JPS6318604A - 樹脂結合永久磁石およびその製造方法 - Google Patents
樹脂結合永久磁石およびその製造方法Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は希土類とＦｅもしくはＦｅ、 Ｃｏを主体とす
る遷移金属類とＢを主体とするメタロイドで構成された
樹脂結合永久磁石およびその製造方法に関するものであ
る。
る遷移金属類とＢを主体とするメタロイドで構成された
樹脂結合永久磁石およびその製造方法に関するものであ
る。
［従来の技術］
希土類遷移金属合金において希土類金属と遷移金属の比
が２：１７である金属間化合物が理論的に極めて高い磁
気特性［（Ｂｔｌ ）ｍａｘ 〜５０ＨＧＯｅ ］を有
することが発見されて以来、同系化合物を主体とする永
久磁石実用合金を得る試みが種々実験されてきた。−例
として５ｒＡ−Ｃｏ−Ｃｕ−Ｆｅ系金属間化合物で（Ｂ
Ｈ）ｍａｘ 〜３０ＨＧＯｅが達成され、さらにＮｄ
−Ｆｅ系金属間化合物で（Ｂ旧ｍａｘ 〜４０ＨＧＯｅ
の高磁気特性が得られている。この組成合金は粉砕、！
ｆｉ場中場内配向圧縮成形いは非磁場中圧縮成形、焼結
、溶体化１時効する焼結型永久磁石による製造方法が一
般的である。
が２：１７である金属間化合物が理論的に極めて高い磁
気特性［（Ｂｔｌ ）ｍａｘ 〜５０ＨＧＯｅ ］を有
することが発見されて以来、同系化合物を主体とする永
久磁石実用合金を得る試みが種々実験されてきた。−例
として５ｒＡ−Ｃｏ−Ｃｕ−Ｆｅ系金属間化合物で（Ｂ
Ｈ）ｍａｘ 〜３０ＨＧＯｅが達成され、さらにＮｄ
−Ｆｅ系金属間化合物で（Ｂ旧ｍａｘ 〜４０ＨＧＯｅ
の高磁気特性が得られている。この組成合金は粉砕、！
ｆｉ場中場内配向圧縮成形いは非磁場中圧縮成形、焼結
、溶体化１時効する焼結型永久磁石による製造方法が一
般的である。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながらＮｄ−Ｆｅ−３系焼結型永久磁石は高磁気
特性が得られるにもかかわらず、合金自体に粘りおよび
機械的に強度が高く、Ｓｍ−Ｃｏ系焼結型永久磁石に比
較して、機械的粉砕および機械的加工が困難であり、さ
らに酸化により磁気特性の劣化を生じ、また樹脂結合型
永久磁石としてロール急冷したリボンを粉砕して樹脂成
形する製造方法があるが、結晶の成長方向性が不規則な
ため、磁気的等方性の永久磁石にしかならないので高磁
気特性が得られず、磁気的異方性を得るには１０Ｒ以下
の微粉末にしなければ、配向性の向上した樹脂結合永久
磁石を得ることができず、そのための製造コストがかさ
む欠点があった。
特性が得られるにもかかわらず、合金自体に粘りおよび
機械的に強度が高く、Ｓｍ−Ｃｏ系焼結型永久磁石に比
較して、機械的粉砕および機械的加工が困難であり、さ
らに酸化により磁気特性の劣化を生じ、また樹脂結合型
永久磁石としてロール急冷したリボンを粉砕して樹脂成
形する製造方法があるが、結晶の成長方向性が不規則な
ため、磁気的等方性の永久磁石にしかならないので高磁
気特性が得られず、磁気的異方性を得るには１０Ｒ以下
の微粉末にしなければ、配向性の向上した樹脂結合永久
磁石を得ることができず、そのための製造コストがかさ
む欠点があった。
本発明はこの点を鑑みて、希土類鉄系樹脂結合永久磁石
において、ＦＴ現な組織の永久磁石合金を得ることによ
り、磁気的異方性を得、高磁気特性を達成することを目
的とする。
において、ＦＴ現な組織の永久磁石合金を得ることによ
り、磁気的異方性を得、高磁気特性を達成することを目
的とする。
［問題点を解決するための手段］
本発明はＲ（Ｔ ＾ＩＭ） の一般式１式％
において、ＲはＹを含む希土類金属の一種もしくは二種
以上の組合せ、王は「ｅもしくはＦｅ、 Ｃ。
以上の組合せ、王は「ｅもしくはＦｅ、 Ｃ。
を主体とする遷移金属、ＭはＢを中心とするメタロイド
であり、式中のｘ、ｙ、ｚがそれぞれ、ｏ、 ｏｏｓ≦
ｘ≦ ０．１ ０．０１≦ｙ≦０．１ ４≦ｚ≦９ の範囲で規定される組成合金粉末を主成分とする樹脂結
合永久磁石であり、合金粉末の金属組織が主として柱状
晶からなり、また柱状晶の成長方向に対して直角方向を
磁極とする樹脂結合永久磁石である。またこの樹脂結合
永久磁石を製造する方法は、組成合金を溶融後、特定の
方向に温度勾配を与えて凝固させることにより鋳造し、
磁気的異方性を付与せしめた後、粉砕して１０〜１，０
００．の粉末を得、有機樹脂を混合して成形することで
ある。鋳造合金にする際、一方向性凝固により柱状晶を
形成させ、また凝固時に少なくとも１００Ｏｅの磁界を
施すことが磁気異方性の改善上好ましい。そして組成合
金粉末を３００〜１，２００℃の温度領域にて加熱処理
を施すことにより結晶組織を安定化させ、保磁性の促進
、安定化により高性能化を実現できる。圧縮成形は有機
樹脂を混合した後、磁場中圧縮成形する方法、もしくは
磁場中圧縮成形した後、有機樹脂を含浸する方法から選
択される。組成範囲において、＾１（アルミニウム）の
Ｘの値が０、００５未満であると鋳造組織が形成されず
、０．１を越えるとＢｒ（残留磁化）が低下し、メタロ
イドのｙの値がｏ、ｏｉ未満であると １ｌｌｃ（保磁
力）が得られず、０．１を越えるとＢｒが低下し、Ｚ値
が４未満では８ｒが低下し、９を越えるとｉＨｃおよび
鋳造時の柱状晶が得られないので、それぞれこの範囲に
限定される。また製造方法において、加熱処理温度につ
いては、３００℃未満では結晶組織の安定化が得られな
いので保磁力が向上せず、１，２００℃を越えると柱状
晶組織が崩壊し、また加熱処理において磁界強度が１０
０Ｏｅ未満では十分な異方性を有する結晶成長が得られ
ず、それぞれこの範囲に限定される。
であり、式中のｘ、ｙ、ｚがそれぞれ、ｏ、 ｏｏｓ≦
ｘ≦ ０．１ ０．０１≦ｙ≦０．１ ４≦ｚ≦９ の範囲で規定される組成合金粉末を主成分とする樹脂結
合永久磁石であり、合金粉末の金属組織が主として柱状
晶からなり、また柱状晶の成長方向に対して直角方向を
磁極とする樹脂結合永久磁石である。またこの樹脂結合
永久磁石を製造する方法は、組成合金を溶融後、特定の
方向に温度勾配を与えて凝固させることにより鋳造し、
磁気的異方性を付与せしめた後、粉砕して１０〜１，０
００．の粉末を得、有機樹脂を混合して成形することで
ある。鋳造合金にする際、一方向性凝固により柱状晶を
形成させ、また凝固時に少なくとも１００Ｏｅの磁界を
施すことが磁気異方性の改善上好ましい。そして組成合
金粉末を３００〜１，２００℃の温度領域にて加熱処理
を施すことにより結晶組織を安定化させ、保磁性の促進
、安定化により高性能化を実現できる。圧縮成形は有機
樹脂を混合した後、磁場中圧縮成形する方法、もしくは
磁場中圧縮成形した後、有機樹脂を含浸する方法から選
択される。組成範囲において、＾１（アルミニウム）の
Ｘの値が０、００５未満であると鋳造組織が形成されず
、０．１を越えるとＢｒ（残留磁化）が低下し、メタロ
イドのｙの値がｏ、ｏｉ未満であると １ｌｌｃ（保磁
力）が得られず、０．１を越えるとＢｒが低下し、Ｚ値
が４未満では８ｒが低下し、９を越えるとｉＨｃおよび
鋳造時の柱状晶が得られないので、それぞれこの範囲に
限定される。また製造方法において、加熱処理温度につ
いては、３００℃未満では結晶組織の安定化が得られな
いので保磁力が向上せず、１，２００℃を越えると柱状
晶組織が崩壊し、また加熱処理において磁界強度が１０
０Ｏｅ未満では十分な異方性を有する結晶成長が得られ
ず、それぞれこの範囲に限定される。
［実施例１］
”ｏ、９Ｄｙｏ、＋ （「０ｏ、７４４Ｃ０ｏ、＋８６
Ａ１０，０３５ Ｂｏ、０：３５ ）ｓ、ｏ組成合金を
アーク溶解し、底面をＣｕ（銅）、側面を八１２０３
（アルミナ）で形成された鋳型内で鋳造した。この金
属組織を第１図に示し、明らかに温度勾配をなす方向に
合金が凝固し、柱状晶が成長していることがわかる。次
にこのインゴットをＡｒ（アルゴン）ガス雰囲気中ディ
スクミルにより２００〜５００膚の粉末を得、次に粉末
をさらに９００℃、１０時間、Ａｒ（アルゴン）ガス雰
囲気にて加熱処理し、磁場中で圧縮成形して、１００℃
の温度下で加熱硬化させた。得られたブロック体の磁気
特性は、 Ｂｒ＝ ９．２ＫＧ ｉＨｃ＝ ３．３ＫＯｅ （ＢＨ）ｍａｘ＝ １４．７８ＧＯｅ であった。
Ａ１０，０３５ Ｂｏ、０：３５ ）ｓ、ｏ組成合金を
アーク溶解し、底面をＣｕ（銅）、側面を八１２０３
（アルミナ）で形成された鋳型内で鋳造した。この金
属組織を第１図に示し、明らかに温度勾配をなす方向に
合金が凝固し、柱状晶が成長していることがわかる。次
にこのインゴットをＡｒ（アルゴン）ガス雰囲気中ディ
スクミルにより２００〜５００膚の粉末を得、次に粉末
をさらに９００℃、１０時間、Ａｒ（アルゴン）ガス雰
囲気にて加熱処理し、磁場中で圧縮成形して、１００℃
の温度下で加熱硬化させた。得られたブロック体の磁気
特性は、 Ｂｒ＝ ９．２ＫＧ ｉＨｃ＝ ３．３ＫＯｅ （ＢＨ）ｍａｘ＝ １４．７８ＧＯｅ であった。
［発明の効果］
本発明により鋳造時に磁気異方性を付与されているため
、１０＃１以下の微粉末にしなくとも配向性の向上した
樹脂結合永久磁石を得ることができた。
、１０＃１以下の微粉末にしなくとも配向性の向上した
樹脂結合永久磁石を得ることができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）Ｒ（Ｔ＿１＿−＿ｘ＿−＿ｙＡｌ＿ｘＭ＿ｙ）＿
ｚの一般式において、ＲはＹを含む希土類金属の一種も
しくは二種以上の組合せ、ＴはＦｅもしくはＦｅ、Ｃｏ
を主体とする遷移金属、ＭはＢを中心とするメタロイド
であり、式中のｘ、ｙ、ｚがそれぞれ、０．００５≦ｘ
≦０．１ ０．０１≦ｙ≦０．１ ４≦ｚ≦９ の範囲で規定される組成合金粉末を主成分とすることを
特徴とした樹脂結合永久磁石。 （２）合金粉末の金属組織が主として柱状晶からなる特
許請求の範囲第（１）項記載の樹脂結合永久磁石。 （３）柱状晶の成長方向に対して直角方向を磁極とする
特許請求の範囲第（２）項記載の樹脂結合永久磁石。 （４）Ｒ（Ｔ＿１＿−＿ｘ＿−＿ｙＡｌ＿ｘＭ＿ｙ）＿
ｚの一般式において、ＲはＹを含む希土類金属の一種も
しくは二種以上の組合せ、ＴはＦｅもしくはＦｅ、Ｃｏ
を主体とする遷移金属、ＭはＢを中心とするメタロイド
であり、式中のｘ、ｙ、ｚがそれぞれ、０．００５≦ｘ
≦０．１ ０．０１≦ｙ≦０．１ ４≦ｚ≦９ の範囲で規定される組成合金を溶融後、特定の方向に温
度勾配を与えて凝固させ、磁気的異方性を付与せしめて
鋳造合金を形成後、該鋳造合金を粉砕することにより１
０〜１．０００の粉末を得、有機樹脂を混合して成形す
ることを特徴とした樹脂結合永久磁石の製造方法。 （５）凝固時、少なくとも１００Ｏｅの磁界を施す特許
請求の範囲第（４）項記載の樹脂結合永久磁石の製造方
法。 （６）組成合金粉末を３００〜１．２００℃の温度領域
にて加熱処理を施す特許請求の範囲第（４）項記載の樹
脂結合永久磁石の製造方法。 （８）有機樹脂を混合した後、磁場中圧縮成形する特許
請求の範囲第（４）項記載の樹脂結合永久磁石の製造方
法。 （９）磁場中圧縮成形した後、有機樹脂を含浸する特許
請求の範囲第（４）項記載の樹脂結合永久磁石の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61163445A JPS6318604A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 樹脂結合永久磁石およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61163445A JPS6318604A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 樹脂結合永久磁石およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6318604A true JPS6318604A (ja) | 1988-01-26 |
Family
ID=15774017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61163445A Pending JPS6318604A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 樹脂結合永久磁石およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6318604A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0288637A2 (en) * | 1987-04-30 | 1988-11-02 | Seiko Epson Corporation | Permanent magnet and method of making the same |
| US5186761A (en) * | 1987-04-30 | 1993-02-16 | Seiko Epson Corporation | Magnetic alloy and method of production |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP61163445A patent/JPS6318604A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0288637A2 (en) * | 1987-04-30 | 1988-11-02 | Seiko Epson Corporation | Permanent magnet and method of making the same |
| US5186761A (en) * | 1987-04-30 | 1993-02-16 | Seiko Epson Corporation | Magnetic alloy and method of production |
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