JPS63195674A - 電子写真記録装置 - Google Patents
電子写真記録装置Info
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- JPS63195674A JPS63195674A JP62029078A JP2907887A JPS63195674A JP S63195674 A JPS63195674 A JP S63195674A JP 62029078 A JP62029078 A JP 62029078A JP 2907887 A JP2907887 A JP 2907887A JP S63195674 A JPS63195674 A JP S63195674A
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Links
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は粉体現像剤を用いる形式の電子写真記録装置に
関する。
関する。
従来の技術
電子写真記録装置は、表面に感光層を有する感光ドラム
と、その周囲に配置された帯電器、露光器、現像器、転
写器、分離器、クリーニング器等を有しており、感光ド
ラムの回転中に感光ドラム表面が、帯電器で一様に帯電
され、次に露光器で露光されて静電潜像が形成され、こ
の潜像に現像剤(トナー)が供給されて可視像化され、
このトナー像が記録紙に転写され、その後記録紙は感光
ドラムから分離して定着器に送られ、定着されて排出さ
れるという工程により画像記録が行われる。
と、その周囲に配置された帯電器、露光器、現像器、転
写器、分離器、クリーニング器等を有しており、感光ド
ラムの回転中に感光ドラム表面が、帯電器で一様に帯電
され、次に露光器で露光されて静電潜像が形成され、こ
の潜像に現像剤(トナー)が供給されて可視像化され、
このトナー像が記録紙に転写され、その後記録紙は感光
ドラムから分離して定着器に送られ、定着されて排出さ
れるという工程により画像記録が行われる。
かかる電子写真記録装置における現像器には一般に現像
ローラが使用されている。第4図は従来の感光ドラム及
び現像ローラを示すもので、感光ドラム1はアルミ等の
導電性材料で作られた円筒状導電性基体2の両端部を除
いた外周面に感光層3を設けたものであり、この感光ド
ラム1に対して、一定のギャップ(現像ギャップ)を保
つように現像ローラ4が設けられ、その表面に保持した
トナー5を感光ドーラム1に付与する構成となっている
。
ローラが使用されている。第4図は従来の感光ドラム及
び現像ローラを示すもので、感光ドラム1はアルミ等の
導電性材料で作られた円筒状導電性基体2の両端部を除
いた外周面に感光層3を設けたものであり、この感光ド
ラム1に対して、一定のギャップ(現像ギャップ)を保
つように現像ローラ4が設けられ、その表面に保持した
トナー5を感光ドーラム1に付与する構成となっている
。
ここで、現像ローラ4を感光ドラム1の感光層3に対し
て一定のギャップに保つために、現像ローラ4を支持し
たシャフト6に、現像ローラ外径よりも所定のサイズだ
け大きい外径を有するスペーサリング7が取付けられ、
このスペーサリング7を感光ドラム1の導電性基体2の
外周面に押付けることにより、感光ドラム1と現像ロー
ラ4との間を所定のギャップに保っている。、このスペ
ーサリング7は一般にジュラコン等の樹脂で作られた樹
脂リング8と、ベアリング9とを組み合わせて形成され
ている。
て一定のギャップに保つために、現像ローラ4を支持し
たシャフト6に、現像ローラ外径よりも所定のサイズだ
け大きい外径を有するスペーサリング7が取付けられ、
このスペーサリング7を感光ドラム1の導電性基体2の
外周面に押付けることにより、感光ドラム1と現像ロー
ラ4との間を所定のギャップに保っている。、このスペ
ーサリング7は一般にジュラコン等の樹脂で作られた樹
脂リング8と、ベアリング9とを組み合わせて形成され
ている。
発明が解決しようとする問題点
しかし、かかる構成によれば、画像に縦方向(記録紙走
行方向)の濃度むらが発生しやすく、特に−成分系現像
剤を用いる方式ではこの濃度むらが大きいという問題が
あった。
行方向)の濃度むらが発生しやすく、特に−成分系現像
剤を用いる方式ではこの濃度むらが大きいという問題が
あった。
上述問題は以下の理由で生ずる。すなわち、スペーサリ
ングはベアリングと樹脂リングが組み合わされているた
め、その二つの構成要素各々の外周の振れが累積されて
スペーサリング外周の振れとして現れてしまう。特に、
絶縁部として用いられる樹脂リングの加工精度を上げる
ことは材料的に難しく、最終的にスペーサリングとして
現像ローラのシャフトに取付けた状態での外周の振れは
、0.051E11位が限度となってしまう。そして、
更にこのスペーサリングを取付ける現像ローラ両端のシ
ャフトに対する現像ローラ外周の振れが現像ギャップ変
動の要因として加えられるため、最終的な現像ギャップ
の変動は、0.07〜0.10 rmにもなってしまう
。
ングはベアリングと樹脂リングが組み合わされているた
め、その二つの構成要素各々の外周の振れが累積されて
スペーサリング外周の振れとして現れてしまう。特に、
絶縁部として用いられる樹脂リングの加工精度を上げる
ことは材料的に難しく、最終的にスペーサリングとして
現像ローラのシャフトに取付けた状態での外周の振れは
、0.051E11位が限度となってしまう。そして、
更にこのスペーサリングを取付ける現像ローラ両端のシ
ャフトに対する現像ローラ外周の振れが現像ギャップ変
動の要因として加えられるため、最終的な現像ギャップ
の変動は、0.07〜0.10 rmにもなってしまう
。
これが例えば二成分系現像剤を用いる方式のように、現
像ギャップが敷部もあるような場合は比較的問題は小さ
いが、−成分系現像剤を用いる方式では一般に現像ギャ
ップが狭<、0.20〜0.50目などという場合が多
く、先程の外周の振れによる現像ギャップの変動が直接
画像濃度のむらとなって現れてしまう。
像ギャップが敷部もあるような場合は比較的問題は小さ
いが、−成分系現像剤を用いる方式では一般に現像ギャ
ップが狭<、0.20〜0.50目などという場合が多
く、先程の外周の振れによる現像ギャップの変動が直接
画像濃度のむらとなって現れてしまう。
また、仮に加工精度が上げられたとしても、それはコス
ト高を招いてしまう。もちろんこれはベアリングについ
ても言えることである。
ト高を招いてしまう。もちろんこれはベアリングについ
ても言えることである。
そこで、本出願人はこの問題点を解決するものとして、
第5図に示すように感光ドラム両端部にスペーサ部材と
して、電気絶縁性材料からなる無端状フィルム10を装
着し、それに現像ローラ4を押し当てる方法を開発した
。この方法は現像ギャップを無端状フィルム10で直接
管理するため、その変動要因は無端状フィルムの厚みむ
らのみであり、これは精度的に高めることが容易で、し
かもコストを低減することもできる利点を有するもので
ある。
第5図に示すように感光ドラム両端部にスペーサ部材と
して、電気絶縁性材料からなる無端状フィルム10を装
着し、それに現像ローラ4を押し当てる方法を開発した
。この方法は現像ギャップを無端状フィルム10で直接
管理するため、その変動要因は無端状フィルムの厚みむ
らのみであり、これは精度的に高めることが容易で、し
かもコストを低減することもできる利点を有するもので
ある。
しかし、この方法を用いる場合、感光ドラムと現像ロー
ラが無端状フィルム10を介在させてお互いに擦り合い
ながら回転するため、使用を重ねるうちにそのフィルム
が感光ドラムの軸方向にずれてくる場合があり、その状
態が過度になるとフィルムが感光ドラムの中央側の記録
域までずれたシ、逆に外側にずれて感光ドラムから外れ
てしまったりすることがあるという問題点のあることが
判明した。
ラが無端状フィルム10を介在させてお互いに擦り合い
ながら回転するため、使用を重ねるうちにそのフィルム
が感光ドラムの軸方向にずれてくる場合があり、その状
態が過度になるとフィルムが感光ドラムの中央側の記録
域までずれたシ、逆に外側にずれて感光ドラムから外れ
てしまったりすることがあるという問題点のあることが
判明した。
このような問題点に対し、フィルムの長さを感光ドラム
の外周長さより短かめにし、緊縛した状態で装着するこ
とが考えられるが、その場合は装着時に多大な力を必要
とし、装着が難しくなってしまう。また、使用を重ねる
うちに感光ドラムと現像ローラの抑圧が両端で差が出て
来ることも十分に考えられ、ずれない保障はない。また
、接着剤を用いてフィルムを固定する方法もあるが、そ
のような摺動部に用いた場合、前例と同様に永続的に保
障ができるものではない0 本発明は、上述の問題点に鑑みて為されたもので、現像
ギャップを簡単に、精度良く、低コストでしかも永続的
に安定して設定することができる感光ドラムと現像ロー
ラとを備えた電子写真記録装置を提供することを目的と
する。
の外周長さより短かめにし、緊縛した状態で装着するこ
とが考えられるが、その場合は装着時に多大な力を必要
とし、装着が難しくなってしまう。また、使用を重ねる
うちに感光ドラムと現像ローラの抑圧が両端で差が出て
来ることも十分に考えられ、ずれない保障はない。また
、接着剤を用いてフィルムを固定する方法もあるが、そ
のような摺動部に用いた場合、前例と同様に永続的に保
障ができるものではない0 本発明は、上述の問題点に鑑みて為されたもので、現像
ギャップを簡単に、精度良く、低コストでしかも永続的
に安定して設定することができる感光ドラムと現像ロー
ラとを備えた電子写真記録装置を提供することを目的と
する。
問題点を解決するための手段
本発明は、上述の問題点を解決するため、感光ドラムの
画像形成位置両端の外側の外周面に、電気的に絶縁性の
リング状スペーサ部材を装着し、それを現像ローラの外
周面に押し当てることによって現像ギャップを一定に保
持させると同時に、前記感光ドラムのリング状スペーサ
部材の装着部位の外径を、少なくともその外側の部位の
外径より小さくし且つ前記現像ローラの端縁が前記リン
グ状スペーサ部材の外周面の幅方向の中程に接触するよ
うに構成したものである。
画像形成位置両端の外側の外周面に、電気的に絶縁性の
リング状スペーサ部材を装着し、それを現像ローラの外
周面に押し当てることによって現像ギャップを一定に保
持させると同時に、前記感光ドラムのリング状スペーサ
部材の装着部位の外径を、少なくともその外側の部位の
外径より小さくし且つ前記現像ローラの端縁が前記リン
グ状スペーサ部材の外周面の幅方向の中程に接触するよ
うに構成したものである。
作用
本発明は上述の構成によって、感光ドラム外周面に直接
スペーサ部材を設けるので、感光ドラム或いは現像ロー
ラ自体の振れがあっても、現像ギャップにはその振れの
影響はほとんどなく、現像ギャップの変動はスペーサ部
材の厚みむらにより生じるのみであり、この厚みを均一
に製作することにより、現像ギャップを均一にすること
が可能となる。また、従来のベアリングと樹脂リングと
からなるスペーサリングに比べ、構造が簡単であシ、コ
ストを低減することもできる。しかも、現像ローラの端
縁がスペーサ部材の外周面の幅方向の中程に常時接触し
ていることにより、スペーサ部材に対して感光ドラムの
軸線方向外方の力が作用し、各スペーサ部材が常にその
外側の大径の部分に押付けられることとなシ、スペーサ
部材が使用中、感光ドラム上でずれるという現象が防止
される。
スペーサ部材を設けるので、感光ドラム或いは現像ロー
ラ自体の振れがあっても、現像ギャップにはその振れの
影響はほとんどなく、現像ギャップの変動はスペーサ部
材の厚みむらにより生じるのみであり、この厚みを均一
に製作することにより、現像ギャップを均一にすること
が可能となる。また、従来のベアリングと樹脂リングと
からなるスペーサリングに比べ、構造が簡単であシ、コ
ストを低減することもできる。しかも、現像ローラの端
縁がスペーサ部材の外周面の幅方向の中程に常時接触し
ていることにより、スペーサ部材に対して感光ドラムの
軸線方向外方の力が作用し、各スペーサ部材が常にその
外側の大径の部分に押付けられることとなシ、スペーサ
部材が使用中、感光ドラム上でずれるという現象が防止
される。
実施例
第1図は本発明の一実施例になる電子写真記録装置に用
いる感光ドラムと現像ローラとを示す平面図である。同
図において、11は感光ドラムであり、アルミ等の導電
性材料で構成される導電性基体12の上に、その基体1
2の両端を除いて感光層13が・設けられている。この
導電性基体12の、感光層13の両端の外側に位置する
外周面上には、所望の現像ギャップに等しい厚さの絶縁
性材料からなるリング状スペーサ部材14が設けられる
。更に、その外側には、リング状スペーサ部材14の装
着部位の外径よりも大きい外径を有するフランジ15が
取付けられる〇一方、感光ドラム11に対向して配置さ
れる現像ローラ16はトナー17を供給する幅よりも長
く形成され、その外周面が感光ドラム11の外周面に取
付けたリング状スペーサ部材14に直接接触することが
でき、且つ現像ローラ16の両端の端縁16Aがリング
状スペーサ部材14の外周面の中程に接触するように構
成されている。かくして、現像時には現像ローラ16の
外周がリング状スペーサ部材14に押し当てられ、感光
層13と現像ローラ16との間には、リング状スペーサ
部材14の厚さで規定される分だけの現像ギャップ(厳
密には、感光層外面と導電性基体両端外面との寸法差だ
け異なる)が保持されておシ、現像ローラ16の回転に
より、その外周面上のトナー17が感光ドラム11に供
給される〇 ここで使用されるリング状スペーサ部材14としては、
無端状に形成された樹脂フィルム、例えば、無端状ポリ
エステルフィルムが好適である。この無端状ポリエステ
ルフィルムとしては、北辰工業株式会社が商品名「ポリ
エステルベルト(材質:Hytrel ) lとして販
売しているものを使用できる。
いる感光ドラムと現像ローラとを示す平面図である。同
図において、11は感光ドラムであり、アルミ等の導電
性材料で構成される導電性基体12の上に、その基体1
2の両端を除いて感光層13が・設けられている。この
導電性基体12の、感光層13の両端の外側に位置する
外周面上には、所望の現像ギャップに等しい厚さの絶縁
性材料からなるリング状スペーサ部材14が設けられる
。更に、その外側には、リング状スペーサ部材14の装
着部位の外径よりも大きい外径を有するフランジ15が
取付けられる〇一方、感光ドラム11に対向して配置さ
れる現像ローラ16はトナー17を供給する幅よりも長
く形成され、その外周面が感光ドラム11の外周面に取
付けたリング状スペーサ部材14に直接接触することが
でき、且つ現像ローラ16の両端の端縁16Aがリング
状スペーサ部材14の外周面の中程に接触するように構
成されている。かくして、現像時には現像ローラ16の
外周がリング状スペーサ部材14に押し当てられ、感光
層13と現像ローラ16との間には、リング状スペーサ
部材14の厚さで規定される分だけの現像ギャップ(厳
密には、感光層外面と導電性基体両端外面との寸法差だ
け異なる)が保持されておシ、現像ローラ16の回転に
より、その外周面上のトナー17が感光ドラム11に供
給される〇 ここで使用されるリング状スペーサ部材14としては、
無端状に形成された樹脂フィルム、例えば、無端状ポリ
エステルフィルムが好適である。この無端状ポリエステ
ルフィルムとしては、北辰工業株式会社が商品名「ポリ
エステルベルト(材質:Hytrel ) lとして販
売しているものを使用できる。
無端状樹脂フィルムは、製造時にその厚さを容易に高精
度にすることができ、例えば、上記の「ポリエステルベ
ルト」では、厚さ精度が±5μm程度である。このため
、感光ドラム11及び現像ローラ16の回転中における
現像ギャップの変動は、極めて小さく、画像の濃度むら
を生じるような現像ギャップ変動は生じない。更に、ポ
リエステルフィルムは、耐摩耗性にも十分に強いため、
現像部において感光ドラムと現像ローラとが同方向に回
転する場合において、感光ドラム11と現像ローラ16
の回転速度(周速)をあえて感光ドラム11の周速に合
わせる必要は全くない。
度にすることができ、例えば、上記の「ポリエステルベ
ルト」では、厚さ精度が±5μm程度である。このため
、感光ドラム11及び現像ローラ16の回転中における
現像ギャップの変動は、極めて小さく、画像の濃度むら
を生じるような現像ギャップ変動は生じない。更に、ポ
リエステルフィルムは、耐摩耗性にも十分に強いため、
現像部において感光ドラムと現像ローラとが同方向に回
転する場合において、感光ドラム11と現像ローラ16
の回転速度(周速)をあえて感光ドラム11の周速に合
わせる必要は全くない。
リング状スペーサ部材14の感光ドラム11外周上への
装置に当たっては、接着剤等による接合は必要ない。即
ち、第2図に示すように、単にリング状スペーサ部材1
4である無端状樹脂フィルムを引張って伸張させ、感光
ドラム110両端の導電性基体に装着し、その後、第1
図に示すようなフランジ15を取付ければよい。また、
無端状樹脂フィルムを感光ドラムに対してあまり強く緊
縛させる必要もない。このような状態では、リング状ス
ペーサ部材14が感光ドラム11上で軸方向に動くこと
は可能である。しかしながら、前記したように、現像ロ
ーラ16の端縁16Aが、リング状スペーサ部材14の
幅方向の中程に押し当てられる構成となっているので、
現像ローラ16をリング状スペーサ部材14に押付けた
状態では、リング状スペーサ部材14に矢印Aで示すよ
うに感光ドラムの軸線方向外方の力が作用しておシ、常
に、このスペーサ部材14をその外側の7ランジ15に
押付けている。このため、長期間、記録を継続しても、
リング状スペーサ部14が感光ドラムll上で記録領域
にずれることがなく、良好な記録が行われる。
装置に当たっては、接着剤等による接合は必要ない。即
ち、第2図に示すように、単にリング状スペーサ部材1
4である無端状樹脂フィルムを引張って伸張させ、感光
ドラム110両端の導電性基体に装着し、その後、第1
図に示すようなフランジ15を取付ければよい。また、
無端状樹脂フィルムを感光ドラムに対してあまり強く緊
縛させる必要もない。このような状態では、リング状ス
ペーサ部材14が感光ドラム11上で軸方向に動くこと
は可能である。しかしながら、前記したように、現像ロ
ーラ16の端縁16Aが、リング状スペーサ部材14の
幅方向の中程に押し当てられる構成となっているので、
現像ローラ16をリング状スペーサ部材14に押付けた
状態では、リング状スペーサ部材14に矢印Aで示すよ
うに感光ドラムの軸線方向外方の力が作用しておシ、常
に、このスペーサ部材14をその外側の7ランジ15に
押付けている。このため、長期間、記録を継続しても、
リング状スペーサ部14が感光ドラムll上で記録領域
にずれることがなく、良好な記録が行われる。
このリング状スペーサ部材14への現像ローラ16の端
縁16Aの押当て箇所は、リング状スペーサ部材14の
幅方向の両端の間であればよく、リング状スペーサ部材
14及び現像ローラ16の材質や、押圧力に応じて適当
に定めればよい。通常、現像ローラ16の端縁16Aを
、リング状スペーサ部材14の幅方向の中央部か、それ
より内側(感光ドラム中央側)としておくと、リング状
スペーサ部材14の中央側へのずれを確実に防止でき、
好ましい。
縁16Aの押当て箇所は、リング状スペーサ部材14の
幅方向の両端の間であればよく、リング状スペーサ部材
14及び現像ローラ16の材質や、押圧力に応じて適当
に定めればよい。通常、現像ローラ16の端縁16Aを
、リング状スペーサ部材14の幅方向の中央部か、それ
より内側(感光ドラム中央側)としておくと、リング状
スペーサ部材14の中央側へのずれを確実に防止でき、
好ましい。
第3図は本発明の他の実施例による感光ドラムを示す断
面図である。この実施例の感光ドラム11Aも、導電性
基体12Aと感光層13Aとを有するが、導電性基体1
2Aの両端に小径部が形成されておシ、この小径部にリ
ング状スペーサ部材14Aが取付けられ、その外側にフ
ランジ15Aが取付けられている。この実施例では、ス
ペーサ部材14Aが、導電性基体12A両端の小径部と
フランジ15Aとで形成される溝内に収容されておシ、
使用中にスペーサ部材14Aが外れたシ、位置ずれを生
じたりすることを一層確実に防止することができるとい
う利点がある。
面図である。この実施例の感光ドラム11Aも、導電性
基体12Aと感光層13Aとを有するが、導電性基体1
2Aの両端に小径部が形成されておシ、この小径部にリ
ング状スペーサ部材14Aが取付けられ、その外側にフ
ランジ15Aが取付けられている。この実施例では、ス
ペーサ部材14Aが、導電性基体12A両端の小径部と
フランジ15Aとで形成される溝内に収容されておシ、
使用中にスペーサ部材14Aが外れたシ、位置ずれを生
じたりすることを一層確実に防止することができるとい
う利点がある。
以上の二つの実施例では感光ドラムの両端に7ランジを
取付ける構成について述べているが、本発明による感光
ドラムの形状はこれに限られるものではない。例えば、
7ランジと一体化した感光ドラムにおいても、両端に厚
さ1〜2101程度の大径部を形状として取り入れるこ
とにより、第1図の実施例の方法を採ることができる。
取付ける構成について述べているが、本発明による感光
ドラムの形状はこれに限られるものではない。例えば、
7ランジと一体化した感光ドラムにおいても、両端に厚
さ1〜2101程度の大径部を形状として取り入れるこ
とにより、第1図の実施例の方法を採ることができる。
また、この大径部を、感光ドラムに圧入又は接着したリ
ング状の部材で構成してもよい。このリング部材自体は
現像ローラと擦り合うことが無いため、このような圧着
や接着でも十分な強度と信頼性が得られる。そしてこの
場合の利点は、先程の例のようにあえて感光ドラム自体
に大径部を設ける必要が無いことである。
ング状の部材で構成してもよい。このリング部材自体は
現像ローラと擦り合うことが無いため、このような圧着
や接着でも十分な強度と信頼性が得られる。そしてこの
場合の利点は、先程の例のようにあえて感光ドラム自体
に大径部を設ける必要が無いことである。
本発明において使用しうる現像剤は、磁性、非磁性を問
わないことは言うまでもない。
わないことは言うまでもない。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明は、感光ドラム
の画像形成位置両端の外側の外周面に、電気的に絶縁性
のリング状スペーサ部材を装着し、それを現像ローラの
外周面に押し当てることによって現像ギャップを一定に
保持させるという構成とすることによって、そのギャッ
プを容易にしかも精度良く一定に保つことができ、且つ
構造が簡単で、コスト高を招くこともないという効果を
有し、更に、前記感光ドラムのリング状スペーサ部材の
装着部位の外径を、少なくともその外側の部位の外径よ
り小さくし且つ前記現像ローラの端縁が前記リング状ス
ペーサ部材の外周面の幅方向の中程に接触するように構
成することによって、スペーサ部材に感光ドラムの軸線
方向の外向きの力を作用させ且つスペーサ部材を外側の
大径部で拘束することができ、記録を重ねてもそのスペ
ーサ部材のずれがないという高信頼性を得ることができ
るという効果を有するものである。
の画像形成位置両端の外側の外周面に、電気的に絶縁性
のリング状スペーサ部材を装着し、それを現像ローラの
外周面に押し当てることによって現像ギャップを一定に
保持させるという構成とすることによって、そのギャッ
プを容易にしかも精度良く一定に保つことができ、且つ
構造が簡単で、コスト高を招くこともないという効果を
有し、更に、前記感光ドラムのリング状スペーサ部材の
装着部位の外径を、少なくともその外側の部位の外径よ
り小さくし且つ前記現像ローラの端縁が前記リング状ス
ペーサ部材の外周面の幅方向の中程に接触するように構
成することによって、スペーサ部材に感光ドラムの軸線
方向の外向きの力を作用させ且つスペーサ部材を外側の
大径部で拘束することができ、記録を重ねてもそのスペ
ーサ部材のずれがないという高信頼性を得ることができ
るという効果を有するものである。
第1図は本発明の一実施例になる電子写真記録装置の感
光ドラムと現像ローラとを示す部分断面平面図、第2図
は上記実施例における感光ドラムの斜視図、第3図は感
光ドラムの変形例を示す断面図、第4図は従来の電子写
真記録装置の感光ドラムと現像ローラとを示す斜視図、
第5図は従来装置の問題点を解決するものとして開発さ
れた電子写真記録装置の感光ドラムと現像ローラとを示
す部分断面平面図である。 1、 11. IIA・・・感光ドラム、2. 12
. 12A・・・導電性基体、3.13.13A・・・
感光層、4,16・・・現像ローラ、5,17・・・ト
ナー、14. 14A・・・リング状スペーサ部材、1
5・・・7ランジ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名l
l −啄六りドラム、 tz−447,仁蔦脩 第1図 is−4q 鮮−リンク゛メス々−フ1ヤ7丁 15 フランク゛ 76 甥〕亀U−ラ /bA 匍1qk 第2図 第3図 砿A 第4図 fs5図
光ドラムと現像ローラとを示す部分断面平面図、第2図
は上記実施例における感光ドラムの斜視図、第3図は感
光ドラムの変形例を示す断面図、第4図は従来の電子写
真記録装置の感光ドラムと現像ローラとを示す斜視図、
第5図は従来装置の問題点を解決するものとして開発さ
れた電子写真記録装置の感光ドラムと現像ローラとを示
す部分断面平面図である。 1、 11. IIA・・・感光ドラム、2. 12
. 12A・・・導電性基体、3.13.13A・・・
感光層、4,16・・・現像ローラ、5,17・・・ト
ナー、14. 14A・・・リング状スペーサ部材、1
5・・・7ランジ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名l
l −啄六りドラム、 tz−447,仁蔦脩 第1図 is−4q 鮮−リンク゛メス々−フ1ヤ7丁 15 フランク゛ 76 甥〕亀U−ラ /bA 匍1qk 第2図 第3図 砿A 第4図 fs5図
Claims (3)
- (1)略円筒状の外周面に感光層を備えた感光ドラムと
、この感光ドラム両端部外面に装着された絶縁性材料か
らなるリング状スペーサ部材と、前記感光ドラムの表面
に現像剤を付与する現像ローラとを有し、前記感光ドラ
ムのリング状スペーサ部材の装着部位の外径が、少なく
ともその外側の部位の外径より小さく、且つ前記現像ロ
ーラの端縁が前記リング状スペーサ部材の外周面の幅方
向の中程に接触するように構成されていることを特徴と
する電子写真記録装置。 - (2)リング状スペーサ部材が無端状フィルムで構成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
電子写真記録装置。 - (3)無端状フィルムがポリエステルで構成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の電子写真
記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62029078A JPH07113801B2 (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電子写真記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62029078A JPH07113801B2 (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電子写真記録装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63195674A true JPS63195674A (ja) | 1988-08-12 |
JPH07113801B2 JPH07113801B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=12266309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62029078A Expired - Fee Related JPH07113801B2 (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電子写真記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07113801B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56133742A (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-20 | Minolta Camera Co Ltd | Magnetic brush developing method |
JPS5778068U (ja) * | 1980-10-30 | 1982-05-14 |
-
1987
- 1987-02-10 JP JP62029078A patent/JPH07113801B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56133742A (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-20 | Minolta Camera Co Ltd | Magnetic brush developing method |
JPS5778068U (ja) * | 1980-10-30 | 1982-05-14 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07113801B2 (ja) | 1995-12-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |