JPS6319658Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6319658Y2 JPS6319658Y2 JP6437484U JP6437484U JPS6319658Y2 JP S6319658 Y2 JPS6319658 Y2 JP S6319658Y2 JP 6437484 U JP6437484 U JP 6437484U JP 6437484 U JP6437484 U JP 6437484U JP S6319658 Y2 JPS6319658 Y2 JP S6319658Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mechanical seal
- piston sleeve
- pressure
- seal
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はスプリング型のメカニカルシールに関
するものでシール側圧力方向の変動に対応して自
動的にシール装置のバランス径を変動し、非均衡
型と均衡型のシール装置に切り変わり、適正なシ
ール性能を維持することのできるメカニカルシー
ルを提供することを目的とする。
するものでシール側圧力方向の変動に対応して自
動的にシール装置のバランス径を変動し、非均衡
型と均衡型のシール装置に切り変わり、適正なシ
ール性能を維持することのできるメカニカルシー
ルを提供することを目的とする。
従来スプリング型メカニカルシールとして外圧
P2が内圧P1より小さい場合（P2＜P1）には第１
図に示すようにバランス径ｒがメカニカルシール
ａの摺動面の内径より小径になる不均衡型のもの
を使用し、外圧P2が内圧P1とほぼ等しいかまた
は大きい場合（P2≒P1，P2＜P1）には第２図に
示すようにバランス径ｒがメカニカルシールａの
摺動面の内外径内にある均衡型のものを使用して
いた。しかし外圧P2は使用条件によつて内圧P1
に対して変動するもので、とくに圧力方向が変動
するような場合はいずれの型のメカニカルシール
もシール性能が発揮できなくなる欠点を有してい
た。
P2が内圧P1より小さい場合（P2＜P1）には第１
図に示すようにバランス径ｒがメカニカルシール
ａの摺動面の内径より小径になる不均衡型のもの
を使用し、外圧P2が内圧P1とほぼ等しいかまた
は大きい場合（P2≒P1，P2＜P1）には第２図に
示すようにバランス径ｒがメカニカルシールａの
摺動面の内外径内にある均衡型のものを使用して
いた。しかし外圧P2は使用条件によつて内圧P1
に対して変動するもので、とくに圧力方向が変動
するような場合はいずれの型のメカニカルシール
もシール性能が発揮できなくなる欠点を有してい
た。
本考案は上記欠点に鑑み、１個のメカニカルシ
ールにおいてシール面に対して変動する圧力方向
に応じて自動的にバランス径を変動して摺動面圧
を維持するようにした新規メカニカルシールを提
供せんとするもので、シールリングとシヤフト間
にピストンスリーブを介挿し、該ピストンスリー
ブを内圧と外圧差によつて軸方向に摺動せしめ、
バランス径を変動するものである。
ールにおいてシール面に対して変動する圧力方向
に応じて自動的にバランス径を変動して摺動面圧
を維持するようにした新規メカニカルシールを提
供せんとするもので、シールリングとシヤフト間
にピストンスリーブを介挿し、該ピストンスリー
ブを内圧と外圧差によつて軸方向に摺動せしめ、
バランス径を変動するものである。
以下、本考案のメカニカルシールの一実施例を
図面にしたがつて説明すると、第３図は外圧P2
が内圧P1より小さいかまたは両者がほぼ等しい
（P1＞P2，P1≒P2）状態における正断面図であ
る。１はシヤフト２に外挿し、ハウジング３の内
段部に対して気密的に担持した環状のフローテイ
ングシート４の摺動面４ａに対して摺動面突起１
ａの端面を全周にわたつて摺動自在に密接してな
る環状のシールリングであり、該シールリング１
はシヤフト２に外挿した保持スリーブ５の一端に
対して気密的に固着してなる。また６は上記保持
スリーブ５の後端に対向するごとくマウントスク
リユー６ａを介してシヤフト２に外挿固着したリ
テーナリングであり、該リテーナリング６に対し
て軸芯と平行になるように円周方向に等配立設し
たガイドピン７を前記保持スリーブ５の係合溝５
ａと軸方向摺動自在とし、かつ回動方向に係合す
るとともに、該リテーナリング６と保持スリーブ
５間に弾挿したコイルスプリング８により、シー
ルリング１を矢印Ａの方向に押圧付勢してなる。
９は上記保持スリーブ５の内径部に形成した後段
部５ｂとシヤフト２外周間の環状空間に内挿した
スリーブであり、それぞれＯリング１０，１１を
介して摺動自在かつ気密的に内挿されるととも
に、該ピストンスリーブ９の後端９ａと上記リテ
ーナリング６の間に弾挿したコイルスプリング１
２により、ピストンスリーブ９の先端９ｂが保持
スリーブ５の後段部５ｂと当接するように適宜押
圧をもつて矢印Ｂ方向に弾性付勢してなる。また
該ピストンスリーブ９の内径摺動面９ｃはメカニ
カルシールの摺動面内径Ｒ１より小径に（本実施
例ではシヤフト２と同径）なり、外径摺動面９ｄ
はメカニカルシールの摺動面内径Ｒ１より大径、
かつ外径Ｒ２より小径に構成される。
図面にしたがつて説明すると、第３図は外圧P2
が内圧P1より小さいかまたは両者がほぼ等しい
（P1＞P2，P1≒P2）状態における正断面図であ
る。１はシヤフト２に外挿し、ハウジング３の内
段部に対して気密的に担持した環状のフローテイ
ングシート４の摺動面４ａに対して摺動面突起１
ａの端面を全周にわたつて摺動自在に密接してな
る環状のシールリングであり、該シールリング１
はシヤフト２に外挿した保持スリーブ５の一端に
対して気密的に固着してなる。また６は上記保持
スリーブ５の後端に対向するごとくマウントスク
リユー６ａを介してシヤフト２に外挿固着したリ
テーナリングであり、該リテーナリング６に対し
て軸芯と平行になるように円周方向に等配立設し
たガイドピン７を前記保持スリーブ５の係合溝５
ａと軸方向摺動自在とし、かつ回動方向に係合す
るとともに、該リテーナリング６と保持スリーブ
５間に弾挿したコイルスプリング８により、シー
ルリング１を矢印Ａの方向に押圧付勢してなる。
９は上記保持スリーブ５の内径部に形成した後段
部５ｂとシヤフト２外周間の環状空間に内挿した
スリーブであり、それぞれＯリング１０，１１を
介して摺動自在かつ気密的に内挿されるととも
に、該ピストンスリーブ９の後端９ａと上記リテ
ーナリング６の間に弾挿したコイルスプリング１
２により、ピストンスリーブ９の先端９ｂが保持
スリーブ５の後段部５ｂと当接するように適宜押
圧をもつて矢印Ｂ方向に弾性付勢してなる。また
該ピストンスリーブ９の内径摺動面９ｃはメカニ
カルシールの摺動面内径Ｒ１より小径に（本実施
例ではシヤフト２と同径）なり、外径摺動面９ｄ
はメカニカルシールの摺動面内径Ｒ１より大径、
かつ外径Ｒ２より小径に構成される。
上記構成になるメカニカルシールはシールリン
グ１とフローテイングシート４の摺動部によつて
軸封されるもので、内圧P1が外圧P2より大きい
かまたはほぼ等しい場合（P1＞P2，P1≒P2）は
第３図に示すように、ピストンスリーブ９がコイ
ルスプリング１２の弾性によつて矢印Ｂ方向に押
され、その先端９ｂが保持スリーブ５の後段部５
ｂと当接する。したがつてシールリング１に加わ
る内圧P1は該ピストンスリーブ９の後端９ａに
加わるようになり、外圧P2とのバランス径ｒは
ピストンスリーブ９の内径摺動面９ｃに位置する
ようになり、従来の不均衡型メカニカルシールと
同様の作用構成を呈する。
グ１とフローテイングシート４の摺動部によつて
軸封されるもので、内圧P1が外圧P2より大きい
かまたはほぼ等しい場合（P1＞P2，P1≒P2）は
第３図に示すように、ピストンスリーブ９がコイ
ルスプリング１２の弾性によつて矢印Ｂ方向に押
され、その先端９ｂが保持スリーブ５の後段部５
ｂと当接する。したがつてシールリング１に加わ
る内圧P1は該ピストンスリーブ９の後端９ａに
加わるようになり、外圧P2とのバランス径ｒは
ピストンスリーブ９の内径摺動面９ｃに位置する
ようになり、従来の不均衡型メカニカルシールと
同様の作用構成を呈する。
また第４図に示すように外圧P2が内圧P1より
きわめて大きい（P1≪P2）場合は外圧P2と内圧
P1の差圧によりピストンスリーブ９がコイルス
プリング１２の弾性に抗して矢印Ｂと反対の方向
に摺動せしめられ、外圧P2と内圧P1のバランス
径ｒはピストンスリーブ９の外径摺動面９ｄに位
置するようになり、従来の均衡型メカニカルシー
ルと同様の作用構成を呈するようになる。
きわめて大きい（P1≪P2）場合は外圧P2と内圧
P1の差圧によりピストンスリーブ９がコイルス
プリング１２の弾性に抗して矢印Ｂと反対の方向
に摺動せしめられ、外圧P2と内圧P1のバランス
径ｒはピストンスリーブ９の外径摺動面９ｄに位
置するようになり、従来の均衡型メカニカルシー
ルと同様の作用構成を呈するようになる。
すなわち、本考案のメカニカルシールでは第３
図に示すような状態で運転中に急に外圧P2が内
圧P1より異常に高圧になつた場合でも、該外圧
P2と内圧P1の圧力差によつてコイルスプリング
１２によつて矢印Ｂ方向に押圧しているピストン
スリーブ９を後退せしめ、外圧P2がメカニカル
シールの面圧に加わるようにバランス径ｒが変動
するため、摺動部の面圧が高まり軸封作用を維持
するとともに、外圧P2が低くなると同時にコイ
ルスプリング１２の弾性復帰によりピストンスリ
ーブ９を元の位置に押し戻してバランス径ｒを小
径にし、内圧P1がメカニカルシールの摺動部に
適正な押圧を付加するようになる。
図に示すような状態で運転中に急に外圧P2が内
圧P1より異常に高圧になつた場合でも、該外圧
P2と内圧P1の圧力差によつてコイルスプリング
１２によつて矢印Ｂ方向に押圧しているピストン
スリーブ９を後退せしめ、外圧P2がメカニカル
シールの面圧に加わるようにバランス径ｒが変動
するため、摺動部の面圧が高まり軸封作用を維持
するとともに、外圧P2が低くなると同時にコイ
ルスプリング１２の弾性復帰によりピストンスリ
ーブ９を元の位置に押し戻してバランス径ｒを小
径にし、内圧P1がメカニカルシールの摺動部に
適正な押圧を付加するようになる。
以上述べたように本考案によれば、ピストンス
リーブをシールリング後方に摺動自在に設け、内
圧と外圧の差圧によつて軸方向に摺動せしめ内圧
と外圧の加わるバランス径を自動的に変動する構
造にしたため、外圧が急に高圧になつた場合でも
常時メカニカルシールの摺動部は適正なシール圧
を維持するようになり、常時安定したシール性能
を有するもので、本考案の実用的効果はきわめて
大きい。
リーブをシールリング後方に摺動自在に設け、内
圧と外圧の差圧によつて軸方向に摺動せしめ内圧
と外圧の加わるバランス径を自動的に変動する構
造にしたため、外圧が急に高圧になつた場合でも
常時メカニカルシールの摺動部は適正なシール圧
を維持するようになり、常時安定したシール性能
を有するもので、本考案の実用的効果はきわめて
大きい。
第１図は従来の不均衡型メカニカルシールの半
裁正断面図、第２図は従来の均衡型メカニカルシ
ールの半裁正断面図、第３図は本考案メカニカル
シールの通常使用時の正断面図、第４図は同高外
圧時の半裁正断面図である。 １……シールリング、２……シヤフト、３……
ハウジング、４……フローテイングシート、５…
…保持スリーブ、６……リテーナリング、７……
ガイドピン、８，１２……コイルスプリング、９
……ピストンスリーブ、１０，１１……Ｏリン
グ、ｒ……バランス径。
裁正断面図、第２図は従来の均衡型メカニカルシ
ールの半裁正断面図、第３図は本考案メカニカル
シールの通常使用時の正断面図、第４図は同高外
圧時の半裁正断面図である。 １……シールリング、２……シヤフト、３……
ハウジング、４……フローテイングシート、５…
…保持スリーブ、６……リテーナリング、７……
ガイドピン、８，１２……コイルスプリング、９
……ピストンスリーブ、１０，１１……Ｏリン
グ、ｒ……バランス径。
Claims (1)
- ハウジング側に気密的に担持したフローテイン
グシートに対してシヤフト側に気密的に外挿した
保持スリーブに固着したシールリングを密接摺動
してなるメカニカルシールにおいて、上記保持ス
リーブのシールリングに背向する位置の内周部に
構成した段部とシヤフト間の環状空間に対して軸
方向に摺動自在のピストンスリーブを気密的に内
挿するとともに、該ピストンスリーブを上記段部
のシールリング側端面に当接する方向に弾性付勢
してなり、該ピストンスリーブが内圧と外圧の差
圧と、上記弾性押圧力関係により摺動し、メカニ
カルシールのバランス径を変えるようにしたこと
を特徴とするメカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6437484U JPS60175958U (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | メカニカルシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6437484U JPS60175958U (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | メカニカルシ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60175958U JPS60175958U (ja) | 1985-11-21 |
| JPS6319658Y2 true JPS6319658Y2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=30595399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6437484U Granted JPS60175958U (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | メカニカルシ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60175958U (ja) |
-
1984
- 1984-05-02 JP JP6437484U patent/JPS60175958U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60175958U (ja) | 1985-11-21 |
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