JPS63178201A - 光学部品の固定方法 - Google Patents
光学部品の固定方法Info
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- JPS63178201A JPS63178201A JP902887A JP902887A JPS63178201A JP S63178201 A JPS63178201 A JP S63178201A JP 902887 A JP902887 A JP 902887A JP 902887 A JP902887 A JP 902887A JP S63178201 A JPS63178201 A JP S63178201A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
- G02B6/4219—Mechanical fixtures for holding or positioning the elements relative to each other in the couplings; Alignment methods for the elements, e.g. measuring or observing methods especially used therefor
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
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- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Optical Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
この発明は光デバイスの組み立ての方法に関する。
（従来の技術）
従来光デバイスの組み立て、例えば、第３図に示すよう
に、光導波路素子１１と半導体レーザ１２を結合し固定
をしようとする場合、まず適当なマウント １３にダイ
ボンドした半導体レーザを基板部材１４に固定し、その
後に適当なホルダ１５に固定した光導波路素子をレーザ
の出射光が光導波路素子の入射端面から入射するように
精密な位置決めを行い、所定の結合がとれた時点におい
てこの導波路素子を固定しているホルダと基板部材の間
に適当な直方体の形状を有する接着支持部材１６を配置
し、基板部材と支持部材、および接着支持部材とホルダ
とを接着固定をしていた。このような方法を用いると、
第４図に示すように基板部材と支持部材との間隙、およ
び接着支持部材とホルダとの間隙に接着剤が浸透するが
、この浸透のために接着する面の間に必ず接着剤の層１
７が形成される。微細な位置決め調整を行った後に接着
剤を硬化させた場合、接着剤の硬化時の収縮のために、
接着する２面間の間隙寸法が硬化前に比べて硬化後の方
が狭くなってしまい、最初にどんなに精密な位置決めを
行ったとしても接着剤が硬化した後では、導波路素子と
半導体レーザとの相対的な固定位置関係を精密に制御で
きず、結果として光の結合特性が悪化し、損失の少ない
光デバイスを製作することが困難であった。
に、光導波路素子１１と半導体レーザ１２を結合し固定
をしようとする場合、まず適当なマウント １３にダイ
ボンドした半導体レーザを基板部材１４に固定し、その
後に適当なホルダ１５に固定した光導波路素子をレーザ
の出射光が光導波路素子の入射端面から入射するように
精密な位置決めを行い、所定の結合がとれた時点におい
てこの導波路素子を固定しているホルダと基板部材の間
に適当な直方体の形状を有する接着支持部材１６を配置
し、基板部材と支持部材、および接着支持部材とホルダ
とを接着固定をしていた。このような方法を用いると、
第４図に示すように基板部材と支持部材との間隙、およ
び接着支持部材とホルダとの間隙に接着剤が浸透するが
、この浸透のために接着する面の間に必ず接着剤の層１
７が形成される。微細な位置決め調整を行った後に接着
剤を硬化させた場合、接着剤の硬化時の収縮のために、
接着する２面間の間隙寸法が硬化前に比べて硬化後の方
が狭くなってしまい、最初にどんなに精密な位置決めを
行ったとしても接着剤が硬化した後では、導波路素子と
半導体レーザとの相対的な固定位置関係を精密に制御で
きず、結果として光の結合特性が悪化し、損失の少ない
光デバイスを製作することが困難であった。
（発明が解決しようとする問題点）
従来のような技術では、接着する２つの部材間に接着剤
層が形成され、接着剤の硬化時の収縮が光学系の軸ずれ
の原因となりてた。本発明の目的は接着する２つの部材
間に接着剤による層が形成されず接着剤の硬化収縮が接
着部材に相対位置関係に影響を与えない接着支持部材を
提供することにある。
層が形成され、接着剤の硬化時の収縮が光学系の軸ずれ
の原因となりてた。本発明の目的は接着する２つの部材
間に接着剤による層が形成されず接着剤の硬化収縮が接
着部材に相対位置関係に影響を与えない接着支持部材を
提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は接着支持部材として球形をした部材を用い、光
学部材と接着支持部材との間で点接触させることにより
、接着剤層の形成を回避し、接着剤の硬化収縮による接
着部材の相対位置関係を精密に保−りものである。
学部材と接着支持部材との間で点接触させることにより
、接着剤層の形成を回避し、接着剤の硬化収縮による接
着部材の相対位置関係を精密に保−りものである。
（作用）
球形の支持部材を用いた場合前項で述べたように接着す
る２つの部材間に接着剤層が形成されず、接着剤の硬化
時における収縮は２部材間の接近方向には影響を与えな
い。２部材間は常に球形の接着支持部材と点接触してお
り、この接触が２部材間の位置を一定に保つ。また、接
着部材の接着面の面方向、即ち２部材の接近方向と直角
をなす方向においては、球形接着支持部材が常に２部材
に点接触しながら移動できる自由度が与えられているの
で、この方向の接着剤の収縮は球形接着支持部材の移動
によって吸収できることになる。
る２つの部材間に接着剤層が形成されず、接着剤の硬化
時における収縮は２部材間の接近方向には影響を与えな
い。２部材間は常に球形の接着支持部材と点接触してお
り、この接触が２部材間の位置を一定に保つ。また、接
着部材の接着面の面方向、即ち２部材の接近方向と直角
をなす方向においては、球形接着支持部材が常に２部材
に点接触しながら移動できる自由度が与えられているの
で、この方向の接着剤の収縮は球形接着支持部材の移動
によって吸収できることになる。
（実施例）
本発明の実施例を図面を用いて説明する。第１図は本発
明の実施例を示す全体図である。半導体レーザ１は適当
なマウント２にダイポンドされており、基板部材３に固
定されている。導波路素子（ここでは導波路型光変調器
）４は適当なホルダ５に固定されており、その入力端面
を半導体レーザ１の出射端面に近づけ、半導体レーザの
出射光が効率良く光導波路に結合するように精密に位置
決めされている。この光変調器のホルダ５は基板部材３
の面に対して４５度程の角度となるように斜めの面が形
成されている。球形接着支持部材６はホルダ５の斜面と
基板部材の表面との間で形成されたＶ溝によってその静
止位置が定められ接着剤７により固定されている。第２
図は前述のＶ溝部分と球形接着支持部材６が接している
部分を示す部分拡大図である。光変調器の固定されたホ
ルダ５は外部の精密位置決めステージに連動して位置調
整ができるようになっており、ステージを微細に駆動す
ることにより光変調器の入力端面を半導体レーザに接近
させ、光の結合が最適となるように位置決めする。球形
接着支持部材６とホルダ５の斜面８と基板部材３の表面
との間に形成され九Ｖ溝によって２点で接触しその位置
を定めている。接触点部分には接着剤７が適量充填され
ており、表面張力により接触点を中心に均一に分布する
。今、光の結合を最適に調整しようとした場合、ホルダ
と基板部材の相対位置関係は変化するが、接着剤の硬化
前にこのような調整をすれば、球形接着支持部材６は接
着剤の粘性と表面張力により常にＶ溝と２点で接触する
ように誘導される。
明の実施例を示す全体図である。半導体レーザ１は適当
なマウント２にダイポンドされており、基板部材３に固
定されている。導波路素子（ここでは導波路型光変調器
）４は適当なホルダ５に固定されており、その入力端面
を半導体レーザ１の出射端面に近づけ、半導体レーザの
出射光が効率良く光導波路に結合するように精密に位置
決めされている。この光変調器のホルダ５は基板部材３
の面に対して４５度程の角度となるように斜めの面が形
成されている。球形接着支持部材６はホルダ５の斜面と
基板部材の表面との間で形成されたＶ溝によってその静
止位置が定められ接着剤７により固定されている。第２
図は前述のＶ溝部分と球形接着支持部材６が接している
部分を示す部分拡大図である。光変調器の固定されたホ
ルダ５は外部の精密位置決めステージに連動して位置調
整ができるようになっており、ステージを微細に駆動す
ることにより光変調器の入力端面を半導体レーザに接近
させ、光の結合が最適となるように位置決めする。球形
接着支持部材６とホルダ５の斜面８と基板部材３の表面
との間に形成され九Ｖ溝によって２点で接触しその位置
を定めている。接触点部分には接着剤７が適量充填され
ており、表面張力により接触点を中心に均一に分布する
。今、光の結合を最適に調整しようとした場合、ホルダ
と基板部材の相対位置関係は変化するが、接着剤の硬化
前にこのような調整をすれば、球形接着支持部材６は接
着剤の粘性と表面張力により常にＶ溝と２点で接触する
ように誘導される。
光結合が最適になった時点で接着剤を硬化ちせると、接
着剤は収縮するが、ホルダと基板部材の間隔は球形接着
支持部材６との２接触点で保持され、また、面方向の収
縮は球形接着支持部材６自身の移動によって吸収される
。このようにして、ホルダと基板部材とを仮止めをした
のち、接着剤の吐を適宜増量して最終的な強度を保つよ
うに本接看すれば、接着剤の硬化時収縮の影響を回避す
ることができる。
着剤は収縮するが、ホルダと基板部材の間隔は球形接着
支持部材６との２接触点で保持され、また、面方向の収
縮は球形接着支持部材６自身の移動によって吸収される
。このようにして、ホルダと基板部材とを仮止めをした
のち、接着剤の吐を適宜増量して最終的な強度を保つよ
うに本接看すれば、接着剤の硬化時収縮の影響を回避す
ることができる。
本発明を用いることにより、光学部材の精密な位置決め
固定を要求される光デバイスの製作過程において、接着
剤の硬化時における収縮の光デバイスの性能に対する影
響を回避することができ、損失の少ない光デバイスを製
作することができる。
固定を要求される光デバイスの製作過程において、接着
剤の硬化時における収縮の光デバイスの性能に対する影
響を回避することができ、損失の少ない光デバイスを製
作することができる。
第１図は本発明による光デバイスの構成を示す全体図、
第２図は第１図で示した光デバイスの部分詳細図、第３
図は従来の光デバイスの構成を示す全体図、第４図は第
３図で示した従来例の部分詳細図である。 １・・・半導体レーザ ２・・・マウント ３・・・基板部材 ４・・・導波路素子 ５・・・ホルダ ６・・・球形接着支持部材 ７・・・接着剤 ８・・・ホルダ５の斜面 １１・・・光導波路素子 １２・・・半導体レーザ １３・・・マウント １４・・・基板部材 １５・・・ホルダ １６・・・接着支持部材 １７・・・接着剤層 代理人 弁理士 則 近 唐 佑 同 竹 花 喜久男 第２図
第２図は第１図で示した光デバイスの部分詳細図、第３
図は従来の光デバイスの構成を示す全体図、第４図は第
３図で示した従来例の部分詳細図である。 １・・・半導体レーザ ２・・・マウント ３・・・基板部材 ４・・・導波路素子 ５・・・ホルダ ６・・・球形接着支持部材 ７・・・接着剤 ８・・・ホルダ５の斜面 １１・・・光導波路素子 １２・・・半導体レーザ １３・・・マウント １４・・・基板部材 １５・・・ホルダ １６・・・接着支持部材 １７・・・接着剤層 代理人 弁理士 則 近 唐 佑 同 竹 花 喜久男 第２図
Claims (2)
- （１）光学部品を組み合わせて固定する光デバイスにお
いて、前記光部品の固定部に球形の固定支持部材を配置
することを特徴とする光学部品の固定方法。 - （２）前記光学部品は、光ファイバ、半導体レーザ、光
導波路素子のいずれかからなることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の光学部品の固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP902887A JPS63178201A (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | 光学部品の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP902887A JPS63178201A (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | 光学部品の固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178201A true JPS63178201A (ja) | 1988-07-22 |
Family
ID=11709201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP902887A Pending JPS63178201A (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | 光学部品の固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63178201A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0853247A2 (de) * | 1997-01-10 | 1998-07-15 | Alcatel | Vorrichtung zur präzisen Anordnung von mikrooptischen Bauteilen auf einem Träger |
| JP2001337253A (ja) * | 2000-03-22 | 2001-12-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光導波路デバイス集積モジュールおよびその実装方法 |
| WO2007108508A1 (ja) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | 光モジュール |
| JP2009175364A (ja) * | 2008-01-23 | 2009-08-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光モジュール |
-
1987
- 1987-01-20 JP JP902887A patent/JPS63178201A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0853247A2 (de) * | 1997-01-10 | 1998-07-15 | Alcatel | Vorrichtung zur präzisen Anordnung von mikrooptischen Bauteilen auf einem Träger |
| EP0853247A3 (de) * | 1997-01-10 | 1999-09-01 | Alcatel | Vorrichtung zur präzisen Anordnung von mikrooptischen Bauteilen auf einem Träger |
| JP2001337253A (ja) * | 2000-03-22 | 2001-12-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光導波路デバイス集積モジュールおよびその実装方法 |
| WO2007108508A1 (ja) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | 光モジュール |
| US7618201B2 (en) | 2006-03-22 | 2009-11-17 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical module |
| JP2009175364A (ja) * | 2008-01-23 | 2009-08-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光モジュール |
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