JPS63196028A - 電気二重層キヤパシタ - Google Patents
電気二重層キヤパシタInfo
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- JPS63196028A JPS63196028A JP62029124A JP2912487A JPS63196028A JP S63196028 A JPS63196028 A JP S63196028A JP 62029124 A JP62029124 A JP 62029124A JP 2912487 A JP2912487 A JP 2912487A JP S63196028 A JPS63196028 A JP S63196028A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電気二重層キャパシタに係わり、さらに詳しく
はその電気二重層キャパシタユニット（以下、ユニット
という）の改良に関する。
はその電気二重層キャパシタユニット（以下、ユニット
という）の改良に関する。
電気二重層キャパシタはユニットを１個または２個以上
積層して適宜の外装体内に収容することによって構成さ
れている。
積層して適宜の外装体内に収容することによって構成さ
れている。
そして、上記電気二重層キャパシタにおけるユニットは
、例えば第１図に示すように、対向する２枚の集電板２
．２間にセパレータ３で隔離された一対の電極４．４を
配設し、その周縁部外方に絶縁リング５．５を設けた構
造をしており、上記電極４の材料としては、活性炭が比
表面積が太き（、大きな静電容量を持ち得ることから好
用されている。
、例えば第１図に示すように、対向する２枚の集電板２
．２間にセパレータ３で隔離された一対の電極４．４を
配設し、その周縁部外方に絶縁リング５．５を設けた構
造をしており、上記電極４の材料としては、活性炭が比
表面積が太き（、大きな静電容量を持ち得ることから好
用されている。
ところが、活性炭を電極材料として用いた場合、特に活
性炭が粉末状の場合には、ユニット１の組立時に、活性
炭が飛び散って、絶縁リング５に付着し、その絶縁リン
グ５に付着した活性炭によって、電極間に短絡が生じる
という問題がある。
性炭が粉末状の場合には、ユニット１の組立時に、活性
炭が飛び散って、絶縁リング５に付着し、その絶縁リン
グ５に付着した活性炭によって、電極間に短絡が生じる
という問題がある。
そのため、ポリテトラフルオロエチレンなどのフッ素樹
脂系撥水性バインダーや、カルボキシメチルセルロース
、ポリビニルアルコールなどの親水性バインダーを用い
て活性炭を結着し、ユニ）トの組立時に活性炭が飛び散
って電橋間に短絡が生じるのを防止することが検討され
ている（例えば、特開昭６１−２６２０７号公報、特開
昭６０−１７１７１４号公報）。
脂系撥水性バインダーや、カルボキシメチルセルロース
、ポリビニルアルコールなどの親水性バインダーを用い
て活性炭を結着し、ユニ）トの組立時に活性炭が飛び散
って電橋間に短絡が生じるのを防止することが検討され
ている（例えば、特開昭６１−２６２０７号公報、特開
昭６０−１７１７１４号公報）。
しかしながら、ポリテトラフルオロエチレンなどの攬水
性バインダーを用いた場合、柔軟で乾燥しても成形可能
であるという利点があるものの、電解液が水溶液系の場
合、バインダーの有する撥水性のため、電極が電解液を
吸収しないという問題があり、一方、カルボキシメチル
セルロースやポリビニルアルコールなどの親水性バイン
ダーを用いた場合は、乾燥すると結着力が著しく低下し
て脆くなり、乾燥した状態での成形性が非常に悪いとい
う問題がある。すなわち、ポリテトラフルオロエチレン
などの撥水性バインダーでは、前記特開昭６ｌ−２６２
０Ｔ号公報のように有機電解液を用いる場合は電解液を
吸収しないという問題は生じず、その長所を発揮できる
が、水溶液系の電解液を用いる場合には電極が電解液を
吸収しないためキャパシタ性能がまったく発揮できない
、そして、カルボキシメチルセルロースやポリビニルア
ルコールなどの親水性バインダーでは乾燥した状態で円
板状に加圧成形したり、ロールでシート状に成形するこ
とが非常に困難であり、また、たとえ成形できたとして
も、強度がきわめて弱く、シート状のものを所定形状に
打抜く際や、あるいはユニットの組立中に崩壊するため
、湿潤状態で使用することを余儀な（され、その結果、
電極材料の充填量の減少や電解液の組成変化などを引き
起こし実用性を欠くようになるのである。
性バインダーを用いた場合、柔軟で乾燥しても成形可能
であるという利点があるものの、電解液が水溶液系の場
合、バインダーの有する撥水性のため、電極が電解液を
吸収しないという問題があり、一方、カルボキシメチル
セルロースやポリビニルアルコールなどの親水性バイン
ダーを用いた場合は、乾燥すると結着力が著しく低下し
て脆くなり、乾燥した状態での成形性が非常に悪いとい
う問題がある。すなわち、ポリテトラフルオロエチレン
などの撥水性バインダーでは、前記特開昭６ｌ−２６２
０Ｔ号公報のように有機電解液を用いる場合は電解液を
吸収しないという問題は生じず、その長所を発揮できる
が、水溶液系の電解液を用いる場合には電極が電解液を
吸収しないためキャパシタ性能がまったく発揮できない
、そして、カルボキシメチルセルロースやポリビニルア
ルコールなどの親水性バインダーでは乾燥した状態で円
板状に加圧成形したり、ロールでシート状に成形するこ
とが非常に困難であり、また、たとえ成形できたとして
も、強度がきわめて弱く、シート状のものを所定形状に
打抜く際や、あるいはユニットの組立中に崩壊するため
、湿潤状態で使用することを余儀な（され、その結果、
電極材料の充填量の減少や電解液の組成変化などを引き
起こし実用性を欠くようになるのである。
この発明は、上記従来製品が持っていた電極の成形性と
電解液吸収性とが両立しないといった問題点を解決し、
電極作製にあたっては良好な成形性を付与し、かつ作製
後の電極には良好な電解液吸収性を備えさせることを目
的とする。
電解液吸収性とが両立しないといった問題点を解決し、
電極作製にあたっては良好な成形性を付与し、かつ作製
後の電極には良好な電解液吸収性を備えさせることを目
的とする。
本発明は、撥水性のバインダーと親水性のバインダーと
を併用することにより、電極に撥水性バインダーに基づ
く良好な成形性と親木性バインダーに基づく良好な電解
液吸収性を兼ね備えさせたものである。
を併用することにより、電極に撥水性バインダーに基づ
く良好な成形性と親木性バインダーに基づく良好な電解
液吸収性を兼ね備えさせたものである。
本発明において、撥水性バインダーとしては、例えばポ
リテトラフルオロエチレンなどが用いられ、親水性バイ
ンダーとしては、例えばカルボキシメチルセルロース、
ポリビニルアルコール、アルギン酸ナトリウムなどが用
いられる。
リテトラフルオロエチレンなどが用いられ、親水性バイ
ンダーとしては、例えばカルボキシメチルセルロース、
ポリビニルアルコール、アルギン酸ナトリウムなどが用
いられる。
そして、これら撥水性バインダーや親木性バインダーの
使用量としては、活性炭１００重量部に対して撥水性バ
インダーを１〜４重量部、親水性バインダーを０．３〜
３重量部用いるのが好ましい。
使用量としては、活性炭１００重量部に対して撥水性バ
インダーを１〜４重量部、親水性バインダーを０．３〜
３重量部用いるのが好ましい。
これは撥水性バインダーの使用量が活性炭１００重量部
に対して１重量部より少ない場合は成形性が低下し、一
方、撥水性バインダーの使用量が活性炭１００重量部に
対し４重量部より多くなると撥水性が強くなりすぎて電
極が電解液を吸収しなくなるからである。そして、親水
性バインダーはその結着作用よりもむしろ電解液吸収性
を期待しており、その使用量が活性炭１００重量部に対
して０．３重量部より少ない場合は電極の電解液吸収能
力が低下して充分な電極特性を発揮できなくなり、また
親水性バインダーの使用量が活性炭１００重量部に対し
て３重量部より多くなるとそれに伴って電極中の活性炭
の充填量が少なくなり、かつ、かさ高くなって電極の充
填密度が低下するので好ましくないからである。
に対して１重量部より少ない場合は成形性が低下し、一
方、撥水性バインダーの使用量が活性炭１００重量部に
対し４重量部より多くなると撥水性が強くなりすぎて電
極が電解液を吸収しなくなるからである。そして、親水
性バインダーはその結着作用よりもむしろ電解液吸収性
を期待しており、その使用量が活性炭１００重量部に対
して０．３重量部より少ない場合は電極の電解液吸収能
力が低下して充分な電極特性を発揮できなくなり、また
親水性バインダーの使用量が活性炭１００重量部に対し
て３重量部より多くなるとそれに伴って電極中の活性炭
の充填量が少なくなり、かつ、かさ高くなって電極の充
填密度が低下するので好ましくないからである。
電極材料としての活性炭としては、通常、粉末活性炭が
用いられるのが、粉末活性炭と活性炭素繊維布（例えば
、織布状の活性炭素繊維クロス、不織布状の活性炭素繊
維フェルト）とを併用してもよい。
用いられるのが、粉末活性炭と活性炭素繊維布（例えば
、織布状の活性炭素繊維クロス、不織布状の活性炭素繊
維フェルト）とを併用してもよい。
電解液として、例えば硫酸水溶液、水酸化カリウム水溶
液、水酸化ナトリウム水溶液などの水溶液系の電解液が
用いられる。
液、水酸化ナトリウム水溶液などの水溶液系の電解液が
用いられる。
粉末活性炭１００ｇにエチルアルコール２００ｃｃとポ
リテトラフルオロエチレンの水性ディスパージラン（固
形分６０重量％）３ｇとを混合、撹拌し、濾過、水洗し
てエチルアルコールを除去したのち濃度３重量％のカル
ボキシメチルセルロース水溶液２０．を加え、混合し、
乾燥した。これを用いて、次に示すような２通りの方法
で電極を作製した。
リテトラフルオロエチレンの水性ディスパージラン（固
形分６０重量％）３ｇとを混合、撹拌し、濾過、水洗し
てエチルアルコールを除去したのち濃度３重量％のカル
ボキシメチルセルロース水溶液２０．を加え、混合し、
乾燥した。これを用いて、次に示すような２通りの方法
で電極を作製した。
（１） 乾燥したのち、３２メツシユ（３２メツシユ
パス、１００メツシユ不通過の大きさ）に造粒し、秤量
後、プレスで加圧成形して、直径７．０ｍ＋＊、厚さ０
．４−園の電極を作製した。
パス、１００メツシユ不通過の大きさ）に造粒し、秤量
後、プレスで加圧成形して、直径７．０ｍ＋＊、厚さ０
．４−園の電極を作製した。
偉） 乾燥後、ロールで厚さ０．４−謡のシート状に成
形し、該シートを打ち抜いて、直径７．０■■、厚さ０
．４−■の電極を作製した。
形し、該シートを打ち抜いて、直径７．０■■、厚さ０
．４−■の電極を作製した。
つぎに、ポリテトラフルオロエチレンとカルボキシメチ
ルセルロースの量を変化させて電極を作製し、得られた
電極の吸水時間と強度を調べた。
ルセルロースの量を変化させて電極を作製し、得られた
電極の吸水時間と強度を調べた。
その結果を第１表に示す、なお、電極作製は前記のよう
にプレスで加圧成形する方法とロールでシート化してか
ら打ち抜（方法の２通りの方１で行ったが、作製方法の
相違による電極間の性能の差はほとんどなかったので、
第１表にはプレスで加圧成形することによって作製した
ものについて示した。なお、第１表中のポリテトラフル
オロエチレンやカルボキシメチルセルロースの量は、粉
末活性炭１００重量部に対する割合で示している。
にプレスで加圧成形する方法とロールでシート化してか
ら打ち抜（方法の２通りの方１で行ったが、作製方法の
相違による電極間の性能の差はほとんどなかったので、
第１表にはプレスで加圧成形することによって作製した
ものについて示した。なお、第１表中のポリテトラフル
オロエチレンやカルボキシメチルセルロースの量は、粉
末活性炭１００重量部に対する割合で示している。
第１表に示すように、ポリテトラフルオロエチレンとカ
ルボキシメチルセルロースとを併用した試料記号Ｆ、Ｇ
、Ｈの電極は、割れが発生せず、かつ良好な吸水性を示
した。上記吸水時間の測定に使用された水の量は、ユニ
７）の一方の電極に注入される電解液量に相当し、電極
の水の吸収性と電解液の吸収性とにほとんど差がないこ
とから、上記吸水試験の結果から、試料記号Ｆ、Ｃ，，
Ｈの電極は作業性の低下を招かない範囲で電解液を吸収
するものと判断できる。
ルボキシメチルセルロースとを併用した試料記号Ｆ、Ｇ
、Ｈの電極は、割れが発生せず、かつ良好な吸水性を示
した。上記吸水時間の測定に使用された水の量は、ユニ
７）の一方の電極に注入される電解液量に相当し、電極
の水の吸収性と電解液の吸収性とにほとんど差がないこ
とから、上記吸水試験の結果から、試料記号Ｆ、Ｃ，，
Ｈの電極は作業性の低下を招かない範囲で電解液を吸収
するものと判断できる。
つぎに、試料記号ＦＳＧ、Ｈの電極を用いて、第１図に
示すような構造のユニットを作製し、さらに該ユニット
を用いて、第２図に示すような構造の電気二重層キャパ
シタを作製し、その性能を評価した。
示すような構造のユニットを作製し、さらに該ユニット
を用いて、第２図に示すような構造の電気二重層キャパ
シタを作製し、その性能を評価した。
第１図において、１はユニットであり、２は集電板で、
二〇集電板２はカーボンを配合した厚さ０．１−のポリ
プロピレン系シート （ポリプロピレンにエチレンプロ
ピレンジエンゴム（Ｅ Ｐ ＤＭ）が少量配合されてい
るシート）からなり、３は厚さ２５μｍの微孔性ポリプ
ロピレンフィルムからなるセパレータである。４は電極
で、前記のように粉末活性炭を電極材料とし、バインダ
ーとしてポリテトラフルオロエチレンとカルボキシメチ
ルセルロースとを併用したものであり、各電極４には電
解液として３３重量％硫酸水溶液をそれぞれ１ＯｐＥず
つ含浸させている。そして、集電板２と絶縁リング５と
の間および絶縁リング５．５間は図示していないが接着
剤で接着されている。
二〇集電板２はカーボンを配合した厚さ０．１−のポリ
プロピレン系シート （ポリプロピレンにエチレンプロ
ピレンジエンゴム（Ｅ Ｐ ＤＭ）が少量配合されてい
るシート）からなり、３は厚さ２５μｍの微孔性ポリプ
ロピレンフィルムからなるセパレータである。４は電極
で、前記のように粉末活性炭を電極材料とし、バインダ
ーとしてポリテトラフルオロエチレンとカルボキシメチ
ルセルロースとを併用したものであり、各電極４には電
解液として３３重量％硫酸水溶液をそれぞれ１ＯｐＥず
つ含浸させている。そして、集電板２と絶縁リング５と
の間および絶縁リング５．５間は図示していないが接着
剤で接着されている。
このユニット１の組立は、集電板２と絶縁リング５とを
接着してグロメットと呼ばれる容器状物を作製し、その
グロメット内に電極４を挿入し、その電極４部分に電解
液を注入し、電解液を電極４に吸収させ、このような電
極４入りのグロメットを一対準備して、その一方のグロ
メットにセパレータ３を配置し、そのセパレータ３を配
置した側のグロメットを反転してセパレータ３を介して
電極４．４が対向するようにして他方のグロメット上に
重ね合わせ、絶縁リング５．５間を接着剤で接着するこ
とによって行われた。
接着してグロメットと呼ばれる容器状物を作製し、その
グロメット内に電極４を挿入し、その電極４部分に電解
液を注入し、電解液を電極４に吸収させ、このような電
極４入りのグロメットを一対準備して、その一方のグロ
メットにセパレータ３を配置し、そのセパレータ３を配
置した側のグロメットを反転してセパレータ３を介して
電極４．４が対向するようにして他方のグロメット上に
重ね合わせ、絶縁リング５．５間を接着剤で接着するこ
とによって行われた。
そして、電気二重層キャパシタは、上記のように作製し
たユニットｌを６個積層して、金属製の外装ケース１１
．金属製のキャップ１２、樹脂製のガスケツ）１３で形
成される外装体内に封入し、電圧印加して、つまり充電
して、一方の電極を負に、他方の電極を正に帯電させる
ことによって作製した。なお、第２図において、１４は
キャップ１２の上部に配置された絶縁板、１５は負極端
子、１６は正極端子である。そして、ユニットｌは簡略
化のため外面だけを概略的に示している。また、上記電
気二重層キャパシタの作製にあたっては、電極と集電板
との接触抵抗の低減とユニット間の接触抵抗の低減をは
かるため、その組立時、ユニットをその厚み方向に約２
０％圧縮した。
たユニットｌを６個積層して、金属製の外装ケース１１
．金属製のキャップ１２、樹脂製のガスケツ）１３で形
成される外装体内に封入し、電圧印加して、つまり充電
して、一方の電極を負に、他方の電極を正に帯電させる
ことによって作製した。なお、第２図において、１４は
キャップ１２の上部に配置された絶縁板、１５は負極端
子、１６は正極端子である。そして、ユニットｌは簡略
化のため外面だけを概略的に示している。また、上記電
気二重層キャパシタの作製にあたっては、電極と集電板
との接触抵抗の低減とユニット間の接触抵抗の低減をは
かるため、その組立時、ユニットをその厚み方向に約２
０％圧縮した。
上記のようにして作製した３種類の電気二重層キャパシ
タについて、キャパシタ体積（体積は外装ケース１１の
底面からカール部分上端までの高さを持つ円筒体として
算出）当たりの静電容量を測定した。その結果を第２表
に示す。
タについて、キャパシタ体積（体積は外装ケース１１の
底面からカール部分上端までの高さを持つ円筒体として
算出）当たりの静電容量を測定した。その結果を第２表
に示す。
第 ２ 表
第２表に示すように、バインダーとしてポリテトラフル
オロエチレンとカルボキシメチルセルロースを併用して
作製した電極を用いた電気二重層キャパシタは、いずれ
もキャパシタ体積当たりの静電容量が０．１２Ｆ／−以
上あり、市販品（現在市販の５．５■系電気二重層キャ
パシタのキャパシタ体積当たりの静電容量は、通常、０
．０５〜０．１１Ｆ／−程度である）と比べても、充分
に実用に供し得る性能を有していた。
オロエチレンとカルボキシメチルセルロースを併用して
作製した電極を用いた電気二重層キャパシタは、いずれ
もキャパシタ体積当たりの静電容量が０．１２Ｆ／−以
上あり、市販品（現在市販の５．５■系電気二重層キャ
パシタのキャパシタ体積当たりの静電容量は、通常、０
．０５〜０．１１Ｆ／−程度である）と比べても、充分
に実用に供し得る性能を有していた。
もとより、上記試料番号１〜３の電気二重層キャパシタ
では、それらのユニットの組立時における活性炭の飛散
による短絡発生はなかうた。
では、それらのユニットの組立時における活性炭の飛散
による短絡発生はなかうた。
以上説明したように、本発明では、電極のバインダーと
してポリテトラフルオロエチレンなどの撥水性バインダ
ーとカルボキシメチルセルロースなどの親水性バインダ
ーとを併用することにより、電極に撥水性バインダーに
基づく良好な成形性と親水性バインダーに基づく良好な
電解液吸収性を備えさせ、性能面でも充分に実用に供し
得る電気二重層キャパシタを容易に作製することができ
た。
してポリテトラフルオロエチレンなどの撥水性バインダ
ーとカルボキシメチルセルロースなどの親水性バインダ
ーとを併用することにより、電極に撥水性バインダーに
基づく良好な成形性と親水性バインダーに基づく良好な
電解液吸収性を備えさせ、性能面でも充分に実用に供し
得る電気二重層キャパシタを容易に作製することができ
た。
第１図はユニットの一例を示す断面図であり、第２図は
電気二重層キャパシタの一例を示す断面図である。 １・・・ユニット、 ４・・・電極 第１ 已 ４−・ｔｆｉＦ 纂２５２１
電気二重層キャパシタの一例を示す断面図である。 １・・・ユニット、 ４・・・電極 第１ 已 ４−・ｔｆｉＦ 纂２５２１
Claims (2)
- （１） 活性炭を電極材料とし、水溶液系の電解液を用
いる電気二重層キャパシタユニットを有してなる電気二
重層キャパシタにおいて、上記ユニットの電極のバイン
ダーとして撥水性バインダーと親水性バインダーとを併
用したことを特徴とする電気二重層キャパシタ。 - （２） 撥水性バインダーがポリテトラフルオロエチレ
ンで、親水性バインダーがカルボキシメチルセルロース
である特許請求の範囲第１項記載の電気二重層キャパシ
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62029124A JPS63196028A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電気二重層キヤパシタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62029124A JPS63196028A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電気二重層キヤパシタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63196028A true JPS63196028A (ja) | 1988-08-15 |
Family
ID=12267553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62029124A Pending JPS63196028A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電気二重層キヤパシタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63196028A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0266918A (ja) * | 1988-09-01 | 1990-03-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気二重層キャパシタ |
| WO1998058397A1 (fr) * | 1997-06-16 | 1998-12-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Condensateur electrique a double couche et son procede de fabrication |
| JPH11102843A (ja) * | 1997-07-28 | 1999-04-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気二重層キャパシタおよびその製造方法 |
| FR2793600A1 (fr) * | 1999-05-10 | 2000-11-17 | Europ Accumulateurs | Electrode de supercondensateur, supercondensateur et procede de fabrication |
| JP4840358B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2011-12-21 | 日本ゼオン株式会社 | 電気化学素子電極 |
-
1987
- 1987-02-10 JP JP62029124A patent/JPS63196028A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0266918A (ja) * | 1988-09-01 | 1990-03-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気二重層キャパシタ |
| WO1998058397A1 (fr) * | 1997-06-16 | 1998-12-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Condensateur electrique a double couche et son procede de fabrication |
| US6246568B1 (en) | 1997-06-16 | 2001-06-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electric double-layer capacitor and method for manufacturing the same |
| JPH11102843A (ja) * | 1997-07-28 | 1999-04-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気二重層キャパシタおよびその製造方法 |
| JPH11102844A (ja) * | 1997-07-28 | 1999-04-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気二重層キャパシタおよびその製造方法 |
| FR2793600A1 (fr) * | 1999-05-10 | 2000-11-17 | Europ Accumulateurs | Electrode de supercondensateur, supercondensateur et procede de fabrication |
| JP4840358B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2011-12-21 | 日本ゼオン株式会社 | 電気化学素子電極 |
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