JPS63171648A - 精穀装置 - Google Patents

精穀装置

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JPS63171648A
JPS63171648A JP350087A JP350087A JPS63171648A JP S63171648 A JPS63171648 A JP S63171648A JP 350087 A JP350087 A JP 350087A JP 350087 A JP350087 A JP 350087A JP S63171648 A JPS63171648 A JP S63171648A
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JP
Japan
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grain
bran
milling
grain milling
section
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Pending
Application number
JP350087A
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English (en)
Inventor
佐竹 利彦
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Satake Engineering Co Ltd
Original Assignee
Satake Engineering Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、竪型精穀機と集糠装置とを合理的に配設する
精穀装置に関する。
〔従来の技術〕
従来の精穀装置を第5図により説明する。符号60は精
穀装置であり、符号61は精穀部、符号62は集糠部で
ある。精穀部61は研削式精穀機63の後行程に摩擦式
精穀機64.64を直列行程に配設し、それぞれを揚穀
機′65゜65Aにより連絡している。ホッパー66に
投入された穀粒は揚穀機67から研削式精穀機63に供
給されて搗精され、次に揚穀機65から摩擦式精穀機6
4に供給されて搗精され、次に揚穀機65Aから摩擦式
精穀機64Aに供給されて最終的に搗精され、そして搗
精が終了した穀粒は揚穀機68から次行程へ送られる。
搗精中に発生する糠等の塵埃を含有する空気はシュート
69.69A、69Bから排J!ll170により集糠
管71.72を経て集糠部62内のサイクロン73に送
られ、サイクロン73により集糠部62の底部に堆積す
る。
しかし、上記のような従来の精穀装置においては、各精
穀機を揚穀機により連絡する構成であり、精穀部の上方
空間は揚穀機が占めるために集糠部を設置することが不
可能である。そのために、集糠部は精穀部に隣設するか
又は離れた場所に設置する必要があり、精穀施設の建屋
面積が増大し、建設コストを大幅に引上げるという問題
点があった−0 又、糠等を含有する多量の空気を離れた場所に移送する
には長い配管を必要とし、配管の圧力損失を補うために
高圧の排風機を使用しなければならず、配管費用や排風
機の運転費用を増大する問題点があった。
(発明が解決しようとする問題点) この発明は上記のような問題点を解消し、精穀部の上方
に集糠部を配設し、精穀装置の建屋面積を縮少し、建設
コストを大幅に引下げると共に省スペース化・省エネル
ギー化を計ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設けた竪軸に
転子を軸挿する。多孔壁除糠精白筒と転子との間を精穀
室とし、精穀室の下部を穀粒供給部に、上部を穀粒排出
部にそれぞれ連絡した竪型精穀機の上方に精穀機から排
出する糠等の塵埃を捕集する集糠装置を設ける。
〔作 用〕 竪型精穀機の穀粒供給部より多孔壁除糠精白筒内に送ら
れた穀粒は、転子と多孔壁除糠精白筒とで形成される精
穀室において搗精される。
搗精された穀粒は穀粒排出部より排出されて次行程へ送
られる。精穀室における搗精作用により発生した糠等の
塵埃は、搗精に使用される空気とともに精穀部の上方に
設けた集糠装置に捕集される。
〔実施例] この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第1
図は本発明を実施した精穀装置の全体図、第2図は精穀
部の拡大図、第3図は研削式竪型精穀機の一部破断側面
図、第4図は摩擦式竪型精穀機の一部破断側面図である
符号1は本発明の精穀装置であり、精穀部2の上方に集
糠部3を配設する。精穀部2は研削式竪型精穀機4の後
行程に摩擦式竪型精穀g!45゜5A、5Bを直列行程
に配設している。研削式竪型精穀機4を第3図により説
明する。立設した多孔壁除糠精白筒6内に回転自在に設
けた竪軸7の底部に螺旋転子を、上部に研削精穀転子9
をそれぞれ軸挿する。多孔壁除糠精白筒6と螺旋転子8
及び研削精穀転子9との間を精穀室10とし、精穀室1
0の下部を穀粒供給部11に、上部を穀粒排出部12に
それぞれ連絡する。
基台13内に主電動機14を設け、主電動機軸15に取
付けた駆動プーリー16と、竪軸7に取付けた受動プー
リー17とをベルト18により連結する。電動機載台1
9に載置した電動機20の駆動プーリー21と、穀粒供
給装置22のコンベア軸23に取付けた受動プーリー2
4とをベルト25により連結する。またコンベア軸23
には螺旋体26を捲回し、穀粒供給装置22は穀粒供給
部11に連絡している。穀粒排出部12に搗精度調節装
置27の抵抗蓋28を設け、穀粒排出部12は排出樋2
9を介してスクレープコンベア30に連絡している。ス
レーブコンベア30は第2図に示すように、スクレーバ
ー31を取付けたコンベヤーチェーン32を捲回してお
り、供給口33は供給樋34を介して穀粒供給装置22
に連絡し、排出口35は排出129に連絡している。符
号36は集糠室であり、集糠室36は排風機37を介し
て排糠管38に連絡している。またI!j!擦式竪型式
竪型精穀機5図に示すように研削式竪型精穀機4の竪軸
7の上部に研削精穀転子9のかわりに摩擦精穀転子39
を軸挿したものである。
集糠部3は第1図に示すように、機枠40内に精穀機に
対応した複数個のサイクロン41を配設し、各サイクロ
ン41にそれぞれ排糠管38を連結する。符号42は濾
布であり、機枠40上部に設けた排風口43に排風管4
4を連絡し、機枠40の下部に横送りコンベア45を配
設する。横送りコンベア45は、ロータリーバルブ46
を介してプラグ(栓状)空気輸送装置47の供給口48
に連絡しており、またケーシング49下部に送出口50
へ輸送物を案内するための多孔壁の下部ホッパー51を
設ける。符号52はケーシング49内に高圧空気を供給
する送気管であり、送気管52の一端はケーシング49
と下部ホッパー51との間に臨ませ、他端は高圧空気発
生装置53(エヤーコンプレッサー)に連結する。また
送出口50に輸送物を搬送する輸送管54を接続する。
!!穀機55のホッパー56にシュート57を接続し、
揚穀機55の上部シュート58は貯留タンク59を介し
てスクレープコンベア30に連絡している。
次に上記構成における作用を説明する。シュート57を
介してホッパー56に供給された穀粒は揚穀機55によ
り揚送され、シュート58から貯留タンク59へ送られ
て一時貯留される。
貯留タンク58から穀粒はスクレープコンベア30へ送
られ、スクレーバー31により供給口33へ搬送されて
供給樋34を介して研削式竪型精穀機4の穀粒供給装置
22へ送られる。竪軸7を駆動する主電動ta14と穀
粒供給装置22を駆動する電動機20を起動させると、
穀粒は螺旋体26により穀粒供給部11から螺旋転子8
へ供給される。螺旋転子8により穀粒は精穀室10へ揚
送され、精穀室10において研削精穀転子9の回転によ
って生じる搗精作用を受けて搗精される。搗精された穀
粒は穀粒排出部12に到達し、搗精度調節装置27の抵
抗蓋28により排出樋27への流出を抑制され、抵抗M
28の抑制を変更することにより搗精度を調節すること
ができる。そして穀粒は排出樋29から排出口35を経
てスクレープコンベア30へ送られ、スクレーバー31
により搬送されて摩擦式竪型精穀機5に送られる。摩擦
式竪型精穀機5の精穀室10において穀粒は摩擦精穀転
子39の回転によって生じる搗精作用を受けて搗精され
、搗精された穀粒は順次摩擦式竪型精穀機5A、5Bへ
送られて最終的に搗精されて次行程に送られる。
それぞれの精穀室10における搗精作用により発生した
糠等の塵埃は、多孔壁除糠精白筒6の通孔から排出され
て集糠室36へ送られ、排風機37で吸引・圧送され、
排糠管38を介してサイクロン41へ送られる。サイク
ロン41内において糠等の塵埃は旋回しながら下部へ排
出され、サイクロン41上部より流出する排気は、排気
中に微量混入する糠等の塵埃を濾布42により捕集され
る。糠等の塵埃を分離したほぼ清浄な空気は、ざらに排
風口43より排風管44を介して集糠部3外へ清浄空気
として排出され、排出された清浄空気は再び精穀機に吸
引・利用される。サイクロン41下部より排出された糠
等の塵埃は、横送りコンベア45により搬送されてロタ
ーリーバルブ46へ供給される。
糠等の塵埃は0−タリーパルプ46により供給048を
経てケーシング49に間歇排出され、ケーシング49の
下部ホッパー51上に落下して堆積する。そして、高圧
空気発生装置53から高圧空気が送気管52を介してケ
ーシング49内に供給されて、ケーシング49内に高圧
空気が供給されてケーシング49内がある程度の高圧状
態に達すると、ケーシング49内の糠等の塵埃は高圧空
気により送出口50から輸送管54内に栓状に押し出さ
れる。糠等の塵埃が送り出されるとケーシング49内の
圧力が低下するが、送気管52から高圧空気が供給され
ているので、ケーシング49内は再び高圧に達する。
そして、以下同様に脈動的に送出口50から輸送管54
に栓状に糠等の塵埃が押し出され、輸送管54内を糠粉
貯留タンク(図示せず)に向けて移動する。
本発明の実施例では複数の精IRmを併設し、直列配設
した場合について説明したが並列の配設でも良く、1回
通過の単−精穀機の場合でも実施可能であり、集糠部を
複数化するなどの変更は任意である。また、説明中濾布
の中に2重集糠用のサイクロンを設けたが、集糠部とは
一般的な含塵空気の清浄化装置を意図するものである。
〔発明の効果〕
本発明における精穀装置によれば、竪型精穀機により精
穀装置を形成する構成とし、各精穀機を連絡する揚穀機
を用いないために、精穀装置の上方スペースが拡大し、
その拡大したスペースに集糠部を配設することが可能と
なる。そのため、精穀装置の建屋面積が縮少し、建設コ
ストを大幅に引下げるとともに空気用配管を短縮でき、
配管費用や運転費用を低減でき、さらには精穀部で使用
する空気を再循環することにより、外気条件が変化して
も常に安定した精穀が可能であるなどの効果を奏するも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施した精穀装置の全体図、第2図は
精穀部の拡大図、第3図は研削式竪型精穀機の一部破断
側面図、第4図は摩擦式竪型精穀の一部破断側面図、第
5図は従来の精穀装置を示した全体図である。 1・・・精穀装置、2・・・精穀部、3・・・集糠部、
4・・・研削式竪型精穀機、5.5A、5B・・・摩擦
式竪型精穀機、6・・・多孔壁除糠精白筒、7・・・竪
軸、8・・・螺旋転子、9・・・研削精穀転子、10・
・・精穀室、11・・・穀粒供給部、12・・・穀粒排
出部、13・・・基台、14・・・主電動機、15・・
・主電動機軸、16・・・駆動プーリー、17・・・竪
軸、18・・・受動プーリー、19・・・電動機載台、
20・・・電動機、21・・・駆動プーリー、22・・
・穀粒供給装置、23・・・コンベア軸、24・・・受
動プーリー、25・・・ベルト、26・・・螺旋体、2
7・・・搗精度[5装置、28・・・抵抗蓋、29・・
・排出樋、30・・・スクレープコンベア、31・・・
スクレーバー、32・・・コンベヤーチェーン、33・
・・供給口、34・・・供給樋、35・・・排出口、3
6・・・集糠室、37・・・排風機、38・・・排糠管
、39・・・摩擦精穀転子、40・・・様枠、41・・
・サイクロン、42・・・濾布、43・・・排風口、4
4・・・排風管、45・・・横送りコンベア、46・・
・ロータリーバルブ、47・・・空気輸送装置、48・
・・供給口、49・・・ケーシング、50・・・送出口
、51・・・下部ホッパー、52・・・送気管、53・
・・高圧空気発生装置、54・・・輸送管、55・・・
揚穀機、56・・・ホッパー、57.58・・・シュー
ト、59・・・貯留タンク、60・・・精穀装置、61
・・・精穀部、62・・・集糠部、63・・・研削式精
穀機、64.64A・・・摩擦式精穀機、65.65A
・・・揚穀機、66・・・ホッパー、67・・・揚穀機
、68・・・揚穀機、69.69A、69B・・・シュ
ート、70・・・排風機、71.72・・・集糠管、7
3・・・サイクロン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設けた竪軸に
    転子を軸装し、多孔壁除糠精白筒と転子との間を精穀室
    とし、精穀室の下部を穀粒供給部に、上部を穀粒排出部
    にそれぞれ連絡した竪型精穀機の上方に竪型精穀機から
    排出する糠等の塵埃を捕集する集糠装置を設けたことを
    特徴とする精穀装置。
JP350087A 1987-01-09 1987-01-09 精穀装置 Pending JPS63171648A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP350087A JPS63171648A (ja) 1987-01-09 1987-01-09 精穀装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP350087A JPS63171648A (ja) 1987-01-09 1987-01-09 精穀装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63171648A true JPS63171648A (ja) 1988-07-15

Family

ID=11559072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP350087A Pending JPS63171648A (ja) 1987-01-09 1987-01-09 精穀装置

Country Status (1)

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JP (1) JPS63171648A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007321605A (ja) * 2006-05-31 2007-12-13 Mahle Filter Systems Japan Corp ヘッドカバーのシール構造
US8052151B2 (en) 2005-08-31 2011-11-08 Ab Skf Sealing arrangement
US8714563B2 (en) 2010-06-15 2014-05-06 Uchiyama Manufacturing Corp. Annular elastic gasket

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8052151B2 (en) 2005-08-31 2011-11-08 Ab Skf Sealing arrangement
JP2007321605A (ja) * 2006-05-31 2007-12-13 Mahle Filter Systems Japan Corp ヘッドカバーのシール構造
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