JPH0451711B2 - - Google Patents

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JPH0451711B2
JPH0451711B2 JP59145230A JP14523084A JPH0451711B2 JP H0451711 B2 JPH0451711 B2 JP H0451711B2 JP 59145230 A JP59145230 A JP 59145230A JP 14523084 A JP14523084 A JP 14523084A JP H0451711 B2 JPH0451711 B2 JP H0451711B2
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JP
Japan
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pipe
fitting
joint
segments
plane
Prior art date
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JP59145230A
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JPS6037492A (ja
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Rangu Robaato
Jii Aaku Rani
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Victaulic Co
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Victaulic Co
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Publication date
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Publication of JPS6037492A publication Critical patent/JPS6037492A/ja
Publication of JPH0451711B2 publication Critical patent/JPH0451711B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/04—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket with longitudinally split or divided sleeve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
    • Y10T24/1412—Bale and package ties, hose clamps with tighteners
    • Y10T24/1441—Tangential screw

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一対のパイプの隣合つた端を連結して
シールするのに、あるいは、パイプ端に管継手の
ニツプルを結合してシールするのに使用する自動
調整式セグメント型継手に関する。以下、本明細
書では、すべて一対のパイプとして扱う。この継
手は、パイプの直径の差、あるいは、円筒形キー
受け部の直径の変化、あるいは継手の製造中に生
じる寸法変化があつても、継手の組立て後に生じ
るパイプの相対的な並進あるいは回転運動を排除
あるいはかなり減らすようにパイプ端にかなり強
固なクランプ作用を与える。
発明の背景 パイプ端を結合してシールする、機械的なセグ
メント型継手は広く営業的に受け入れられてお
り、これらの継手は今や多くの産業で使用されて
いる。代表的なセグメント型継手は 一対の円弧状の継手セグメントを包含し、これ
らの継手セグメントは一対のパイプの隣合つた端
にまたがり、それらを囲んでおり、密封ガスケツ
トをパイプの端（以下、単にパイプ端と呼ぶ）の
ところの外周面と係合するように圧縮する。セグ
メントはその内周面に隣合つたパイプ端にある溝
に係合するキーを有し、また、継手セグメント端
に半径方向に延びるパツドを有する。これらのパ
ツドは継手を締付けるのに用いるボルトを受け入
れる。キーは、パイプ端を巻込んで形成した外側
ビードと係合してもよい。
任意ではあるが、セグメントを相互に固着する
とき、これらのセグメントはパイプ端の円周まわ
りに連続したリングとして延在し、パイプ端はほ
ぼ不動にすると共にセグメント間のあらゆるギヤ
ツプを排除する。しかしながら、同じ公称直径の
ストツク・パイプの直径に差がある場合、パイプ
端の不動状態が少しばかり弱くなつたり、あるい
は、ギヤツプが生じて収容したガスケツトが押出
されたりすることになる。パイプ端の溝の深さに
差があつても同様の問題が生じる。パイプの直径
がアンダーサイズであるか、あるいは、溝直径が
小さすぎるかする場合には、ボルト止めパツドを
相互に画係合させてもよいが、パイプ端に加える
所望の不動化締付力を得ることはできない。パイ
プの直径がオーバーサイズであるか、あるいは、
溝直径が大きすぎるかする場合には、ボルト止め
パツドを相互に画係合させることはできず、ボル
ト止めパツド間にキヤツプが残り、そこを通して
ガスケツトが押出される可能性がある。これらの
問題を解決すべく、従来は、比較的接近した支持
体あるいはハンガーが使用されて結合部での望し
くない撓みを除くか、あるいは、押出シールドを
設けてガスケツトをボルト止めパツド間のギヤツ
プ区域内に支持するかしていた。
発明の概念 本発明の継手はこれらの問題を克服する。本発
明による継手は、パイプあるいは溝あるいは複数
の継手の製造公差の範囲を通じて継手セグメント
の端面のところにいかなるギヤツプをも生じさせ
ないか、またはそれをかなり縮めることができ、
継手の内周面の有効長さを製造公差範囲内の外径
を有するパイプあるいは溝の有効長さに自動的に
合わせることができ、また、キーをパイプあるい
は溝の底壁と締付係合させるように継手の自動調
整機能を与えることができる。
これらの利点は、少なくとも一対の継手セグメ
ントに継手の直径方向平面（以下、直径方向Ｘ−
Ｚ平面と呼ぶ）に対して或傾斜角度で並置端面を
形成し、継手を締付けたときにこれらの端面が相
対的に摺動して継手の内周面の有効終長さを減じ
るようにし、所定範囲内の外径あるいは溝直径を
持つパイプを締付けて固着できるようにすること
によつて得ることができる。
好ましくは、継手の端面は、製造公差の範囲内
で最大の外径あいは溝直径を有するパイプに初め
て組付けるとき相互に少なくとも密接に接近した
状態に置かれる。この状態に端面を配置すること
によつて、ガスケツトの押出される可能性がさら
に減じ、しかも、端面が面係合でないほどかなり
のオーバーサイズである外径あるいは溝を有する
パイプに継手を取付ける場合でもこれが行なわれ
得る。この場合、継手の組立て時に不動化締付力
がパイプに加えられることになり、端面間のギヤ
ツプの有効幅がかなり減じられることになる。端
面の角度関係はギヤツプの形状をガスケツトの押
出しを一層容易に防ぐものに変える。
端面の向きは種々可能である。たとえば、端面
は、継手の直径方向軸に対して平行な平面、ある
いはパイプ軸線に対して平行な平面、あるいは継
手の直径方向平面に対して平行ではない平面の中
間の任意の平面のいずれかであつてよい。
端面がパイプ軸線に対して平行な場合には、継
手セグメントの並置端面は逆方向あるいは同じ方
向に傾いていてもよい。
継手セグメントの端面が継手の直径方向軸線に
対してて平行な場合には、並置端面は同じ方向で
も逆の方向でも傾けることができ、パイプ軸線方
向に継手セグメントの端間の動きが許され、これ
らの継手セグメントのキーが押圧されてパイプ端
あるいはその外面にあるビードに設けた溝の軸線
方向に延在する面と係合するように押圧され、軸
線方向運動に対するパイプの不動化をさらに強化
する。
これらの実施例では、継手を締付けていくにつ
れて継手セグメント間に軸線方向変位が生じるこ
とになる。これは継手の内周面の有効内周長さを
減じ、継手をパイプに締付係合させる。それぞれ
の継手セグメントおよびそれらのキーが軸線方向
に互いに逆の方向に移動するとき、一方の継手セ
グメントのキーはパイプ端と組合つた溝あるいは
ビードの一方の側壁と係合することにより、他方
の継手セグメントのキーは反対側の側壁と係合し
てそれぞれのパイプ端を相対的な軸線方向運動を
しないように不動化することになる。
便宜上、本発明をボルトパツドおよびボルト結
合を用いて継手セグメントを結合すものについて
説明してきた、本発明の利点は、継手セグメント
を固着、締付け他の手段、たとえば、ヒンジ・ト
グル配置、円周ストラツプなどを使用しても得る
ことできる。
ボルトとボルトパツドを使用した場合にパイプ
直径に合わせる充分な余裕を得るべく、それぞれ
の継手セグメントのパツドは継手の最終組立状態
で互いに離れたままに位置するのが好ましい。
さらに、ボルト止めパツドのボルト受け孔は端
面に向つて軸線方向に発散するのが好ましい。こ
うすれば、継手の締付け中に継手セグメントのオ
フセツト作用すなわち斜行作用を吸収するのみな
らず、パイプ端に組込む前に継手の部分組立ても
行なえるようになる。
継手はパイプ端を囲む一対の継手セグメントと
して説明してきたが、パイプ端を囲む状態を与え
るに充分な組合わせ円弧長さを持つ複数の継手セ
グメントからなる継手も使用できることは了解さ
れたい。さらに、本発明を溝付き端パイプについ
て説明してきたが、本発明に従つて達成され得る
締付力における改良が平パイプ端を結合するよう
に設計した継手にも応用できることも了解された
い。
好ましい実施例の説明 以下の記載および特許請求の範囲においては、
継手の端面の向きおよび端面の傾いている方向
は、継手の種々の軸線および平面を基準として定
義している。これらをここにまとめると、次の通
りである。
Ｘ軸というのは、継手セグメントの端面に関係
するものであり、それぞれの継手セグメントの半
径の母線を通る軸線のことである。いくらか変更
はあるにしても、Ｘ軸は組立てた継手の中心を含
み、そこを通るか、あるいは、それぞれの継手セ
グメントの半径の母線間に延在する二等分線とも
なる。説明の便宜上、Ｘ軸は水平方向に示した
が、実際に継手を使用するときにはいかなる向き
にもかなり得ることは了解されたい。
Ｙ軸というのは、それぞれの継手セグメントの
半径の母線を通る軸線であり、Ｘ軸に対して直角
である。
Ｘ−Ｙ平面というのは、Ｘ，Ｙ両軸を含む平面
であり、パイプ軸線に対して直角方向である。
Ｚ軸というのは、ほぼパイプ軸線に一致し、
Ｘ，Ｙ軸の交差点を通る継手の長手方向軸線であ
る。したがつて、Ｚ軸はＸ−Ｙ平面に対して直角
である。
Ｘ−Ｚ平面というのは、Ｘ，Ｚ両軸を含む直径
方向平面のことである。
Ｙ−Ｚ軸というのは、Ｘ−Ｚ平面に対して直角
に延び、Ｙ，Ｚ両軸を含む平面のことである。
これらの軸は第１，２図に示してあるが、他の
図面では、これらの軸の視覚的な基準と共にＸ−
Ｙ，Ｙ−Ｚ，Ｚ−Ｘ平面の位置も示す。
第１図を参照して、ここに示す継手セグメント
４０は同形の継手セグメントと組合わせて分割式
継手を得ることができる。この実施例では、ボル
ト止めパツドのＺ軸方向への軸線方向運動すなわ
ちオフセツトを意図的に行なつて継手の内周面の
有効周長を短くすると共に、公差範囲内の外径を
有するパイプに継手を締付けてそれを固着するこ
とができるようにしている。
第１図において、継手セグメント４０はそれぞ
れの端にボルト止めパツドを備えており、それぞ
れのボルト止めパツドはその撓み、曲げを制御す
るための補強フランジまたはバツトレス４４を包
含する。継手セグメント４０の端面４６は同一平
面にあり、継手の直径方向Ｘ−Ｚ平面に対してほ
ぼ30度の傾斜角度でかつＹ−Ｚ平面に対して直角
に延在している。
第２図に示すように、継手を第１図の継手セグ
メント４０を２つ用い、また先に述べた要領で継
目板ボルト４８およびナツト５０を用いて組立て
た際、端面４６は互いに接近した、あるいは互い
に面係合した状態に置かれ、それぞれの継手セグ
メント４０はガスケツト（図示せず）を囲み、そ
れを拘束する。パイプ端が公差範囲内の直径であ
る場合には、端面４６は互いに平行に面係合し、
端面でのガスケツトの押出されるのを防止する。
第２図の継手セグメント４０は、２つの継手セグ
メントが互いに整合していてオフセツトしていな
いときにとる位置で示してある。
パイプ端が第２図に示す直径よりも小さい直径
の場合には、第３図に示すように継手を締付けた
とき、それぞれの継手セグメントは互いに側方に
オフセツト位置まで摺動して、最終的には、それ
ぞれの継手セグメントのキー４２が底着きし、そ
れぞれのパイプを締付ける。継手セグメントのこ
のオフセツト作用は継目板ボルト４８のねじ軸が
貫通するボルト孔５２の伸びによつて可能とな
る。
継手セグメントの側方運動を可能とさせること
によつて、継手の内周面の有効内周長を小さくす
ると共に、パイプがアンダーサイズの場合でも継
手によるパイプの締付けを可能とする。逆にパイ
プがオーバーサイズの場合には、継手セグメント
は第３図の方向に摺動することになる。この摺動
により、継手の内周面の有効内周長が大きくな
り、オーバーサイズのパイプも収容し、それに締
付力を加えることが可能となる。
第２図に鎖線で示すように、不利な環境で端面
が互いに接触しない可能性がある。すなわち、継
手を非円形端を有するパイプに取付ける場合と
か、キー４２の必要な内向運動範囲に合わせるに
は深さが不充分な溝を形成したパイプに取付ける
場合とか、継手セグメントがアンダーサイズであ
る場合とか、あるいはこれららの悪条件が重なつ
た場合とか、端面が隔たつたままとなる可能性が
ある。
第１の可能性は継手締付時にパイプ端を丸くな
るように動かすことによつて克服されるが、他の
２つの可能性は克服できる、第２図にＡで示すよ
うなギヤツプが継手を充分に締付けも継手セグメ
ントの端面間に残る。このギヤツプは、ガスケツ
トの押出しを許す可能性があり、押出シールドを
使用しなければならなくなるので除去しなければ
ならない。しかしながら、ギヤツプが存在してい
てもガスケツト押出しのこの可能性は、端面を継
手のＸ−Ｚ平面に対して傾斜した位置に向けるこ
とによつて充分に抑えることはできる。この向き
では、ギヤツプＡの、端面４６に対して直角の方
向の幅は第２図にＢで示す継手のＸ−Ｙ平面測つ
たギヤツプの幅よりもかなり小さい。このギヤツ
プＢは、Ｘ−Ｚ平面に対して平行に延在する端面
を有する継手に現われた場合にはボルト止めパツ
ドの端面の間隔を表わす。ギヤツプＢの幅を小さ
くするのに関連してガスケツト押出しの可能性が
減り、ギヤツプＡがギヤツプＢよりも幅が小さい
ので、上記の不利な環境でのガスケツト押出しの
可能性はかなり低減し、押出シールドを使用する
必要性を減らすか、あるいはまつたくなくすこと
ができる。
端面４６はＺ軸方向に継手セグメントを強制的
にオフセツトするように作用するので、一方の継
手セグメントのキー４２を移動させてパイプ端に
ある溝の一方の半径方向壁面と係合させる可能性
があり、同時に、他方の継手セグメントのキー４
２がパイプ端にある溝の反対側の半径方向壁面と
係合する可能性があり、これはパイプを相対運動
しないようにさらに不動化するという効果を奏す
る。
第１図か第３図において、端面は同一平面にあ
り、継手セグメントの斜行なしにパイプ端の軸線
方向に継手セグメントの一体の運動すなわちオフ
セツトが生じる。第４図から第１０図は継手の別
の実施例を示しており、この実施例では、第１図
から第３図の実施例と同様に継手部材のオフセツ
ト作用の利点を提供するに加えて、それぞれの継
手セグメントをＹ軸まわりに互いに逆方向に意図
的に回転させる。第４図において、それぞれの継
手セグメント５４はボルト止めパツド５６を備え
ており、これらのボルト止めパツドは先に述べた
ようにバツトレス５８を備えている。それぞれの
ボルト止めパツドは端面６０を有し、これらの端
面は継手のＹ−Ｚ平面に対して直角に延在すると
共に、継手の直径方向Ｘ−Ｙ平面に対して30度の
程度の角度で傾いているが、傾斜の向きは互いに
逆である。
２つの継手セグメント５４から継手を組立てた
際、第８，９図に一層明瞭に示すように、継手の
片側の端面は軸線方向に移動し、オフセツトする
ことになり（第８図）、同時に、反対側の端面６
０は軸線方向の逆方向に移動し（第９図）、オフ
セツトすることになる。こうして、継手セグメン
トは意図的にＹ軸まわりに回転させられ、継手の
Ｘ−Ｙ平面、すなわち、パイプの長手軸線に対し
て直角の平面に対して互いに逆方向に傾くことに
なる。その結果、継手の内周面の有効内周長が必
要に応じて増減し、オーバーサイズまたはアンダ
ーサイズのパイプに順応することができ、同時
に、キー６２を斜行させ、継手の端がＺ軸に対し
て平行な方向において互いに逆方向に動き、パイ
プ溝の互いに反対側の半径方向壁面と衝合するこ
とになる。ボルト止めパツド５６に設けたボルト
受け孔の変形例が第４図から第７図に示してあ
り、この変形例は第１図から第３図の実施例にも
等しく応用することができ、その実施例について
は第１１，１２図に関連して後に説明する。
なお、第７図には、ボルト止めパツド５６の端
面６０が、継手の直径方向Ｘ−Ｚ面に対する傾斜
を省略して示されているが、実際には、第４図の
ボルト止めパツド５６の端面６０と同じ傾斜角度
を有することを了解されたい。
第５図から第７図において、ボルト受け孔６４
には軸線方向に伸びかつ外方に発散る部分６４
ａ，６４ｂが形成してあり、これらの部分はＺ軸
に対して延在し、好ましくは、孔６４の長手軸線
６４ｃに対して30度の角度で傾いている。継目板
ボルトを孔６４に挿入したとき、孔の長手軸線の
近くに案内し、比較的小さい限度内で長手軸線と
整合状態に保持する代りに、継目板ボルトは発散
孔部分６４ａ，６４ｂの30度の限度内で第６図に
鎖線で示すような孔の軸線の両側へ揺動すること
ができる。
この揺動運動はパイプ端およびパイプ端の上に
置いたガスケツトへの継手セグメント５４の組付
け、対のボルト止めパツドにボルトを通す準備、
その後ナツトを螺合させて継手を締付けることを
容易にする。孔部分６４ａ，６４ｂの発散形態は
必要な向きで継目板ボルトを正しく位置決めする
のになんらの影響を与えず、ボルト止めパツド５
６に対して継目板ボルト側方に変位しようとして
も、それは正しい寸法の孔６４それ自体によつて
阻止される。
第１１図において、継手セグメント７０はボル
ト止めパツド７２を備え、このボルト止めパツド
は補強バツトレス７４、端面７６およびキー７８
を有す。端面７６は同一平面であり、Ｚ軸に対し
て互いに逆方向に傾斜していることに加えて、Ｘ
軸に対しても傾いている。
端面７６はガスケツトを閉じ込めるためのガス
ケツト受けチヤンネル８２を与える中央ガスケツ
ト閉じ込め壁８０を包含する。
前述のように継目板ボルトを使用することによ
つて継手を組立てたとき、ボルト止めパツドがＸ
−Ｚに対して傾斜している平面において互いに逆
方向に動き、側方に移動しかつＹ軸まわりに回転
することができるのに加えて、第４図から第１０
図の実施例に関連して説明したように、それぞれ
のボルト止めパツドはＸ−Ｚ平面に対して傾斜し
た平面内で互いに逆方向に継手の長手Ｚ軸の側方
に動いて、それぞれのキーを溝壁面と係合させる
ことできる。さらに、一方の継手セグメント７０
の一方のボルト止めパツドはＸ軸の方向に押圧さ
れ、パイプの外面あるいはパイプ溝の底壁と係合
し、他方のボルト止めパツドはＸ軸の逆方向に並
置ボルト止めパツドを押圧し、パイプ端あるいは
パイプ溝の底壁と締付係合させるように作用す
る。こうして、Ｚ軸方向における対のボルト止め
パツドの側方オフセツトが達成され、同時に、そ
れぞれの対のボルト止めパツドのＹ軸まわりの回
転が行なわれ、さらに、それぞれの対のボルト止
めパツドのＸ軸に対する半径方向オフセツト作用
が与えられてパイプを最大限に不動化する。
端面７６のこのような組合わさつた運動を通じ
て、端面は相互に面接触状態に留まり、中央リブ
８０が圧縮状態下でのガスケツトの押出しを防止
する。
好ましい実施例の説明を通じて２つの継手セグ
メントからなる継手に言及してきたが、継手が端
と端を突合わせた状態に配置され、パイプ端をま
とめて囲む３つ以上の継手セグメントで構成して
あつてもよいことは了解されたい。
このような継手の実施例では、ボルト止めパツ
ドの端面は図面に関連して先に説明した形態のい
ずれをとつてもよいし、あるいは、これらの形態
を種々組合せたものであつてもよい。任意要件と
して、或る種の継手セグメントを普通の要領で互
いにひんじ止めし、傾斜端面を組立体の最末端継
手セグメントに設けてもよい。
先じ述べたように、ほぼ同一平面に設ける代り
に、第１図から第１２図の実施例のボルト止めパ
ツドは、継目板ボルトが継手セグメントを互いに
対して側方にオフセツトさせるのを助けるように
形成してもよい。この実施例が第１３図に示して
あり、この実施例では、それぞれの継手セグメン
ト１００は端面１０２を備え、これらの端面は継
手の直径方向Ｘ−Ｚ平面に対して傾いており、ボ
ルト止めパツド１０４にはボス１０６が形成して
ある。ボス１０６は、継手の直径方向Ｘ−Ｚ平面
に対して傾斜しかつまた端面１０２に対いて傾斜
しているボルト止め面を有する。この実施例で
は、継目板ボルト１０８を挿入してトルクをかけ
たとき、傾斜端面１０２の平面において締付合成
力が作用して端面間に相対的な摺動運動を生じさ
せ、また、それぞれの継手セグメントのオフセツ
トを生じさせ、継手セグメントをパイプ溝の半径
方向壁面と締付係合させる。
第１４図から第１７図は先の図のボルト止めパ
ツドの変形例を示しており、ここではヒンジを積
極的に使用することができ、同時に、傾斜端面に
ついて先に説明した利点も残すことができる。
第１４図から第１７図において、それぞれの継
手セグメント１２０，１２２はガスケツト受けチ
ヤンネル１２４を構成しており、第１図か第１０
図に関連して先に説明したようにそれ相応に傾斜
した端面１２６，１２８を有する。各継手セグメ
ントの隣接溝には出張り１３０が形成してあり、
これは端面１２６，１２８を越えて円周方向に延
びかつ端面１２６，１２８の平面に対して直角方
向に延びるノーズ部を有する。
それぞれの出張り１３０は相互嵌合し、それを
行なつている出張り間の間隔よりも小さい幅を有
し、それぞれの出張りはそれらに設けた整合孔を
貫通するボルト１３２によつて互いに固着されて
いる。ボルト１３２のヘツドは一方の継手セグメ
ント１２２と組合つた末端出張りに作用し、ボル
ト１３２にナツト１３４を螺合させたとき、この
ナツトは他方の継手セグメント１２０と組合つた
末端出張りに作用する。
ボルトの軸線は端面１２６，１２８の平面に位
置し、ボルトの軸線まわりに継手セグメントをヒ
ンジ止めし、端面１２６，１２８間で摺動運動を
可能とさせることができる。ナツト１３４を締付
けたとき、継手セグメント１２０と組合つた出張
り１３０はボルトに沿つて左方に摺動し、同時
に、ボルトのヘツドは継手セグメント１２２と組
合つた出張り１３０を右に押して端面１２６，１
２８を互いに逆の方向に摺動させ、先じ述べた理
由のために先に述べた要領で継手の内周面の有効
内周長を小さくする。
第１６図を特に参照して、このようなヒンジ溝
造は継手セグメント間のスイングオーバー連結を
可能とし、継手セグメントの一方をパイプ端に置
いたガスケツトの上に置けるようにし、他方の継
手セグメントが継手の閉位置に向つてガスケツト
上を側方に揺動できるようにするという利点を持
つ。次に継手の反対端を先に述べたボルト止めパ
ツドで閉じる。
あるいは、継手の両端に相互嵌合傾斜出張りを
設け、この出張りに対応した端面の平面内に位置
する軸線を持つボアを設け、継手を出張りに作用
する適当な取外自在引張機構、たとえば、トグル
機構によつて閉じて、出張りを相互に係合するよ
うに引張つてボルト１３２の挿入を可能としても
よい。第１７図は、鎖線１３０ａで、このような
トグル機構その他適当な引張機構の使用を可能と
する適当な形態を示している。
本発明の種々の実施例を、継手部材を相互に固
着するための継目板ボルトを使用しかつ必要なオ
フセツト締付作用を与えることに関連して説明し
てきたが、継目板ボルトの代りに任意の適当な形
態の引張機構を使用し得ることは了解されたい。
上述の実施例では、説明の簡略化のためにガス
ケツトを省略した。TS内の代表的なガスケツト
１４０およびその位置が第９図にパイプ端１４
２，１４４との関連およびパイプ端との継手セグ
メントのキー６２の関連と共に示してある。ガス
ケツト１４０の代りに、Ｏリングを継手セグメン
トの溝に入れてもよい。特殊な用途では他のシー
リング手段も使用し得る。パイプの各端に１つだ
けの溝を示したが、円筒形あるいはモミの木状の
配置の複数の溝をパイプ端に設け、それぞれの継
手セグメントに適当な複数のキーを設けてもよい
ことは了解されたい。さらに、第９図に示すよう
にパイプ端に溝を設ける代りに、パイプ端にビー
ドを設けてもよいし、そこに衝合部材を取付けて
もよく、キーをビードまたは衝合部材の背後に締
付けてパイプの外周面に直接係合させてもよい。
パイプの端が滑らかであつてもよく。この場合、
継手セグメントはパイプに直接締付けられる。
図示していないが、第１図から第１１図のボル
ト止めパツドの端面も、Ｚ軸に対して軸線方向あ
るいはＸ軸に対して半径方向あるいは継手のＸ−
Ｚ平面に関してこれらの方向を組み合わせた方向
の継手セグメントの並置端面の相対運動に順応で
きるように形成される。
ガスケツト・セグメントの斜行およびオフセツ
トを可能とすることによつて、製造公差の範囲内
の異なつた直径、すなわち、標準寸法に関してお
オーバーサイズであるかアンダーサイズであるか
するパイプの端に締付力を与える継手の実用性が
広がる。
本発明の範囲から逸脱することなく好ましい実
施例に関連して説明した継手の他の種々の組合わ
せが可能であり、これらの変更、修正が本発明の
範囲内に含まれることは了解されたい。
【図面の簡単な説明】
第１図は同形の継手セグメントと組合わせて使
用してパイプ継手とする。本発明の継手セグメン
トの一形態を示す正面図である。第２，３図は第
１図に示す継手セグメントの一対から組立てた継
手の側面図であり、第２図はボルトの締付け前の
継手を示す図であり、第３図はボルトを締付けた
ときの継手を示し、その結果生じた継手セグメン
ト間の動きを説明する図である。第４図は本発明
のパイプ継手の別の実施例の２つの継手セグメン
トを相互に組立て準備の整つた位置で示す正面図
である。第５，６図は第４図に断面で示すボルト
止めパツドの頂面図、底面図である。第７図は第
４図から第６図のボルト止めパツドの１つ示す断
片斜視図である。第８図は第４図の側面図であ
り、互いに組込んだ継手セグメントを示し、継手
セグメント間に可能なすべりを説明する図であ
る。第９図は第４図の９−９線に沿つた断面図で
あり、直径方向に対向する対の端面間の動きを説
明する図である。第１０図から第４図から第９図
のボルト止めパツドの断片斜視図である。第１１
図は本発明の継手のまた別の実施例の２つの継手
セグメントを相互に組込んだ位置で示す正面図で
ある。第１２図は第１１図のボルト止めパツドの
断片斜視図である。第１３図は継目板ボルトおよ
びボルト止めパツドの向きの変形例を示す継手の
側断面図である。第１４図は本発明の傾斜端面を
含むヒンジを示す図である。第１５図で第１４図
の斜視図である。第１６図は第１４図のヒンジを
開位置で示す図である。第１７図は第１４図から
第１６図のヒンジ部材の展開斜視図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の円弧状の継手セグメントと、前記継手
    セグメントのそれぞれの上に設けられ、並置した
    関係で配列されたパイプ部材の両端を締付け係合
    するように半径方向内方に延びる係合手段と、前
    記係合手段を受け入れるように付与した前記各継
    手セグメントの半径方向及び軸線方向の壁と、前
    記パイプのまわりで端と端を突き合わせて取り巻
    く関係で相互に前記継手セグメントを取り付ける
    手段とを包含する形式のパイプ継手において、こ
    のパイプ継手が (a) 少なくとも一対の隣接する継手セグメント上
    にあり、互いに向かい合つた関係で位置し、そ
    れぞれ継手の直径方向Ｘ−Ｚ面に対して或る傾
    斜角度で傾き、かつ継手のＹ−Ｚ面に垂直に延
    びており、さらに前記パイプの最大直径が製造
    公差範囲内にある外形を有するパイプ上に前記
    継手の初期組立体を相互に少なくとも密着する
    ような関係で位置する並置端面と、 (b) 前記並置両端面を相互に操作自在に押圧して
    前記並置端面を相互にしゆう動させ、前記継手
    の内周の有効円周長さを減少させ、こうして前
    記係合手段を締め付けて外径が前記製造公差範
    囲内にあるパイプを固持する締め付け手段と、 を包含することを特徴とする自己調節式パイプ用
    クランプ兼用継手。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のパイプ継手で
    あつて、前記並置端面が平面であことを特徴とす
    る自己調節式パイプ用クランプ兼用継手。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載のパイプ継手で
    あつて、前記各継手の各両端末に前記傾斜して並
    置端面が形成してあることを特徴とする自己調節
    式パイプ用クランプ兼用継手。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載のパイプ継手で
    あつて、前記並置端面が前記Ｘ−Ｚ面に対し同じ
    方向に傾斜していることを特徴とする自己調節式
    パイプクランプ兼用継手。 ５ 特許請求の範囲第３項に記載のパイプ継手で
    あつて、前記並置端面が前記Ｘ−Ｚ面に対して逆
    に傾斜していることを特徴とする自己調節式パイ
    プ用クランプ兼用継手。 ６ 特許請求の範囲第１項に記載のパイプ継手で
    あつて、前記締付け手段が隣り合つた継手セグメ
    ントに設けた衝合部材と、この衝合部材を相互に
    連結して前記継手を閉ざすようにする締付け部材
    とを包含し、この衝合部材が平行に隔たつたリン
    クを有するヨークからなり、これらリンクが一端
    側で横ピンによつて相互に連結してあり、反対端
    側でブリツジによつて相互に連結してあり、ピン
    が前記継手セグメントの一つにある衝合部材と係
    合し、ブリツジにはボルトが螺合させてあり、こ
    のボルトが前記継手セグメントの他方にある衝合
    部材と係合していることを特徴とする自己調節式
    パイプ用クランプ兼用継手。 ７ 特許請求の範囲第１項に記載のパイプ継手で
    あつて、前記各継手セグメントの各端に前記傾斜
    した並置端面が設けてあり、前記締付け手段の少
    なくとも一つが前記端面に対して直角な平面の方
    向付けて間隔を置いた相互に嵌合する突起を包含
    し、これら突起が前記端面の平面に対して平行に
    延びる縦軸を有する締め付けボルトによつて相互
    に連結してあることを特徴とする自己調節式パイ
    プ用クランプ兼用継手。 ８ 特許請求の範囲第７項に記載のパイプ継手で
    あつて、前記継手セグメントの各端が前記突起を
    備えていることを特徴とする自己調節式パイプ用
    クランプ兼用継手。 ９ 特許請求の範囲第８項記載のパイプ継手であ
    つて、継手要素を閉じるのに使用される工具によ
    つて噛み合わせるときに、前記突起のそれぞれの
    穴を一直線上に移動させ、前記締付けボルトの、
    前記突起の穴への挿入を可能とするための延長部
    分を有することを特徴とする自己調節式パイプ用
    クランプ兼用継手。 １０ 特許請求の範囲第１項に記載のパイプ継手
    であつて、前記締付け手段が継手セグメントのそ
    れぞれ末端に半径方向に延びるボルト止めパツド
    で係合されたボルトであることを特徴とする自己
    調節式パイプ用クランプ兼用継手。 １１ 複数の円弧状の継手セグメントと、前記継
    手セグメントのそれぞれの上に設けられ、並置し
    た関係で配列されたパイプ部材の両端を締付け係
    合するように半径方向内方に延びる係合手段と、
    前記係合手段を受け入れるように付与した前記各
    継手セグメントの半径方向及び軸線方向の壁と、
    前記パイプのまわりで端を端を突き合わせて取り
    巻く関係で相互に前記継手セグメントを取り付け
    る手段とを包含する形式のパイプ継手において、
    このパイプ継手が (a) 少なくとも一対の隣接する継手セグメント上
    にあり、互いに向かい合つた関係で位置し、そ
    れぞれ継手の直径方向Ｘ−Ｚ面に対して或る傾
    斜角度で傾き、かつＹ−Ｚ面及びＸ−Ｙ面に対
    しても或る傾斜角度で傾いており、さらに前記
    パイプの最大直径が製造公差飯囲内にある外形
    を有するパイプ上に前記継手の初期組立体を相
    互に少なくとも密着するような関係で位置する
    並置端面と、 (b) 前記並置両端面を相互に操作自在に押圧して
    前記並置端面を相互にしゆう動させ、前記継手
    の内周の有効円周長さを減少させ、こうして前
    記係合手段を締め付けて外径が前記製造公差範
    囲内にあるパイプを固持する締付け手段と、 を包含することを特徴とする自己調節式パイプ用
    クランプ兼用継手。 １２ 特許請求の範囲第１１項に記載のパイプ継
    手であつて、前記並置端面が平面であることを特
    徴とする自己調節式パイプ用クランプ兼用継手。 １３ 特許請求の範囲第１１項に記載のパイプ継
    手であつて、前記各継手セグメントの各両端末に
    前記傾斜して並置端面が形成してあることを特徴
    とする自己調節式パイプ用クランプ兼用継手。 １４ 特許請求の範囲第１３項に記載のパイプ継
    手であつて、前記並置端面が前記Ｘ−Ｚ面に対し
    て同じ方向に傾斜していることを特徴とする自己
    調節式パイプ用クランプ兼用継手。 １５ 特許請求の範囲第１３項に記載のパイプ継
    手であつて、前記並置端面が前記Ｘ−Ｚ面に対し
    て逆方向に傾斜していることを特徴する自己調節
    式パイプ用クランプ兼用継手。 １６ 特許請求の範囲第１１項に記載のパイプ継
    手であつて、前記締付け手段が隣り合つた継手セ
    グメントに設けた衝合部材と、この衝合部材を相
    互に連結して前記継手セグメントを閉ざすように
    する締付け部材とを包含し、この締付け部材が平
    行に隔たつたリンクを有するヨークからなり、こ
    れらのリンク一端側で横ピンによつて相互に連結
    してあり、反対端側でブリツジによつて相互に連
    結してあり、ピンが前記継手セグメントの一つに
    ある衝合部材と係合しブリツジにはボルトが螺合
    させてあり、このボルトが前記継手セグメントの
    他方にある衝合部材と係合していることを特徴と
    する自己調節式パイプ用クランプ兼用継手。 １７ 特許請求の範囲第１１項に記載のパイプ継
    手であつて、前記各継手セグメントの各端に前記
    傾斜した並置端面が設けてあり、前記締付け手段
    の少なくとも一つが前記端面に対して直角な平面
    に方向付けて間隔を置いた相互に嵌合する突起を
    包含し、これらの突起が前記端面の平面に対して
    平行に延びる縦軸を有する締付けボルトによつて
    相互に連結してあることを特徴とする自己調節式
    パイプ用クランプ兼用継手。 １８ 特許請求の範囲第１７項に記載のパイプ継
    手であつて、前記各継手セグメントの各端が前記
    突起を備えていることを特徴とする自己調節式パ
    イプ用クランプ兼用継手。 １９ 特許請求の範囲第１８項に記載のパイプ継
    手であつて、継手要素を閉じるのに使用される工
    具によつて噛み合わせるときに、前記突起のそれ
    ぞれの穴を一直線上に移動させ、前記締付けボル
    トの、前記突起の穴への挿入を可能とするための
    延長部分を有することを特徴とする自己調節式パ
    イプ用クランプ兼用継手。
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