JPS63194928A - 熱収縮包装用ポリエチレンフイルムの製造方法 - Google Patents
熱収縮包装用ポリエチレンフイルムの製造方法Info
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- JPS63194928A JPS63194928A JP2755987A JP2755987A JPS63194928A JP S63194928 A JPS63194928 A JP S63194928A JP 2755987 A JP2755987 A JP 2755987A JP 2755987 A JP2755987 A JP 2755987A JP S63194928 A JPS63194928 A JP S63194928A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
0)産業上の利用分野
本発明は、熱収縮率が大きいと共に引張強度および透明
性に優れた熱収縮包装用ポリエチレンフィルムの製造方
法に関する。
性に優れた熱収縮包装用ポリエチレンフィルムの製造方
法に関する。
←)従来の技術
従来よム分岐状低密度ポリエチレンを高ブローアツプ比
でインフレーション成形して得られるフィルムは、縦方
向および横方向共に熱収縮率が大きいことから、熱収縮
包装用フィルムとして広く用いられている。しかしなが
ら、このフィルムは引張強度が小さく、また透明性が劣
るという欠点を有する。
でインフレーション成形して得られるフィルムは、縦方
向および横方向共に熱収縮率が大きいことから、熱収縮
包装用フィルムとして広く用いられている。しかしなが
ら、このフィルムは引張強度が小さく、また透明性が劣
るという欠点を有する。
一方、直鎖状低密度ポリエチレンは、分岐状低密度ポリ
エチレンに比べて引張強度が大きい等包装用フィルムと
して優れた特性を備えているが、溶融張力が小さいため
成形安定性が劣り、特に、高ブローアツプ比でのインフ
レーション成形は困難であって、熱収縮率の大きいフィ
ルムを得ることができない。また、透明比も満足できる
ものではない。
エチレンに比べて引張強度が大きい等包装用フィルムと
して優れた特性を備えているが、溶融張力が小さいため
成形安定性が劣り、特に、高ブローアツプ比でのインフ
レーション成形は困難であって、熱収縮率の大きいフィ
ルムを得ることができない。また、透明比も満足できる
ものではない。
また、直鎖状低密度ポリエチレンのこの成形安定性を改
良する方法として、分岐状低密度ポリエチレンを混合す
ることが一般に行なわれており、さらに、微量のラジカ
ル発生剤を添加することが知られている(例えば、特開
昭57−38837号公報参照)。しかしながら、前者
の方法では、熱収縮率、特に横方向の熱収縮率が満足で
きる程には到らないと共に引張強度が低下するという問
題があゆ、後者の方法では、引張強度の低下は阻止し得
るものの熱収縮率が依然として小さいという問題がめる
。
良する方法として、分岐状低密度ポリエチレンを混合す
ることが一般に行なわれており、さらに、微量のラジカ
ル発生剤を添加することが知られている(例えば、特開
昭57−38837号公報参照)。しかしながら、前者
の方法では、熱収縮率、特に横方向の熱収縮率が満足で
きる程には到らないと共に引張強度が低下するという問
題があゆ、後者の方法では、引張強度の低下は阻止し得
るものの熱収縮率が依然として小さいという問題がめる
。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
本発明は、熱収縮包装用ポリエチレンフィルムの上述の
問題に着目し、熱収縮率が大きいと共に引張強度および
透明性に優れた熱収縮包装用ポリエチレンフィルムの製
造方法を提供することを目的としてなされたものである
。
問題に着目し、熱収縮率が大きいと共に引張強度および
透明性に優れた熱収縮包装用ポリエチレンフィルムの製
造方法を提供することを目的としてなされたものである
。
に)問題点を解決するための手段
本発明の熱収縮包装用ポリエチレンフィルムの製造方法
は、以下詳述すれば、密度0.915〜0.935?/
−の直鎖状低密度ポリエチレン100重量部に対してラ
ジカル発生剤を0.01〜0.1重量部添加して該ラジ
カル発生剤を分解させて変成した変性ポリエチレンを中
間層とし、密度0.9 t 5〜0.935 t/ad
の低密度ポリエチレンをその両表面層とした積層物を環
状ダイより溶融共押出しし、しかる後、ブローアツプ比
3.0以上でインフレーション成形することを特徴とす
る。
は、以下詳述すれば、密度0.915〜0.935?/
−の直鎖状低密度ポリエチレン100重量部に対してラ
ジカル発生剤を0.01〜0.1重量部添加して該ラジ
カル発生剤を分解させて変成した変性ポリエチレンを中
間層とし、密度0.9 t 5〜0.935 t/ad
の低密度ポリエチレンをその両表面層とした積層物を環
状ダイより溶融共押出しし、しかる後、ブローアツプ比
3.0以上でインフレーション成形することを特徴とす
る。
本発明における直鎖状低密度ポリエチレンとは、エチレ
ンに、フロピレン、フテンー1、ヘキセン−1,4−メ
チル−ペンテン−1、オクテン−1、デセン−1等の他
のα−オレフィンの一種以上を1〜20重t%、好まし
くは5〜15重量%共重合させることによって、その密
度を0.915〜0.935 g/cm3とした共重合
体であって、チーグラー型触媒またはフィリップス型触
媒を用いてイオン反応により生成される樹脂であ臥従来
より熱収縮包装用フィルムとして用いられている、酸素
ラジカルを開始剤として高圧力下でラジカル反応によゆ
エチレンを重合して生成される分岐状低密度ポリエチレ
ンとは異なるものである。
ンに、フロピレン、フテンー1、ヘキセン−1,4−メ
チル−ペンテン−1、オクテン−1、デセン−1等の他
のα−オレフィンの一種以上を1〜20重t%、好まし
くは5〜15重量%共重合させることによって、その密
度を0.915〜0.935 g/cm3とした共重合
体であって、チーグラー型触媒またはフィリップス型触
媒を用いてイオン反応により生成される樹脂であ臥従来
より熱収縮包装用フィルムとして用いられている、酸素
ラジカルを開始剤として高圧力下でラジカル反応によゆ
エチレンを重合して生成される分岐状低密度ポリエチレ
ンとは異なるものである。
本発明で用いられるとの直鎖状低密度ポリエチレンは、
JIS K6760に準拠して190℃、荷重2.1
6#で測定したメルトインデックスが好ましくは3.o
f/lo分以下、特に好ましくは0.5〜z、or/l
o分のものである。メルトインデックスが3.0 f
710分より大きいと、高ブローアツプ比でのインフレ
ーション成形が困難となり、結果として熱収縮率の大き
いフィルムが得られにくくなる。
JIS K6760に準拠して190℃、荷重2.1
6#で測定したメルトインデックスが好ましくは3.o
f/lo分以下、特に好ましくは0.5〜z、or/l
o分のものである。メルトインデックスが3.0 f
710分より大きいと、高ブローアツプ比でのインフレ
ーション成形が困難となり、結果として熱収縮率の大き
いフィルムが得られにくくなる。
また、本発明における直鎖状低密度ポリエチレンは、同
上の荷重2.16却でのメルトインデックスに対する荷
重10#でのメルトインデックスの比、所謂、メルトフ
ローレシオが6.5〜8.0であるのが、フィルムの引
張強度の面から好ましい。
上の荷重2.16却でのメルトインデックスに対する荷
重10#でのメルトインデックスの比、所謂、メルトフ
ローレシオが6.5〜8.0であるのが、フィルムの引
張強度の面から好ましい。
なお、本発明において、直鎖状低密度ポリエチレンに、
分岐状低密度ポリエチレン、および、酢酸ビニル含有量
が20重量%までのエチレン−酢酸ビニル共重合体等を
、50重i%を限度として混合することも可能である。
分岐状低密度ポリエチレン、および、酢酸ビニル含有量
が20重量%までのエチレン−酢酸ビニル共重合体等を
、50重i%を限度として混合することも可能である。
本発明におけるラジカル発生剤としては、半減期が1分
となる分解温度が130〜300℃の範囲のものが好ま
しく、例えば、ジクミルパーオキサイド、ジ−t−ブチ
ルパーオキシ−ジイソプロビルベンゼン、2.5−ジメ
チル−2,5−−)−t−ブチルパーオキシヘキサン、
2.5−ジメチル−2,5−ジー、t−ブチルパーオキ
シヘキシン−3、t−ブチルパーオキシクメン等カ挙げ
られる。
となる分解温度が130〜300℃の範囲のものが好ま
しく、例えば、ジクミルパーオキサイド、ジ−t−ブチ
ルパーオキシ−ジイソプロビルベンゼン、2.5−ジメ
チル−2,5−−)−t−ブチルパーオキシヘキサン、
2.5−ジメチル−2,5−ジー、t−ブチルパーオキ
シヘキシン−3、t−ブチルパーオキシクメン等カ挙げ
られる。
本発明において、このラジカル発生剤を、直鎖状低密度
ポリエチレン100重量部に対してo、o 1−0.1
重量部添加して分解温度以上に加熱して分解させ、直鎖
状低密度ポリエチレンと反応させることによってポリエ
チレンを変成する。ここで、ラジカル発生剤の添加量が
0.01重量部より少い場合は、得られるフィルムの熱
収縮率が未だ充分ではなく、また、0.1重量部より多
い場合は、直鎖状低密度ポリエチレンの変成の程度が大
きくなり過ぎて、安定した溶融押出しが困難になる。
ポリエチレン100重量部に対してo、o 1−0.1
重量部添加して分解温度以上に加熱して分解させ、直鎖
状低密度ポリエチレンと反応させることによってポリエ
チレンを変成する。ここで、ラジカル発生剤の添加量が
0.01重量部より少い場合は、得られるフィルムの熱
収縮率が未だ充分ではなく、また、0.1重量部より多
い場合は、直鎖状低密度ポリエチレンの変成の程度が大
きくなり過ぎて、安定した溶融押出しが困難になる。
この変成の方法としては、例えば、直鎖状低密度ポリエ
チレンベレットと、ラジカル発生剤または予め作製した
高濃度ラジカル発生剤含有のマスターバッチペレットと
をトライブレンド 。
チレンベレットと、ラジカル発生剤または予め作製した
高濃度ラジカル発生剤含有のマスターバッチペレットと
をトライブレンド 。
し、インフレーション成形機の押出機に供給して、直鎖
状低密度ポリエチレンの融点以上でかつラジカル発生剤
の分解温度以上の温度で混練して、環状ダイより溶融共
押出しする方法、および、直鎖状低密度ポリエチレンベ
レットとラジカル発生剤とを、押出機、バンバリーミキ
サ−等の混線機を用いて直鎖状低密度ポリエチレンの融
点以上でかつラジカル発生剤の分解温度以上の温度で混
練してペレット化し、このベレットをインフレーション
成形に供する方法等を挙げることができる。
状低密度ポリエチレンの融点以上でかつラジカル発生剤
の分解温度以上の温度で混練して、環状ダイより溶融共
押出しする方法、および、直鎖状低密度ポリエチレンベ
レットとラジカル発生剤とを、押出機、バンバリーミキ
サ−等の混線機を用いて直鎖状低密度ポリエチレンの融
点以上でかつラジカル発生剤の分解温度以上の温度で混
練してペレット化し、このベレットをインフレーション
成形に供する方法等を挙げることができる。
本発明においては、前述の方法により変性した変性ポリ
エチレンを中間層とし、密度0.915〜0.93 s
f/−の低密度ポリエチレンをその両表面層とした積
層物をインフレーション成形機の環状ダイより溶融共押
出しする。
エチレンを中間層とし、密度0.915〜0.93 s
f/−の低密度ポリエチレンをその両表面層とした積
層物をインフレーション成形機の環状ダイより溶融共押
出しする。
この両表面層の低密度ポリエチレンとしては、中間層に
使用したと同じ直鎖状低密度ポリエチレン、および、分
岐状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等が用いられ、メルトインデックスは0.1〜10
r/l 0分のものが好ましい。
使用したと同じ直鎖状低密度ポリエチレン、および、分
岐状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等が用いられ、メルトインデックスは0.1〜10
r/l 0分のものが好ましい。
変性ボリエデレン単層としたのでは、得られるフィルム
の透明性が劣ることとなる。
の透明性が劣ることとなる。
次いで、本発明において、共押出しした積層物を、ブμ
mアップ比3.0以上、好ましくは3.5〜6.0でイ
ンフレーション成形する。ここで、ブローアツプ比が3
.0より小さいと、得られるフィルムの横方向の熱収縮
率が小さいものとしかならない。
mアップ比3.0以上、好ましくは3.5〜6.0でイ
ンフレーション成形する。ここで、ブローアツプ比が3
.0より小さいと、得られるフィルムの横方向の熱収縮
率が小さいものとしかならない。
なお、本発明における熱収縮包装用ポリエチレンフィル
ムの厚みは、通常、30〜200μ糧度とし、うち、変
性ポリエチレンからなる中間層の厚みの割合は、10〜
95%の範囲とするが、インフレーション成形性および
熱収縮性の面から50〜90%とするのが好ましい。
ムの厚みは、通常、30〜200μ糧度とし、うち、変
性ポリエチレンからなる中間層の厚みの割合は、10〜
95%の範囲とするが、インフレーション成形性および
熱収縮性の面から50〜90%とするのが好ましい。
(ホ)作用および効果
本発明の熱収縮包装用ポリエチレンフィルムの製造方法
は、特定の直鎖状低密度ポリエチレンをラジカル発生剤
で適度に変成した変性ポリエチレンを用い、しか本、高
ブローアツプ比でインフレーション成形するので、熱収
縮率が大きいと共に引張強度に優れ、かつ、この変性ポ
リエチレンを中間層とし特定の低密度ポリエチレンをそ
の両表面層とした積層物とするので、透明性に優れた、
熱収縮包装用ポリエチレンフィルムを安定して製造でき
るものである。
は、特定の直鎖状低密度ポリエチレンをラジカル発生剤
で適度に変成した変性ポリエチレンを用い、しか本、高
ブローアツプ比でインフレーション成形するので、熱収
縮率が大きいと共に引張強度に優れ、かつ、この変性ポ
リエチレンを中間層とし特定の低密度ポリエチレンをそ
の両表面層とした積層物とするので、透明性に優れた、
熱収縮包装用ポリエチレンフィルムを安定して製造でき
るものである。
(へ)実施例
実施例1
直鎖状低密度ポリエチレンとしての密度0.92ot/
d、メルトインデックス1.09710分、メルトフロ
ーレシオ7.1のエチレン−ブテン−1共重合体100
重isと、分岐状低密度ポリエチレン(密度0.919
f/ad、メルトインデックス12r/lo分)99
重J1%とラジカル発生剤としての2,5−ジメチル−
2,5−ジ−t−ブチルパーオキシヘキサン(分解温度
179℃)lft%とを押出機を用いて130℃で溶融
混練してペレット化することにより作製したラジカル発
生剤マスターバッチ5重量部とを、トライブレンドし、
スクリュー径40+sの押出機にて210℃で溶融混練
してラジカル発生剤を分解させて直鎖状低密度ポリエチ
レンを変成し、一方、同じ直鎖状低密度ポリエチレンを
別の押出機にて溶融混練し、両者を一台の環状三層ダイ
に供給して、前者の変性ポリエチレンを中間層とし後者
の低密度ポリエチレンをその両表面層とした積層物とし
て共押出しし、しかる後、ブローアツプ比4.0、引取
速度10m7分で空冷インフレーション成形することに
より、厚み50μで、その構成比1:8:1のインフレ
ーションフィルムを製造した。
d、メルトインデックス1.09710分、メルトフロ
ーレシオ7.1のエチレン−ブテン−1共重合体100
重isと、分岐状低密度ポリエチレン(密度0.919
f/ad、メルトインデックス12r/lo分)99
重J1%とラジカル発生剤としての2,5−ジメチル−
2,5−ジ−t−ブチルパーオキシヘキサン(分解温度
179℃)lft%とを押出機を用いて130℃で溶融
混練してペレット化することにより作製したラジカル発
生剤マスターバッチ5重量部とを、トライブレンドし、
スクリュー径40+sの押出機にて210℃で溶融混練
してラジカル発生剤を分解させて直鎖状低密度ポリエチ
レンを変成し、一方、同じ直鎖状低密度ポリエチレンを
別の押出機にて溶融混練し、両者を一台の環状三層ダイ
に供給して、前者の変性ポリエチレンを中間層とし後者
の低密度ポリエチレンをその両表面層とした積層物とし
て共押出しし、しかる後、ブローアツプ比4.0、引取
速度10m7分で空冷インフレーション成形することに
より、厚み50μで、その構成比1:8:1のインフレ
ーションフィルムを製造した。
得られたフィルムについて、縦方向および横方向の熱収
縮率、引張強度および霞度を測定し、結果を表に示した
、 なお、熱収縮率は、−辺が縦方向と平行となるように切
り取った一辺の長さioo■の正方形のサンプルを、1
40℃のシリコンオイル浴中に3分間浸漬した後、空冷
して縦および横方向の長さを測定し、次式に従って算出
した。
縮率、引張強度および霞度を測定し、結果を表に示した
、 なお、熱収縮率は、−辺が縦方向と平行となるように切
り取った一辺の長さioo■の正方形のサンプルを、1
40℃のシリコンオイル浴中に3分間浸漬した後、空冷
して縦および横方向の長さを測定し、次式に従って算出
した。
また、引張強度はJIS Z17G2K、霞度はJI
S K6714にそれぞれ基いて測定した。
S K6714にそれぞれ基いて測定した。
実施例2
中間層と両表面層の厚み構成比を1:4:1とした外は
、実施例1と同様にしてインフレーションフィルムをa
造t、り。
、実施例1と同様にしてインフレーションフィルムをa
造t、り。
熱収縮率、引張強度および震度の測定結果を表に示す。
実施例3
両表面層の低密度ポリエチレンとして、密度0.924
t/cd、 メルトインデックスO,’1t710
分の分岐状低密度ボリエデレンを用いた外は、実施例1
と同様にしてインフレーションフィルムを製造した。
t/cd、 メルトインデックスO,’1t710
分の分岐状低密度ボリエデレンを用いた外は、実施例1
と同様にしてインフレーションフィルムを製造した。
熱収縮率、引張強度および霞度の測定結果を表に示す。
比較例1
変性ポリエチレンを単層で厚み50μとした外は、実施
例1と同様にしてフィルムを製造した。
例1と同様にしてフィルムを製造した。
比較例2
ラジカル発生剤マスターバッチを用いず、直鎖状低密度
ポリエチレンのみを用いた外は、比較例1と同様にして
フィルムを製造した。
ポリエチレンのみを用いた外は、比較例1と同様にして
フィルムを製造した。
比較例3
直鎖状低密度ポリエチレンに代えて、密度0.920
f 1cds メルトイングツ210.19フ10分
の分岐状低密度ポリエチレンを用いた外は、比較例2と
同様にしてフィルムを製造した。
f 1cds メルトイングツ210.19フ10分
の分岐状低密度ポリエチレンを用いた外は、比較例2と
同様にしてフィルムを製造した。
比・較例4
ラジカル発生剤マスターバッチを用いず、比較例3で用
いたと同じ分岐状低密度ポリエチレンを中間層とし、中
間層と両表面層の厚み構成比を1:2:1とした外は、
実施例1と同様にしてフィルムを製造した。
いたと同じ分岐状低密度ポリエチレンを中間層とし、中
間層と両表面層の厚み構成比を1:2:1とした外は、
実施例1と同様にしてフィルムを製造した。
比較例5
ブローアツプ比を2.0とした外は、実施例1と同様に
してフィルムを製造した。
してフィルムを製造した。
(以下余白)
特許出願人 三菱油化株式会社
代理人 弁理士 長 谷 正 久
(ほか1名)
Claims (1)
- 密度0.915〜0.935g/cm^3の直鎖状低密
度ポリエチレン100重量部に対してラジカル発生剤を
0.01〜0.1重量部添加して該ラジカル発生剤を分
解させて変成した変性ポリエチレンを中間層とし、密度
0.915〜0.935g/cm^3の低密度ポリエチ
レンをその両表面層とした積層物を環状ダイより溶融共
押出しし、しかる後、ブローアップ比3.0以上でイン
フレーシヨン成形することを特徴とする熱収縮包装用ポ
リエチレンフィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2755987A JPS63194928A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 熱収縮包装用ポリエチレンフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2755987A JPS63194928A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 熱収縮包装用ポリエチレンフイルムの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63194928A true JPS63194928A (ja) | 1988-08-12 |
Family
ID=12224404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2755987A Pending JPS63194928A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 熱収縮包装用ポリエチレンフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63194928A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005538867A (ja) * | 2002-09-16 | 2005-12-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 高い透明度で高い剛性のフィルム |
JP2015110719A (ja) * | 2013-11-07 | 2015-06-18 | 日本ポリエチレン株式会社 | ポリエチレン系熱収縮性フィルムおよびその製造方法 |
CN109776933A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-21 | 苏州汤志塑料制品有限公司 | 防锈聚乙烯膜材料及其制备方法以及一种防锈袋 |
CN109776932A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-21 | 苏州汤志塑料制品有限公司 | 防静电聚乙烯膜材料及其制备方法以及一种防静电袋 |
CN109776931A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-21 | 苏州汤志塑料制品有限公司 | 黑色导电聚乙烯膜材料及其制备方法以及一种黑色导电袋 |
CN109796666A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-24 | 苏州汤志塑料制品有限公司 | 阻燃聚乙烯膜材料及其制备方法以及一种阻燃袋 |
CN109810395A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-28 | 苏州汤志塑料制品有限公司 | 网格导电聚乙烯膜材料及其制备方法以及一种网格导电袋 |
-
1987
- 1987-02-09 JP JP2755987A patent/JPS63194928A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US8092920B2 (en) | 2002-09-16 | 2012-01-10 | Dow Global Technologies Llc | High clarity, high stiffness films |
JP2015110719A (ja) * | 2013-11-07 | 2015-06-18 | 日本ポリエチレン株式会社 | ポリエチレン系熱収縮性フィルムおよびその製造方法 |
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