CN220345912U - 一种防除尘的谷物研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防除尘的谷物研磨装置，属于谷物研磨装置领域，为了解决对于研磨过程中谷物外壳产生的碎屑较难进行收集，谷物外壳会随着颗粒向下掉落，且其中的碎屑会到处漂浮，导致谷物颗粒中含有杂质，除尘效果不理想的问题；本申请通过将研磨后的谷物从导流管进入到筒体内，开启输送电机工作，促使螺旋轴进行转动，能够将研磨后的谷物进行输送，并连续通过排料管排出，方便后续进行收尘处理，开启鼓风机工作，能够将风从衔接管鼓入扩风罩内后排出，利用均流板能够对风有阻隔作用，能够使风均匀通过，能够使碎屑外壳吹入收尘箱内，而谷物颗粒在重力作用下掉落至三角斜板上，从而实现对谷物的研磨除尘的作用，减少碎屑外壳的飞扬。

Description

一种防除尘的谷物研磨装置

技术领域

本实用新型涉及谷物研磨装置，更具体的说，涉及一种防除尘的谷物研磨装置。

背景技术

谷物涵盖的范围较广，包括水稻、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括水稻、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。而小麦谷物在收割后，需要使用到研磨装置对谷物进行研磨，使得颗粒与外壳分开，以便后续进一步的加工，在专利号为CN207533300U的文献中，提出了一种高效谷物研磨干燥装置，包括壳体，壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述壳体内中部位置套装有干燥筒，所述壳体顶部对应干燥筒上口设置有进料斗，所述进料斗内设置有谷物研磨机构，所述干燥筒由内筒和外筒构成的双层筒体结构，内筒与外筒之间形成夹层，夹层内填充有颗粒状的干燥剂，内筒设置成网状，且内筒外壁上套装有布袋；壳体内左侧设置干燥剂仓，所述干燥剂仓分别通过导管与干燥筒的夹层上下端连通，本实用新型提供一种高效谷物研磨干燥装置，结构新颖；本实用新型巧妙设置谷物研磨机构，研磨效率高，另外本实用新型巧妙设置干燥机构，构成动态的干燥吸水体系，干燥效率高，而且干燥效果好，然而在上述专利中，虽然实现了对谷物的研磨干燥，但是对于研磨过程中谷物外壳产生的碎屑较难进行收集，谷物外壳会随着颗粒向下掉落，且其中的碎屑会到处漂浮，导致谷物颗粒中含有杂质，除尘效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中对于研磨过程中谷物外壳产生的碎屑较难进行收集，谷物外壳会随着颗粒向下掉落，且其中的碎屑会到处漂浮，导致谷物颗粒中含有杂质，除尘效果不理想，提供了一种防除尘的谷物研磨装置，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种防除尘的谷物研磨装置，包括研磨组件，所述研磨组件包括研磨箱体和设置在研磨箱体内部的研磨机构，研磨机构用于对谷物进行研磨，研磨箱体的外侧设置有用于收尘的收尘结构，研磨箱体的一侧还设置有鼓风结构，鼓风结构用于对研磨箱体内部研磨后的谷物进行鼓风，并利用收尘结构进行收尘，能够起到除尘的作用；

所述鼓风结构包括设置在研磨箱体外壁上的固定板和设置在固定板上端的鼓风机，鼓风机的一端连接有衔接管，衔接管的另一端连接有扩风罩，通过鼓风机工作，能够将风鼓入衔接管内后从扩风罩排出，收尘结构包括与研磨箱体内部相同的收尘箱和设置在收尘箱内部的收尘腔，风鼓入后，能够将外壳碎屑吹至收尘箱内收集。

优选的，所述研磨箱体上端安装有进料管，研磨箱体的内部底壁上安装有三角斜板，研磨箱体的下端设置有用于排料的出料管。

优选的，所述研磨箱体的内部设置有研磨支撑板，且研磨支撑板的一侧设置有研磨机构，研磨机构包括设置在研磨箱体上端的筒体和与筒体输出端连接的输送电机，输送电机的外侧设置有研磨块，通过研磨电机工作驱使转轴和研磨块转动，配合研磨支撑板能够对谷物起到研磨的作用。

优选的，所述研磨支撑板的下端设置有导流管，导流管的下端连接有输送结构，输送结构用于对谷物进行输送。

优选的，所述输送结构包括设置在研磨箱体内部的筒体和嵌合安装在筒体内部的输送电机，输送电机的输出端与螺旋轴连接，筒体的下端安装有排料管，输送电机工作时能够使螺旋轴转动，使得谷物进行输送，并通过排料管排出。

优选的，所述收尘箱的内壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有活动挡板，活动挡板用于对收尘箱的开口处进行封堵。

优选的，所述滑槽设置有两组，且两组所述的滑槽关于收尘箱的中心线对称分布，滑槽用于安置活动挡板。

优选的，所述扩风罩远离衔接管的一侧设置有安装块，且安装块位于研磨箱体的内壁上，安装块和三角斜板之间连接有均流板。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种防除尘的谷物研磨装置，通过设置的导流管、研磨支撑板、鼓风机、衔接管、扩风罩、均流板、收尘箱、研磨箱体、三角斜板和出料管，操作人员将谷物从进料管进入到研磨支撑板内，同时开启研磨电机工作，促使转轴和研磨块进行转动，能够对谷物进行研磨处理，且研磨后的谷物能够从导流管进入到筒体内，同时开启输送电机工作，促使螺旋轴进行转动，能够将研磨后的谷物进行输送，并连续通过排料管排出，方便后续进行收尘处理，当谷物从排料管排出时，开启鼓风机工作，并配合衔接管的使用，能够将风从衔接管鼓入扩风罩内后排出，此时鼓出的风能够对谷物进行吹动，利用均流板能够对风有阻隔作用，能够使风均匀通过，且收尘箱与研磨箱体相通，能够使碎屑外壳吹入收尘箱内，而谷物颗粒在重力作用下掉落至三角斜板上，最后通过出料管排出，从而实现对谷物的研磨除尘的作用，减少碎屑外壳的飞扬；

(2)本实用新型的一种防除尘的谷物研磨装置，通过设置的收尘箱、活动挡板和滑槽，研磨完成后，操作人员手持活动挡板的上部并向上拉动，使得活动挡板远离滑槽，且收尘箱的开口处显露出来，方便对碎屑取出，操作较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的鼓风结构侧视示意图；

图3为本实用新型的输送结构侧视示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图5为本实用新型的收尘结构示意图。

图中：1、研磨组件；11、研磨箱体；111、进料管；112、三角斜板；113、出料管；114、研磨支撑板；115、导流管；12、研磨机构；121、研磨电机；122、转轴；123、研磨块；13、收尘结构；131、收尘箱；132、收尘腔；133、活动挡板；134、滑槽；14、输送结构；141、筒体；142、输送电机；143、螺旋轴；144、排料管；15、鼓风结构；151、固定板；152、鼓风机；153、衔接管；154、扩风罩；1541、安装块；1542、均流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种防除尘的谷物研磨装置，包括研磨组件1，研磨组件1包括研磨箱体11和设置在研磨箱体11内部的研磨机构12，研磨机构12用于对谷物进行研磨，研磨箱体11的外侧设置有用于收尘的收尘结构13，研磨箱体11的一侧还设置有鼓风结构15，鼓风结构15用于对研磨箱体11内部研磨后的谷物进行鼓风，并利用收尘结构13进行收尘，能够起到除尘的作用。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

结合图2-5，鼓风结构15包括设置在研磨箱体11外壁上的固定板151和设置在固定板151上端的鼓风机152，鼓风机152的一端连接有衔接管153，衔接管153的另一端连接有扩风罩154，通过鼓风机152工作，能够将风鼓入衔接管153内后从扩风罩154排出，收尘结构13包括与研磨箱体11内部相同的收尘箱131和设置在收尘箱131内部的收尘腔132，风鼓入后，能够将外壳碎屑吹至收尘箱131内收集，研磨箱体11上端安装有进料管111，研磨箱体11的内部底壁上安装有三角斜板112，研磨箱体11的下端设置有用于排料的出料管113，研磨箱体11的内部设置有研磨支撑板114，且研磨支撑板114的一侧设置有研磨机构12，研磨机构12包括设置在研磨箱体11上端的筒体141和与筒体141输出端连接的输送电机142，输送电机142的外侧设置有研磨块123，通过研磨电机121工作驱使转轴122和研磨块123转动，配合研磨支撑板114能够对谷物起到研磨的作用，研磨支撑板114的下端设置有导流管115，导流管115的下端连接有输送结构14，输送结构14用于对谷物进行输送，研磨后的谷物可以从导流管115进入到输送结构14内，输送结构14包括设置在研磨箱体11内部的筒体141和嵌合安装在筒体141内部的输送电机142，输送电机142的输出端与螺旋轴143连接，筒体141的下端安装有排料管144，输送电机142工作时能够使螺旋轴143转动，使得谷物进行输送，并通过排料管144排出，收尘箱131的内壁上开设有滑槽134，滑槽134的内部滑动连接有活动挡板133，活动挡板133用于对收尘箱131的开口处进行封堵，当上拉活动挡板133时，此时收尘箱131的开口处可以显露出来，能够将碎屑取出，滑槽134设置有两组，且两组所述的滑槽134关于收尘箱131的中心线对称分布，滑槽134用于安置活动挡板133，扩风罩154远离衔接管153的一侧设置有安装块1541，且安装块1541位于研磨箱体11的内壁上，安装块1541和三角斜板112之间连接有均流板1542，风从扩风罩154排出时，利用均流板1542能够对风有阻隔作用，能够使风均匀通过。

本实施例中，操作人员将谷物从进料管111进入到研磨支撑板114内，同时开启研磨电机121工作，促使转轴122和研磨块123进行转动，能够对谷物进行研磨处理，且研磨后的谷物能够从导流管115进入到筒体141内，同时开启输送电机142工作，促使螺旋轴143进行转动，能够将研磨后的谷物进行输送，并连续通过排料管144排出，方便后续进行收尘处理，当谷物从排料管144排出时，开启鼓风机152工作，并配合衔接管153的使用，能够将风从衔接管153鼓入扩风罩154内后排出，此时鼓出的风能够对谷物进行吹动，利用均流板1542能够对风有阻隔作用，能够使风均匀通过，且收尘箱131与研磨箱体11相通，能够使碎屑外壳吹入收尘箱131内，而谷物颗粒在重力作用下掉落至三角斜板112上，最后通过出料管113排出，从而实现对谷物的研磨除尘的作用，减少碎屑外壳的飞扬，研磨完成后，操作人员手持活动挡板133的上部并向上拉动，使得活动挡板133远离滑槽134，且收尘箱131的开口处显露出来，方便对碎屑取出，操作较为方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防除尘的谷物研磨装置，包括研磨组件(1)，其特征在于：所述研磨组件(1)包括研磨箱体(11)和设置在研磨箱体(11)内部的研磨机构(12)，研磨机构(12)用于对谷物进行研磨，研磨箱体(11)的外侧设置有用于收尘的收尘结构(13)，研磨箱体(11)的一侧还设置有鼓风结构(15)，鼓风结构(15)用于对研磨箱体(11)内部研磨后的谷物进行鼓风，并利用收尘结构(13)进行收尘，能够起到除尘的作用；

所述鼓风结构(15)包括设置在研磨箱体(11)外壁上的固定板(151)和设置在固定板(151)上端的鼓风机(152)，鼓风机(152)的一端连接有衔接管(153)，衔接管(153)的另一端连接有扩风罩(154)，通过鼓风机(152)工作，能够将风鼓入衔接管(153)内后从扩风罩(154)排出，收尘结构(13)包括与研磨箱体(11)内部相同的收尘箱(131)和设置在收尘箱(131)内部的收尘腔(132)，风鼓入后，能够将外壳碎屑吹至收尘箱(131)内收集。

2.根据权利要求1所述的一种防除尘的谷物研磨装置，其特征在于：所述研磨箱体(11)上端安装有进料管(111)，研磨箱体(11)的内部底壁上安装有三角斜板(112)，研磨箱体(11)的下端设置有用于排料的出料管(113)。

3.根据权利要求2所述的一种防除尘的谷物研磨装置，其特征在于：所述研磨箱体(11)的内部设置有研磨支撑板(114)，且研磨支撑板(114)的一侧设置有研磨机构(12)，研磨机构(12)包括设置在研磨箱体(11)上端的筒体(141)和与筒体(141)输出端连接的输送电机(142)，输送电机(142)的外侧设置有研磨块(123)，通过研磨电机(121)工作驱使转轴(122)和研磨块(123)转动，研磨支撑板配合(114)能够对谷物起到研磨的作用。

4.根据权利要求3所述的一种防除尘的谷物研磨装置，其特征在于：所述研磨支撑板(114)的下端设置有导流管(115)，导流管(115)的下端连接有输送结构(14)，输送结构(14)用于对谷物进行输送。

5.根据权利要求4所述的一种防除尘的谷物研磨装置，其特征在于：所述输送结构(14)包括设置在研磨箱体(11)内部的筒体(141)和嵌合安装在筒体(141)内部的输送电机(142)，输送电机(142)的输出端与螺旋轴(143)连接，筒体(141)的下端安装有排料管(144)，输送电机(142)工作时能够使螺旋轴(143)转动，使得谷物进行输送，并通过排料管(144)排出。

6.根据权利要求1所述的一种防除尘的谷物研磨装置，其特征在于：所述收尘箱(131)的内壁上开设有滑槽(134)，滑槽(134)的内部滑动连接有活动挡板(133)，活动挡板(133)用于对收尘箱(131)的开口处进行封堵。

7.根据权利要求6所述的一种防除尘的谷物研磨装置，其特征在于：所述滑槽(134)设置有两组，且两组所述的滑槽(134)关于收尘箱(131)的中心线对称分布，滑槽(134)用于安置活动挡板(133)。

8.根据权利要求1所述的一种防除尘的谷物研磨装置，其特征在于：所述扩风罩(154)远离衔接管(153)的一侧设置有安装块(1541)，且安装块(1541)位于研磨箱体(11)的内壁上，安装块(1541)和三角斜板(112)之间连接有均流板(1542)。