
つて電磁弁２３を制御する。この電磁弁は、ガス
バーナ４に通じるガス導管２４内に組込まれてい
る。

第１図に示す装置は、次のように動作する。

制御器、すなわち室温サーモスタツトまたは分
配水用ため容器に結合されたため容器サーモスタ
ツトからの信号によつて熱源１を始動する場合、
この電気始動信号は、線２０に対して並列接続さ
れた線を介して供給され、それにより電磁石２１
が、付勢され、ガス電磁弁２３を開くようにす
る。その結果、ガスは導管２４を介してバーナ４
に流れ、図示されていない装置によつて点火され
燃焼する。燃焼炎が熱電点火安全装置またはイオ
ン放電回路によつて監視されることは明らかであ
る。煙道ガスは、加熱シユート２の内部と熱交換
器５を通つて、更に出口７と入口８を通つて流れ
監視器３の内部１３に流れる。正常動作状態にお
いて煙道ガスは、内部１３から出て、出口９の下
の中央板金属そう入体１１の左および右側にある
２つの通路に入り、更に出口９を通つて煙道１０
へと流れる。煙道内の吸引力のため、煙道内の煙
道ガスの流速は、熱交換器５を通つて流れる煙道
ガスの速度よりも早く、従つて熱源を設置した室
から３次空気が、出口開口１２を通つて流れ監視
器の内部１３に吸込まれ、かつバーナ４からの煙
道ガスと同じ経路でこの内部から出る。この３次
空気は、0゜〜30℃の温度になることがある。開口
８を通つて侵入する煙道ガスは、150゜〜300℃の
温度になることがある。この動作状態の結果とし
て温度センサ１７は室温を検出し、かつ温度セン
サ１４は煙道ガスと室内空気から成る混合ガスの
温度を検出する。いずれの場合にも温度センサ１
７によつて検出される温度（ほぼ0゜〜40℃）は、
温度センサ１４によつて検出される温度（ほぼ
150゜〜300℃）よりもずつと低い。２つの温度信
号は、線１５と１８を介して検出回路１６に供給
される。検出回路が100℃以上の温度差を検出し
ている限り、線２０には正の出力信号が供給さ
れ、この信号によつて、ガス電磁弁２３は開いた
ままである。

淀みの場合煙道ガスと３次空気の全割合の一部
しか煙道を通つて流れることはできない。３次空
気は、バーナ４から煙道ガスが侵入する場合にだ
け、開口１２を通つて吸引できるので、淀みが増
加した場合温度センサ１４によつて検出される温
度は一定のままであるが、温度センサ１７によつ
て検出される温度は、煙道ガス流に混合される３
次空気が少ないので上昇する。検出回路１６に設
定できるほぼ40℃の閾値以下に温度差が低下する
とすぐに、検出回路１６は、出力信号をしや断
し、電磁弁２３を閉じる。

温度センサ１７によつて検出された温度が一定
のまま温度センサ１４によつて検出された温度が
低下したため、または温度センサ１４によつて検
出された温度が一定のまままたは低下して温度セ
ンサ１７によつて検出された温度が上昇したた
め、温度差が低下することがある。

淀みが増大した場合煙道ガス全体が、もはや煙
道１０を通つて放出されず、温度センサ１４と１
７により検出される温度は、互いにさらに接近
し、全面的な淀みの場合に煙道ガスは出口９を通
つて流出しなくなる。この場合温度差は、検出回
路に設定された値より小さくなり、引続きしや断
信号が送出される。逆流の場合温度センサ１４
は、温度センサ１７よりも低い温度を検出する。
なぜならバーナから生じかつ熱交換器５を通つて
流れた煙道ガスは、この時開口１２を通つて流れ
ており、かつ比較的冷たい煙道ガスが、煙道１０
から開口９を通つて流れているからである。この
状態においても検出回路は、ガス電磁弁２３が開
かないようにする。

例えば別の熱源からの熱い煙道ガスが煙道１０
を通つて温度センサ１４を介して流れ監視器３の
内部１３内に強制的に流れた場合、この温度セン
サはさらに高い温度を検出するが、一方温度セン
サ１４と１７によつて検出された各温度間の差は
減少し、いぜんとして誤動作を検出しているの
で、引続きしや断信号が電磁弁２３に供給されて
いる。部分的な淀み、全面的な淀みおよび逆流に
ついての状態は、第２図に示す測定装置を適用す
れば、第１図に示した装置におけるよりもさらに
明確に示すことができ、その際第２図は、本発明
の別の特徴も示している。

第１図によれば、温度センサ１４と１７に加え
て別の温度センサ３０が設けられている。温度セ
ンサ３０は、流れ監視器３の内部１３において入
口８に隣接して熱交換器５のすぐ上に配置されて
おり、かつ電線３１に接続されている。

互いに並列に動作電圧源に接続されたそれぞれ
の線１５，１８および３１は、それぞれ１つの温
度検出抵抗１４，１７および３０、および固定抵
抗３２を含んでおり、固定抵抗と温度検出抵抗の
間にタツプ３３がある。

検出回路１６は、２つの比較器３４と３５を含
み、これら比較器は、後続のORゲート３８の入
力端子をなす出力端子３６と３７を有する。演算
増幅器３４の一方の入力端子３９は、固定抵抗４
１を含む線４０を介してタツプ３３に接続されて
おり、その際このタツプは、温度検出抵抗３０に
付属したものである。抵抗４２を含む線は、入力
端子３９と抵抗４１の接続点から分岐しており、
かつ分圧器４３の摺動子に通じており、この分圧
器の空いた２つの端子は、固定抵抗に接続された
検出抵抗と同じ動作電圧源に接続されている。

比較器３４の第２の入力端子４４は、固定抵抗
４５を介して温度検出抵抗１７に付属のタツプ３
３に接続された接続点４６に接続されている。抵
抗５３を含む線は、接続点４６から比較器３５の
一方の入力端子５２に通じている。抵抗５０を含
む線は、接続点４８から分圧器５１の摺動子に通
じており、この分圧器の２つの空いた端子は、そ
れぞれ動作電圧源の正および負の端子にそれぞれ
接続されている。また別の線が接続点４８から比
較器３５の第２の入力端子に通じている。抵抗４
７を含む別の線は、接続点４８から、温度センサ
１４に付属のタツプ３３に通じている。

比較器３５の第２の入力端子５２は、抵抗５３
を介して温度検出抵抗１７に付属の第３の接続点
３３に接続されている。

ORゲート３８の出力端子５４は、線５５を介
してANDゲート５７の一方の入力端子５６に接
続されており、このANDゲートは出力端子５８
を有し、この出力端子は、４段２進カウンタ６０
の一方の入力端子５９に直接接続されている。

熱源用の始動信号を発生する制御器は、室温サ
ーモスタツトまたは分配水用ため容器に設けられ
たサーモスタツトから成ることができ、かつ出力
線６１を介して２進カウンタのセツト入力端子６
２に接続されている。線６１から分岐した線６３
は、常閉接点６４に通じ、ここから線６３は、線
２０として電磁石２１に通じている。

線６１から分岐した線６５は、単安定マルチバ
イブレータ６６を含み、かつNOT回路６７に通
じ、このNOT回路の出力端子は、線６８を介し
てANDゲート６９の一方の入力端子に接続され
ている。線６８は、線７０を介してANDゲート
５７の他方の入力端子７１に接続されている。

線７２，７３，７４は、４段２進カウンタ６０
のそれぞれの段からそれぞれの単安定マルチバイ
ブレータ７５，７６，７７に通じており、これら
単安定マルチバイブレータは、線７８，７９，８
０を介してORゲート８１のそれぞれの入力端子
に接続されている。このORゲートの出力端子８
２は、ANDゲート６９の他方の入力端子をなし
ている。

線８３は、４段２進カウンタ６０の第４段から
双安定マルチバイブレータ８４に通じており、こ
のマルチバイブレータの出力線８５は、ORゲー
ト８１の別の入力端子をなしている。

ANDゲート６９の出力線は、増幅器を含み、
かつ常閉接点６４を直接駆動する。第２図に示し
た検出回路は次のように動作する。

図示された不動作位置において制御器の出力線
６１は、不動作であり、すなわち電流を流さな
い。制御器は、結合された熱源に熱需要信号を供
給するために使われ、この熱源は、ガスだき流通
加熱器、ガスだき循環湯沸し器またはガスだきボ
イラから成ることができる。２進カウンタ６０は
リセツトされている。どのような理由の熱需要で
あれ線６１に電圧信号が供給されると、電磁石２
１は常閉接点６４を介して直接付勢され、操作棒
２２は、ガス電磁弁２３を開くように動作し、か
つ結合された熱源には燃料が供給され、ガスまた
は油が供給される。従つて線６１の電圧信号は、
線６５を介して単安定マルチバイブレータ６６に
供給され、この単安定マルチバイブレータは、出
力端子から電圧信号を供給するようにセツトさ
れ、この電圧信号はNOT回路６７を駆動し、従
つて線６８には電圧は供給されない。単安定マル
チバイブレータ６６は、ほぼ1.5分の間セツトさ
れる。始動の際のこの遅延は、流れ監視器の領域
においてまだ定常状態に達していないので必要で
ある。

単安定マルチバイブレータ６６にセツトされた
調節可能な時間が経過した時、出力端子からもは
や電圧が生じないので、NOT回路は、線６８を
介してANDゲート６９の入力端子に電圧信号を
供給する。このANDゲートの他方の入力端子８
２に信号はないので、接点６４を閉じたままであ
る。

バーナ４は始動しており、かつ熱源１は動作し
ているので、この時流れ監視器の近くで定常状態
が得られ、主要温度は、３つの温度センサ１４，
１７および３０によつて検出される。次のような
状態が生じることがある。正常動作中に最高温度
が温度センサ３０によつて検出され、この温度セ
ンサは、熱交換器５から出た直後の煙道ガスに接
している。流れ監視器が十分に動作している場
合、温度センサ１７は、室内空気に接している。
室内空気と熱源１からの煙道ガスは、流れ監視器
の出口９を通つて流出する。その結果温度センサ
１４は、温度センサ１７と３０によつて検出され
た温度の中間の温度を検出する。温度差を表わす
信号は、比較器３４の入力端子３９，４４および
比較器３５の入力端子４９，５２に供給される。
温度センサ３０と１７によつて検出された各温度
の差を表わす信号は、比較器３４の入力端子３９
と４４に供給される。温度センサ１７と１４によ
り検出された各温度の差を表わす信号は、比較器
３５に付属の別の２つの入力端子に供給される。
比較のため使用すべき所望の温度差は、分圧器４
３，５１において調節できる。

両方の温度差がそれぞれ所望の値を越えた場
合、比較器はしや断され、線３６と３７に信号は
供給されない。その結果線５５にも信号は生じな
いので、カウンタ６０によつて信号が処理される
ことはない。結合された熱源の動作状態が煙道ガ
スの部分的な淀みの方向に変化し、かつわずかな
室内空気が接触する温度センサ１４によつて検出
された温度が一定のままである場合、温度センサ
３０と１７によつて検出された各温度の差は減少
する。比較器３４に供給されるこの差が分圧器４
３において設定された所望の差よりも小さくなる
と、すぐに比較器３４は、出力端子３６と線５５
を介してANDゲート５７の入力端子５６に電圧
信号を供給するようになる。始動遅延時間が経過
すると、信号は、線７０を介してANDゲート５
７の入力端子にも供給されるので、２進カウンタ
６０の第１段はセツトされる。２進カウンタ第１
段のセツトに応答して出力信号は、線７２を介し
て単安定マルチバイブレータ７５に供給され、こ
のマルチバイブレータは、調節された５分の時間
にわたつてセツトされている。調節可能なこの５
分の時間中に電圧パルスは、線７８とORゲート
８１を介してANDゲート６９の入力端子８２に
供給される。電圧は始動遅延時間が経過した時に
線６８に供給されるので、この時接点６４は、単
安定マルチバイブレータ７５において調節できる
遅延時間にわたつて、この場合には５分間開かれ
る。熱源１は、この時間の間不動作になる。

遅延時間が経過した時、線８２に信号は供給さ
れないので、接点６４は閉じる。図示されていな
い測定器によつて、熱源が不動作である限り線５
５に出力信号が供給されないことは確実になる。
第１の遅延期間が経過した後に接点６４が閉じる
とすぐに、検出回路は、流れ監視器における動作
状態を再び検出する。部分的な淀みが存在して、
差がいぜんとして分圧器４３に設定されたものよ
りも小さいならば、第２の電圧パルスが線５５に
供給され、２進カウンタ６０は第２段に進められ
る。その結果、信号は、出力線７３を介して単安
定マルチバイブレータ７６に供給され、この単安
定マルチバイブレータは、調節可能な時間にわた
つてセツトされ、この時間は、単安定マルチバイ
ブレータ７５に設定されたセツト時間の２倍、す
なわち本実施例においては10分である。前記のよ
うに熱源１は、10分間しや断され、かつ設定され
た時間が経過した後に再始動する。

この時間が経過した後にまだ淀みが解消されな
いならば、２進カウンタ６０の第３段のセツトを
行う別の出力信号が線５５に供給される。この
時、信号は、出力線７４を介して単安定マルチバ
イブレータ７７に達し、この単安定マルチバイブ
レータは、本実施例において前の遅延時間の２
倍、例えば20分の調節可能な時間にわたつてセツ
トされるので、この設定された時間にわたつて熱
源はしや断される。

それから熱源は、接点６４を閉じることによつ
てもう１度再始動する。この時間内に動作状態が
改善されなければ、２進カウンタ６０の最終段が
セツトされ、信号は、線８３を介して双安定マル
チバイブレータ８４に供給され、このマルチバイ
ブレータをセツトする。その結果、接点６４は開
かれ、かつ熱源はしや断される。この状態は、双
安定マルチバイブレータ８４を手動リセツトする
まで変化できない。その結果、熱源の動作は、こ
の状態に達した場合、自動的には復旧しない。

熱源の状態が、正常状態から部分的な淀みでは
なく全面的な淀みへと変化した場合、温度センサ
３０と１７によつて検出された温度は同じにな
る。なぜなら煙道ガスは、出口９を通つて流出せ
ずに、開口１２を通つて熱源が設置された室内へ
と流れるからである。その結果入力端子３９と４
４に供給される信号は、Ｏ温度差を表わし、この
Ｏ温度差は、分圧器４３に選定された温度差より
もずつと小さい。この動作状態の結果、熱源１が
しや断されるまで、２進カウンタ６０は４段にわ
たつて前記のように進められる。

部分的または全面的な淀みによつて生じる第１
または第２しや断の後の再始動によつて、正常状
態に達したことがわかつたならば、熱源は、その
後別の部分的または全面的な淀みが生じるまでず
つと、妨害なく動作する。熱源が始動する時いつ
でも、検出回路１６は、単安定マルチバイブレー
タ６６によつて始動遅延時間の間一時的にしや断
される。

別の熱源からの煙道ガスが、煙道１０を通つて
流れ監視器３の内部１３に送られた場合、逆流が
生じ、かつ温度センサ１４によつて検出された温
度は、温度センサ３０によつて検出されたものよ
り低く、かつ温度センサ１７によつて検出された
中間温度よりも低い。センサ１４と１７によつて
検出された各温度の差を表わす信号は、比較器３
５の入力端子５２と４９に供給される。温度セン
サ１４と１７によつて検出される各温度の所望の
差は、分圧器５１において調節できる。温度差
が、この所望の値よりも低下すれば、比較器３５
は、線３７に出力信号を供給し、従つて出力信号
が線５５に供給される。それにより熱源１は、接
点６４を開くことによつて前記のように１度また
は複数回しや断される。出力線３６と３７に供給
された信号は、所属の熱源１が部分的な淀み、全
面的な淀みまたは逆流のうちどれによつてしや断
されたかを検出するため、標本化および計数でき
る。それにより収集されたデータは、当該の熱源
１の動作状態を検査するため、および場合によつ
ては改善するために利用できる。それぞれ強制さ
れた休止期間の後に線６１に供給された起動信号
は、２進カウンタが第４段にセツトされた後に２
進カウンタをリセツトするので、カウンタは、次
の動作順序の始めにはＯ計数値になつている。

第１図に示した実施例において２つの温度セン
サ１４と１７は、煙道および室に結合されたそれ
ぞれの出口において流れ監視器に結合されてい
る。このことを第２図に示した実施例に適用すれ
ば、比較器３５だけが使用され、一方比較器３４
と付属の回路は、ORゲート３８と同様に省略で
き、かつ部分的な淀み、全面的な淀みおよび逆流
を検出できるようにするため、分圧器５１におい
て１つの所望温度差だけを設定すればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、温度センサと検出回路を備えた燃料
加熱による熱源の基本構成を示す図、第２図は、
第１図に示したものの変形構成に対する検出回路
全体の図である。 １…熱源、２…加熱シユート、３…流れ監視
器、４…ガスバーナ、５…熱交換器、８…入口、
９，１２…出口、１０…煙道、１４，１７，３０
…温度センサ、１６…検出回路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱源に通じている入口、煙道に通じている出
   口、および熱源が設けられた室に通じているその
   他の出口を有し、かつ煙道ガスの逆流および淀み
   の際に熱源をしや断するために温度センサと検出
   回路とが設けられた流れ監視器を有する、燃料加
   熱による熱源において、２つの温度センサ１４，
   １７が設けられており、これらセンサの一方が、
   煙道１０に通じている出口９に取付けられてお
   り、かつ他方が、前記室に通じている出口１２に
   取付けられており、検出／評価回路１６が設けら
   れており、該検出／評価回路１６は前記２つのセ
   ンサ１４，１７からの信号を受取つて該両センサ
   １４，１７によつて検出された各温度間の差に応
   答し、該差が可変設定値よりも小さい場合、当該
   検出／評価回路１６から送出された出力により熱
   源１を遮断するように構成され、前記検出／評価
   回路１６は比較器３５と多段２進カウンタ６０と
   を具備しており、前記比較器３５は前記両センサ
   １４，１７から受取つた両信号間の差が前記可変
   設定値よりも小さい場合のみ、温度を表わす信号
   を形成して出力し、前記多段２進カウンタ６０
   は、前記比較器３５からの出力信号を時間評価す
   るために前記比較器３５の出力側に設けられてい
   て前記比較器３５からの前記出力信号によつてセ
   ツト（作動）されるように構成され、前記多段２
   進カウンタ６０の各段に、それぞれ可調整の固有
   の大きさの設定時間を有する設定時間素子７５，
   ７６，７７が配属されており、前記設定時間素子
   ７５，７６，７７の１つがセツト（作動）された
   場合、該１つの設定時間素子の設定時間に亘つ
   て、前記１つの設定時間素子７５；７６；７７か
   らの出力により制御される切換素子６４を介して
   燃料供給用アクチユエータである操作部２１，２
   ２，２３が閉じられるようにして熱源１は遮断さ
   れ、前記設定時間（遅延時間）の経過後、熱源１
   は自動的に再始動され、前記２つの信号間の差が
   依然として前記可変設定値より小さい場合、上記
   と同じ過程を介して熱源１は再び遮断され、その
   後、前記信号差が依然として小さいままである場
   合、前記過程は繰返され、前記２つの信号間の差
   が最も長い設定時間値の設定時間素子のセツト時
   間の経過後依然として前記可変設定値より小さい
   場合、前記多段２進カウンタ６０の最終段に接続
   されている双安定マルチバイブレータ８４を介し
   て、熱源１は最終的に自動的に再始動できないよ
   うに遮断されることを特徴とする燃料加熱による
   熱源。 ２ 検出／評価回路１６は単安定マルチバイブレ
   ータ６６を含み、このマルチバイブレータが、熱
   源１の始動の際に調節可能な時間にわたつて検出
   回路１６を遮断する、特許請求の範囲第１項記載
   の燃料加熱による熱源。 ３ 各設定時間素子７５，７６，７７に設定され
   た各遅延時間が、５分の最小時間と２倍だけ相違
   している、特許請求の範囲第１項記載の燃料加熱
   による熱源。 ４ 種々の遅延時間に調節可能な各設定時間素子
   ７５，７６および７７が、ORゲート８１の各入
   力端子をなす各出力端子７８，７９，８０を有
   し、このORゲートの出力端子が、ANDゲート６
   ９の一方の入力端子８２に接続されており、この
   ANDゲートの他方の入力端子が単安定マルチバ
   イブレータ６６の出力端子をなしている、特許請
   求の範囲第２項記載の燃料加熱による熱源。 ５ NOT回路６７が、単安定マルチバイブレー
   タ６６とANDゲート６９の入力端子の間に接続
   されている、特許請求の範囲第２項記載の燃料加
   熱による熱源。 ６ 双安定マルチバイブレータ８４の出力端子が
   ORゲート８１の入力端子に接続されている、特
   許請求の範囲第５項記載の燃料加熱による熱源。 ７ 熱源に通じている入口、煙道に通じている出
   口、および熱源が設けられた室に通じているその
   他の出口を有し、かつ煙道ガスの逆流および淀み
   の際に熱源を遮断するために温度センサと検出回
   路とが設けられた流れ監視器を有する、燃料加熱
   による熱源において、第１および第２の温度セン
   サ１４，１７が設けられており、これらセンサの
   一方が、煙道１０に通じている出口９に取付けら
   れており、かつ他方が、前記室に通じている出口
   １２に取付けられており、第３の温度センサ３０
   が付加的に設けられており、かつ入口８に取付け
   られており、この入口において流れ監視器３が、
   熱交換器５に通じており、３つの固定抵抗３２に
   直列接続された３つの温度センサ１４，１７，３
   ０が互いに並列に動作電圧源に接続されており、
   各温度センサと、接続された各固定抵抗との各接
   続部３３が各比較器３４，３５の各入力端子３
   ９，４４，５２，４９に接続されており、それぞ
   れ一方の入力端子３９，４９が、調節可能な分圧
   器４３，５１を介して基準電圧にも接続されてお
   り、検出／評価回路１６が設けられており、該検
   出／評価回路１６は前記の第１の温度センサ１４
   と第２の温度センサ１７または第２の温度センサ
   １７と第３の温度センサ３０からの信号を受取つ
   て該両センサによつて検出された各温度間の差に
   応答し、該差が可変設定値よりも小さい場合、当
   該検出／評価回路１６から送出された出力により
   熱源１を遮断するように構成され、前記検出／評
   価回路１６は比較器３５と多段２進カウンタ６０
   とを具備しており、前記比較器３５は前記両セン
   サ１４，１７から受取つた両信号間の差が前記可
   変設定値よりも小さい場合のみ、温度を表わす信
   号を形成して出力し、前記多段２進カウンタ６０
   は、前記比較器３５からの出力信号を時間評価す
   るために前記比較器３５の出力側に設けられてい
   て前記比較器３５からの前記出力信号によつてセ
   ツト（作動）されるように構成され、前記多段２
   進カウンタ６０の各段に、それぞれ可調整の固有
   の大きさの設定時間を有する設定時間素子７５，
   ７６，７７が配属されており、前記設定時間素子
   ７５，７６，７７の１つがセツト（作動）された
   場合、該１つの設定時間素子の設定時間に亘つ
   て、前記１つの設定時間素子７５；７６；７７か
   らの出力により制御される切換素子６４を介して
   燃料供給用アクチユエータである操作部２１，２
   ２，２３が閉じられるようにして熱源１は遮断さ
   れ、前記設定時間（遅延時間）の経過後、熱源１
   は自動的に再始動され、前記２つの信号間の差が
   依然として前記可変設定値より小さい場合、上記
   と同じ過程を介して熱源１は再び遮断され、その
   後、前記信号差が依然として小さいままである場
   合、前記過程は繰返され、前記２つの信号間の差
   が最も長い設定時間値の設定時間素子のセツト時
   間の経過後依然として前記可変設定値より小さい
   場合、前記多段２進カウンタ６０の最終段に接続
   されている双安定マルチバイブレータ８４を介し
   て、熱源１は最終的に自動的に再始動できないよ
   うに遮断されることを特徴とする燃料加熱による
   熱源。