JPS63171221A - ケ−スカバ−の製造方法 - Google Patents
ケ−スカバ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS63171221A JPS63171221A JP292487A JP292487A JPS63171221A JP S63171221 A JPS63171221 A JP S63171221A JP 292487 A JP292487 A JP 292487A JP 292487 A JP292487 A JP 292487A JP S63171221 A JPS63171221 A JP S63171221A
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- Japan
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- die
- bent
- groove
- dogleg
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、周囲を下方に折り曲げた折曲部の個所に本
体等へ係合するためのく字状の係止部が形成されたケー
スカバーの製造方法に関するものである。
体等へ係合するためのく字状の係止部が形成されたケー
スカバーの製造方法に関するものである。
（従来の技術及び解決しようとする問題点）従来は、第
２図に示すような折曲部５を折り曲げ加工するには、く
字状の係止Ｐｓ６が邪魔になり、プレス加工後板金を下
型から抜き出すことができなかったので、この折り曲げ
加工は前後の自動化された工程とは別個に手作業で行っ
ていた。そのため、この折り曲げ加工に６秒はどの時間
を要し、作業能率を向上させる上でのネックになってい
た。
２図に示すような折曲部５を折り曲げ加工するには、く
字状の係止Ｐｓ６が邪魔になり、プレス加工後板金を下
型から抜き出すことができなかったので、この折り曲げ
加工は前後の自動化された工程とは別個に手作業で行っ
ていた。そのため、この折り曲げ加工に６秒はどの時間
を要し、作業能率を向上させる上でのネックになってい
た。
そこで、この発明は、折曲部形成工程を前後の工程と同
様に自動化し、作業能率を著しく向上させたケースカバ
ーの製造方法を提供することを目的とするものである。
様に自動化し、作業能率を著しく向上させたケースカバ
ーの製造方法を提供することを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
上述の目的を達成するため、この発明は、板金を打ち抜
き及び折り曲げ加工してその周囲の少なくとも一部を下
方に折り曲げ、該折曲部にく字状の係止部が形成された
ケースカバーの製造方法において、折曲部形成前に下型
にＶ字溝を形成し上型の突条をＶ字溝へ圧入することに
より折曲部形成個所にＶ字の折り曲げ加工を施し、次い
で、下型を少なくとも２分割し一方は常に上方へ付勢さ
れ他方は側面に係止部が嵌合するく字溝を有しかつく字
溝とは反対の側面方向へ常に付勢され、Ｖ字の折り曲げ
加工が施された板金を上型で下型へ押し付けたとき、下
型の一方が押し下げられ他方がく字溝側へ押し拡げられ
てＶ宇部弁が（字溝へ嵌合して折曲部及び係止部を形成
し、折曲部及び係止部形成後上型を上昇させると下型の
一方は上昇し他方はく字溝と反対方向へ戻って係止部を
有する折曲部が下型から抜けるように構成したものであ
る。
き及び折り曲げ加工してその周囲の少なくとも一部を下
方に折り曲げ、該折曲部にく字状の係止部が形成された
ケースカバーの製造方法において、折曲部形成前に下型
にＶ字溝を形成し上型の突条をＶ字溝へ圧入することに
より折曲部形成個所にＶ字の折り曲げ加工を施し、次い
で、下型を少なくとも２分割し一方は常に上方へ付勢さ
れ他方は側面に係止部が嵌合するく字溝を有しかつく字
溝とは反対の側面方向へ常に付勢され、Ｖ字の折り曲げ
加工が施された板金を上型で下型へ押し付けたとき、下
型の一方が押し下げられ他方がく字溝側へ押し拡げられ
てＶ宇部弁が（字溝へ嵌合して折曲部及び係止部を形成
し、折曲部及び係止部形成後上型を上昇させると下型の
一方は上昇し他方はく字溝と反対方向へ戻って係止部を
有する折曲部が下型から抜けるように構成したものであ
る。
この発明においては、Ｖ字に折り曲げ加工された部分を
下方に折り曲げても下型が少なくとも２以上に分割され
ていて移ａするために折り曲げ形成後板金を下型から容
易に抜くことができ、打ら抜き及び折り曲げ加工の全自
動化が図れることとなる。
下方に折り曲げても下型が少なくとも２以上に分割され
ていて移ａするために折り曲げ形成後板金を下型から容
易に抜くことができ、打ら抜き及び折り曲げ加工の全自
動化が図れることとなる。
以下にこの発明の好適な実施例を図面を参照にして説明
する。
する。
第１図において■乃至■で示す工程は板金１を打ち抜く
工程であり、■で示す工程では中央部に折り山げ加工を
施す工程である。■で示す工程は、周囲にＶ字溝２を形
成する工程を示し、■で示す工程では爪３を形成する工
程を示す。■及び■の工程ではＶ字２を形成した個所を
下方に折り曲げる工程を示す。■の工程は完成されたケ
ースカバー４を板金１から打ち抜く工程を示すものであ
る。
工程であり、■で示す工程では中央部に折り山げ加工を
施す工程である。■で示す工程は、周囲にＶ字溝２を形
成する工程を示し、■で示す工程では爪３を形成する工
程を示す。■及び■の工程ではＶ字２を形成した個所を
下方に折り曲げる工程を示す。■の工程は完成されたケ
ースカバー４を板金１から打ち抜く工程を示すものであ
る。
第２図は、第１図の■及び■の工程で形成される折曲部
５の断面図を示し、この折曲部５にく字状の係止１！１
６が形成されている。第１図において■の工程は、第３
図に示すような上型７と下型８を用いて板金１にＶ字２
を形成する。上型７は突条９を備えたパンチ１０とスト
リッパー１１とから構成してあり、下型８はｖ字溝１２
を備えたダイ１３及びこのダイ１３とは別個のダイ１４
とからなっている。このような下型８に板金１を置き、
上型７を下降させれば折曲部５を形成する前段階におい
て板金１にｖ字２を形成することができる。
５の断面図を示し、この折曲部５にく字状の係止１！１
６が形成されている。第１図において■の工程は、第３
図に示すような上型７と下型８を用いて板金１にＶ字２
を形成する。上型７は突条９を備えたパンチ１０とスト
リッパー１１とから構成してあり、下型８はｖ字溝１２
を備えたダイ１３及びこのダイ１３とは別個のダイ１４
とからなっている。このような下型８に板金１を置き、
上型７を下降させれば折曲部５を形成する前段階におい
て板金１にｖ字２を形成することができる。
第４図に示す上型１５と下型１６とは、第１図における
■及び■の工程において使用されるものである。上型１
５はバンチ１７とストリッパー１８とから構成しである
。下型１６は常に上方へ付勢された中央ダイ１９と中央
ダイ１９の中心へ付勢された両側のサイドダイ２０．２
１とを有し、かつサイドダイ２０．２１を中央ダイ１９
の方向へ付勢する手段を備えた不動ダイ２２．２３とか
らなる。サイドダイ２０は不動ダイ２２に取付けられた
スプリング２４により第４図中矢印方向に付勢されてい
る。一方のサイドダイ２１は不動ダイ２３に取付けられ
たスプリング２５により図面中矢印方向へ付勢されてい
る。また、中央ダイ１９はスプリング２６により常に上
方へ付勢されている。また、サイドダイ２０．２１には
それぞれ側面に係止部６が嵌合するく字溝２７．２８が
形成しである。このように構成された上型１５と下型１
６とを用いてＶ字２が形成された板金１の周縁部を折り
曲げ加工するには、第５図に示すように上ＩＪ！１５の
バンチ１７を加工させると共にストリッパー１８で板金
１の中央部分を押圧する。ストリッパー１８で板金１が
下方へ押圧されると中央ダイ１９はスプリング２６の付
勢力に抗して押し下げられ、中央ダイ１９が押し下げら
れるとサイドダイ２０．２１は側方・へ押し拡げられる
。サイドダイ２０．２１が側方へ押し下げられると係止
部６がく字溝２７，２８へ嵌り込み正確で確実な折り−
げ加工が施される。次いで、パンチ１７を上昇させると
共にストリッパー１８の押圧を解除してやれば、中央ダ
イ１９は再びスプリング２６の力により上昇させられか
つサイドダイ２０，２１もスプリング２４．２５により
元の位置に復帰する。サイドダイ２０．２１が元の位置
に復帰するならば、折曲部５に係止部６が形成された板
金１は下型１６から簡単に抜は出ることができる。
■及び■の工程において使用されるものである。上型１
５はバンチ１７とストリッパー１８とから構成しである
。下型１６は常に上方へ付勢された中央ダイ１９と中央
ダイ１９の中心へ付勢された両側のサイドダイ２０．２
１とを有し、かつサイドダイ２０．２１を中央ダイ１９
の方向へ付勢する手段を備えた不動ダイ２２．２３とか
らなる。サイドダイ２０は不動ダイ２２に取付けられた
スプリング２４により第４図中矢印方向に付勢されてい
る。一方のサイドダイ２１は不動ダイ２３に取付けられ
たスプリング２５により図面中矢印方向へ付勢されてい
る。また、中央ダイ１９はスプリング２６により常に上
方へ付勢されている。また、サイドダイ２０．２１には
それぞれ側面に係止部６が嵌合するく字溝２７．２８が
形成しである。このように構成された上型１５と下型１
６とを用いてＶ字２が形成された板金１の周縁部を折り
曲げ加工するには、第５図に示すように上ＩＪ！１５の
バンチ１７を加工させると共にストリッパー１８で板金
１の中央部分を押圧する。ストリッパー１８で板金１が
下方へ押圧されると中央ダイ１９はスプリング２６の付
勢力に抗して押し下げられ、中央ダイ１９が押し下げら
れるとサイドダイ２０．２１は側方・へ押し拡げられる
。サイドダイ２０．２１が側方へ押し下げられると係止
部６がく字溝２７，２８へ嵌り込み正確で確実な折り−
げ加工が施される。次いで、パンチ１７を上昇させると
共にストリッパー１８の押圧を解除してやれば、中央ダ
イ１９は再びスプリング２６の力により上昇させられか
つサイドダイ２０，２１もスプリング２４．２５により
元の位置に復帰する。サイドダイ２０．２１が元の位置
に復帰するならば、折曲部５に係止部６が形成された板
金１は下型１６から簡単に抜は出ることができる。
以上説明したように、この発明は、折曲部形成前に下型
にＶ字溝を形成し上型の突条をＶ字溝へ圧入することに
より折曲部形成個所にＶ字の折り曲げ加工を施し、次い
で、下型を少なくとも２分割し一方は常に上方へ付勢さ
れ他方は側面に係止部が嵌合するく字溝を有しかつく字
溝とは反対の側面方向へ常に付勢され、Ｖ字の折り曲げ
加工が施された板金を上型で下型へ押し付けたとき、下
型の一方が押し下げられ他方がく字溝側へ押し拡げられ
てＶ掌部分がく字溝へ嵌合して折曲部及び係止部を形成
し、折曲部及び係止郡形成棲上型を上昇させると下型の
一方は上昇し他方はく字溝と反対方向へ戻って係止部を
有する折曲部が下型から抜けるように構成したので、板
金の打ち扱き及び折り曲げ加工から最終製品の打も扱き
までの工程が全自動化され、く字状の係止部が形成され
た折曲部を有するケースカバーを能率よく製造すること
ができる。
にＶ字溝を形成し上型の突条をＶ字溝へ圧入することに
より折曲部形成個所にＶ字の折り曲げ加工を施し、次い
で、下型を少なくとも２分割し一方は常に上方へ付勢さ
れ他方は側面に係止部が嵌合するく字溝を有しかつく字
溝とは反対の側面方向へ常に付勢され、Ｖ字の折り曲げ
加工が施された板金を上型で下型へ押し付けたとき、下
型の一方が押し下げられ他方がく字溝側へ押し拡げられ
てＶ掌部分がく字溝へ嵌合して折曲部及び係止部を形成
し、折曲部及び係止郡形成棲上型を上昇させると下型の
一方は上昇し他方はく字溝と反対方向へ戻って係止部を
有する折曲部が下型から抜けるように構成したので、板
金の打ち扱き及び折り曲げ加工から最終製品の打も扱き
までの工程が全自動化され、く字状の係止部が形成され
た折曲部を有するケースカバーを能率よく製造すること
ができる。
第１図はこの発明の各工程を示す平面図、第２図はケー
スカバーの折曲部を示す断面図、第３図はＶ字の加工手
段の一例を示す正面図、第４図はＶ字が形成された板金
を折り曲げるための上型と下型を示す断面図、第５図は
折曲部形成時における断面図である。 １ ・・・板 金、 ２ ・・・Ｖ 字、 ４ ・・・ケースカバー、 ５ ・・・折曲部、 ６ ・・・係止部、 ７ ・・・上 型、 ８ ・・・下 型、 ９ ・・・突 条、 １２・・・Ｖ字溝、 １５・・・上 型、 １６・・・下 型、 ２７．２８・・・く字溝。
スカバーの折曲部を示す断面図、第３図はＶ字の加工手
段の一例を示す正面図、第４図はＶ字が形成された板金
を折り曲げるための上型と下型を示す断面図、第５図は
折曲部形成時における断面図である。 １ ・・・板 金、 ２ ・・・Ｖ 字、 ４ ・・・ケースカバー、 ５ ・・・折曲部、 ６ ・・・係止部、 ７ ・・・上 型、 ８ ・・・下 型、 ９ ・・・突 条、 １２・・・Ｖ字溝、 １５・・・上 型、 １６・・・下 型、 ２７．２８・・・く字溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、板金を打ち抜き及び折り曲げ加工してその周囲の少
なくとも一部を下方に折り曲げ、該折曲部にく字状の係
止部が形成されたケースカバーの製造方法において、 折曲部形成前に下型にＶ字溝を形成し上型の突条をＶ字
溝へ圧入することにより折曲部形成個所にＶ字の折り曲
げ加工を施し、 次いで、下型を少なくとも２分割し一方は常に上方へ付
勢され他方は側面に係止部が嵌合するく字溝を有しかつ
く字溝とは反対の側面方向へ常に付勢され、Ｖ字の折り
曲げ加工が施された板金を上型で下型へ押し付けたとき
、下型の一方が押し下げられ他方がく字溝側へ押し拡げ
られてＶ字部分がく字溝へ嵌合して折曲部及び係止部を
形成し、 折曲部及び係止部形成後上型を上昇させると下型の一方
は上昇し他方はく字溝と反対方向へ戻って係止部を有す
る折曲部が下型から抜けるように構成したことを特徴と
するケースカバーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP292487A JPS63171221A (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | ケ−スカバ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP292487A JPS63171221A (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | ケ−スカバ−の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63171221A true JPS63171221A (ja) | 1988-07-15 |
Family
ID=11542890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP292487A Pending JPS63171221A (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | ケ−スカバ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63171221A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009067388A (ja) * | 2008-12-26 | 2009-04-02 | Nifco Inc | バルブ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5916630A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-27 | Honda Motor Co Ltd | 開口部付きル−フパネルの周縁部曲げ加工用プレス型 |
-
1987
- 1987-01-09 JP JP292487A patent/JPS63171221A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5916630A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-27 | Honda Motor Co Ltd | 開口部付きル−フパネルの周縁部曲げ加工用プレス型 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009067388A (ja) * | 2008-12-26 | 2009-04-02 | Nifco Inc | バルブ |
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