JPS6319153Y2

JPS6319153Y2 -

Info

Publication number: JPS6319153Y2
Application number: JP1982120520U
Authority: JP
Priority date: 1982-08-10
Filing date: 1982-08-10
Publication date: 1988-05-30
Also published as: JPS5926348U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は厚さの異なる用紙に記録可能な記録
装置、殊にドツトプリンタなどに用いると好適な
自動用紙厚検知機構に関する。

従来、この種の機構では、第１Ａ図、第１Ｂ図
に示すように、回転駆動される繰出しローラ２に
圧接ローラ３を押しつけて用紙１を挾圧して用紙
１の繰出しを行うが、圧接ローラ３と繰出しロー
ラ２の両支軸間の距離が挾圧する用紙１の厚さに
よつて変化することを利用して、記録ヘツド４の
記録面とプラテン５の上面間の距離を変化させ、
記録ヘツド４の記録面と用紙１の表面との距離を
一定ならしめることとしていた。第１Ａ図のもの
は圧接ローラ３を支持するレバ６の先端にプラテ
ン５を設け、下方からスプリング７で加圧し、レ
バ６に軸８を中心に反時計方向の回動力を与える
ようにしたもので、用紙１の厚さに対応してプラ
テン５と記録ヘツド４の間の距離が変化する。簡
単な構造で目的を達しているが、この場合、繰出
しローラ２を記録ヘツド４に接近して設けないと
誤差を生ずる。また記録ヘツド４を記録行に沿つ
て（第１Ａ図では紙面に垂直方向に）移動させな
がら記録させるような場合には、両者を接近させ
て配置することが出来ないことが多い。このよう
な場合にはレバ６を長くせざるを得なく、装置の
大形化を招いていた。第１Ｂ図はこの欠点を除く
ため、圧接ローラ３およびプラテン５を支持する
ブロツク９ａに固定されたガイドプレート９ｂを
上下２対のローラ１０で案内し、圧接ローラ３と
プラテン５を上下に平行移動させるようにしたも
のである。前述の例の欠点は除かれるが、構造が
複雑になり、殊にガイドプレート９ｂの両側のガ
イド面を平行にする加工に精度を要すること、ス
プリング１１による加圧力は圧接ローラ３にだけ
作用するためガイドプレート９ｂと各ローラ１０
間の接触圧が不均等となり、ガイドプレート９ｂ
の直線運動が不円滑になることがあるなどの欠点
があつた。

この考案は、これらの欠点を除くためになされ
たもので、互に係合された２個のレバ上の各部品
取付位置を比例的に定めるという比較的簡単な方
法で解決したものである。以下、本考案の一実施
例を図面を用いて詳細に説明する。

第２図は実施例を側板を略した正面図で示し、
第３図はその平面図を一部の部品を省略して示し
てある。位置を固定され、図示しない駆動手段に
より反時計方向に回転される繰出しローラ１２
に、下方から圧接ローラ１３がスプリング１８に
より圧接されている。１対の第１レバ１６は、側
板Ｐに固定された第１支軸１７に基端を回動自在
に軸支され、先端には係合手段である枢軸１９を
固定され、またレバ上で第１支軸１７と枢軸１９
の中間位置にスナツプ止めされた支軸上に圧接ロ
ーラ１３を回転自在に軸支している。１対の第２
レバ２０は基端を、側板Ｐに固定された第２支軸
２１に回動自在に軸支され、先端には係合手段で
ある溝２２を切込まれていて、この溝２２で第１
レバ１６の枢軸１９を挾んで係合している。また
レバ上で第２支軸２１と溝２２の中間位置にプラ
テンホルダ２３が端面側からネジ２４で固定され
ており、プラテンホルダ２３にはプラテン１５が
嵌込まれて固定されている。プラテン１５には記
録ヘツド１４が正対している。これら第１，第２
の各レバに取りつけられる各部品の取りつけ関係
寸法を次のように定めてある。即ち、第１レバ１
６については、第１支軸１７と圧接ローラ１３の
中心距離l₁、第１支軸１７と枢軸１９の中心距離
をl₂とし、第２レバ２０については、第２支軸２
１とプラテン１５の幅方向（第２図で支軸１７、
支軸２１を結ぶ方向）の中心との中心距離をl₃、
第２支軸２１と枢軸１９の中心距離をl₄とする
と、l₁／l₂＝l₃／l₄なる比例関係を満足するように
定めてある。この結果、圧接ローラ１３の中心が
変位すると、それと同量だけプラテン１５が変位
することになる。また側板Ｐに回動自在に支持さ
れている支軸上に、一端にスプリング１８を張ら
れたアーム２５が固定されていて、他端の枢軸お
よびブラケツト２６を介して第２レバ２０に、第
２支軸２１を中心に時計方向の回転力を与えてい
る。このため、第１レバー１６は先端の係合手段
を介して、第１支軸１７を中心に反時計方向の回
転力を伝達され、圧接ローラ１３を繰出しローラ
１２に圧接させる。ブラケツト２６はＬ字状に曲
げられていて、一端にはアーム２５の枢軸を嵌入
され、他端はプラテンホルダ２３の下面にネジ止
め（図示を略す）固定されている。また、記録ヘ
ツド１４の先端の記録面とプラテン１５の上面の
間には、圧接ローラ１３が繰出しローラ１２に、
用紙１の介在なしに直接圧接しているときに、適
正記録間隙と同量の間隙が存在するよう、記録ヘ
ツド１４の固定位置を調節してある。従つて実際
の使用に際して、第２図の左方から、繰出しロー
ラ１２と圧接ローラ１３に向かつて用紙１を挿入
すると、用紙１は両ローラ間で挾圧されて右方へ
向かつて送出され、記録ヘツド１４とプラテン１
５間に進入する。前述のようにこれらの各部品の
関係位置を定めてあるので用紙１を挾圧すること
により生ずる圧接ローラの下降量（これは用紙１
の厚さに等しい）と同量だけプラテン１５もまた
連動して下降している。従つて、進入して背面を
プラテン１５で支承された用紙１の上面と記録ヘ
ツド１４の記録面との間隙は、用紙１が存在しな
いときに予め定めた適正記録間隙を保つている訳
である。

また１対の圧接レバ１６は相互に完全に固着さ
れていないので、繰出しローラ１２が傾いていて
も圧接ローラ１３を従動させることができる。ま
た以上の説明ではプラテンホルダ２３に１対の第
２レバ２０をそれぞれネジ止め固定したが、簡単
な変更により固定しないこととし、記録ヘツド１
４の走行経路（第３図で上下方向）の傾き（第３
図で紙面に垂直方向）に対しては繰出しローラ１
２を故意に傾け、プラテン１５を記録ヘツド１４
に自動的に平行させるようにすることも可能であ
る。

以上に詳細に説明したように、本考案によれ
ば、圧接ローラを支持するレバと、プラテンを支
持するレバを用い、これらの両レバを係合させ、
両レバ上の各配置寸法を比例的に定めると云う簡
単な手段により、用紙厚の変化に自動的に対応で
きる自動用紙厚検知機構が得られる。また、各配
置寸法は単に両レバのレバ比が等しいだけで良
く、比そのものは任意に選定でき、従つて支軸、
圧接ローラ、プラテン、係合位置等の位置を大き
な自由度で以て選定できるなど厚さの異なる用紙
を扱う記録装置に採用すると極めて有効かつ効果
的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示し、第２図は本考案の一実
施例の正面図を示し、第３図はその平面図で一部
の部品を省略して示してある。１……用紙、１２……繰出しローラ、１３……
圧接ローラ、１４……記録ヘツド、１５……プラ
テン、１８……スプリング、１６……第１レバ、
１７……第１支軸、１９……係合手段（枢軸）、
２０……第２レバ、２１……第２支軸、２２……
係合手段（溝）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

厚さの異なる用紙に記録可能な記録装置に用い
られる自動用紙厚検知機構に於て、その支軸を軸
として回転駆動される繰出しローラと、該繰出し
ローラに前記用紙を圧接する圧接ローラと、基端
を第１の支軸で回動自在に軸支され、先端に枢軸
または溝等の係合手段を設けられ、これら両端の
中間位置で前記圧接ローラを回転自在に軸支して
いる第１レバと、基端を第２の支軸で回動自在に
軸支され、先端に前記第１レバの係合手段と雌雄
係合する係合手段を設けられ、これら両端の中間
位置に、記録ヘツドに対向して前記用紙を支承す
るプラテンを取りつけられている第２レバと、前
記圧接ローラを繰出しローラに向かつて押しつけ
る加圧手段とよりなり、前記第１の支軸と圧接ロ
ーラの支軸間の距離と、第１の支軸と係合手段間
の距離とがなす比と、前記第２の支軸とプラテン
間の距離と、第２の支軸と係合手段間の距離とが
なす比を等しく定められている自動用紙厚検知機
構。