JPS63170447A - アミノ樹脂成形材料 - Google Patents
アミノ樹脂成形材料Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は配線器具、電気器具、厨房器具等に用すられる
アミノ樹脂成形材料に関するものである。
アミノ樹脂成形材料に関するものである。
従来、アミノ樹脂成形材料はその優れた耐アーク性、耐
トラツキング性、!気絶縁性、耐燃性、着色性、表面硬
度、耐溶剤性等によりwt、気器具、配線器具、家庭用
品、厨房用品等に広く使用されているが、アミノ樹脂製
管のように細長い形状品を射出成形で大量生産する場合
、反りの発生を防止することが必要で、この為には熱剛
性が高く、低反)化が必要であった。
トラツキング性、!気絶縁性、耐燃性、着色性、表面硬
度、耐溶剤性等によりwt、気器具、配線器具、家庭用
品、厨房用品等に広く使用されているが、アミノ樹脂製
管のように細長い形状品を射出成形で大量生産する場合
、反りの発生を防止することが必要で、この為には熱剛
性が高く、低反)化が必要であった。
本発明の目的とするところは熱剛性が高く、反シの低い
成形品が得られるアミノ樹脂成形材料を提供することに
ある。
成形品が得られるアミノ樹脂成形材料を提供することに
ある。
本発明はアミノ樹脂に充填剤、硬化剤、離型剤、着色剤
等を添加してなるアミノ樹脂成形材料において、充填剤
として有機繊維、無機繊維、無機粉末充填剤を用いた仁
とを特徴とするアミノ樹脂成形材料のため、無機粉末充
填剤の添加で熱剛性を向上させ、低にり化を実現させる
ことができ、それによる強度低下を繊維充填剤の添加で
防止する仁とができたもので、以下本発明の詳細な説明
する。
等を添加してなるアミノ樹脂成形材料において、充填剤
として有機繊維、無機繊維、無機粉末充填剤を用いた仁
とを特徴とするアミノ樹脂成形材料のため、無機粉末充
填剤の添加で熱剛性を向上させ、低にり化を実現させる
ことができ、それによる強度低下を繊維充填剤の添加で
防止する仁とができたもので、以下本発明の詳細な説明
する。
本発明に用いる有機繊維としては、ポリビニ/L’アμ
コー/L/R維、アラミド繊維、カーボン繊維、エコノ
ー/I/繊維、ポリエステ/L/*維、ポリアミド繊維
、バルブ、綿繊維等で好ましくは全量の2〜カ重量%C
以下単に%と記す)を用いるものである。無機繊維とし
ては、ガラス繊維、アスベスト繊維、石膏繊維等で好ま
しくは全量の2〜2D%を用いるものである。無機粉末
充填剤としては次酸力μシウム、クレー、シリカ、水酸
化アμミニウム、炭酸マグネシウム、石膏、硫酸バリウ
ム、りyり等の無機粉末充填剤全般を周込ることができ
好ましくは迅〜40%を用いるものである。又、更に好
ましくは複数併用することが望ましいことである。アミ
ノ樹脂としてはエリア樹脂、メラミン樹脂、グアナミン
樹脂醇の単独、混合物、変性物を用いることができる。
コー/L/R維、アラミド繊維、カーボン繊維、エコノ
ー/I/繊維、ポリエステ/L/*維、ポリアミド繊維
、バルブ、綿繊維等で好ましくは全量の2〜カ重量%C
以下単に%と記す)を用いるものである。無機繊維とし
ては、ガラス繊維、アスベスト繊維、石膏繊維等で好ま
しくは全量の2〜2D%を用いるものである。無機粉末
充填剤としては次酸力μシウム、クレー、シリカ、水酸
化アμミニウム、炭酸マグネシウム、石膏、硫酸バリウ
ム、りyり等の無機粉末充填剤全般を周込ることができ
好ましくは迅〜40%を用いるものである。又、更に好
ましくは複数併用することが望ましいことである。アミ
ノ樹脂としてはエリア樹脂、メラミン樹脂、グアナミン
樹脂醇の単独、混合物、変性物を用いることができる。
硬化剤、離型剤、着色剤等についてはアミノ樹脂成形材
料に用いられるものをその1ま用いることができる。
料に用いられるものをその1ま用いることができる。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例1と2及び比較例
メラミンlモルに対しホ〃ふアルデヒド1.6モμをI
%ホμマリンで加え、PH7に調整してから還流温度で
I分間反応させて得たメラミン樹脂溶液を、真空脱水し
て固形状メラミン樹脂を得た。
%ホμマリンで加え、PH7に調整してから還流温度で
I分間反応させて得たメラミン樹脂溶液を、真空脱水し
て固形状メラミン樹脂を得た。
次に第1表の配合表にもとづいて配合物をプレンダーで
混合して得たメラミン樹脂成形材料を射出成形してメラ
ミン樹脂成形品を得た。
混合して得たメラミン樹脂成形材料を射出成形してメラ
ミン樹脂成形品を得た。
実施例1と2及び比較例のメラミン樹脂成形品O性能は
第2表で明白なように本発明のものの性能はよく、本発
明のアミノ樹脂成形材料の優れていることを確認した。
第2表で明白なように本発明のものの性能はよく、本発
明のアミノ樹脂成形材料の優れていることを確認した。
第 2 表
注
壷成形直後の熱い成形品に荷重をかけ、たわみ量でみる
。
。
Claims (2)
- (1)アミノ樹脂に充填剤、硬化剤、離型剤、着色剤等
を添加してなるアミノ樹脂成形材料において、充填剤と
して有機繊維、無機繊維、無機粉末充填剤を用いたこと
を特徴とするアミノ樹脂成形材料。 - (2)無機粉末充填剤が複数であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のアミノ樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP120387A JPS63170447A (ja) | 1987-01-07 | 1987-01-07 | アミノ樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP120387A JPS63170447A (ja) | 1987-01-07 | 1987-01-07 | アミノ樹脂成形材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63170447A true JPS63170447A (ja) | 1988-07-14 |
Family
ID=11494903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP120387A Pending JPS63170447A (ja) | 1987-01-07 | 1987-01-07 | アミノ樹脂成形材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63170447A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03163156A (ja) * | 1989-06-26 | 1991-07-15 | Matsushita Electric Works Ltd | アミノ樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-01-07 JP JP120387A patent/JPS63170447A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03163156A (ja) * | 1989-06-26 | 1991-07-15 | Matsushita Electric Works Ltd | アミノ樹脂組成物 |
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