JPS63172003A - 方向制御弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は一般に弁装置、特に方向弁に関し、より詳しく
は、方向ゲート弁、特に方向比例弁に関する。

〔従来の技術〕

ポンプ、タンク及び負荷への接続孔がピストンの軸線に
対して横方向に配設されていることによりて、ピストン
に対する流入が所定の流れ方向に基づいて、ポンプ接続
孔からピストンの一側に対してのみ生ずるようにした方
向弁、特に長手方向のすべり弁ないしゲート弁形の方向
弁は、従来から知られている。この構成の結果として、
ピストンは、ポンプからの圧力媒体特に油圧油の流れの
ため１回転作用を受ける。ピストンにボート又は微調節
溝が形成されている場合のように２その外径に圧力媒体
の大きな作用面をピストンが備えている場合には特に、
ピストンの不所望の回転又は回動が非常に容易に開始さ
れる。この回転はピストン及びハウジングの大きな摩耗
とそれによる使用寿命の短縮とを意味する。またピスト
ンが回転すると弁に漏れを生ずる。

ピストンの回転を阻止するために、制御ピストンの前面
に軸平行に軸を配設し、これらの軸をカバーの対応する
切欠中に軸方向に導くことは、以前から知られている。

このような機械的な解決策は、弁の構造を複雑にし、そ
れに関連した摩耗によって弁の機能にとって有害な結果
（ヒステリシス）を生ずる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の課題は、冒頭に述べた形式の弁、特に比例弁に
おいて、弁の機能が低下しないようにしながら、ピスト
ンの回転を簡単でコスト的にも有利に防止しうるように
することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれば、この課題を達成するために。

ピストンの回転を阻止する少くとも１つの突条が少くと
も弁ハウジングの１つの環状室に設けられる。この突条
は、特に、ポンプ接続部と連通しているハウジングの環
状通路にのみ設けられる。その理由は、常に一方向のみ
に生ずる所定の流れに基づいたピストンの回転が特にこ
の環状通路において第一に生ずることが考えられるため
である。

しかしそのほかに、一方向のみの流れが生ずるハウジン
グのタンク接続部の領域にも前記の回転阻止手段を補助
的に配設してよい。負荷接続部と連通ずる環状通路の領
域にも回転ｍｔｈ手段を配設することも時には適切であ
ろう。

突条の形でポンプの環状通路に配設された回転田土手段
によって、圧力媒体特に油圧油の回転が著しく減少する
ため、ピストンの回転が四重される。

特に突条の形の回転印出手段は、弁ハウジングの鋳造の
際に一体的に形成し、付加的な製造コストが不要なよう
Ｋする。従って、前述の利点が。

コスト的に有利な形で達成される。突条の形成は。

鋳造技術上にも全く問題なく実現できる。

本発明による突条は、ポンプ接続孔からの圧力媒体がピ
ストンに対してほぼ接線方向に流入する個所に対して約
１８００変位した個所において、ポンプの環状通路内に
突入させる。

本発明の解決策によれば、前述したように、付加的なコ
ストはほとんど必要とせずに突条なほとんど全ての形式
の弁ハウジングに取付けることができる。本発明による
突条を形成しても、弁の貫流抵抗は全く低下しない。

本発明のその他の特徴は、特に１本明細書の説明によっ
て明らかとされる。

本発明のその他の利点、目的及び細部の構成は。

本発明の好ましい実施例についての以下の詳細な説明に
よって明らかとされる。

〔実施例〕

以下に、第１図に示した４方向比例弁１について本発明
を説明する。しかし、第２−６図に示したように、本発
明は、これ以外の任意の弁にも同様に適用される。第１
図に示した弁１の長手方向の軸孔は、弁ハウジング６に
直接に形成される。

第１−４図には、４方向比例弁１の形の本発明ニヨる弁
の第１実施例が図示されている。この弁ｊＬ　−例とｌ
、−（、マンネスマン・レックスロット社「油圧トレー
ナ−４，１９８０年、第２版、１４３頁以下に記載され
ている。

４方向比例弁１は、予制御弁２と主弁３とから成りてい
る。予制御弁２は、比例磁石４，５を備えた圧力′ｒＡ
整弁である。

主弁３は、方向制御弁であり、基本的に、ハウジング６
と、主ピストン７と、２つの心出しばね８．９とを有し
、これらの心出しばねは、主弁７をその中央位置に保持
する。主弁７は、微調節溝を有し、第１図にはそのうち
の２つの微調節溝が。

参照数字１０．１１により表わされている。主弁３は、
例えば被ｔｔｉｌ制御装置の接続板に、接続面１８のと
ころで接するように配設されている。接続面１８には１
次の接続部即ちタンク接続部Ｔ、負荷接続部Ａ、ポンプ
接続部Ｐ、別の負荷接続部Ｂ及び２つの制御接続部Ｘ、
Ｙが設けられている。このうち特に問題となるのは、ポ
ンプ接続部であり。

そのため第１図において、弁ハウジング６のポンプ接続
孔が、参照数字２４により表わされている。

第２，３図に示したように、ピストン７は、ポンプ接続
部Ｐの領域において、前記微調節溝１０゜１１０ほかに
、別の微調節溝１２−１７も備えている。弁ハウジング
６中にピストン７を受入れるように形成された長手方向
の軸孔１９も図示されている。環状溝２０．２１．２２
は、負荷接続部Ａ、Ｂ及びポンプ接続部Ｐのためにそれ
ぞれ設けられている。

本発明によれば、弁ハウジング６のリプないしは突条３
０の形の、主ピストン７０回動岨止手段が、溝状溝２２
中に形成されている。この突条は。

ポンプ接続部Ｐに所属する環状溝２２の領域にのみ形成
するが好ましいが、特にタンク接続部Ｔに。

また時には負荷接続部Ａ、Ｂに形成してもよい。

突条３０の位置は、特に第３図に図示されている。ポン
プから到来する流動体が、矢印４３によって表わした圧
力媒体の流れの方向において、ピストン７の外周面に対
する接線力向に、ポンプ接続孔２４を経て、ボート２４
の軸線４２にＬってハウジング６に流入することも、第
３図に図示されている。特にポンプ接続孔２４が、ポン
プ入口又は接続室２５を形成するように広がり、この接
続室が弁ハウジング６中に形成されてピストン７を囲む
ことも、特に第３図に図示されている。ポンプ接続室２
９は、基本的に、三日月形の連結室３２と環状通路２３
とから成っている。環状通路２３は、１点鎖線で示した
円２６によって画定される。

ピストン７はｊｌＬ２．３図において、２つのランド部
３５，３６と、その間のくび部３８とを備えている。ピ
ストン７の表面は、符号３９により表わされている。接
続面１８と直交する＠１軸即ちｙ軸は、符号４２によっ
て、また接続面１８と平行に延長する第２軸即ちｙ軸は
、符号４１によって、それぞれ表わされている。ピスト
ン軸線と合致する弁１の長手方向の軸線は、符号３７に
よって表わされている。接続孔２４の軸線であるＸ軸４
２は、軸線４０とほぼ平行に、またｙ軸４１と直角に延
長している。接続孔２４の軸線であるＸ軸４２は、軸線
４０に対して平行に移動した位置にあるため、ポンプ流
入ボート即ちポンプ接続孔２４は、ピストン７の軸線３
７に対してその横力向に配されることにより、ここでは
ピストン７の一側のみに生ずる流れのためピストン７が
回動する傾向を生ずる。

突条３０は、好ましくは、第３図に示すように、ｙ軸４
１上に形成されるため、実質的に環状通路２３を２分し
ている。環状通路２３は、軸線４００間に１８０°に亘
り延在していると見ることができる。突条３０が図示し
た位置にある間は、弁１の貫流抵抗の劣化は生じない。

しかし突条３０を図示した位置に対して、例えは反時計
方向に９Ｃまでか又は時計方向に６０’まで変位した位
置に配してもよい。

突条３０は好ましくはハウジング６と一体的に形成する
。特にハウジング６の鋳造の際に突条３０も一体的に形
成する。そのため製造時に付加的なコストが不要となる
ので、製造費の面で特に有利となる。

第４図には、第２図のうちの突条３０の部分が図示され
ている。この図かられかるように、突条３０は、長手方
向の軸孔１９まで径方向に至っているのではなく、軸孔
１９の直径よりも約１−４闘大きな直径の、仮想的な円
筒面に終端している。

このように突条３０を後退させたことによっては。

ハウジング６の加工は影響されない。突条３０の先端２
８の側面の境界部は、符号２９によって示すように斜め
にか又は符号２９２Ｌによって示すように垂直に、長手
方向の軸孔１９まで延在している。

第５．６図は、それぞれ第２，３図と同様の断面図であ
り、ここで、くび部４８を備えた主ピストン４７は、ラ
ンド部４９の領域に、径方向に延長するピストン孔５０
を有し、これらのピストン孔は、ピストン４７に形成し
た長手方向の軸孔５１と連通している。弁ハウジング６
については、第２．３図の実施例と同様であり、第５，
６図にも。

同一の参照符号が用いられている。径方向に延長するピ
ストン孔５０のため、矢印４３の方向に流入する油圧油
がピストン７を回転させる可能性が現出され、それが突
条３０によって■止される。

以上に本発明を比例弁について説明したが１本発明は１
回転傾向を示すピストンを用いたどんな形式の弁にも適
用される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、４方向比例弁を示す概略断面図、第２図は、
＠１図に示した弁の部分断面図、第３図は第２図の３−
３線断面図、第４図は、第２図のうちハウジングに形成
された突条の部分を示す詳図であり、ピストンに微調節
溝が形成さ４た状態を示す図、第５図は、第２図と同様
の部分断面図であり、径方向に延長するピストン孔及び
延長方向の軸孔をピストンに形成した状態を示す図、第
６図は、第５図の６−６線断面図である。 １・・・弁、　　６・・・弁ハウジング、　　７・・・
ピストン（制御ピストン）、　　２０−２２・・・環状
通路。 ３０・・・突条。 （外４名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）軸孔及び環状通路を備えた弁ハウジングを有し、該
   軸孔及び環伏通路中には、制御ピストンが、該弁ハウジ
   ングに形成された接続孔を互に連結したり切離したりす
   るように、往復運動可能に配設されている弁装置であっ
   て、流通方向に延長する少くとも１つの突条が、少くと
   も該弁ハウジングの環状室に、径方向にこの環状室中に
   突入するように、該制御ピストンの回転を阻止するため
   に設けられたことを特徴とする弁装置。 　２）ポンプ接続室（２５）の環状室（２３）に突条（
   ３０）を形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の弁装置。 　３）タンク接続室の環状室に突条を形成したことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項いずれか記載
   の弁装置。 　４）負荷接続室の環状室に突条を形成したことを特徴
   とする特許請求の範囲第１−３項のいずれか１項記載の
   弁装置。 　５）ハウジング（６）と一体的に突条を形成したこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１−４項のいずれか１項
   記載の弁装置。 　６）圧力媒体の流通方向（４３）に対して約９０°変
   位させて突条（３０）を配設したことを特徴とする特許
   請求の範囲第１−５項のいずれか１項記載の弁装置。 　７）弁ピストン（７）の流通側と反対側にある弁ピス
   トン（７）の側面上の約１８０°の領域に亘って弁ピス
   トン（７）を包囲する環状通路（２３）中に突条（２３
   ）を突入させたことを特徴とする特許請求の範囲第１−
   ６項のいずれか１項記載の弁装置。 　８）ポンプ接続室（２５）が、環状室（２３）と、ポ
   ンプ接続孔（２４）への三日月形の連結室（３２）とを
   形成し、ピストンに対する流れが実質的に接線方向に生
   ずるようにした、特許請求の範囲第１−７項のいずれか
   １項記載の弁装置であって、接線方向の流れに対して実
   質的に１８０°変位させて突条（３０）を弁ハウジング
   中に配したことを特徴とする弁装置。 ９）弁ハウジングの突条（３０）を該弁ハウジングの鋳
   造の際に形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   −８項のいづれか１項記載の弁装置。 １０）突条の先端を弁ハウジングの長手方向の軸孔に対
   して約１−４ｍｍ後退させたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１−９項のいずれか１項記載の弁装置。