JPS63185461A - 竪軸型精穀機の穀粒残留防止装置 - Google Patents
竪軸型精穀機の穀粒残留防止装置Info
- Publication number
- JPS63185461A JPS63185461A JP1762087A JP1762087A JPS63185461A JP S63185461 A JPS63185461 A JP S63185461A JP 1762087 A JP1762087 A JP 1762087A JP 1762087 A JP1762087 A JP 1762087A JP S63185461 A JPS63185461 A JP S63185461A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- vertical shaft
- discharge
- milling
- trochanter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 100
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 36
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 9
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 9
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 9
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、下部から穀粒を供給して精穀し上部から排出
する竪軸型精穀機に関する。
する竪軸型精穀機に関する。
従来の竪軸型精穀機においては、搗精終了時に残留する
穀粒の排出が困難である。つまり、穀粒供給装置または
多孔壁除糠精白筒等を取外して残留穀粒を手で掻き出さ
なければならず、非常に煩わしいばかりでなく、完全に
排出することができないという問題点があった。
穀粒の排出が困難である。つまり、穀粒供給装置または
多孔壁除糠精白筒等を取外して残留穀粒を手で掻き出さ
なければならず、非常に煩わしいばかりでなく、完全に
排出することができないという問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消し、搗精終了時に
残留する穀粒を、簡単に又迅速に排出することができる
竪軸型績!9機の穀粒残留防止装置を提供することを目
的とする。
残留する穀粒を、簡単に又迅速に排出することができる
竪軸型績!9機の穀粒残留防止装置を提供することを目
的とする。
この目的を達成するために、この発明は次のような構成
とする。
とする。
立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設けた竪軸に
螺旋転子と精穀転子とを軸挿し、多孔壁除糠精白筒と精
穀転子とを主要部とする精膜室の下部を穀粒供給部に、
上部を穀粒排出部にそれぞれ連絡して竪軸型精穀機を形
成する。
螺旋転子と精穀転子とを軸挿し、多孔壁除糠精白筒と精
穀転子とを主要部とする精膜室の下部を穀粒供給部に、
上部を穀粒排出部にそれぞれ連絡して竪軸型精穀機を形
成する。
そして、螺旋転子の下部に回転自在に穀粒排出盤を、ま
た精穀室の下部側方に残留排出口を設けると共に、残留
排出口を開閉する排出シャッターを設けて竪軸型精穀機
の穀粒残留防止装置を形成する。
た精穀室の下部側方に残留排出口を設けると共に、残留
排出口を開閉する排出シャッターを設けて竪軸型精穀機
の穀粒残留防止装置を形成する。
竪軸型精穀機の穀粒供給部より螺旋転子に供給された穀
粒は、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精白筒と精
穀転子とを主要部とする精穀室において搗精される。搗
精された穀粒は、穀粒排出部より排出されて次行程へ送
られる。
粒は、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精白筒と精
穀転子とを主要部とする精穀室において搗精される。搗
精された穀粒は、穀粒排出部より排出されて次行程へ送
られる。
そして、搗精終了時に残留する穀粒は、排出シャッター
を操作して残留排出口を開口することにより、穀粒排出
盤による遠心力を受けて順次排出される。
を操作して残留排出口を開口することにより、穀粒排出
盤による遠心力を受けて順次排出される。
〔実施例〕
この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第1
図は研削式竪軸型精穀機の一部破断側面図であり、第2
図は穀粒残留防止装置の拡大図である。符号1は研削式
竪軸型精穀機であり、立設した多孔壁除糠精白筒2内に
回転自在に設けた竪軸3の底部に螺旋転子4を、上部に
研削精穀転子5をそれぞれ軸挿する。また研削精穀転子
5は横断面が同心状で、表面に研削用切刃を略全周に設
けである。多孔壁除糠精白筒2と螺旋転子4及び研削精
穀転子5とを主要部とする精穀室6の下部を穀粒供給部
7に、上部を穀粒排出部8にそれぞれ連絡する。符号9
は穀粒残留防止装置であり、螺旋転子4の下部に回転自
在に穀粒排出盤10を、また精穀室6の下部側方に残留
排出口11を設ける。排出シャッター12の連結杆13
の一端に閉塞板14を他端に取手15をそれぞれ取付け
、閉塞板14は通常はバネ16により残留排出口11を
閉塞している。符号17は底部排出口であり、底部排出
口17は排出樋18を介して基台19内に設けた貯留箱
20へ連絡している。基台19内に主電動機21を設け
、主電動機軸22に取付けた駆動プーリー23と、竪軸
3に取付けた受動プーリー24とをベルト25により連
結する。
図は研削式竪軸型精穀機の一部破断側面図であり、第2
図は穀粒残留防止装置の拡大図である。符号1は研削式
竪軸型精穀機であり、立設した多孔壁除糠精白筒2内に
回転自在に設けた竪軸3の底部に螺旋転子4を、上部に
研削精穀転子5をそれぞれ軸挿する。また研削精穀転子
5は横断面が同心状で、表面に研削用切刃を略全周に設
けである。多孔壁除糠精白筒2と螺旋転子4及び研削精
穀転子5とを主要部とする精穀室6の下部を穀粒供給部
7に、上部を穀粒排出部8にそれぞれ連絡する。符号9
は穀粒残留防止装置であり、螺旋転子4の下部に回転自
在に穀粒排出盤10を、また精穀室6の下部側方に残留
排出口11を設ける。排出シャッター12の連結杆13
の一端に閉塞板14を他端に取手15をそれぞれ取付け
、閉塞板14は通常はバネ16により残留排出口11を
閉塞している。符号17は底部排出口であり、底部排出
口17は排出樋18を介して基台19内に設けた貯留箱
20へ連絡している。基台19内に主電動機21を設け
、主電動機軸22に取付けた駆動プーリー23と、竪軸
3に取付けた受動プーリー24とをベルト25により連
結する。
電動機載台26に載置した電動8N27の駆動プーリー
28と、穀粒供給装置29のコンベア軸30に取付けた
受動プーリー31とをベルト32により)!結する。ま
たコンベア軸30には螺旋体33を捲回し、穀粒供給装
置29は穀粒供給部7に連絡している。穀粒排出部8に
搗精度調節装置34の抵抗W35を設け、穀粒排出部8
は排出IJ36を介してスクレープコンベア37に連絡
し、供給樋38は穀粒供給装置29に連絡している。ス
クレープコンベア37には、スクレーバー39を取付け
たコンベヤーチェーン40を捲回している。符号41は
集糠室であり、集糠室41は排風機42を介して排糠管
43に連絡している。
28と、穀粒供給装置29のコンベア軸30に取付けた
受動プーリー31とをベルト32により)!結する。ま
たコンベア軸30には螺旋体33を捲回し、穀粒供給装
置29は穀粒供給部7に連絡している。穀粒排出部8に
搗精度調節装置34の抵抗W35を設け、穀粒排出部8
は排出IJ36を介してスクレープコンベア37に連絡
し、供給樋38は穀粒供給装置29に連絡している。ス
クレープコンベア37には、スクレーバー39を取付け
たコンベヤーチェーン40を捲回している。符号41は
集糠室であり、集糠室41は排風機42を介して排糠管
43に連絡している。
次に上記構成における作用を説明する。穀粒は供給13
8を介して研削式竪軸型精穀機1の穀粒供給装置29へ
送られる。竪軸3を駆動する主電動機21と穀粒供給装
置29を駆動する電動機27とを起動させると、穀粒は
螺旋体33により穀粒供給部7から螺旋転子4へ供給さ
れる。螺旋転子4により穀粒は精穀室6へ揚送され、精
穀室6において研削精穀転子5の回転によって生じる搗
精作用を受けて搗精され、搗精された穀粒は穀粒排出部
8に到達する。搗精度調節装置34の抵抗蓋35により
排出樋36への流出を抑制され、抵抗蓋35の抑制を変
更することにより搗精度を調節することができる。
8を介して研削式竪軸型精穀機1の穀粒供給装置29へ
送られる。竪軸3を駆動する主電動機21と穀粒供給装
置29を駆動する電動機27とを起動させると、穀粒は
螺旋体33により穀粒供給部7から螺旋転子4へ供給さ
れる。螺旋転子4により穀粒は精穀室6へ揚送され、精
穀室6において研削精穀転子5の回転によって生じる搗
精作用を受けて搗精され、搗精された穀粒は穀粒排出部
8に到達する。搗精度調節装置34の抵抗蓋35により
排出樋36への流出を抑制され、抵抗蓋35の抑制を変
更することにより搗精度を調節することができる。
モして穀粒は排出樋36からスクレープコンベア37を
経て次行程へ送られる。精穀室6における搗精作用によ
り発生した糠等の塵埃は、多孔壁除糠精白筒2の通孔か
ら排出されて集糠室41へ送られ、排風機42で吸引・
圧送され、排糠管43を介してサイクロン(図示せず)
等の集糠装置へ送られる。
経て次行程へ送られる。精穀室6における搗精作用によ
り発生した糠等の塵埃は、多孔壁除糠精白筒2の通孔か
ら排出されて集糠室41へ送られ、排風機42で吸引・
圧送され、排糠管43を介してサイクロン(図示せず)
等の集糠装置へ送られる。
搗精作業が終了して穀粒の供給が停止されると、排出さ
れない穀粒が精穀室6に残留する。
れない穀粒が精穀室6に残留する。
そこで排出シャッター12の取手15を引いて、閉塞板
14を底部排出口17の終端まで移動させる。すると残
留排出口11が開口され、穀粒は穀粒排出盤10による
遠心力を受けて残留排出口11から排出され、底部排出
口17から排出樋18を経て貯留箱20に貯留される。
14を底部排出口17の終端まで移動させる。すると残
留排出口11が開口され、穀粒は穀粒排出盤10による
遠心力を受けて残留排出口11から排出され、底部排出
口17から排出樋18を経て貯留箱20に貯留される。
また、穀粒によっては穀粒排出W10の遠心力のみでは
排出しずらく、残粒排出口11から排出されずに滞留す
る場合がある。そこで、精穀室6の下部側方に残留穀粒
に高圧空気を噴射する高圧空気噴射口(図示せず)を設
けると、穀粒排出110による遠心力と高圧空気により
残留穀粒を円滑に排出することができる。
排出しずらく、残粒排出口11から排出されずに滞留す
る場合がある。そこで、精穀室6の下部側方に残留穀粒
に高圧空気を噴射する高圧空気噴射口(図示せず)を設
けると、穀粒排出110による遠心力と高圧空気により
残留穀粒を円滑に排出することができる。
なお本実施例では手動で排出シャッターを操作している
が、エアーシリンダーによる自動排出としてもよい。ま
た研削式竪軸型績fi機に穀粒残留防止装置を用いてい
るが、摩擦式竪軸型精穀機に用いてもよい。
が、エアーシリンダーによる自動排出としてもよい。ま
た研削式竪軸型績fi機に穀粒残留防止装置を用いてい
るが、摩擦式竪軸型精穀機に用いてもよい。
本発明における竪軸型精穀機の穀粒残留防止装置によれ
ば、排出シャッターの簡単な操作と穀粒排出盤による遠
心力により、穀粒は容易にまた完全に排出することがで
き、品種の異なる、穀粒が混ざることがない。
ば、排出シャッターの簡単な操作と穀粒排出盤による遠
心力により、穀粒は容易にまた完全に排出することがで
き、品種の異なる、穀粒が混ざることがない。
第1図は本発明を実施した研削式竪軸型精穀1・・・研
削式竪軸型精穀機、2・・・多孔壁除糠精白筒、3・・
・竪軸、4・・・螺旋転子、5・・・研削精穀転子、6
・・・精穀室、7・・・穀粒供給部、8・・・穀粒排出
部、9・・・穀粒残留防止装置、10・・・穀粒排出盤
、11・・・残留排出口、12・・・排出シャッター、
13・・・連結杆、14・・・閉塞板、15・・・取手
、16・・・バネ、17・・・底部排出口、18・・・
排出樋、19・・・基台、20・・・貯留箱、21・・
・主電動機、22・・・主電動機軸、23・・・駆動プ
ーリー、24・・・受動プーリー、25・・・ベルト、
26・・・電動機載台、27・・・電動機、28・・・
駆動プーリー、29・・・穀粒供給装置、30・・・コ
ンベア軸、31・・・受動プーリー、32・・・ベルト
、33・・・螺旋体、34・・・搗精度調節装置、35
・・・抵抗蓋、36・・・排出樋、37・・・スクレー
プコンベア、38・・・供給樋、39・・・スクレーバ
ー、4o・・・コンベヤーチェーン、41・・・集m室
、42・・・排風機、43・・・排糠管。
削式竪軸型精穀機、2・・・多孔壁除糠精白筒、3・・
・竪軸、4・・・螺旋転子、5・・・研削精穀転子、6
・・・精穀室、7・・・穀粒供給部、8・・・穀粒排出
部、9・・・穀粒残留防止装置、10・・・穀粒排出盤
、11・・・残留排出口、12・・・排出シャッター、
13・・・連結杆、14・・・閉塞板、15・・・取手
、16・・・バネ、17・・・底部排出口、18・・・
排出樋、19・・・基台、20・・・貯留箱、21・・
・主電動機、22・・・主電動機軸、23・・・駆動プ
ーリー、24・・・受動プーリー、25・・・ベルト、
26・・・電動機載台、27・・・電動機、28・・・
駆動プーリー、29・・・穀粒供給装置、30・・・コ
ンベア軸、31・・・受動プーリー、32・・・ベルト
、33・・・螺旋体、34・・・搗精度調節装置、35
・・・抵抗蓋、36・・・排出樋、37・・・スクレー
プコンベア、38・・・供給樋、39・・・スクレーバ
ー、4o・・・コンベヤーチェーン、41・・・集m室
、42・・・排風機、43・・・排糠管。
Claims (2)
- (1)、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設け
た竪軸に螺旋転子と精穀転子とを軸挿し、多孔壁除糠精
白筒と精穀転子とを主要部とする精穀の下部を穀粒供給
部に、上部を穀粒排出部にそれぞれ連絡した竪軸型精穀
機において、前記螺旋転子の下部に回転自在に穀粒排出
盤を、また精穀室の下部側方に残留排出口を設けると共
に、前記残留排出口を開閉する排出シャッターを設けた
ことを特徴とする竪軸型精穀機の穀粒残留防止装置。 - (2)、前記精穀室の下部側方に残留穀粒に高圧空気を
噴射する高圧空気噴射口を設けたことを特徴とする特許
請求の範囲第(1)項記載の竪軸型精穀機の穀粒残留防
止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1762087A JPH0763641B2 (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 竪軸型精穀機の穀粒残留防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1762087A JPH0763641B2 (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 竪軸型精穀機の穀粒残留防止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63185461A true JPS63185461A (ja) | 1988-08-01 |
JPH0763641B2 JPH0763641B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=11948914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1762087A Expired - Fee Related JPH0763641B2 (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 竪軸型精穀機の穀粒残留防止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0763641B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5283762A (en) * | 1990-05-09 | 1994-02-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor device containing voltage converting circuit and operating method thereof |
US6336961B1 (en) | 1997-06-23 | 2002-01-08 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Electric precipitator and electric precipitation electrode used for the same |
-
1987
- 1987-01-27 JP JP1762087A patent/JPH0763641B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5283762A (en) * | 1990-05-09 | 1994-02-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor device containing voltage converting circuit and operating method thereof |
US6336961B1 (en) | 1997-06-23 | 2002-01-08 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Electric precipitator and electric precipitation electrode used for the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0763641B2 (ja) | 1995-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4292890A (en) | Grain polishing and whitening machine | |
US5295629A (en) | Vertical type grain-milling machine | |
JPS63185461A (ja) | 竪軸型精穀機の穀粒残留防止装置 | |
JP4105080B2 (ja) | 精穀装置用除糠吸引風遮断装置及びこれを用いた精穀装置並びにその運転制御方法 | |
JPS63236546A (ja) | 竪軸型精穀機の残留穀粒排出装置 | |
JPH0448817Y2 (ja) | ||
CN208390107U (zh) | 一种水泥原料磨机 | |
JP2009034571A (ja) | 精米装置 | |
CN217664465U (zh) | 一种高效低污染的振动磨光装置 | |
JP3454649B2 (ja) | 精米設備の石抜装置 | |
US753152A (en) | Feitz august loeschee | |
JPH02215370A (ja) | 焼栗艶掛装置 | |
JPH01151950A (ja) | 竪軸型精米機 | |
JPS63232859A (ja) | 竪軸型精穀機 | |
JP2805835B2 (ja) | 精米機等の異物除去装置 | |
JPS63283762A (ja) | 精米機の付着糠防止装置 | |
JPS63218258A (ja) | 竪軸型精穀機 | |
JPS63240954A (ja) | 摩擦式竪軸型精穀機 | |
JPS6138664Y2 (ja) | ||
JPS63182041A (ja) | 竪軸型精穀機 | |
JPH01164450A (ja) | 一回通し竪軸型精米機 | |
JPS63171648A (ja) | 精穀装置 | |
JPH01164449A (ja) | 竪軸型精米機 | |
KR960008330Y1 (ko) | 두부제조용 곡물 자동공급장치 | |
JPS60222150A (ja) | 精米機の糠取出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |