JPS61176959A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １亙公団 本発明は、現像領域へ搬送される現像剤を担持する現像
剤担持体を有し、該担持体が、潜像担持体に対向する対
向電極としての導電層を具備しており、現像剤担持体に
担持された現像剤によって潜像担持体に形成された静電
潜像を可視像化する現像装置に関する。

笠米孜亙 電子複写機、プリンタ等の作像装置において上記形式の
＠像装置を用いることは従来より周知であり、この種装
置では、トナーとキャリアを含む二成分系現像剤または
キャリアを含まない一成分系現像剤が用いられている。

従来の現像装置における現像剤担持体は、その全体が剛
体から成るのが普通であるが、かかる現像剤担持体を用
いると次の如き不都合が発生する。

■　その第１は現像剤担持体を、ｇＸｉ像剤像側して潜
像担持体に圧接させて現像する接触現像を行った場合、
剛体から成る現像剤担持体が感光体に傷を付ける虞れの
ある点である。特に潜像担持体も剛体から成るときはこ
の傾向が強い。ががる観点から現像剤担持体の表面を弾
性体から構成し、潜像担持体に対する当りを軟らかにし
ようとする構成が提案されており、この現像剤担持体を
用いれば、その表面が弾性変形するので、潜像担持体が
剛体から成る場合もこれに傷を付ける虞れを低減できる
。しかも現像剤担持体と潜像担持体とを比較的広い面積
で接触させ、現像効率の向上、現像スピードの高速化を
達成することも可能である。

ところが、現像剤担持体の表面を弾性変形可能に構成す
るだけでは１通常その厚みをあまり厚くできないため、
その変形量が少なく、潜像担持体との接触面積を拡大さ
せるにも限度がある。

■　現像剤担持体に機械的な振動を与えると、この担持
体と潜像担持体とを離間させて現像する非接触現像を行
ったとき、現像剤（トナー）を潜像担持体の静電潜像へ
向けて飛翔させやすくなり、また振動によって現像剤担
持体上のトナーを摩擦帯電させやすくなる等の利点が得
られ有利である。

ところが現像剤担持体に加振力を与えても、これが剛体
から成り、あるいは表面だけが弾性体から成るときは、
これに振動を発生させ望く、上述した利点を確実に得る
ことは困難である。

ｌ煎 本発明の目的は上述した各種の要求を満足させることの
可能な現像装置、特にその現像剤担持体の構成を提供す
ることである。

豊双 本発明は、芯材としての軸と、その゛まわりに設けられ
た弾性体層を有し、その外側に対向電極としての導電層
が設けられている現像担持体の構成を提案する。このよ
うに弾性体層を設ければその厚みを厚く形成できるため
、表面だけを弾性変形可能に構成した場合に比べ変形量
を大きくとることができ、従来の各種要求に適合できる
。

以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。

図面は本発明に係る現像装置を電子複写機に用いた場合
の一例を示し、そのタンクｌ内には現像剤２が収容され
、図示した例では説明の便宜上。

現像剤２が非磁性一成分系現像剤、すなわち、強磁性体
を含まない非磁性トナーのみ、またはこれに磁性または
非磁性の微粉末を外添した現像剤であるとする。タンク
１内の現像剤２は、アジテータ３によって攪拌作用を受
け、反時計方向に回転駆動される現像剤供給ローラ４に
よって、現像剤担持体１本例では反時計方向に回転する
現像ローラ５に供給される（矢印Ａ）。

現像ローラ５の表面に供給された現像剤は、ローラ５の
回転に伴って該ローラ表面に担持されっつ搬送され、こ
れに接触する層厚規制部材６によってその厚さを薄く均
一に規制され、その際規制部材６との摩擦によって所定
の極性に均一に帯電される。したがってこの現像剤層が
、潜像担持体、本例では矢印Ｂ方向に回転するドラム状
の感光体７に対向した現像領域Ｃに至ったとき、感光体
７に形成された静電潜像に静電的に移行し、潜像が可視
像化される。

図に一例として示した現像ローラ５は、剛体から成る芯
材としての軸８と、その外周面に設けられたロール状の
弾性体層１５と、さらにその外側に設けられた導電層９
および外側層１０とから成る。導電層９は、それ自体周
知のように感光体７に対向してその静電潜像に対する対
向電極としての用をなし、この導電層９には必要に応じ
てバイアス電圧が印加される。図の例では外側層１０が
内側の誘電体層１１と、多数の微小電極１２を分散させ
た′；を極分散層１３の２層から成る。各微小電極１２
はカーボン等の導電性物質を樹脂中に分散させた粒子、
あるいは金属粒子等から成り、かかる微小電極１２は互
いに電気的に絶縁状態にあり、しかも導電層９に対して
も絶縁され、フロート電極として作用するものであり、
その機能は既に公知であるためその詳細な説明は省略す
る（たとえば特開昭５７−１１４１６３号公報参照）。

■４は現像ローラ５の表面に接する除電ブラシであり、
微小電極１２を除電し、ここに電荷が蓄積することを防
止する。

現像ローラ５は上述の如く構成され、その内部に弾性体
層１５が設けられており、その厚みは必要に応して適宜
大きく形成することができる。このように大きな厚みの
弾性体層が内部に位置していれば、現像ローラ５の全体
を大きく弾性変形させることが可能である。弾性体層１
５はたとえばスポンジゴム、またはウレタンフオーム等
の発泡体、あるいはその他の適宜な弾性材料によって構
成できる。

また図示した実施例では導電層９も可撓性ないしは弾性
を有し、また現像ローラ５の外側層１０も、微小電極１
２を除きウレタンゴム、シリコンゴム、弾性プラスチッ
ク等の弾性体ないしは可撓性材料から成り、したがって
ローラ５はその軸８以外が全体的に弾性変形可能である
。このため図面に明示するように現像ローラ５を、剛体
から成る硬質のドラム状感光体７に押し付けて接触現像
を行ったとき、感光体７に接した現像ローラ５の部分が
感光体に傷を付けることなくソフトに接触し、しかも無
理なく大きく弾性変形でき、現像剤を介しての両者の接
触面積りを拡大できる。よって支障なく現像効率の向上
、現像スピードのアップならびに可視像の画質向上を図
ることができる。

また現像ローラ５の各層が製作誤差によって多少偏心し
たとしても、その使用時に弾性体層１５が大きく変形で
きるため、この偏心を吸収し、現像機能に影響を与えな
いようにすることが可能である。

可撓性ないしは弾性を有する導電層９は、導電性ゴムを
円筒状に形成したもの等から構成してもよいが、電鋳法
（エレクトロフォーミング）により形成した無端円筒状
のニッケル、あるいは銅等の全屈から成る導電性薄膜層
を導電層９として用いれば、低コストで筋単に可撓性を
有する導電層を構成することが可能である。またポリイ
ミド、ポリエステル等の可撓性フィルム（あるいは予め
無端状に形成されたフィルムでもよい）にアルミニウム
、銅等の導電層を真空蒸着等により形成し。

これを円筒状とした可撓性の薄膜円筒体を導電層９とし
て用いることも有利である。

図面に示した現像ローラ５の形態はあくまでも一例であ
って、フロート電極のない外側層を備えた現像剤担持体
、外側層が一層の現像剤担持体（特にその外側層が潜像
担持体上の潜像を現像するのに適切な誘電厚みを有する
誘電体層であって、この層が表面に露出した状態で導電
層上に設けられた現像剤担持体）、外側層が存在せず導
電層が表面に露出した現像剤担持体等に対しても本発明
を適用でき、要は少なくとも軸に取付けられた弾性体層
と、導電層を備えていれば足りる。表面に露出する上記
誘電体層としては、使用する現像剤のトナーを所定の極
性に帯電させ得る材料から構成することが望ましい。ま
た、外側層あるいは導電層を弾性変形可能または可撓性
を有するように構成する場合、その材料として、狭い意
味での弾性体、すなわちゴム等を用いる外、材料自体と
しては剛体と考えらるものを使用し、その厚みを薄く形
成することによって変形可能に構成できることは先の説
明から明らかである。

また現像装置を非接触現像を行うように構成し。

その際現像ローラに振動を与えて該ローラ上のトナーを
静電潜像に飛翔させやすくしたときも、弾性体層１５を
設ければ現像ローラに振動を与えやすくなる。現像ロー
ラとトナーとの摩擦力、あるいはトナーと層厚規制部材
との摩擦力を高める目的で、現像ローラを振動させると
きも全く同様である。またこの２つの例においては、＠
像ローラの外側層と導電層の少なくとも一方を剛体から
構成しても振動付与機能を充分に得ることが可能である
。

実施例では説明の便宜上、非磁性一成分系現像剤を用い
た例を示したが、本発明は磁性−成分系現像剤（磁性１
−１”−のみ、あるいは磁性ないしは非磁性の粉末を外
添した現像剤）は当然として。

二成分系現像剤を用いた現像装置にも適用でき、また現
像ローラ以外の形態を有する現像剤担持体を備えた現像
装置、電子複写機以外の作像装置における現像装置等に
も広く適用可能である。磁性トナーを用い、現像剤担持
体に磁石を内設するときは、その軸を中空に形成し、こ
こに磁石を収容すればよい。

肱釆 本発明によれば、現像剤担持体の弾性変形量を大きくと
ることができ、現像装置の機能を拡大することが可能と
なった。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る現像装置の一例を示す断面図である
。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像領域へ搬送される現像剤を担持する現像剤担
   持体を有し、該担持体が、潜像担持体に対向する対向電
   極としての導電層を具備する現像装置において、 前記現像剤担持体が、芯材としての軸と、そのまわりに
   設けられた弾性体層を有し、その外側に前記導電層が設
   けられていることを特徴とする前記現像装置。
2. （２）前記導電層が導電性薄膜層から成る特許請求の範
   囲第１項に記載の現像装置。
3. （３）前記導電性薄膜層が、電鋳法により形成された無
   端状の金属から成る特許請求の範囲第１項または第２項
   に記載の現像装置。
4. （４）前記導電層の外側に、少なくとも一層の外側層を
   備え、該外側層が可撓性を有しているかあるいは弾性変
   形可能に構成されている特許請求の範囲第１項乃至第３
   項のうちいずれか１つに記載の現像装置。
5. （５）前記外側層が誘電体層から成り、導電層が可撓性
   を有しているかあるいは弾性変形可能である特許請求の
   範囲第４項に記載の現像装置。
6. （６）現像剤として非磁性一成分系現像剤を用い。 前記誘電体層がトナーを必要な極性に帯電させ得る材料
   から成る特許請求の範囲第５項に記載の現像装置。