JPS63192259A - リ−ドフレ−ム用銅めっき材の変色防止方法 - Google Patents
リ−ドフレ−ム用銅めっき材の変色防止方法Info
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- JPS63192259A JPS63192259A JP2359987A JP2359987A JPS63192259A JP S63192259 A JPS63192259 A JP S63192259A JP 2359987 A JP2359987 A JP 2359987A JP 2359987 A JP2359987 A JP 2359987A JP S63192259 A JPS63192259 A JP S63192259A
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- copper plated
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（目 的）
本発明は、リードフレーム用銅めっき材の変色防止方法
に関する。
に関する。
（従来技術及び問題点）
一般にＩＣなどはリードフレームに半導体ペレットをマ
ウントし、前記リードフレームのリードと半導体ペレッ
トの電極をボンディングワイヤで接合して製造される。
ウントし、前記リードフレームのリードと半導体ペレッ
トの電極をボンディングワイヤで接合して製造される。
リードフレームは一般にコバール、４２合金又はＣｕ合
金等の材料表面に金又は銀めっきを施し。
金等の材料表面に金又は銀めっきを施し。
ワイヤーボンディング性、半田付は性及び耐食性を向上
させて用いられている。しかし、前記のようなリードフ
レーム材料に金又は銀めっきを施すと高価にになるので
最近はボンディングワイヤーとして銅ワイヤが開発され
た。これによりリードフレーム材料に銅製ワイヤとのワ
イヤボンディング性が良好な銅めっきが施されるように
なってきた。しかしながら、銅合金めっき面は変色（腐
食）しやすいという欠点をもっている。そのためこのよ
うな銅めっき面の変色防止のためにベンゾトリアゾール
含有溶液又はクロメートによる処理が行われている。し
かしながら、これらの処理においてはリードフレームと
しての必須条件であるワイヤボンディング性、半田付は
性及び耐食性を同時に満足することは著しく困難であっ
た。すなわち。
させて用いられている。しかし、前記のようなリードフ
レーム材料に金又は銀めっきを施すと高価にになるので
最近はボンディングワイヤーとして銅ワイヤが開発され
た。これによりリードフレーム材料に銅製ワイヤとのワ
イヤボンディング性が良好な銅めっきが施されるように
なってきた。しかしながら、銅合金めっき面は変色（腐
食）しやすいという欠点をもっている。そのためこのよ
うな銅めっき面の変色防止のためにベンゾトリアゾール
含有溶液又はクロメートによる処理が行われている。し
かしながら、これらの処理においてはリードフレームと
しての必須条件であるワイヤボンディング性、半田付は
性及び耐食性を同時に満足することは著しく困難であっ
た。すなわち。
変色防止のために（十分な耐食性を有するように）ベン
ゾトリアゾール含有溶液又はクロメートにより処理を行
うとワイヤーボンディング性及び半田付は性が非常に劣
化するという問題があった。
ゾトリアゾール含有溶液又はクロメートにより処理を行
うとワイヤーボンディング性及び半田付は性が非常に劣
化するという問題があった。
（発明の構成）
本発明は上記従来技術の欠点に鑑みなされたもので、リ
ードフレーム材としての要件を満たす品質の優れたリー
ドフレーム用鋼めっき材の変色防止方法に関するもので
あり、更に詳しくはリードフレーム用銅めっき材をベン
ゾトリアゾール類０゜００３〜０．０５ｇ／Ｊ、イミダ
ゾール０．３〜２．０ｇ／ｎ含有する溶液に浸漬するこ
とを特徴とするリードフレーム用鋼めっき材の変色防止
方法、前記溶液がｐＨ６〜１２の水溶液であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のリードフレーム用
銅めっき材の変色防止方法及び前記溶液に２０秒間以上
浸漬することを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
２項に記載のリードフレーム用銅めっき材の変色防止方
法に関するものである。
ードフレーム材としての要件を満たす品質の優れたリー
ドフレーム用鋼めっき材の変色防止方法に関するもので
あり、更に詳しくはリードフレーム用銅めっき材をベン
ゾトリアゾール類０゜００３〜０．０５ｇ／Ｊ、イミダ
ゾール０．３〜２．０ｇ／ｎ含有する溶液に浸漬するこ
とを特徴とするリードフレーム用鋼めっき材の変色防止
方法、前記溶液がｐＨ６〜１２の水溶液であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のリードフレーム用
銅めっき材の変色防止方法及び前記溶液に２０秒間以上
浸漬することを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
２項に記載のリードフレーム用銅めっき材の変色防止方
法に関するものである。
（発明の詳細な説明）
本発明に係る変色防止剤は、ベンゾトリアゾール類０．
Ｏｏ３〜０．５ｇ／ｌ、イミダゾール０．３〜２．０ｇ
／ｌを水あるいは有機溶剤に溶解したものである。水溶
液として用いる場合にはｐＨ６からｐＨ１２に調整すれ
ばより優れた効果を有する。経済性を考慮すれば、加温
した前記水溶液にリードフレーム用銅めっき材を浸漬す
ることが望ましい。前記″′ベンゾトリアゾール類″と
は、ベンゾトリアゾール並びにその誘導体を意味する。
Ｏｏ３〜０．５ｇ／ｌ、イミダゾール０．３〜２．０ｇ
／ｌを水あるいは有機溶剤に溶解したものである。水溶
液として用いる場合にはｐＨ６からｐＨ１２に調整すれ
ばより優れた効果を有する。経済性を考慮すれば、加温
した前記水溶液にリードフレーム用銅めっき材を浸漬す
ることが望ましい。前記″′ベンゾトリアゾール類″と
は、ベンゾトリアゾール並びにその誘導体を意味する。
ベンゾトリアゾール誘導体としては、メチルベンゾトリ
アゾール、エチルベンゾトリアゾール、プロピルベンゾ
トリアゾール、ブチルベンゾトリアゾールを例示し得る
。
アゾール、エチルベンゾトリアゾール、プロピルベンゾ
トリアゾール、ブチルベンゾトリアゾールを例示し得る
。
ベンゾトリアゾール類の濃度を０．００３〜０゜５ｇ／
ｌと燭定した理由は、０．００３ｇ／ｌ未満では変色防
止の効果が不十分であるからであり、０．５ｇ／ｌを超
えると半田付は性が劣化するからである。また、イミダ
ゾールの濃度を０．３〜２．０ｇ／ｌと規定した理由は
、０．３ｇ／ｌ未満では変色防止の効果が不十分であり
、２．０ｇ／ｌを超えると浸漬時に銅めっき面の変色が
起こるからである。また浸漬時間を２０秒以上とするの
が変色防止の効果を得るために望ましい。また銅めっき
は、ホウフッ化銅浴、硫酸銅浴、骨化銅浴、ピロリン酸
浴のいずれの浴で実施してもよい。
ｌと燭定した理由は、０．００３ｇ／ｌ未満では変色防
止の効果が不十分であるからであり、０．５ｇ／ｌを超
えると半田付は性が劣化するからである。また、イミダ
ゾールの濃度を０．３〜２．０ｇ／ｌと規定した理由は
、０．３ｇ／ｌ未満では変色防止の効果が不十分であり
、２．０ｇ／ｌを超えると浸漬時に銅めっき面の変色が
起こるからである。また浸漬時間を２０秒以上とするの
が変色防止の効果を得るために望ましい。また銅めっき
は、ホウフッ化銅浴、硫酸銅浴、骨化銅浴、ピロリン酸
浴のいずれの浴で実施してもよい。
次に実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、これ
によって本発明が限定されるものではない。
によって本発明が限定されるものではない。
（実施例）
ＳＵ３４３０条（０，１ｍｎｔ）上に公知の方法により
前処理を施した後、ウッド浴により０．１μｍのＮｉ下
地めっきを施し、更に硫酸銅浴により５μｍの銅めっき
を施した。この銅めっき材に第１表に示した本発明の水
溶液に３０秒間浸漬して乾燥した。この試験片を４０℃
、相対湿度９２％の湿潤環境に１週間保持後、銅ワイヤ
ーとのワイヤーボンディング性、半田付は性及び変色状
況を評価した。
前処理を施した後、ウッド浴により０．１μｍのＮｉ下
地めっきを施し、更に硫酸銅浴により５μｍの銅めっき
を施した。この銅めっき材に第１表に示した本発明の水
溶液に３０秒間浸漬して乾燥した。この試験片を４０℃
、相対湿度９２％の湿潤環境に１週間保持後、銅ワイヤ
ーとのワイヤーボンディング性、半田付は性及び変色状
況を評価した。
ワイヤーボンディング性は前記試験片上に２５μφの銅
線を１１ｍの間隔でボール−ウェッジボンドを施し、そ
の引張り強度によりワイヤーボンディング性を評価した
。
線を１１ｍの間隔でボール−ウェッジボンドを施し、そ
の引張り強度によりワイヤーボンディング性を評価した
。
半田付は性は該試験片を２５％ロジンメタノールに５秒
浸漬後、２３５±５℃に保持された６０／４０ （Ｓ
ｎ／Ｐ ｂ）半田浴中に５秒浸漬し、その時の外観状況
をもって半田付は性を評価した。
浸漬後、２３５±５℃に保持された６０／４０ （Ｓ
ｎ／Ｐ ｂ）半田浴中に５秒浸漬し、その時の外観状況
をもって半田付は性を評価した。
変色状況は湿潤環境に１週間保持後、該試験片の変色状
況を目視により観察した。
況を目視により観察した。
以上のＪｆ価結果を第１表に示す。
以下余白
第 １ 表
×１ワイヤーボンディング性
０：引張り強度の平均が１３ｇ以上である。
×：引張り強度の平均が１３ｇ未満である。
×２半田付性
０：９６％以上の濡れ性を示す。
×：９６％未満の濡れ性を示す。
×３変色状況
０：変色はとんど認められない。
×：激しい変色が認められる。
（効 果）
以上の結果から明らかなように、本発明はリードフレー
ム用銅めっき材のワイヤーボンディング性、半田付は性
がいずれも良好であり、変色防止剤としてきわめて優れ
たものである。
ム用銅めっき材のワイヤーボンディング性、半田付は性
がいずれも良好であり、変色防止剤としてきわめて優れ
たものである。
Claims (3)
- （１）リードフレーム用銅めっき材をベンゾトリアゾー
ル類０．００３〜０．０５ｇ／ｌ、イミダゾール０．３
〜２．０ｇ／ｌ含有する溶液に浸漬することを特徴とす
るリードフレーム用銅めっき材の変色防止方法。 - （２）前記溶液がｐＨ６〜１２の水溶液であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のリードフレーム用
銅めっき材の変色防止方法。 - （３）前記溶液に２０秒間以上浸漬することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のリードフレ
ーム用銅めっき材の変色防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2359987A JPS63192259A (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | リ−ドフレ−ム用銅めっき材の変色防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2359987A JPS63192259A (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | リ−ドフレ−ム用銅めっき材の変色防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192259A true JPS63192259A (ja) | 1988-08-09 |
| JPH046101B2 JPH046101B2 (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=12115064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2359987A Granted JPS63192259A (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | リ−ドフレ−ム用銅めっき材の変色防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63192259A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146522A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-05-22 | Nikko Materials Co Ltd | 酸化変色防止剤を施した銅又は銅合金製スパッタリングターゲットおよびその処理法 |
| JP2008044009A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-28 | Honda Motor Co Ltd | 熱膨張係数が異なる部材の接合方法 |
| WO2011043236A1 (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 銅又は銅合金の表面処理剤及び処理方法 |
-
1987
- 1987-02-05 JP JP2359987A patent/JPS63192259A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146522A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-05-22 | Nikko Materials Co Ltd | 酸化変色防止剤を施した銅又は銅合金製スパッタリングターゲットおよびその処理法 |
| JP4642255B2 (ja) * | 2000-09-04 | 2011-03-02 | Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 | 酸化変色防止剤を施した銅又は銅合金製スパッタリングターゲットおよびその処理法 |
| JP2008044009A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-28 | Honda Motor Co Ltd | 熱膨張係数が異なる部材の接合方法 |
| WO2011043236A1 (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 銅又は銅合金の表面処理剤及び処理方法 |
| JP5548690B2 (ja) * | 2009-10-09 | 2014-07-16 | Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 | 銅又は銅合金の表面処理剤及び処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH046101B2 (ja) | 1992-02-04 |
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