JPS6317227A - ガラス徐冷設備の搬送速度制御装置 - Google Patents
ガラス徐冷設備の搬送速度制御装置Info
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- JPS6317227A JPS6317227A JP61159222A JP15922286A JPS6317227A JP S6317227 A JPS6317227 A JP S6317227A JP 61159222 A JP61159222 A JP 61159222A JP 15922286 A JP15922286 A JP 15922286A JP S6317227 A JPS6317227 A JP S6317227A
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- glass
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- 238000007507 annealing of glass Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 6
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract 2
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
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- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/10—Sequence control of conveyors operating in combination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/163—Drive means, clutches, gearing or drive speed control means
- C03B35/164—Drive means, clutches, gearing or drive speed control means electric or electronicsystems therefor, e.g. for automatic control
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
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- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ガラス住産ライン途中のガラス徐冷炉内にガ
ラス搬送用ローラ群を並設しであるガラス徐冷設備の搬
送速度制御装置に関する。
ラス搬送用ローラ群を並設しであるガラス徐冷設備の搬
送速度制御装置に関する。
この種のガラス徐冷設備の搬送速度制御装置としては、
第2図に示すように、全てのガラス搬送用ローラ(50
)群を減速機(51)を介して同時に駆動するモータ(
52)を設け、前記減速機(51)の駆動回転数からロ
ーラ(50)の周速度を検出する駆動速度センサ(53
)の検出信号と、全ローラ(50)群の駆動周速度を設
定する速度設定器(54)の設定信号とに基づいて、前
記ローラ(50)群の駆動周速度が設定周速度となるよ
うに、前記モータ(52)に対して制御信号を出力する
コントローラ(55)を設けたものが知られている(文
献を示すことができない)。
第2図に示すように、全てのガラス搬送用ローラ(50
)群を減速機(51)を介して同時に駆動するモータ(
52)を設け、前記減速機(51)の駆動回転数からロ
ーラ(50)の周速度を検出する駆動速度センサ(53
)の検出信号と、全ローラ(50)群の駆動周速度を設
定する速度設定器(54)の設定信号とに基づいて、前
記ローラ(50)群の駆動周速度が設定周速度となるよ
うに、前記モータ(52)に対して制御信号を出力する
コントローラ(55)を設けたものが知られている(文
献を示すことができない)。
しかしながら、この従来の搬送速度制御装置では、全て
のローラ(50)群を同一の周速度で駆動して、搬送ガ
ラスに応力が掛からないように設計しているが、搬送ガ
ラスの温度が高い徐冷炉内の搬送上手側では、搬送下手
側に比してローラ(50)の熱膨張が大きく、偏芯も太
き(、しかも、ガラスの搬送に伴ってローラ(50)の
周面に芒硝が次第に付着するため、実質的に搬送上手側
の方が搬送下手側に比してローラ(50)の周速度が速
くなり、その結果、搬送ガラスに常に圧縮力が作用する
こととなるため、例えば、搬送ガラスがまだ変形可能な
600℃〜500℃の高温側では、内部応力による永久
歪み変形によって搬送ガラスに反りを発生し易く、また
、それよりも低温側では、搬送ガラスに割れの発生を招
来する問題がある。
のローラ(50)群を同一の周速度で駆動して、搬送ガ
ラスに応力が掛からないように設計しているが、搬送ガ
ラスの温度が高い徐冷炉内の搬送上手側では、搬送下手
側に比してローラ(50)の熱膨張が大きく、偏芯も太
き(、しかも、ガラスの搬送に伴ってローラ(50)の
周面に芒硝が次第に付着するため、実質的に搬送上手側
の方が搬送下手側に比してローラ(50)の周速度が速
くなり、その結果、搬送ガラスに常に圧縮力が作用する
こととなるため、例えば、搬送ガラスがまだ変形可能な
600℃〜500℃の高温側では、内部応力による永久
歪み変形によって搬送ガラスに反りを発生し易く、また
、それよりも低温側では、搬送ガラスに割れの発生を招
来する問題がある。
また、高温側では、ローラ(50)の周速度がガラスの
搬送速度よりも早いため、ローラ(50)に突起物があ
るとスリ疵を発生することがある。
搬送速度よりも早いため、ローラ(50)に突起物があ
るとスリ疵を発生することがある。
殊に、前記搬送ガラスの板厚が薄くなればなる程、上述
の問題が発生し易くなる。
の問題が発生し易くなる。
本発明は、上述の実情に鑑みて勘案されたものであって
、その目的は、ローラ群の駆動周速度の合理的な制御を
もって、熱膨張差や芒硝の付着などにかかわらず、ガラ
スに反りや割れ等を招来することなく搬送することので
きる搬送速度制御装置を提供する点にある。
、その目的は、ローラ群の駆動周速度の合理的な制御を
もって、熱膨張差や芒硝の付着などにかかわらず、ガラ
スに反りや割れ等を招来することなく搬送することので
きる搬送速度制御装置を提供する点にある。
本発明によるガラス徐冷設備の搬送速度制御装置は、ガ
ラス徐冷炉内に並設されたガラス搬送用ローラ群を所定
本数単位毎に駆動する駆動機構を設け、この駆動機構に
よるグループ単位でのローラ群の駆動周速度を、搬送方
向下手側ほど大なる速度に構成する増速手段を設けてあ
る事を特徴とするものであり、それによる作用・効果は
次の通りである。
ラス徐冷炉内に並設されたガラス搬送用ローラ群を所定
本数単位毎に駆動する駆動機構を設け、この駆動機構に
よるグループ単位でのローラ群の駆動周速度を、搬送方
向下手側ほど大なる速度に構成する増速手段を設けてあ
る事を特徴とするものであり、それによる作用・効果は
次の通りである。
ガラス搬送用ローラ群を搬送方向で複数のグループに分
け、これらグループ単位でのローラ群の駆動周速度を、
ローラ群の熱膨張差や偏芯や芒硝の付着などによって増
速する分を予め見込んで搬送方向下手側ほど速くなるよ
うに構成しであるから、搬送ガラスに引張力が作用する
ことがあっても、従来のように搬送ガラスに圧縮力が作
用することがない。
け、これらグループ単位でのローラ群の駆動周速度を、
ローラ群の熱膨張差や偏芯や芒硝の付着などによって増
速する分を予め見込んで搬送方向下手側ほど速くなるよ
うに構成しであるから、搬送ガラスに引張力が作用する
ことがあっても、従来のように搬送ガラスに圧縮力が作
用することがない。
従って、ガラス搬送用ローラ群の熱膨張差や芒硝の付着
などに起因する搬送ガラスの反りや割れ等を抑制するこ
とができるから、歩留りの向上を図ることができる。し
かも、搬送ガラスに引張力が作用する場合には、この引
張力を利用して搬送ガラスの反りを矯正することが可能
となり、品質の向上も同時に達成することができるので
ある。
などに起因する搬送ガラスの反りや割れ等を抑制するこ
とができるから、歩留りの向上を図ることができる。し
かも、搬送ガラスに引張力が作用する場合には、この引
張力を利用して搬送ガラスの反りを矯正することが可能
となり、品質の向上も同時に達成することができるので
ある。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す。
第1図は、ガラス徐冷炉内にガラス搬送用ローラ(1)
群を並設しであるガラス徐冷設備の搬送速度制御装置を
示し、これは、ガラス搬送用ローラ(1)群を所定本数
単位毎に各別に駆動する駆動機構(2)を設け、これら
駆動機構(2)によるグループ単位でのローラ(1)群
の駆動周速度を、搬送方向下手側ほど大なる速度に制御
する増速手段(3)を設けてある。
群を並設しであるガラス徐冷設備の搬送速度制御装置を
示し、これは、ガラス搬送用ローラ(1)群を所定本数
単位毎に各別に駆動する駆動機構(2)を設け、これら
駆動機構(2)によるグループ単位でのローラ(1)群
の駆動周速度を、搬送方向下手側ほど大なる速度に制御
する増速手段(3)を設けてある。
前記駆動機構(2)は、モータ(2a)と、このモータ
(2a)に連動された減速機(2b)とを備え、かつ、
前記減速機(2b)からグループを構成するローラ(1
)群に動力を伝達すべ(構成しである。
(2a)に連動された減速機(2b)とを備え、かつ、
前記減速機(2b)からグループを構成するローラ(1
)群に動力を伝達すべ(構成しである。
前記増速手段(3)は、各減速機(2b)の駆動回転数
から各グループ(1)、(II)、(II[)のローラ
(1)群の駆動周速度を検出するセンサ(4)の検出信
号と、ガラス搬送方向の最上子側に位置する第一グルー
プ(I)のローラ(1)群の駆動周速度を設定する駆動
速度設定器(5)の設定信号、ならびに、第一グループ
(I)のローラ(1)群の駆動周速度に対する第ニゲル
ープ(n)のローラ(1)群及び第三グループ(I[I
)のローラ(1)群の各増速比を設定する速度比設定器
(6)の設定信号とに基づいて、各グループ(1)、(
n)、(III)のローラ(1)群の駆動周速度が駆動
速度設定器(5)の設定駆動速度及び速度比設定器(6
)の設定増速比に従った駆動周速度となるように、前記
各モータ(2a)に対して制御信号を出力するコンピュ
ーター利用の制御装置から構成しである。
から各グループ(1)、(II)、(II[)のローラ
(1)群の駆動周速度を検出するセンサ(4)の検出信
号と、ガラス搬送方向の最上子側に位置する第一グルー
プ(I)のローラ(1)群の駆動周速度を設定する駆動
速度設定器(5)の設定信号、ならびに、第一グループ
(I)のローラ(1)群の駆動周速度に対する第ニゲル
ープ(n)のローラ(1)群及び第三グループ(I[I
)のローラ(1)群の各増速比を設定する速度比設定器
(6)の設定信号とに基づいて、各グループ(1)、(
n)、(III)のローラ(1)群の駆動周速度が駆動
速度設定器(5)の設定駆動速度及び速度比設定器(6
)の設定増速比に従った駆動周速度となるように、前記
各モータ(2a)に対して制御信号を出力するコンピュ
ーター利用の制御装置から構成しである。
そして、このように構成されたガラス徐冷設備の搬送速
度制御装置を用いて2龍の厚味をもつ板ガラスを生産し
た。
度制御装置を用いて2龍の厚味をもつ板ガラスを生産し
た。
各グループ(1)、(II)、(I[I)のローラ(1
)群の駆動周速度を同一にした場合には、搬送ガラスの
変形量は0.5%以上あったが、第一グループ(1)に
対するローラ(1)群の駆動周速度に対する第ニゲルー
プ(II)のローラ(1)群及び第三グループ(I[I
)のローラ(1)群の各増速比をそれぞれ2%、4%と
すると、搬送ガラスの変形量は0.1%以下となった。
)群の駆動周速度を同一にした場合には、搬送ガラスの
変形量は0.5%以上あったが、第一グループ(1)に
対するローラ(1)群の駆動周速度に対する第ニゲルー
プ(II)のローラ(1)群及び第三グループ(I[I
)のローラ(1)群の各増速比をそれぞれ2%、4%と
すると、搬送ガラスの変形量は0.1%以下となった。
しかしながら、この場合、若干スリ疵の発生を見た。
仮ガラスの変形及びスリ疵の発生を良好に抑制すること
のできる増速比は、ローラ(1)の表面状態等にもよる
が、第ニゲループ(II)で0〜2%、第三グループ(
III)で1〜5%であった。
のできる増速比は、ローラ(1)の表面状態等にもよる
が、第ニゲループ(II)で0〜2%、第三グループ(
III)で1〜5%であった。
特に、薄い仮ガラスほど増速比を大きくすることが望ま
しい。
しい。
また、上述と同様に1龍の厚味をもつ仮ガラスを生産し
たが、この時には、各グループ(I)。
たが、この時には、各グループ(I)。
(n)、(III)のローラ(1)群の駆動周速度を同
一にすると、数分の周期で板ガラスに割れが発生した。
一にすると、数分の周期で板ガラスに割れが発生した。
そこで、第一グループ(I)に対するローラ(1)群の
駆動周速度に対する第ニゲループ(n)のローラ(1)
群及び第三グループ(III)のローラ(1)群の各増
速比をそれぞれ1%、3%とすると、上述のような割れ
の発生はなかった。
駆動周速度に対する第ニゲループ(n)のローラ(1)
群及び第三グループ(III)のローラ(1)群の各増
速比をそれぞれ1%、3%とすると、上述のような割れ
の発生はなかった。
尚、ローラ(1)群を複数のグループに分ける場合には
、少なくとも400℃以下で、かつ、搬送下手側のロー
ラ本数が全体の1/3以上となるように分けることが望
ましい。
、少なくとも400℃以下で、かつ、搬送下手側のロー
ラ本数が全体の1/3以上となるように分けることが望
ましい。
次に、別の実施例について説明する。
(イ)上述の実施例では、ローラ(1)群を三つのグル
ープに分けたが、二つのグループ又は四つ以上のグルー
プに分けてもよい。要するに、ローラ(1)群の分割数
は多い方が望ましく、究極的にはローラ(1)一本一本
の駆動周速度を制御することが望ましい。
ープに分けたが、二つのグループ又は四つ以上のグルー
プに分けてもよい。要するに、ローラ(1)群の分割数
は多い方が望ましく、究極的にはローラ(1)一本一本
の駆動周速度を制御することが望ましい。
尚、ローラ(1)群の分割数を多くし、ローラ(1)の
周速度とガラスの搬送速度とを一致させるように制御す
ると、3龍以上の厚みのガラスにおいては、ボトム面の
疵を減少することができる効果がある。
周速度とガラスの搬送速度とを一致させるように制御す
ると、3龍以上の厚みのガラスにおいては、ボトム面の
疵を減少することができる効果がある。
(U)上述の実施例では、ローラ(1)の周速度を減速
機(2b)の駆動回転数から間接的に検出すべく構成し
たが、ローラ(1)の周速度を直接的に検出するように
構成してもよい。
機(2b)の駆動回転数から間接的に検出すべく構成し
たが、ローラ(1)の周速度を直接的に検出するように
構成してもよい。
(ハ)上述の実施例では、各グループ毎に駆動機構を設
けたが、この構成に限定されるものではな(、例えば、
一つの駆動源から各グループへ動力を分岐し、それらの
各分岐動力伝達系にそれぞれ変速装置を介在して実施し
てもよい。
けたが、この構成に限定されるものではな(、例えば、
一つの駆動源から各グループへ動力を分岐し、それらの
各分岐動力伝達系にそれぞれ変速装置を介在して実施し
てもよい。
(=)前記増速手段(3)として、上述の実施例ではコ
ンピューター利用の制御装置を使用したが、ギヤ比の異
なる複数のギヤなどを使用して、グループ単位でのロー
ラ(1)群の駆動周速度を、搬送方向下手側ほど大なる
速度に固定的に構成してもよい。
ンピューター利用の制御装置を使用したが、ギヤ比の異
なる複数のギヤなどを使用して、グループ単位でのロー
ラ(1)群の駆動周速度を、搬送方向下手側ほど大なる
速度に固定的に構成してもよい。
第1図は本発明に係るガラス徐冷設備の搬送速度制御装
置を示す制御系統図であり、第2図は従来の搬送速度制
御装置を示す制御系統図である。 (1)・・・・・・ローラ、(2)・・・・・・駆動機
構、(3)・・・・・・増速手段、(4)・・・・・・
センサ、(5)・・・・・・駆動速度設定器、(6)・
・・・・・速度比設定器。
置を示す制御系統図であり、第2図は従来の搬送速度制
御装置を示す制御系統図である。 (1)・・・・・・ローラ、(2)・・・・・・駆動機
構、(3)・・・・・・増速手段、(4)・・・・・・
センサ、(5)・・・・・・駆動速度設定器、(6)・
・・・・・速度比設定器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]ガラス徐冷炉内に並設されたガラス搬送用のロー
ラ(1)群を所定本数単位毎に駆動する駆動機構(2)
を設け、この駆動機構(2)によるグループ単位でのロ
ーラ(1)群の駆動周速度を、搬送方向下手側ほど大な
る速度に構成する増速手段(3)を設けてあるガラス徐
冷設備の搬送速度制御装置。 [2]前記ガラス搬送用ローラ(1)群の駆動グループ
が、搬送ガラスの温度が400℃以下で、かつ、その搬
送下手側のローラ数が全体の1/3以上となるような個
所において分けられたものである特許請求の範囲第1項
に記載のガラス徐冷設備の搬送速度制御装置。 [3]前記増速手段(3)が、各グループのローラ(1
)群の駆動周速度を検出するセンサ(4)の検出信号と
、一つのグループのローラ(1)群の駆動周速度を設定
する駆動速度設定器(5)の設定信号、ならびに、各グ
ループのローラ(1)群の増速比を設定する速度比設定
器(6)の設定信号とに基づいて、前記駆動機構(2)
に速度制御信号を出力する制御装置である特許請求の範
囲第1項又は第2項に記載のガラス徐冷設備の搬送速度
制御装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61159222A JPS6317227A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ガラス徐冷設備の搬送速度制御装置 |
DE3722268A DE3722268C2 (de) | 1986-07-07 | 1987-07-06 | Steuervorrichtung für die Transportgeschwindigkeit bei einer Vergütungseinrichtung für Bandglas |
BE8700752A BE1003060A5 (fr) | 1986-07-07 | 1987-07-07 | Systeme de commande de la vitesse de transport pour installation de recuisson de verre plat. |
US07/070,709 US4789814A (en) | 1986-07-07 | 1987-07-07 | Transport speed control system for glass annealing installation |
GB8715982A GB2194209B (en) | 1986-07-07 | 1987-07-07 | Transport speed control system for glass annealing installation |
FR8709652A FR2600997B1 (fr) | 1986-07-07 | 1987-07-07 | Systeme de commande de la vitesse de transport pour installation de recuisson de verre plat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61159222A JPS6317227A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ガラス徐冷設備の搬送速度制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6317227A true JPS6317227A (ja) | 1988-01-25 |
JPH0535687B2 JPH0535687B2 (ja) | 1993-05-27 |
Family
ID=15689002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61159222A Granted JPS6317227A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ガラス徐冷設備の搬送速度制御装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4789814A (ja) |
JP (1) | JPS6317227A (ja) |
BE (1) | BE1003060A5 (ja) |
DE (1) | DE3722268C2 (ja) |
FR (1) | FR2600997B1 (ja) |
GB (1) | GB2194209B (ja) |
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JP2008153089A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Ckd Corp | ガラス管加熱装置及びランプ製造装置 |
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US5391970A (en) * | 1993-09-30 | 1995-02-21 | Allen-Bradley Company, Inc. | Motion controller with remote linking and time disturbance correction |
DE102006051040B4 (de) * | 2006-10-26 | 2008-08-07 | Schott Ag | Transportvorrichtung für Flachglasscheiben und deren Verwendung |
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