JPS63171523A - 電気コ−ヒ沸し器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コーヒを抽出する電気コーヒ沸し器に関する
ものである。

従来の技術 従来のこの種のコーヒ沸し器は、第７図および第８図の
ような構成になっていた。

すなわち、本体１に内蔵されたモータ２により回転駆動
される力・ンタ３を具備した原料粉砕室４と、この原料
粉砕室４の側壁部の一部を構成する多孔板５を介して並
設された濾過室６を有しており、原料粉砕室４で、カッ
タ３により適度の大きさの粒度に粉砕されたコーヒ粉は
、多孔板５を通過して濾過室６へ集積される。

その後、タンク７内に収容された水は、通水管８を通９
加熱装置９により加熱されて、流路切換装置１０に送ら
れる。一方、この流路切換装置１ｏは当初タンク７側へ
切換えられており、加熱された水は、タンク７へ戻る。

この過程が繰り返えされ、タスクＴ内の水温がある程度
まで上昇すると、前記通水管８の外部に設けられた感温
素手１１が作動し、これと連動した電磁弁等の適宜な切
換装置１２が作動し、流路切換装置１ｏは、濾過室６へ
と切り換わシ、吐出口１３より濾過室６へと滴下し、コ
ーヒ液を抽出するようになっていた。

なお、初期段階において、タンクＴ内の水を戻し、高温
にした後に濾過室６へ送るのは、加熱循環の過程で水に
含まれる不良成分（たとえば塩素等）を除去し曳おいし
いコーヒを抽出するためである。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような構成のものでは、次のような問題点
を有していた・ すなわち、タンク７内の水温を検知する感温素子１１が
、通水管の外側に取り付けられているため、通水管８を
介して水温を検知することになり、したがって、通水管
８と感温素子１１との接触程度のバラツキや、室温等に
より通水管８の放熱程度がバラつくことにより、通水管
８の温度そのものが変化する等により、通水管内の水温
が正しく感温素子１１に伝えられにくい。

そして、通水管８内の水温が正しく感温素子１１に伝え
られないと次のような不具合点が出てくる。

つまり、感温素子の作動が早すぎると、タンク７内の水
温が上らないうちに流路切換装置１０が切り換わってし
まい、水分中の不良成分を十分除去できないうちに濾過
室６へ送られることになり、おいしくないコーヒが抽出
される。

一方、感温素子１１の作動が遅すぎると、タンク７内の
水温が上がりすぎ、機体の構成部材に熱的な悪影響を与
えてしまい機体の耐久性を低下させてしまう。

そこで、本発明はタンク内の水温を正しく検知して、お
いしいコーヒを抽出できるようにするとともに、機体の
熱的耐久性を向上させるためのコーヒ沸し器を提供する
ものである。

問題点を解決するための手段 そして、上記問題を解決する本発明の技術手段は、コー
ヒを抽出する濾過室と、水を収容するタンクと、水の加
熱装置と、前記タンクに連接され、タンクの排水口のほ
ぼ龜直下部近傍に感温部を露出させて装着された感温素
子を具備するとともに、途中に設けられた流路切換装置
を介して、タンクもしくは濾過室へ分岐する通水装置を
有して、構成したものである。

作用 この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、タンク内の水温を検知する感温素子の感温部
を、通水装置内であって、前記タンクの排水口の垂直下
部近傍に露出させているため１、水と感温部が直接接触
することになり、極めて精度良く、水温を感知すること
ができる。しかも、感温部をタンクの排水口の垂直下部
近傍に設けているため、タンクの水圧が直接感温部にか
かることになり、感温部の水流が澱むことがない。その
ため、タンク内の水の不良成分を確実に取除くことがで
き、おいしいコーヒを抽出するとともに、水温を必要以
上に上昇さ、せることもなく、したがって、機体の熱的
耐久性を損なうこともない。

実施ｆｌ 以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図〜第６図において、２１は本体２２内に設けられ
、内部にカッタ２３を内装した材料粉砕室であり、前記
カッタ２３は略水平方向に、防振ゴム２５を介して設け
られたモータ２４で駆動されるようになっている。２６
はモータ軸２７のシール部材を示す。

前記材料粉砕室２１は、コーと豆を貯えるためのスト・
ツク室２８と、コーヒ豆をカッタ２３で粉砕するための
ミル室２９とで構成されており、ストック室２８に収容
されたコーヒ豆は順次ミル室２９へ送られ、継続的に粉
砕されるようになっている。

ミル室２９で粉砕され、適度の大きさの粒度になったコ
ーヒ豆は、材料粉砕室２１の下方に具備された多孔板３
ｏを通過し、この多孔板３０に併設された濾過室３１に
集積されるようになっている。

本体２２には、下面に排水口３３を具備した水を収容す
るためのタンク３２を着脱自在に装着してありこのタン
ク３２の排水口３３に連接して、通水装置３４が設けら
れている。

通水装置３４は、その一部を上面が傾斜部で構成された
空間室３５としておシ、この空間室３６の内側であって
、前記タンク３２の排水口３３のほぼ自直下部分に、感
温部３６を露出させただとえばサーモスタ′ント等の感
温素子３７が固着されている。

この感温素子３７は、シリコン等の熱絶縁部材３８を介
して適宜な方法により固定されている。

前記感温素子３７の感温部３６の近傍には水流攪拌部材
３９を設けてあり、また通水装置３４には適宜な方式の
逆止弁４０を設けている。

一方、前記空間室３５には引き続きヒータ等の加熱装置
４１に隣接された通水管Ａ４２と、適宜な方式により２
方向に流路を切換える流路切換装置４３が連接され、流
路切換装置４３から２分された通水管Ｂ４４ｆ’ｊタン
ク３２の上方に、また通水管Ｃ４５は濾過室３１へと連
通している。

つまり、タンク３２に設けられた排水口３３に連接して
設けられた通水装置３４は、空間室３５→通水管ム４２
→流路切換装置４３→通水管Ｂ４４若しくは、通水管０
４５で構成されている。

前記感温素子３７にはモータタイマー４７を関連させて
あり、このモータタイマー４７に連動したカム（図示せ
ず）により作動レバーム４８および作動レバーＢ４９が
変位し、この作動ンバー８４９により機構的に流路切換
装置４３内の流路が切換えられるよう構成されている。

なお、上記構成以外にも、たとえば、感温素子３７の動
作に関連して作動する電磁弁により流路切換装置４３の
流路を切換えさせることも可能である。

また、前記流路切換装置４３内の構成は、水流を単に２
方向に分岐させるものであり、日常的によく見られる各
種の方式があり、この部分については省略する。

以上の構成に基づき、次に動作１作用の説明をする。

蓋４６を開けて、コーヒ豆をストック室２８に入れ、電
源を入れると、モータ２４が回転し、ストック室２８か
らミル室２９へ誘導されたコーヒ豆は、カッタ２３で粉
砕され、多孔板３０を通過して濾過室３１へ集積される
。

その後、加熱装置４１に通電が開始され、加熱装置４１
に隣接して設けられた通水管ム４２も加熱され、通水管
Ａ４２の内部の水が沸騰する。このとき、水の沸騰によ
る蒸気圧により通水管ム４２内の沸騰水は流路切換え装
置４３に送られる。

そうすると通水管Ａ４２内が負圧になってしまうため、
タンク３２内の水が空間室３６を通り再び通水管ム４２
内へ導入されて、再び加熱される。

なお、沸騰水の空間室３６側への逆流は逆止弁４ｏの作
用により防止される。。

流路切換装置４３は、渦初通水管Ｂ４４へ連通されるよ
うになっており、したがって、流路切換装置４３に送ら
れた沸騰水は、通水管Ｂ４４を通って再びタンク３２内
へ戻る。

上記行程が順次繰り返えされ、タンク３２の水温は７０
’Ｃ〜７６゛Ｃ程度まで上昇し、この過程においてタン
ク３２内の水の不良成分（たとえば塩素等）が除去され
る。

タンク３２内の水温が、７０〜７６°Ｃになると、感温
素子３７が作動するよう設定されており、感温素子３７
が作動すると、モータタイマー４７に通電され、カムの
動作により、作動レバーＢ４９が変位し、流路切換装置
４３の流路が通水管Ｃ４６へ切り換えられる。

通水管Ｃ４５は、材料粉砕室４１に設けられた吐出口６
０に連通しており、沸騰水は材料粉砕室２１に流れ込み
、濾過室３１へと導びかれ、濾過室３１に集積されたコ
ーヒ粉の間を通過しなからコーヒ成分を抽出し、コーヒ
液となってコーヒ容器５１へ滴下する。

この構成および動作の中での一番のポイントは、感温素
子３７の検知精度、つまりタンク３２から通水装置３４
を流れる水の温度をいかに正確に検知するかという点で
ある。

そのため、本実施例においては、タンク３２内の水温を
検知する感温素子３７の感温部３６を通水装置３４の内
部であって、しかも前記タンク３２の排水口３３の垂直
下部近傍に露出させている。つまり通水装ｆｉＬ３４を
流れる水と、感温素子３７の感温部３６とが直接接触す
ることになり、感温素子３７はリアルタイムに水温を精
度良く検知することができる。しかも、感温部３６をタ
ンり３２内の水圧が直接感温部３６にかかることになり
、感温部３６の流速が早くなり、感温部３６近くの水流
が澱むことがなく、一層効果を上げることができる。

発明の効果 前、記実施例の説明より明らかなように、本発明は水温
を検知する感温素子の感温部を通水装置内であって、し
かも、タンクの排水口の垂直下部近傍に設けた構成であ
るので、水温を精度良く検知することができ、タンク内
の水温を最適状態にしては過室へ送ることができる。そ
のため、水中の塩素等の不良成分を十分除去できて、お
いしいコーヒを抽出することができるとともに、タンク
内の水温が上昇しすぎて、機体の構成部材に熱的に悪影
響を与えるということも防止できる。さらに、感温部に
タンク内の水圧が常時かかっており流速も早いため、感
温部に水アカ等が付着しにくく、したがって、長期間使
用しても検知精度が劣化することもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の電気コーヒ沸し器　−の材
料粉砕室まわりの装部拡大縦断面図、第２図は同電気コ
ーヒ沸し器の２７２〜通水装置の要部拡大縦断面図、第
３図は第２図中のＡ−Ａ断面図、第４図は同電気コーヒ
沸し器の要部下面図、第５図は同電気コーヒ沸し器の要
部平面図、第６図は同電気コーヒ沸し器の全体斜視図、
第７図は従来の電気コーヒ沸し器を示す縦断面図、第８
図は同電気コーヒ沸し器の動作を示すモデル図である。 ３１・・・・・・濾過室、３２・・・・・・タンク、３
３・・・・・・排水口、３４・・・・・・通水装置、３
６・・・・・・感温部、３７・・・・・・感温素子、４
１・・・・・・加熱装置、４３・・・・・・流路切換装
置。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図　　　　　３１−慮通菫 ３ｚ−タック ３３−　雇ト水口 ３４−通水翌１ 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 ｚ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コーヒを抽出する濾過室と、水を収容するタンクと、水
   の加熱装置と、前記タンクに連接され、タンクの排水口
   のほぼ垂直下部近傍に感温部を露出させて装着された感
   温素子を具備するとともに、途中に設けられた流路切換
   装置を介して、タンクもしくは濾過室へと分岐する通水
   装置を有してなる電気コーヒ沸し器。