JPS63167189A - 自己調節式パイプ用クランプ兼用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 色且立豆Ｊ 本発明は一対のパイプの隣合った端を連結してシールす
るのに、あるいは、パイプ端に管継手のニップルを結合
してシールするのに使用する自助Ｘｇｌ整式セグメント
盟継手に関する。以下１本明細凹では、すべて一対のパ
イプとして扱う、この継手は、パイプの直径の差、ある
いは、円筒形キー受は部の直径の変化、あるいは継手の
製造中に生じる寸法変化があっても、継手の組立て後に
生じるパイプの相対的な並進あるいは回転運動を排除あ
るいはかなり減らすようにパイプ端にかなり強固なりラ
ンプ作用を与える。

垣ｍ旦 パイプ端を結合してシールする機械的なセグメント型継
手は広く営業的に受は入れられており。

これらの継手は今や多くの産業で使用されてＩ、ｓる０
代表的なセグメント型継手が１９６２年９月１８日にＰ
ｉａｔｅｋに許された米国特許第３゜０４５．６２９号
に開示されている。この継手は一対の円弧状の継手セグ
メントを包含゛し、これらの継手セグメントは一対のパ
イプの隣合った端にまたがり、それらを囲んでおり、密
封ガスケットをパイプの端（以下、単にパイプ端と呼ぶ
）のところの外周面と係合するように圧縮する。１１手
セグメントはその内周面に隣合ったパイプ端にある溝に
係合するキーを有し、また、セグメント端に半径方向に
延びるパッドを有する。これらのノクツドは継手を締付
けるのに用いるボルトを受は入れる。キーは、パイプ端
を巻込んで形成した外側ビードと係合してもよい。

任意ではあるが、セグメントを相互に固着するとき、こ
れらのセグメントはパイプ端の円周まわりに連続したリ
ングとして延在し、パイプ端をほぼ不動にすると共にセ
グメント間のあらゆるギャップを排除する。しかしなが
ら、同じ公称直径のストック・パイプの直径に差がある
場合、パイプ端の不動状態が少しばかり弱くなったり、
あるいは、ギャップが生じて収容したガスケットが押出
されたりすることになる。パイプ端の溝の深さに差があ
っても同様の問題が生じる。パイプの直径がアンダーサ
イズであるか、あるいは、溝直径が小さすぎるかする場
合には、ボルト止めパッドを相互に面係合させてもよい
が、パイプ端に加える所望の不動化締付力を得ることは
できない。

パイプの直径がオーバニサイズであるか、あるいは、溝
直径が大きすぎるかする場合には、ボルト止めパッドを
相互に面係合させることはできず、ボルト止めパッド間
にギャップが残り、そこを通してガスケットが押出され
る可能性がある。これらの問題を解決すべく、従来は、
比較的接近した支持体あるいはハンガーが使用されて結
合部での望ましくない撓みを除くか、あるいは、押出シ
ールドを設けてガスケットをボルト止めパッド間のギャ
ップ区域内に支持するかしていた。

最初の問題、すなわち、結合部での撓みの問題を解決す
る少なくとも１つの方法が１９８２年３月１５日にＧｉ
ｂｂ等が出願した米国特許出ｗｎ第３５８．３６１号に
記載されている。その発明は継手の締付けによって生じ
た圧縮応力の下にゆがみながら動くことのできる薄肉パ
イピングに応用されている。この米国特許出願は、継手
セグメントをそれらの端面のところで１８０度未満の角
をなすように慎重に形成することを教示している。

これによって、それぞれの継手セグメントの自車中心が
継手の直径方向平面の対向した側部を越えて移動するこ
とができる。息子によるパイプ端のこの故意の変形によ
り、パイプが製造公差の範囲内でオーバーサイズであろ
うとアンダーサイズであろうともパイプ端に継手の強い
締付力を与えることができる。しかしながら、この構造
では、１１手によって容易に変形しない普通のパイプで
使用するには実用性が低いし、ボルト止めパッドが互い
に面係合するに至らない場合に押出シールドを必要とす
ることには変らない。

ＫｒｏｏＳに許された米国特許第２　、７５２　。

１７３号には、継手セグメントを撓ませ、その端を半径
方向内方に移動させ、製造公差の範囲内の最大直径未満
のパイプに継手セグメントを締付けることが教示されて
いる。この方法は端面の直径方向平面において締付力を
発生させるけれども、継手セグメントが撓むため、継手
の内周面の有効長を増大させ、継手セグメントの端以外
のところでパイプに継手の締付力を伝えることができな
くなる。さらに、Ｋｒｏｏｓ特許では、継手セグメント
が撓むために、端面が互いに離れる方向に移動し、ガス
ケットの押出しの可能性を高めることになる。

魚」Ｌの」Ｌ念 本発明の継手はこれらの問題を克服する０本発明による
継手は、パイプあるいは溝あるいは複数の継手の製造公
差のｆａｒｌＢを通じて継手セグメントの端面のところ
にいかなるギャップをも生じさせないか、またはそれを
かなり縮めることができ、継手の内周面の有効長さを製
造公差範囲内の外径を宥するパイプあるいは溝の周囲の
有効長さに自動的に合わせることができ、また、キーを
パイプあるいは溝の底壁と締付係合させるように継手の
自動調整機能を与えることが１きる。

これらの利点は、少なくとも一対の継手セグメントに継
手の直径方向平面（以下、直径方向Ｘ−Ｚ平面と呼ぶ）
に対して成る傾斜角度で並置端面を形成し、継手を締付
けたときにこれらの端面が相対的に摺動して継手の内周
面の有効終長さを減じるようにし、所定範囲内の外径あ
るいは溝直径を持つパイプを締付けて固着できるように
することによって得ることができる。

好ましくは、継手の端面は、製造公差の範囲内で最大の
外径あるいは溝直径を有するパイプに初めて組付けると
きに相互に少なくとも密接に接近した状態に置かれる。

この状態に端面を配置することによって、ガスケットの
押出される可能性がさらに減じ、しかも、端面が面係合
できないほどかなりのオーバーサイズである外径あるい
は溝を有するパイプに継手を取付ける場合でもこれが行
なわれ得る。この場合、３１手の組立て時に不動化締付
力がパイプに加えられることになり、端面間のギャップ
の有効幅がかなり減じられることになる。端面の角度関
係はギャップの形状をガスケットの押出しを一層容易に
防ぐものに変える。

端面の向きは種々可能で゛ある。たとえば、端面は、継
手の直径方向軸に対して平行でもよいし。

パイプ軸線に対して平行でもよいし、あるいは、継手の
直径方向平面に対して平行ではない平面の中間の任意の
平面にあってもよい。

端面がパイプ軸線に対して平行な場合には、継手セグメ
ントの並置端面は逆方向あるいは同じ方向に傾いていて
もよい。

継手セグメントのうちの１つのセグメントの端面が逆方
向に傾いており、他方の継手セグメントの端のところで
それ相応に端面が傾いている場合には、それぞれ対にな
った端面ば一方の継手セグメントの端を内方に押圧して
その継手セグメントの半径を減じるように作用すると同
時に、他方の継手セグメントの端を外方に押圧してその
継手セグメントの半径を増大させるように作用する。こ
うして、それぞれの継手セグメントが撓み、オーバーサ
イズあるいはアンダーサイズを補正するように強固に締
付係合状態に動くことができる。

一方の継手セグメントの両端面の傾きが同じ方向であり
、他方の継手セグメントの傾きがそれ相応になっている
場合には、１１手セグメントの撓みに加えて継手セグメ
ントの側方変位が生じ、継手のパイプ端への強固な締付
けをさらに助ける。

継手セグメントの端面が継手の直径方向軸線に対して平
行な場合には、並置端面は同じ方向でも逆の方向でも傾
けることができ、パイプ軸線方向に乗手セグメントの端
間の動きが許され、これらの継手セグメントのキーが押
圧されてパイプ端あるいはその外面にあるビードに設け
た溝の軸線方向に延在する面と係合するように押圧され
、軸線方向運動に対するパイプの不動化をさらに強化す
る。

これらの実施例では、継手を締付けていくにつれて継手
セグメント間に軸線方向変位が生じることになる。これ
は継手の内周面の有効内周長さを減じ、継手をパイプに
締付係合させる。それぞれの継手セグメントおよびそれ
らのキーが軸線方向に互いに逆の方向に移動するとき、
一方の継手セグメントのキーはパイプ端と組合った溝あ
るいはビードの一方の側壁と係合することになり、他方
の継手セグメントのキーは反対側の側壁と係合してそれ
ぞれのパイプ端を相対的な軸線方向運動をしないように
不動化することになる。

継手の締付は中に継手セグメントの端が相対的に半径方
向に移動できる継手を提供することによって、本発明は
オーバーサイズ、アンダーサイズを問わず締付係合させ
ることのできる自動調節式継手を提供する。

主たる角度方向が継手の直径方向平面に沿ったものであ
ろうと、パイプの軸線に沿ったものであろうと、端面は
平らではなく、凹、凸、７字形その他の形状をとり得る
が、ただし、並置面の形状が相対的な運動を許すもので
なければならない。

端面の形状および継手セグメントの撓み程度を選択的に
変えることによって１円周方向、軸線方向の両方向でパ
イプにセグメントを調節自在に着座させ得る種々の組合
わせが可能÷ある。

便宜上１本発明をボルトパッドおよびボルト結合を用い
て継手セグメントを結合するものについて説明してきた
が１本発明の利点は、継手セグメントを固着、締付ける
他の手段、たとえば、ヒンジ・トグル配置１円周ストラ
ップなどを使用しても得ることができる。。

ボルトとボルトパッドを使用した場合にパイプ直径に合
わせる充分な余裕を得るべく、それぞれの継手セグメン
トのパッドは継手の最終組立状態で互いに離れたままに
位置するのが好ましい。

さらに、ボルト止めパッドのボルト受は孔は端面に向っ
て軸線方向に発散するのが好ましい、こうすれば、継手
の締付は中に継手セグメントのオフセット作用すなわち
斜行作用を吸収す・るのみならず、パイプ端に組込む前
に継手の部分組立ても行なえるようになる。

ぬ手はパイプ端を囲む一対の継手セグメントとして説明
してきたが、パイプ端を囲む状態を与えるに充分な組合
わせ円弧長さを持つ複数の継手セグメントからなる継手
も使用できることは了解されたい、さらに、本発明を溝
付き端パイプについて説明してきたが、本発明に従って
達成され得る締付力における改良が平パイプ端を結合す
るように設計した継手にも応用できることも了解された
い。

しい　　　　フ 第１，２図を参照して、ここに示す継手（普通のもので
ある）は２つの同じ継手セグメント１０．１２からなり
、これらの継手セグメントは継目板ボルト１８を受ける
ように適当に孔をあけた外方に延びるボルト止めパッド
１４．１６を有する。ボルト１８はそれぞれ対になった
ボルト止めパッドを貫通しており、ナツト２０を用いて
ぬ手を締付けるようになっている。

継手セグメント１０．１２は内側ガスケット受はチャン
ネル２２を備えている。ガスケットは図がわかりにくく
なるので省略した。ガスケットは従来周知のものであり
、パイプの端部間にかぶせて架橋する連続ガスケットで
もよいし、あるいは、パイプ端間を架橋するようにパイ
プに巻付ける分割式ガスケットでもよいし、あるいは、
ガスケット・セグメントで構成されていてもよい、好ま
しくは、分割ガスケットあるいはガスケット・セグメン
トを使用する場合、その半径方向端面をボルト止めパッ
ドの面から周方向に隔てた位置に置く、ガスケット・セ
グメントを使用する場合。

それらを対応する継手セグメントに、たとえば接着剤で
取付けるのが好ましい。

ガスケット受はチャンネル２２の各側において、継手セ
グメントには半径方向内方に延びるキー２４が形成して
あり、これらのキーはパイプ端にある溝（図示せず）に
入る。あるいは、図示してないが、キーをパイプ端の外
周に形成あるいは取付けた半径方向外向きのビードその
他の突出部の背後に係合させてもよい。

継手セグメント１０の端には傾斜した端面２６があり、
継手セグメント１２には傾斜した端面２８がある。

以下の記載および特許請求の範囲においては、継手の端
面の向きおよび端面の傾いている方向は、１１手の種々
の軸線および平面を基準として定義している。これらを
ここにまとめると、次の通りである。

２１１というのは、継手セグメントの端面に関係するも
のであり、それぞれの継手セグメントの半径の母線を通
る軸線のことである。いくらか変更はあるにしても、Ｘ
軸は組立てた継手の中心を含み、そこを通るか、あるい
は、それぞれの継手セグメントの半径の母線間に延在す
る二等分線ともなる。説明の便宜上、Ｘ軸は水平方向に
示したが、実際に継手を使用するときにはいかなる向き
にもなり得ることは了解されたい。

ＸＪというのは、それぞれの継手セグメントの半径の母
線を通る軸線であり、Ｘ軸に対して直角である。

Ｘ−Ｙｌｊというのは、ｘ、Ｙｒ４軸を含む平面であり
、パイプ軸線に対して直角方向である。

Ｌｍというのは、はぼパイプ軸線に一致し、Ｘ、Ｙ軸の
交差点を通る継手の長手方向軸線である。したがって、
Ｘ軸はｘ−Ｙ平面に対して直角である。

Ｘ−Ｚｌｊというのは、Ｘ、ＺＰｉ軸を含む直径方向平
面のことである。

Ｘ−二］というのは、Ｘ−Ｚ平面に対して直角に延び、
Ｙ、Ｚ両軸を含む平面のことである。

これらの軸は第１．２図に示しであるが、他の図面では
、これらの軸の視覚的な基準と共にＸ−ｙ、ｙ−ｚ、ｚ
−ｘ平面の位置も示す。

第１．２図において、それぞれ対の端面はＸ軸に対して
平行に延在し、かつ１ｍ手を通る水平の直径方向ｘ−Ｚ
平面に関して互いに逆の傾斜角度で傾いている。端面２
６は継手セグメントｌＯの端から延びる雄型部材を構成
し、端面２８は継手セグメン）１２の内方に延びる雌型
部材を構成している。

それぞれの岩手セグメント１Ｏ１１２のボルト止めパッ
ド１４．１６は補強フランジまたはバットレス３０を備
えており、これらの補強フランジは継目板ポル）１Ｂに
よってボルト止めパッド１４．１６に加えられた片持ち
荷重を尤手セグメン）１０．１２の端に直接伝達する。

種々の角度を用い得るが、第１．２図の端面２６．２８
は水平直径方向ｘ−Ｚ平面に対して約６０度の角度で、
好ましくは、互いに対して小さい挟角、たとえば、６度
で配置してあり、その結果、これらの端面ば半径方向外
方に互いに離れるように発散する。さらに、ボルト止め
パッド１４．１６は、水平直径方向ｘ−Ｚ平面に対して
約３度の小さい挟角で位置し、端面２６，２８の相対的
な摺動を助けると共に端面間に存在するギャップを徐々
に閉じるようにしてもよい。

継手セグメントの最初の位置決めのとき、端面２６．２
８の相互係合線の半径方向外方の位置のところで端面間
に小さなギャップが存在することになる。このギャップ
は、端面２６．２８が互いにほぼ面係合するまで継手を
締付けたときに狭くなる。ポル）１８の締付けで、端面
２６，２８は相対的に摺動し、端面２６は端面２８に対
して下方に摺動し、端面２８は端面２６に対して上方に
摺動する。

その結果、端面２６は端面２８をくさび作用の下に半径
方向外方に押して継手セグメント１２を撓ませ、その有
効半径を大きくする。同時に、端面２８は端面２６を半
径方向内方に押して継手セグメン）１０の有効半径を小
さくする。

継手セグメント１０は、こうして、下方に引張られ、パ
イプ（図示せず）と締付係合し、同時に、継手セグメン
ト１０の端が半径方向内方に押されてパイプと締付係合
する。継手セグメン）１２は上方に引張られてパイプと
締付係合し、その対の端面は相互に平行に移動し、ガス
ケットを捕え、その押出しを防止する。

継手セグメン）１２の端の半径方向外方の動きにより、
その端面２８は徐々に平行に動き、端面２６と面接触し
、最終的には、対になった端面２６．２８間のギャップ
をほぼ完全に閉じることになる。

端面２６．２８間のギャップを閉じることを伴なう継手
セグメントの摺動作用および撓みはボルト止めパッド１
４．１６の相対的に平行な動きを生じさせ、＃１目板ボ
ルト１８のヘッドとナツト２０の完全な着座作用をもた
らすことになる。

明らかなように、これらの動きは、それぞれ、継手の締
付けで同時にかつ組合わさって生じる。

この組合わさった動きはガスケット受はチャンネル２２
にまたがる端面２６．２８の部分を相互に周方向整合状
態から外す可能性があるが、なんら態形♂はなく、継手
を完全に締付けたときにはまたがり゛部分は半径方向に
おいて重なり合ったままに留まる。

ボルト止めパッド１４．１６に隣接した補強フランジま
たはバットレス３０を設け、また、継手セグメン）１０
．１２の本体とそれぞれのボルト止めパッド１４．１６
の間でほぼ接線方向に延びる向きに補助バットレス１４
ａ、１６ａを設けることによって、！１手セグメント１
０．１２の端のところでの撓みは最小限となり、！！手
セグメントの中央の円弧部分がもっばら撓むことになる
。

それぞれの端面２６．２８が相対的に自由に摺動し、！
１手セグメン）１０．１２が垂直Ｙ軸の方向に互いに向
って移動できるので、継手の内周の有効周長は必要なだ
け減少し、烏手セグメン）１０．１２両方のキー２４が
パイプ周面あるいはパイプ端にある溝の底とほぼ連続的
に締付線係合するように移動することができる。それぞ
れの烏手セグメン）１０．１２はその内周面が成る円上
に位置する位置を通って、それぞれの継手セグメン）１
０．１２が交差円弧を構成する位置まで移動する。これ
は、パイプ端を真に丸い状態からやや変形した状態にす
るが、パイプの相互連結状態、支持状態の強さを改善す
るようにも作用する。

次に第３，４図を参照して、第１．２図で用いているも
のと同じ参照符号をここでも用いて第１．２図と共通の
部材を示している。第３．４図において、継手の片側（
左側）にあるボルト止めパッド１４．１６は入れ代って
おり、対応した端面２８％２６（第３図では２６ａ、２
８ａで示す）の傾きは逆になっている。他の点では、継
手セグメント１０．１２は第１．２図の継手セグメント
１０．１２とあらゆる点で同じである。

第３，４図に示すようにボルト止めパッド１４．１６を
位置変更し、したがって、端面２６ａ、２８ａを位置変
更することによって、継手セグメン）１０．１２の互い
に向う動きの許容範囲が大きくなり、それの伴なって水
平Ｘ軸に対してほぼ平行な方向において継手セグメン）
１０．１２の互いに逆方向の側方変位が生じる。

この実施例では、継目板ボルト１８を締付けると、最初
、継手セグメントｌＯが左にＩ＃Ｉき、それ相当に継手
セグメント１２が右に動く、これは。

継手セグメント１０の右側で端面２６を構成している雄
型突出部をパイプの外面と締付係合させ、この時点で、
端面２６をほぼ不動化する。同様にして、継手セグメン
）１２の左側で端面２６ａを構成している雄型突出部が
パイプの外面と締付係合させられ、このとき同様にして
端面２６ａをほぼ不動化することになる。

ボルト１８の締付けを継続すると、ボルト止めパッド１
４．１６が平行に移動して継手セグメントを撓ませ、そ
れぞれの端面２８．２８ａは不動端面２６．２６ａをす
べり上り、それぞれの対の端面２６．２８と２６ａ、２
８ａを平行に移動させて面係合させることになる。同時
に、７１１手の内周の有効周長が小さくなり、それぞれ
の継手セグメントのキー２４をパイプ端あるいはそこに
設けである溝の底と締付係合させる。

継手の内周の有効周長を減じ、それに伴なってパイプを
成る程度撓ませ、楕円形化させることによって、パイプ
端のほぼ全周にわたって締付係合状態が得られ、同時に
、それぞれの端面が平行に移動して相互に面係合し、荷
重の下にガスケットが押出されるのを防ぐ。

次に第５図を参照して、ここには第３図の左側に示す継
手セグメントの端が展開斜視図で示しである。第５図に
おいて、端面２６ａ、２８ａはＸ軸に対して平行に延在
し、ｘ−Ｚ平面に対して成る傾斜角度で配置しである。

１１手を締付けたとき、端面２８ａは徐々に端面２６ａ
に向って移動し、端面２６ａ、２８ａのまたぎ部分が相
互に面係合するように移動して継手セグメン）１０．１
２内に装填したガスケット（図示せず）を閉じ込め、捕
える。

第１図から第５図の実施例では、パイプ端の溝にキー２
４が係合すると、それぞれの継手セグメントが整合する
ことになる。ボルト止めパッドの軸線方向の不整合また
はオフセットが生じると。

端面間の接触平面でガスケットがゆがむ可能性があり、
ガスケットの縁が持上がってパイプ端の外周面との面接
触から外れる可能性がある。

この可能性を除くために、端面は第６，７図に示すよう
に形成する゛とよい、第６図において、端面２８ａは凸
に形成され、端面２６ａは凹に形成される。こうするこ
とによって、それぞれの端面は、直径方向Ｘ−Ｙ平面内
に延在しかつＸ軸に対して傾斜している軸線を有する円
筒形断面の形となり、継手セグメントを最初に組付けた
ときに心出し作用を行なうことになる。それぞれの端面
は１円筒断面と同様に、Ｘ−Ｙ平面内で相対的に自由に
動くが、Ｘ軸の方向に側方に動き、相対的なオフセット
を生じさせないようにしている。

第５．６図では、端面はそれぞれＸ軸に対して平行な線
とＸ−Ｙ平面に位置する中心を有する曲線で示し、それ
ぞれの輪郭がＸ軸に対して傾斜した線に沿って並進した
ものとして示しであるが。

端面２．６．２８が他の形状もとり得ることは了解され
たい、Ｘ軸に対して傾斜した線に沿って並進しかつＸ−
Ｙ平面内に位置する直線あるいは曲線の輪郭によって形
成する代りに、この輪郭を第６図に概略的に示すように
Ｘ−Ｙ平面内に位置する曲線に沿って並進させてもよい
、また、直線あるいは曲線で構成せずに、この輪郭を複
数の直線、複数の曲線あるいは直線と曲線の組合わせで
構成して端面をのこ歯状、波形、ギヤステレーション状
、銃眼状、二面で作った形状のいずれかとしてもよい、
このような非線形の輪郭は端面間にナイフ刃その他の鋭
い器具を押し込んでガスケットを切断あるいは破壊する
ことによって妨害行為を行なうのを未然に防ぐのに非常
に有効である。

第７図はこのような実施例の１つを示しており、この実
施例においては、端面２６ａ、２８ａは二面で形成して
あり、互いに向って下方に収束してＶ字形となっている
。端面のこのＶ字形配置によれば、端面の側方Ｊ！！勤
すなわちオフセットを防ぐことができると同時に、１１
手のＸ−Ｙ平面の方向に端面を相対的に摺動させること
ができる。

第８図、を参照して、ここには第５．６．７図のボルト
止めパッド１４．１６の変形例が示しである。第８図に
おいて、端面２６ａの代りに舌片２６ｂが使用されてお
り、この舌片は蟲手セグメン）１２の端から突出し、そ
の両脇に傾斜した端面部２６ｃがある。継手セグメント
ｌＯはそれの対応した形状となっており、舌片２６ｂが
嵌合し、ボルト止めパッド１６のバットレス３０の間に
入る。舌片２６ｂはボルト止めパッド１６に形成したく
ぼみを満たしてガスケット受はチャンネル２２の軸線方
向壁面の連続面となる。舌片２６ｂの端はＺ軸に対して
平行に延びるように示してあり、軸線方向にはまっすぐ
であるが、他の形態、たとえば、のこ歯状、波形、ギヤ
ステレーシ舅ン状、銃眼状などの形態をとり得る。ここ
でも、ガスケットに対する妨害行為の可能性を最小限に
抑えることができる。

次に第９図を参照して、ここに示す継手セグメント４０
は同形の継手セグメントと組合わせて分割式継手を得る
ことができる。この実施例では。

ボルト止めパッドのＺ軸方向への軸線方向運動すなわい
オフセットを意図的に行なって継手の内周面の有効周長
を短くすると共に、公差範囲内の外径を有するパイプに
継手を締付けてそれを固着することができるようにして
いる。

第９図において、蟲手セグメン）４０はそれぞれの端に
ボルト止めパッドを備えており、それぞれのボルト止め
パッドはその撓み、曲げを制御するための補強フランジ
またはバットレス４４を包含する。継手セグメント４０
の端面４６は同一平面にあり、継手の直径方向ｘ−Ｚ平
面に対してほぼ３０度の傾斜角度でかっＹ−Ｚ平面に対
して直角に延在している。

ｍ１０図に示すように、継手を第９図の継手セグメント
４０を２つ用い、また先に述べた要領で継目板ボルト４
８およびナツト５ｏを用いて組立てた際、端面４６は互
いに接近した。あるいは互いに面係合した状態に置かれ
、それぞれの継手セグメント４０はガスケット（図示せ
ず）を囲み。

それを拘束する。パイプ端が公差範囲内の直径である場
合には、端面４６は互いに平行に面係合し、端面でのガ
スケットの押出されるのを防止する。第１０図の継手セ
グメン）４０は、２つの継手セグメントが互いに整合し
ていてオフセットしていないときにとる位置で示しであ
る。

パイプ端が第１Ｏ図に示す直径よりも小さい直径の場合
には、第１１図に示すように継手を締付けたとき、それ
ぞれの継手セグメントは互いに側方にオフセット位置ま
で摺動して、Ｒ終的には。

それぞれの継手セグメントのキー４２が底着きし、それ
ぞれのパイプを締付ける。継手セグメントのこのオフセ
ット作用は継目板ボルト４８のねじ軸が貫通するボルト
孔５２の伸びによって可能となる。

継手セグメントの側方運動を可能とさせることによって
、継手の内周面の有効内周長を小さくすると共に、パイ
プがアンダーサイズの場合でも継手によるパイプの締付
けを可能とする。逆にパイプがオーバーサイズの場合に
は、継手セグメントは第１１図と反対の方向に摺動する
ことになる。

この摺動により、継手の内周面の有効内周長が大きくな
り、オーバーサイズのパイプも収容し、それに締付力を
加えることが可能となる。

第１０図に鎖線で示すように、不利な環境で端面が互い
に接触しない可能性がある。すなわち。

継手を非円形端を有するパイプに取付ける場合とか、キ
ー４２の必要な内向連動範囲に合わせるには深さが不充
分な溝を形成したパイプに取付ける場合とか、継手セグ
メントがアンダーサイズである場合とか、あるいはこれ
らの悪条件が重なった場合とかに、端面が隔たったまま
となる可能性がある。

第１の可能性は継手締付時にパイプ端を丸くなるように
動かすことによって克服されるが、他の２つの可能性は
克服できず、第１０図にＡで示すようなギャップが継手
を充分に締付けても継手セグメントの端面間に残る。こ
のギャップは、ガスケットの押出しを許す可能性があり
、押出シールドを使用しなければならなくなるので除去
しなければならない、しかしながら、ギャップが存在し
ていてもガスケット押出しのこの可能性は、端面を継手
のｘ−Ｚ平面に対して傾斜した位置に向けることによっ
て充分に抑えることはできる。この向きでは、ギャップ
Ａの、端面４６に対して直角の方向の幅は第１０図にＢ
で示す継手のＸ−Ｙ平面で測ったギャップの幅よりもか
なり小さい、このギャップＢは、ｘ−Ｚ平面に対して平
行に延在する端面を有する継手に現われた場合にはボル
ト止めパッドの端面の間隔を表わす、ギャップＢの幅を
小さくするのに関連してガスケット押出しの可能性が減
り、ギャップＡがギャップＢよりも幅が小さいので、上
記の不利な環境でのガスケット押出しの可能性はかなり
低減し、押出シールドを使用する必要性を減らすか、あ
るいはまったくなくすことができる。

端面４６はＺ軸方向に継手セグメントを強制的にオフセ
ットするように作用するので、一方のぬ手セグメントの
キー４２を移動させてパイプ端にある溝の一方の半径方
向壁面と係合させる可能性があり、同時に、他方の継手
セグメントのキー４２がパイプ端にある溝の反対側の半
径方向壁面と係合する可能性があり、これはパイプを相
対運動しないようにさらに不動化するという効果を奏す
る。

第９図からｉｌ１図において、端面ば同一平面にあり、
継手セグメントの斜行なしにパイプ端の軸線方向に継手
セグメントの一体の運動すなわちオフセットが生じる。

第１２図から第１８図は継手の別の実施例を示しており
、この実施例では。

第９図からＰｔＳｉ２図の実施例と同様に継手部材のオ
フセット作用の利点を提供するに加えて、それぞれの継
手セグメントをＹ軸まわりに互いに逆方向に意図的に回
転させる。第１２図において、それぞれの継手セグメン
ト５４はボルト止めパッド５６を備えており、これらの
ボルト止めパッドは先に述べたようにバットレス５８を
備えている。

それぞれのボルト止めパッドは端面６０を有し。

これらの端面は継手のＹ−Ｚ平面に対して直角に延在す
ると共に、継手の直径方向ｘ−Ｚ平面に対して３０度の
程度の角度で傾いているが、傾斜の向きは互いに逆であ
る。

２つの継手セグメント５４から継手を組立てた際、第１
６．１７図に一層明瞭に示すように、継手の片側の端面
は軸線方向に移動し、オフセットすることになり（第１
６図）、同時に、反対側の端面６０は軸線方向の逆方向
に移動しく第１７図）、オフセットすることになる。こ
うして、継手セグメントは意図的にＹ軸まわりに回転さ
せられ、継手のＸ−Ｙ平面、すなわち、パイプの長手軸
線に対して直角の平面に対して互いに逆方向に傾くこと
になる。その結果、ｊ！！手の内周面の有効内周長が必
要に応じて増減し、オーバーサイズまたはアンダーサイ
ズのパイプに順応することができ、同時に、キー６２を
斜行させ、継手の端がＺ軸に対して平行な方向において
互いに逆方向に動き、パイプ溝の互いに反対側の半径方
向壁面と衝合することになる。　ボルト止めパッド５６
に設けたボルト受は孔の変形例が第１２＠から第１５図
に示してあり、この変形例は第１図から１！７ｇ１１図
の実施例にも等しく応用することができ、その実施例に
ついては第１９．２ｏ図に関連して後に説明する。

第１１図から第１５図において、ボルト受は孔６４には
軸線方向に伸びかつ外方に発散する部分６４ａ、６４ｂ
が形成してあり、これらの部分はＺ軸に対して平行に延
在し、好ましくは、孔６４の長手軸線６４ｃに対して３
０度の角度で傾いている。継目板ボルトを孔６４に挿入
したとき、孔の長手軸線の近くに案内し、比較的小さい
限度内で長手軸線と整合状態に保持する代りに、継目板
ボルトは発散孔部分６４ａ、６４ｂの３０度の限度内で
第１４図に鎖線で示すような孔の軸線の両側へ揺動する
ことができる。

この揺動連動はパイプ端およびパイプ端の上に置いたガ
スケットへの継手セグメント５４の組付け、対のボルト
止めパッドにボルトを通す準備、その後ナツトを螺合さ
せて継手を締付けることを容易にする。孔部分６４ａ、
６４ｂの発散形態は必要な向きで継目板ボルトを正しく
位置決めするのになんらの影響を与えず、ボルト止めパ
ッド５６に対して継目板ボルトが側方に変位しようとし
ても、それは正しい寸法の孔６４それ自体によって阻止
される。

次に第１９．２０図を参照して、ここに示す実施例は第
３．４図の継手の特徴および第１２図から第１８図の継
手の特徴を組合わせたものである。

第１９図において、継手セグメン）７０はボルト止めパ
ッド７２を備え、このボルト止めパッドは補強バットレ
ス７４、端面７６およびキー７８を有する。端面７６は
同一平面にあり、Ｘ軸に対して互いに逆方向に傾斜して
いることに加えて、Ｘ軸に対しても傾いている。

端面７６はガスケットを閉じ込めるためのガスケット受
はチャンネル８２を与える中央ガスケット閉じ込め壁８
０を包含する。

前述のように継目板ボルトを使用することによって継手
を組立てたとき、ボルト止めパッドがｘ−Ｚ平面に対し
て傾斜している平面において互いに逆方向にｒＪｈき、
側方に移動しかつＹ軸まわりに回転することができるの
に加えて、第１２図から第１８図の実施例に関連して説
明したように、それぞれのボルト止めパッドはｘ−Ｚ平
面に対して傾斜した平面内で互いに逆方向にかつ第３．
４図に関連して説明した要領で継手の長手Ｘ軸の側方に
動いて、それぞれのキーを溝壁面と係合させることがで
きる。さらに、一方の継手セグメント７０の一方のボル
ト止めパッドはＸ軸の方向に押圧され、パイプの外面あ
るいはパイプ溝の底壁と係合し、他方のボルト止めパッ
ドはＸ軸の逆方向に並置ボルト止めパッドを押圧し、パ
イプ端あるいはパイプ溝の底壁と締付係合させるように
作用する。こうして、Ｘ軸方向における対のボルト止め
パッドの側方オフセットが達成され、同時に。

それぞれの対のボルト止めパッドのＹ軸まわりの回転が
行なわれ、さらに、それぞれの対のボルト止めパッドの
Ｘ軸に対する半径方向オフセット作用が与えられてパイ
プを最大限に不動化する。

端面７６のこのような組合わさった運動を通じて、端面
は相互に面接触状態に留まり、中央リブ８０が圧縮状態
下でのガスケットの押出しを防止する。

好ましい実施例の説明を通じて２つの継手セグメントか
らなる慰手に言及してきたが、ａ手が端と端を突合わせ
た状態に配置され、パイプ端をまとめて囲む３つ以上の
継手セグメントで構成してあってもよいことは了解され
たい、このような配置では、境界面のどこかを締付けす
ぎてギャップを生じさせるような傾向を阻止する止めを
設けるのが望ましい、止めの１つが第１図に３０ａで示
しである。

このような継手の実施例では、ボルト止めパッドの端面
は図面に関連して先に説明した形態のいずれをとっても
よいし、あるいは、これらの形態を種々組合せたもので
あってもよい、任意要件として、成る種の継手セグメン
トを普通の要領で互いにひんし止めし、傾斜端面を組立
体の最末端継手セグメントに設けてもよい。

先に述べたように、はぼ同一平面に設ける代りに、第９
図から第２０図の実施例のボルト止めパッドは、ぬ目板
ボルトが継手セグメントを互いに対して側方にオフセッ
トさせるのを助けるように形成してもよい、この実施例
が第２１図に示してあり、この実施例では、それぞれの
継手セグメン）１００は端面１０２を備え、これらの端
面は継手の直径方向ｘ−Ｚ平面に対して傾いており。

ボルト止めパッド１０４にはポス１０６が形成しである
。ボス１０６は、継手の直径方向ｘ−Ｚ平面に対して傾
斜しかつまた端面１０２に対いて傾斜しているボルト止
め面を有する。この実施例では、！１目板ボルト１０８
を挿入してトルクをかけたとき、傾斜端面１０２の平面
において締付台威力が作用して端面間に相対的な摺動Ｍ
ｒＪ）Ｊを生じさせ、また、それぞれの継手セグメント
のオフセットを生じさせ、１１１手セグメントをパイプ
溝の半径方向壁面と締付係合させる。

第２２図から第２５図は先の図のボルト止めパッドの変
形例を示しており、ここではヒンジを積極的に使用する
ことができ、同時に、傾斜端面について先に説明した利
点も残すことができる。

第２２図から第２５図のおいて、それぞれの継手セグメ
ン）１２０，１２２はガスケット受はチャンネル１２４
を構成しており、第９図から第１８図に関連して先に説
明したようにそれ相応に傾斜した端面１２６，１２８を
有する。各継手セグメントの隣接端には出張り１３０が
形成してあり、これは端面１２６．１２Ｂを越えて円周
方向に延びかつ端面１２６，１２８の平面に対して直角
方向に延びるノーズ部を有する。

それぞれの出張り１３０は相互嵌合し、それを行なって
いる出張り間の間隔よりも小さい幅を有し、それぞれの
出張りはそれらに設けた整合孔を・貫通するポル）１３
２によって互いに固着されている。ボルト１３２のヘッ
ドは一方の継手セグメン）（１２２）と組合った末端出
張りに作用し。

ボルト１３２にナラ）１３４を螺合させたとき、このナ
ツトは他方の継手セグメン）（１２０）と組合った末端
出張りに作用する。

ボルトの軸線は端面１２６．１２８の平面に位置し、ボ
ルトの軸線まわりに継手セグメントをヒンジ止めし、端
面１２６．１２８間で摺動運動を可能とさせることがで
きる。ナツト１３４を締付けたとき、継手セグメン）１
２０と組合った出張り１３０はボルトに沿って左方に摺
動し、同時に、ボルトのヘッドは継手セグメント１２２
と組合った出張り１３０を右に押して端面１２６．１２
８を互いに逆の方向に摺動させ、先に述べた理由のため
に先に述べた要領で継手の内周面の有効内周長を小さく
する。

第２４図を特に参照して、このようなヒンジ構造は継手
セグメント間のスイングオーバ一連結を可能とし、継手
セグメントの一方をパイプ端に置いたガスケットの上に
置けるようにし、他方の継手セグメントが継手の閉位置
に向ってガスケット上を側方に揺動できるようにすると
いう利点を持つ０次に継手の反対端を先に述べたボルト
止めパッドで閉じる。

あるいは、継手の両端に相互嵌合傾斜出張りを設け、こ
の出張りに対応した端面の平面内に位置する軸線を持一
つボアを設け、継手を出張りに作用する適当な取外自在
引張機構、たとえば、トグル機構によって閉ざし、出張
りを相互に係合するように引張ってポル）　１３２の挿
入を可能としてもよい、第２５図は、鎖線１３０ａで、
このようなトグル機構その他適当な引張機構の使用を可
能とする適当な形態を示している。

本発明の種々の実施例を、継手部材を相互に固着するた
めの継目板ボルトを使用しかつ必要なオフセット締付作
用を与えることに関連して説明してきたが、継目板ボル
トの代りに任意の適当な形態の引張機構を使用し得るこ
とは了解されたい。

このような機構の１つが第２６図に示してあり。

この実施例では各ＴＳＩＩＯが半径方向に延びる引張出
張り１１２を備えている。出張りの１つはアーム１１８
および架橋部１２０を有するヨーク１１６によって支え
られたピン１１４と係合してイル、架橋部１２０はマシ
ンポル）１２２を受は入れるねじ孔を有し、マシンポル
）１２２の端は他方のＴＳの出張り１１２に作用する。

一方の出張り１１２にヒンジ止め、さもなくば固着して
あり、他方の出張りに作用する適当なトグルリンク機構
を含め、その他種々の形態の引張機構を使用し得る。

上述の実施例では、説明の簡略化のためにガスケットを
省略した。ＴＳ内の代表的なガスケット上 ２．１４４との関連およびパイプ端の溝との継手セグメ
ントのキー６２の関連と共に示しである。

ガスケット１４０の代りに、０リングを継手セグメント
の溝に入れてもよい、特殊な用途では他のシーリング手
段も使用し得る。パイプの各端に１つだけの溝を示した
が、円筒形あるいはモミの本状の配置の複数の溝をパイ
プ端に設け、それぞれの継手セグメントに適当な複数の
キーを設けてもよいことは了解されたい、さらに、第１
７図に示すようにパイプ端に溝を設ける代りに、パイプ
端にビードを設けてもよいし、そこに引合部材を取付け
てもよく、キーをビードまたは衝合部材の背後に締付け
てパイプの外周面に直接係合させてもよい、パイプの端
が滑らかであってもよく、この場合、継手セグメントは
パイプに直接締付けられる。

図示してないが、第８図から第１９図のＢＰの端面も第
６，７図に示し、それに関連して説明した要領で形成で
きる。この場合、端面はＸ軸に対して軸線方向あるいは
Ｘ軸に対して半径方向あるいは継手のｘ−Ｚ平面に関し
てこれらの方向を組合わせた方向の継手セグメントの並
置端面間の相対運動に順応できるように形成する。

ガスケット・セグメントの斜行およびオフセットを可能
とすることによって、製造公差の範囲内の異なった直径
、すなわち、標準寸法に関しておオーバーサイズである
かアンダーサイズであるかするパイプの端に締付力を与
える継手の実用性が広がる。

本発明の範囲から逸脱することなく好ましい実施例に関
連して説明した継手の他の種々の組合わせが可能であり
、これらの変更、修正が本発明の範囲内に含まれること
は了解されたい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパイプ継手の一形態の正面図であり、
継手セグメントの関係を示し、継手セグメントの一部が
断面で示しである図である。 第２図は第１図に示す下方継手セグメントの頂面図であ
る。 第３図は本発明のパイプ継手の別の形態の正面図であり
、継手セグメントの一部が断面で示しである図である。 第４図は第３図の下方継手セグメントの頂面図である。 第５図は第１図からｉ４図に示すボルト止めパッドの断
片斜視図である。 第６，７．８図は第５図のボルト止めパッドの相互係合
している端面の形状の変形例を示す図である。 ｗＳ９図は同形の継手セグメントと組合わせて使用して
パイプ継手とする１本発明の継手セグメントの別の形態
を示す正面図である。 第１０．１１図は第９図に示す継手セグメントの一対か
ら組立てた継手の側面図であり、第１０図はボルトの締
付は前の継手を示す図であり、第１１図はボルトを締付
けたときの継手を示し、その結果生じた継手セグメント
間の動きを説明する図である。 ｔｔＳ１２図は本発明のパイプ継手の別の実施例の２つ
の継手セグメントを相互に組立て準備の整った位置で示
す正面図である。 第１３．１４図は第１２図に断面で示すボルト止めパッ
ドの頂面図、底面図である。 第１５図は第１２図から第１４図のボルト止めパッドの
１つを示す断片斜視図である。 第１６図は第１２図の側面図であり、互いに組込んだ継
手セグメントを示し、継手セグメント間に可能なすべり
を説明する図である。 第１７図はＷＩＪｌＺ図の１７−１７線に沿った断面図
であり、直径方向に対向する対の端面間の動きを説明す
る図である。 第１８図は第１２図から第１７図のボルト止めパッドの
断片斜視図である。 第１９図は本発明の継手のまた別の実施例の２つの継手
セグメントを相互に組込んだ位置で示す正面図である。 第２０図はｍ１９図のボルト止めパッドの断片斜視図で
ある。 ｍ２１図は継目板ボルトおよびボルト止めパッドの向き
の変形例を示す継手の側断面図である。 第２２図は本発明の傾斜端面を含むヒンジを示す図であ
る。 ＰＪ２３図は第２２図の斜視図である。 第２４図は第２２図のヒンジを開位置で示す図である。 第２５図は第２２図から第２４図のヒンジ部材の展開斜
視図である。 第２６図は継手の断片斜視図であり、先の図の継目板ボ
ルトの代りに使用する引張機構の別の形態を示す図であ
る。 図面において、１０．１２・・−継手セグメント、１４
．１６・・・ポルト止めパッド、１８・・１１！！目板
ポルト、２０・・φナツト、２２・・拳ガスケット受は
チャンネル、２４・・・キー、２６．２８・・・端面、
３０・・・補強フランジ 代理人　弁理士　　　河　　　野　　　昭Ｆ／θ、１ ＦＩ６．２ Ｆ／６．３ Ｆ／Ｇ、４

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）端と端とを突合わせて、接合するパイプの並置端
   を取巻く少なくとも２個の円弧状継手セグメントよりな
   り、前記継手セグメントがシーリング・ガスケットを受
   入れ、かつ前記パイプの相対する両端を締付けるように
   半径方向内方に延びる接合手段を有するセグメント化パ
   イプ継手であって、さらに （Ａ）隣接する継手セグメイトの並置する端面と直接し
   ゅう動するように接合する各継手セグメントの各端部の
   両端面と、 （Ｂ）前記両端面が継手のＸ−Ｙ面に垂直に延び、かつ
   継手の直径方向Ｘ−Ｚ面に対してある傾斜角度をなして
   おり、 （Ｃ）前記両端面を相互に押圧して、継手の内周を減少
   させて前記接合手段を前記パイプの外面を締付けて前記
   パイプを不動化するように相互に並置した各対をなす両
   端をしゅう動させる締付け手段と、 を包含することを特徴とする自己調節式パイプ用クラン
   プ兼用継手。
2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の継手であって、各
   継手セグメントの夫々対をなす端面が継手のＸ−Ｚ面に
   対して逆方向の半径方向外方に逸れ、それによって前記
   締付け手段を締付けると夫々の継手セグメント間に楔作
   用をもたらし、前記継手セグメントの一つは内径を小さ
   くさせるようにすると同時に隣接する継手セグメントの
   内径を大きくさせて、継手の内径円周長を低減させ前記
   夫々のパイプの外面上に前記接合手段を締付けさせるこ
   とを特徴とする自己調節式パイプ用クランプ兼用継手。
3. （３）特許請求の範囲第１項に記載の継手であって、各
   継手セグメントの夫々対をなす端面が継手のＸ−Ｚ面に
   対して同じ方向に延び、それによって前記締付け手段を
   締付けるとき前記継手セグメントをＸ−Ｙ面に相互に横
   方向に移動を起こさせ、前記相互に並置する端面のしゅ
   う動によって前記継手の内径円周長を低減させ、前記夫
   々のパイプの外周面に前記接合手段を締付けさせること
   を特徴とする自己調節式パイプ用クランプ兼用継手。
4. （４）特許請求の範囲第１項に記載の継手であって、前
   記締付け手段が、夫々の継手セグメントの夫々の末端に
   形成された半径方向に延びるボルト留めパッドと、夫々
   対をなすこのボルト留めパッドを貫通する締付けボルト
   と、よりなることを特徴とする自己調節式パイプ用クラ
   ンプ兼用継手。
5. （５）特許請求の範囲第１項に記載の継手であって、前
   記締付け手段が、夫々対をなす前記継手セグメントの衝
   合部材と、ピンによって内部係合された元来平行するア
   ームとブリッジを持つヨークと、からなり、このピンが
   衝合部材の一方と係合し、衝合部材の他方が前記ブリッ
   ジを通るネジ付きコアーを通過するボルトにより係合さ
   れていることを特徴とする自己調節式パイプ用クランプ
   兼用継手。