JPS63169314A - 微粉炭吹込流量制御装置 - Google Patents

微粉炭吹込流量制御装置

Info

Publication number
JPS63169314A
JPS63169314A JP140687A JP140687A JPS63169314A JP S63169314 A JPS63169314 A JP S63169314A JP 140687 A JP140687 A JP 140687A JP 140687 A JP140687 A JP 140687A JP S63169314 A JPS63169314 A JP S63169314A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
feed tank
flow rate
correcting value
correction value
value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP140687A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0322443B2 (ja
Inventor
Yoshitaka Nomiya
野宮 好堯
Hideyuki Okaya
岡谷 英之
Ryoichi Takashima
高島 良一
Shinji Tajima
田島 信二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Yokogawa Electric Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Yokogawa Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp, Yokogawa Electric Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP140687A priority Critical patent/JPS63169314A/ja
Publication of JPS63169314A publication Critical patent/JPS63169314A/ja
Publication of JPH0322443B2 publication Critical patent/JPH0322443B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、高炉に微粉炭を連続的に一定量吹込供給する
場合のフィードタンクよの流量制御l装置における制御
性の改善に関する。
〈従来技術〉 第3図乃至第5図により高炉への微粉炭吹込制wJ装置
の概要を説明する。第3図は全体構成図であり、石炭は
貯炭場1よりコンベア2で運搬してバンカー3に収納さ
れ、更にフィーダー4を介して粉砕機5に切り出されて
微粉化される。熱ガス6と空気7がブロワ−8により粉
砕機5に吹き込まれ、微粉炭を乾燥すると共にバグフィ
ルタ−9に移送する。
バグフィルタ−9を通過した微粉炭は、貯蔵タンク10
に貯えられる。このタンク内の微粉炭は、開閉弁V+ 
+ * V2 +により選択的に第1フイードタンク1
1又は第2フイードタンク12に供給される。13は圧
送用窒素ガス源であり、制御弁v3を介して貯蔵タンク
10に供給される。
5よりコンプレッサー16で加圧された搬送用空気Aと
混合されて一様に分散化され、高炉17の近くに設置さ
れた分配器18までトランスポートライン1つで空気輸
送される。分配器18では羽日毎に分配されて高炉17
に吹き込まれる。
V+3およびVlllは、微粉炭を圧送供給している第
1フイードタンク11に加圧用窒素および流動化用の窒
素をコンプレッサー20から供給する11m弁である。
第1フイードタンク11内の微粉炭を圧送供給している
期間中には、第2フイードタンク12に貯蔵タンク10
より開閉弁V21を介して微粉炭が供給蓄積されており
、第1フイードタンク内の微粉炭重量が一定値以下に減
少したときに、開閉弁VI2が閉じV22が開いて第2
フイードタンクに切り換えられて微粉炭の圧送供給が連
続的に実行される。制御弁V23およびV24はVI3
およびV14に対応する加圧および流動化用の制御弁で
ある。
V+sおよびV25は、第1および第2フイードタンク
の圧力制御の際の排気を貯蔵タンク10に戻すリターン
制御弁である。
第4図(B)、(C)は、第1.第2フイードタンクの
切り換えシーケンスの説明図であり、それぞれ充填、加
圧、大気、吹込、排気のシーケンスを繰返し、相手側の
吹込が終了したタイミングで待機状態から吹込状態に切
り換えられる。(A>は貯蔵タンク10の重量変化パタ
ーンである。
第5図は、フィードタンク11に着目した微粉炭の流全
制御系の構成図であり、第3図で説明した要素と同一な
構成要素については、同一符号を付しである。鎖線のブ
ロック21が制御装置である。
221はフィードタンク11内の微粉炭ffi量センサ
ーであり、その測定値Wt+は指示計231に導かれる
と共にI#JrIIJ装置内の811算器24に入力さ
れ、重量の減少変化率から一時間当たりの実績吹込ff
1Wp+が演算されて吹込流mg1節計25に測定値と
して入力される。
26は吹込量の設定手段であり、設定WiW sは調節
計25J5よび基準差圧発生手段27に供給される。基
準差圧発生手段27は、吹込量がセットされたときにこ
の吹込量を維持するに必要なフィードタンクと高炉間の
基準差圧ΔPを演算し、フィードフォワード信号として
発信する。
このフィードフォワード信号ΔPに対して吹込流量調節
計25のフィードバック補正値出力FBが加減算手段2
8で加算又は減算され、さらに加算手段29で高炉送風
圧力信号PAが加算された信号SV+が圧力調節計30
に設定信号として供給される。
31、は第1フイードタンク11内の圧力センサーであ
り、その測定値P V +が圧力調節計30に入力され
る。設定値S V + と測定値PVIの偏着を制御演
算した操作出力M V +がスプリット演算器32に導
かれ、加圧窒素の供給制御弁VI3への操作信号MV+
+及び排気量の制御弁VI5への操作信@MVI2がス
プリット的に供給されてフィードタンク11内の圧力が
設定値SV+に制御される。この圧力制御により高炉へ
の微粉炭吹込量が設定値Wsにカスケード制御される。
切り換えが実行された後のフィードタンク12の圧力制
御に関しても上記制御と全く同一であり、この結果、^
かに対する微粉炭の連続的一定吹込制御が維持される。
〈発明が解決しようとする問題点〉 この様な基本構゛成の制御装置において、フィードフォ
ワード信号である基準差圧ΔPは、吹込量の設定値に対
してあらかじめ決められた関係を有する理論的な計算値
であり、この値による圧力設定の結果発生する吹込量の
測定値と設定値との差に基づいてフィードバック補正値
が調節計25より発信されてフィルドフォワード設定値
を補正するように制御される。このフィードバック補正
値FBは、あるフィードタンクへの切り換えシーケンス
のスタートより一定時間Tの後に基準差圧に加算修正さ
れ、そのフィードタンクよりの微粉炭供給が終了すると
リセットされる。従って、次に切り換えられるフィード
タンクについては最初から補正をやり直す結果となり1
.各フィードタンクよりの吹込量は、補正8III碑が
終了するまで希望の設定量にならず、制御性が悪くなる
という問題点がある。
本発明はこの様な従来Ill ’m装置の問題点を解消
できる吹込量制御装置の提供を目的とする。
く問題点を解決するための手段〉 本発明の構成上の特徴は、複数のフィードタンクに貯蔵
される微粉炭量を各フィードタンク内の微粉炭量l測定
値に基づいて切り換え、微粉炭を連続的に一定農高炉に
吹き込む制御装置において、フィードタンクよりの吹込
量測定値と吹込II定値の偏差に基づいてフィードバッ
ク補正値を発信する吹込流Ik14節計と、上記フィー
ドバック補正値を保持する補正値保持手段と、上記吹込
量設定値に基づいてフィードタンクと高炉間に必要な基
準差圧を発生する基準差圧発生手段と、この基準差圧と
上記補正値保持手段の出力並びに高炉の送風圧力信号を
加減算して上記フィードタンクの圧力設定値を発信する
加減停手段と、上記フィードタンク内の圧力測定値と上
記圧力設定値に基づいて上記フィードタンクへの加圧気
体の供給量を制aする圧力調節手段とを具備せしめた点
にある。
く作用〉 本発明によれば、同一フィードタンクにおいて前回の吹
込流量制御のシーケンスにおけるフィードバック補正値
が補正値保持手段により保持されており、この補正値よ
り次のシーケンスにおける吹込量のカスケード制御がス
タートする。
〈実施例〉 第1図に基いて本発明の詳細な説明する。第3図乃至第
5図で説明した要素と同一な構成要素については、同一
符号を付してその説明は省略し、本発明の特徴部につい
ての説明を追加する。
ブロック33がフィードバック補正値FBの保持手段で
あり、前回シーケンスにおけるフィードタンクからの吹
込制御の終了直前でのフィードバック補正値を保持し、
保持した補正値FBHを同一フィードタンクの次のシー
ケンスの吹込流量制御のスタート時点の補正値として使
用する。
従って、各フィードタンクにおいて、システムが最初に
スタートした段階の補正値はゼロからスタートするが、
次のシーケンスからは前回シーケンスの補正値がスター
ト時点から基準差圧に加減算されるので、補正演算の立
ち上がり期間における流量制御の制御性は従来方式に比
較して格段に向上する。
第2図は動作説明図であり、(G)、(H)に示すよう
に、1o、12・・・で第1フイードタンクFT+がス
タート、tI+ t3・・・で第2フイードタンクFT
2がタートする。
第2図(A)は第1フイードタンクの圧力設定値SV+
の変化特性図、(8ンは第2フイードタンクの圧力設定
変化特性図であり、シーケンス終了直前における補正値
FBがFB)lとして次のシーケンスの最初の補正値と
して用いられる。
(C)、([)ンは、第1.第2フイードタンクFT+
 、FT2(7)吹込流F!k Wt: + 、 WF
 2 (7)変化特性図であり、toおよび1.の時点
で補正値が立ち上がるまでの期間Tの間吹込量が不足す
る。
しかしながら12,1.で始まる次のシーケンスからは
最初から流量制御は理想的に立ち上がり不足は生じない
(E)は第1.第2フイードタンクから吹込量の合計値
を示したものであり、tlで制御性が悪くなるが、次の
シーケンス以後は理想的な定値ルリ御が実現される。
〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明によれば従来シーケンスの
切り換え毎に発生していた補正値のリセットに起因する
制御性の低下を、第2回目のシーケンス以後極めて小さ
くすることができ、連続的な一定量の微粉炭供給の制御
性を1しく向上せしめ、高炉の出力製品の品質の向上に
寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す構成図、第2図はその動
作説明図、第3図は従来技術の一例を示す全体構成図、
第4図はその動作説明図、第5図は吹込流量制御に関す
る説明図である。 10・・・貯蔵タンク  11・・・第1フイードタン
ク21・・・制御装置  221・・・微粉炭重量セン
サー231・・・指示計  24・・・演算器  25
・・・吹込流量調節計  26・・・吹込量設定手段 
 27・・・基準差圧発生手段  28・・・加減算器
  29・・・加算器  30・・・圧力調節計  3
1+圧力センサー  32・・・スプリット演算器  
33・・・補正値保持手段 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 複数のフィードタンクに貯蔵される微粉炭量を各フィー
    ドタンク内の微粉炭重量測定値に基づいて切り換え、微
    粉炭を連続的に一定量高炉に吹き込む制御装置において
    、フィードタンクよりの吹込量測定値と吹込量設定値の
    偏差に基づいてフィードバック補正値を発信する吹込流
    量調節計と、上記フィードバック補正値を保持する補正
    値保持手段と、上記吹込量設定値に基づいてフィードタ
    ンクと高炉間に必要な基準差圧を発生する基準差圧発生
    手段と、この基準差圧と上記補正値保持手段の出力並び
    に高炉の送風圧力信号を加減算して上記フィードタンク
    の圧力設定値を発信する加減算手段と、上記フィードタ
    ンク内の圧力測定値と上記圧力設定値に基づいて上記フ
    ィードタンクへの加圧気体の供給量を制御する圧力調節
    手段とを具備した微粉炭吹込流量制御装置。
JP140687A 1987-01-07 1987-01-07 微粉炭吹込流量制御装置 Granted JPS63169314A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP140687A JPS63169314A (ja) 1987-01-07 1987-01-07 微粉炭吹込流量制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP140687A JPS63169314A (ja) 1987-01-07 1987-01-07 微粉炭吹込流量制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63169314A true JPS63169314A (ja) 1988-07-13
JPH0322443B2 JPH0322443B2 (ja) 1991-03-26

Family

ID=11500610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP140687A Granted JPS63169314A (ja) 1987-01-07 1987-01-07 微粉炭吹込流量制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63169314A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100605714B1 (ko) * 2001-12-26 2006-08-01 주식회사 포스코 2계열 미분탄 취입설비의 피드탱크 대각교체 제어방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100605714B1 (ko) * 2001-12-26 2006-08-01 주식회사 포스코 2계열 미분탄 취입설비의 피드탱크 대각교체 제어방법

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0322443B2 (ja) 1991-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3964793A (en) Continuous flow pneumatic conveyor system employing a fluidized bed column for the purposes of control and regulation
KR101452814B1 (ko) 고체입자들 주입시스템
JP2863304B2 (ja) 容器の中に流体、ジェラチン、腐食性若しくは粘着性の生成物、又は研摩剤の懸濁液を充満させる方法及びその方法を実施する機械装置
SU1492184A1 (ru) Способ регулировани количественных потоков
JPS59124624A (ja) 粉粒体分配輸送方法
JPS58104833A (ja) 1個の粉粒体分配輸送タンクから粉粒体を複数供給端に質量流量を任意の設定値に制御して連続供給する方法及びその装置
EP0383093A3 (fr) Procédé d'injection pneumatique de quantités dosées de matières pulvérulentes dans une enceinte sous pression variable
JPS63169314A (ja) 微粉炭吹込流量制御装置
JPH0322442B2 (ja)
NL8203106A (nl) Werkwijze voor het doseren van pneumatisch getransporteerd stortgoed.
PL223052B1 (pl) Układ sterowania przeznaczony do sterowania układem suchego zasilania w celu transportu paliwa stałego
JP4698909B2 (ja) 焼却プラント、例えばゴミ焼却プラントの制御システム
JP2742001B2 (ja) 微粉炭吹込み制御方法
JPS63169315A (ja) 微粉炭吹込流量制御装置
JP3404614B2 (ja) 粉粒体の供給量制御方法
JP2742000B2 (ja) 微粉炭吹込み制御方法
USRE31572E (en) Pulverized fuel delivery system for a blast furnace
JPH08283805A (ja) 高炉への微粉炭吹込制御方法
JP3292257B2 (ja) 粉粒体搬送制御方法
JPS58125529A (ja) ばら積可能な物質の配量された部分量を多数の消費部に供給する方法と装置
JPH01133816A (ja) 粉粒体定量切出輸送方法
KR101587660B1 (ko) 미분탄 취입량 제어장치
JPH06108876A (ja) コンバインドサイクル発電所の送ガス圧力制御方法
JPH10104047A (ja) 定量供給装置
JPH0231100A (ja) Lng流量制御装置