JPS63184713A - 管内への光フアイバ挿通方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は管内への光ファイバ挿通方法、詳しくは光フ
ァイバが保護管あるいはシース内に挿通された光ファイ
バ心線、光ファイバコードまたは光ファイバケーブルを
製造するための方法に関する。

この発明における光ファイバとは、コアとクラッド層か
らなるファイバ素線、このファイバ素線に合成樹脂、金
属、セラミックなどでコーティングしたもの、ならびに
これらの単心のもの、多心のもの、およびより線のもの
をいう。また、管とは鋼、アルミニウムその他の金属管
、およびプラスチック管その他の非金属管をいう。

（従来の技術） 近年広く用いられるようになった光通信ケーブルは、光
ファイバが強度的に弱いことから、金属被覆をした構造
のものが要求されるようになって来ている。従来、金属
管等の管に光ファイバを挿通した光ファイバ線を製造す
る方法として、テープ成形−溶接法（たとえば特開昭６
Ｏ−４６８６９）が知られている。この方法では、金属
テープを管状に成形し、テープの両慨縁を溶接して管を
製造しながら光ファイバを挿入していく。また、他の方
法として管挿入法（たとえば特開昭５８−２５６０６　
）が知られている。この方法では、管内に鋼線を挿入し
たアルミ管を製造したあと、管を縮径加工し、ついで管
内の鋼線を光ファイバに引き替える。

゛（発明が解決しようとする問題点） 上記テープ成形−溶接法では、光ファイバが溶接点を通
過する際、溶接熱の影響を受は変質し易い、また管径が
２ｍｍ以下と細径の場合、技術的に挿入が困難である、
などの欠点がある。

また、上記管挿入法では、製造工程が複雑化すること、
あるいは断線の危険があるためファイバの強度以上の引
き替え刃が使用できないことから、たとえば２００Ｉ１
１を越える長尺のものは困難であることなどの欠点があ
った。

そこで、この発明は光ファイバを変質させずに、また傷
を与えることなく長尺の管に光ファイバを挿通すること
ができる方法を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） この発明の管内への光ファイバ挿通方法は、光ファイバ
を挿通する管を垂れ下げ、垂れ下げた管の上端寄りと下
端寄りとを把持し、管に引張力を加えて管を上下に張り
詰める。そして、張り詰めた管に振動を与えながら管の
上端より管内に光ファイバを垂れ下げるようにして繰り
出す。

光ファイバを挿通する管を垂れ下げには、挿通する管の
長さに相当する垂直な空間を必要とする。このためには
、たとえばビル、鉄塔などの既設の建築物、あるいは地
中に掘られた垂直穴が利用される。たとえば２００　Ｉ
ｌを越える長尺の管に光ファイバを挿通する場合には垂
直穴が有利である。垂直穴の直径は６００１ＩＩ１１あ
れば十分である。垂れ下げた管に引張力を与えるには、
管の一端を固定し、他端をねじ機構、リンク機構、ある
いは油圧ジヤツキなどで引っ張るようにする。また、振
動モータ、電磁式バイブレータなどにより管に振動を与
える。振動の方向は上下方向ガ（望ましいが、こむに限
るものではない。振幅は０．１〜２　ｍｍ程度、振動数
は５〜５０　Ｈ工程度である。

管に光ファイバが挿通されると、管を巻き取る。そして
、新たな管を垂れ下げ、上記光ファイバの挿通作業を繰
り返す。

（作用） 垂れ下げた管に引張力を加えると、管は真直になる。真
直になった管内に上端より光ファイバを垂れ下げるよう
にして繰り出すと、光ファイバは自重により管内を降下
する。管は真直となっており、また管は振動しているの
で、光ファイバが途中で管内壁面に引ワ掛かることはな
く、光ファイバは管内にスムースに進入する。

（実施例） 第１図はこの発明の方法を実施する装置の−１例を示す
もので、光ファイバ挿通装置の側面図である。

図面に示すように、光ファイバ挿通装置は主として管・
光ファイバ供給部Ｉ＋、管保持部３１および加振部７１
とからなっている。

管・光ファイバ供給部１１において、スプール支持台１
２にスプール１４が回転かつ着脱可能に支持されている
。スプール１４はスプール回転モータ１６により回転駆
動される。スプール１４の直上には案内装置１８が配置
されており、案内装置１８は千鳥形に配列された３個の
ローラ２０がフレーム１９に回転可能に取り付けられて
いる。案内装置１８はローラ２０のギャップを調節する
ことにより、管１の矯正機能を併せ持っている。

なお、案内装置１８の直下に光ファイバたるみ検出器２
２が配置されている。光ファイバたるみ検出器２２は光
源およびＣＣＤラインセンサ　（いずれも図示しない）
よりなっており、挿通中の光ファイバ５のたるみを検出
する。光ファイバたるみ検出器２２の信号は光ファイバ
供給制御装置２４に出力される。光ファイバ供給制御装
置２４は挿通中の光ファイバが適当なたるみ、すなわち
供給速度となるようにモータ駆動回路２６に操作信号を
出力する。

管保持部３Ｉは地中に掘られた垂直穴８に挿入された管
状のケーシング３２を備えている。ケーシング３２は途
中でフランジ３３により接続されており、穴底９まで延
びている。この実施例ではケーシング３２の直径は１５
００１１１．長さは３０５　ｔｔｒである。ケーシング
３２には管保持柱３６が挿入されており、管保持柱３６
の上端部はケーシング３２より突出している。また、管
保持柱３６は途中でフランジ３７により接続されており
、下端はケーシング３２の底部３４近くにある。ケーシ
ング３２の底部３４に配置された架台３９上に、緩衝板
４０が取り付けられている。緩衝板４０は次に述べる管
保持柱３６を支えるとともに、管保持柱３６の振動が架
台３９に伝わるのを防止する。

ケーシング３２上端の直上および上端寄りにそれぞれ上
チャック４２および下チャック５４が配置されている。

上チャック４２は管保持柱３６に摺動可能にはめ合うチ
ャック本体４３を備えており、チャック本体４３には導
孔４４が設けられている。導孔４３には光ファイバ５が
挿通される管１が通される。また、上チャック４２本体
にはねじ穴４５が切ってあり、これに締付けねじ４６が
はめ合っている。導孔４３に通された管１を締付けねじ
４６の先端で導孔周面に押し付けて、管１をチャック本
体４３に固定する。さらに、管保持柱３６の上端寄りに
アーム４８が固着されており、これに切られたねじ穴４
９に緊張ねじ棒５０がはめ合っている。

第２図に示すように、下チャック５４は管保持柱３６下
端寄りに固着されたチャック本体５５を有しており、チ
ャック本体５５には上方に向って狭まったテーパ穴５６
が設けられている。テーバ穴５６にはコレット５７が上
下に変位可能にしてはめ合っている。管保持柱３６の下
端には支持フレーム６０が設けられており、支持フレー
ム６０上にチャック用モータ６１に駆動されるコレット
変位機構６２が取り付けられている。コレット変位機構
６２は歯車６３およびねじスリーブ　（図示しない）か
らなり、コレット５７を上下に変位させる。コレット５
７は押し上げられると、コレット５７の導孔５８が挟ま
り、これを貫通する管１を締め付ける。

なお、支持フレーム６０には管検出器６４および光ファ
イバ検出器６６が取り付けられている。これら検出器は
ＬＥＤおよびフォトダイオード　（いずれも図示しない
）からなっており、管１および光ファイバ５の先端を検
出する。

また、上下に適当な間隔をおいて、漏斗状のガイド６８
が管保持柱３６に沿って設けられている。

加振部７１において、振動モータ７５が支持ばね７３を
介して支持台７２に取り付けられている。振動モータ７
５は加振ヘッド７７を介して上記管保持柱３６に連結さ
れている。

ここで、上記のように構成された装置により光ファイバ
５を管１に挿通ずる方法について説明する。

まず、上チャック４２の締付けねじ４６を緩めるととも
に、チャック用モータ６１を駆動して下チャック５４の
コレット５７を下方に変位させる。これより、上下チャ
ックが開いて管を保持する状態となる。スプール支持台
１２には所要長さの管が巻かれたスプール１４が取り付
けられている。

つぎに、スプール１４から管１を案内装置１８に縁り出
し、千鳥形に配置された３個のローラ２０の間を通す。

管１はローラ２０間を通る間に真直に矯正される。管１
をスプール１４から更に繰り出し、ガイド６８、上チャ
ック４２の導孔４４、下チャック５４のコレット５７の
導孔５８に通す。管１の先端がコレット５７を過ぎると
、管検出器６４により管１の先端が検出される。管１の
先端が検出されると、チャック用モータ６１が作動して
コレット５７を押し上げ、管１の先端を下チャック５４
に固定する。そして、上チャック４２の締付けねじ４６
を回して管１の上端寄りを上チャック４２に固定する。

ついで、ハンドル５１を回して緊張ねじ棒５０を回転し
、上チャック４２を引き上げ、管１を上下のチャックの
間で張り詰める。

管１力弓長り詰められると、空となったスプール１４を
光ファイバ５が巻かれたものに取り換える。

このスプール１４より案内装置１８に光ファイバを繰り
出し、ローラ２０の間に通す。そして、スプール回転モ
ータ１６を駆動し、管ｌの上端から光ファイバ５を垂れ
下げるようにして管内に供給する。このとき、光ファイ
バ５を押込み気味に供給する。

このために、前記光ファイバたるみ検出器２２からの信
号により、供給中の光ファイバがたるまないようにスプ
ール回転モータ１６の速度を制御する。

また、同時に振動モータ７５を駆動して管保持柱３６を
、従ってこれに保持された管５を上下に振動させる。

光ファイバ５がこのようにして管１内に挿入され、先端
が管１を貫通して光ファイバ検出器６６により検出され
ると、スプール回転モータ１６および振動モータ７５を
停止する。ついで、管ｌの上端の近くで光ファイバを切
断するとともに、管１を把持した上下のチャックを緩め
る。また、光ファイバ５が巻かれたスプール１４を空の
スプール１４に取り換える。光ファイバ５が挿通された
管１を案内装置１８に通し、先端を空のスプール１４に
固定する。そして、スプール回転モータ１６を駆動して
、光ファイバ５が挿通された管１をスプール１４に巻き
取る。

たとえば、前述した装置、方法で長さ３００■、外径１
．２　ｍｍ＋、内径０．９　ａｍのステンレスパイプを
垂下して、上下のチャック間で張り詰めて、コア径５０
μＩ、クラッド径０．４ｆｆｌ−の光ファイバ心線をウ
レタン樹脂でコーティングした０、４　ａｍの光ファイ
バを、撮動幅０．４　ｍｍ、振動数２０）１ｚの電磁バ
イブレータで撮動を付与して、細径金属管内に光ファイ
バを挿通した。

その結果、光ファイバの挿過速度は６〜３ｍ／ｗｉｎで
全長３００１を約７０分で挿通を完了した。この細径金
属管ファイバは、外部から衝撃、側圧、引き張り力も全
く与えうえることなく挿通されているから、金属管に挿
通される前と全く光の伝送特性は劣化せず、良好であっ
た。

なお、光ファイバ５を挿入する管１の上端には、第３図
（ａ）および第３図（ｂ）に示すように上方に向かって
広がる入口ガイド８１を取り付けることが望ましい。入
口ガイド８１は挿入中の光ファイバ５が管入口２の角に
接触して擦り傷が生じるのを防止するとともに、光ファ
イバ５の先端が管１に入り易くする。

また、第３　肉（ａ）および第３図（ｂ）に示すように
光ファイバ５の先端に重錘８３を付け、光ファイバ５の
落下を助けるよ、うにしてもよい。

さらにまた、第４図に示すように管１が頂部を貫通する
フード８５を入口ガイド８１に設け、このフード内に圧
縮空気供給口８６から圧縮空気を供給するようにしても
よい。光ファイバ５は、管内を高速で流れる圧縮空気の
乗ってより短い時間で管１を貫通する。

（発明の効果°） この発明によれば、光ファイバの自重を利用して管に光
ファイバを挿入するようにしている。したがって、細径
（たとえば、管外径が２＋ｓｍ以下）かつ長尺（たとえ
ば、管長さが数百ｍ以上）の管に、光ファイバを変質お
よび傷を与えることなく挿通することができる。さらに
、挿通方法が単純であることから、管で覆われた光ファ
イバのコスト低減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法を実施する装置の一例を示すも
ので、光ファイバ挿通装置の一部断面側面図、第２図は
上記装置の下部の詳細図、第３図（ａ）および第３１Ｊ
　（ｂ）は管入口部および光ファイバ先端部の例を示す
断面図、ならびに第４図は管入口部の他の例を示す断面
図である。 １−管、５−光ファイバ、１１−管・光ファイバ供給部
、１４−スプール、１６−・スプール回転モータ、１８
−案内装置、３１−管保持部、３２・−ケーシン・　グ
、３６・−管保持柱、４２−・上チャック、４３・−チ
ャック本体、４１ｉ−・・締付けねじ、５０−・緊張ね
じ棒、５４−・・下チャック、５５−・・チャック本体
、５７・・・コレット、６　Ｂ−・・ガイド、７１・・
・加振部、’７５−・・振動モータ、８１−・・人口ガ
イド、８３−・・重錘、８５−・・フード。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 光ファイバを挿通する管を垂れ下げること、垂れ下げた
   管の上端寄りと下端寄りとを把持し、管に引張力を加え
   て管を上下に張り詰めること、張り詰めた管に振動を与
   えながら管の上端より管内に光ファイバを垂れ下げるよ
   うにして繰り出すことを特徴とする管内への光ファイバ
   挿通方法。