JPS63156657A - 回転工具、特に砥石のクランプ装置 - Google Patents
回転工具、特に砥石のクランプ装置Info
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- JPS63156657A JPS63156657A JP62308797A JP30879787A JPS63156657A JP S63156657 A JPS63156657 A JP S63156657A JP 62308797 A JP62308797 A JP 62308797A JP 30879787 A JP30879787 A JP 30879787A JP S63156657 A JPS63156657 A JP S63156657A
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- 239000004575 stone Substances 0.000 title 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
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- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9377—Mounting of tool about rod-type shaft
- Y10T83/9379—At end of shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はスピンドル上に中央のクランプねしによって固
定可能な、工具を収容する収容フランジを備えた、回転
工具、特に砥石のクランプ装置に関する。
定可能な、工具を収容する収容フランジを備えた、回転
工具、特に砥石のクランプ装置に関する。
(従来の技術)
この種のスピンドル上に回転研削工具を収容死活固定す
るための装置は既に公知である。出願人はそのような装
置を西独間特許出願P3626851.8において提案
した。
るための装置は既に公知である。出願人はそのような装
置を西独間特許出願P3626851.8において提案
した。
(発明の課B)
本発明は回転工具、特に研削砥石のためのクランプ装置
を改良することを課題とする。
を改良することを課題とする。
(課題の解決のための手段)
本発明の課題はクランプの際に収容フランジとクランプ
ねじとの間の力拘束及び形状拘束的伝達のためのクラン
プ要素によって達成される。本発明によればクランプ要
素はクランプねじのまわりに同心的に配置されているこ
とが提案される。他の本発明の特徴はクランプ要素がラ
ジアル方向及び軸線方向において弾性的に形成されてい
ることである。クランプ要素はその際本発明によれば保
持要素から成り、保持要素には一方ではラジアル方向に
弾性的なばね要素が固定されており、かつ他方では軸線
方向に作用するばね要素が保持要素に付設されているよ
うに構成されている。さらにラジアル方向に弾性的なば
ね要素はその自由端に押圧部材を備えた個々の要素とし
て形成されていることが考慮されている。その際有利な
構成ばばね要素が薄い壁面のスリーブの縦スリットによ
って形成された壁面セグメントから成ることにある。
ねじとの間の力拘束及び形状拘束的伝達のためのクラン
プ要素によって達成される。本発明によればクランプ要
素はクランプねじのまわりに同心的に配置されているこ
とが提案される。他の本発明の特徴はクランプ要素がラ
ジアル方向及び軸線方向において弾性的に形成されてい
ることである。クランプ要素はその際本発明によれば保
持要素から成り、保持要素には一方ではラジアル方向に
弾性的なばね要素が固定されており、かつ他方では軸線
方向に作用するばね要素が保持要素に付設されているよ
うに構成されている。さらにラジアル方向に弾性的なば
ね要素はその自由端に押圧部材を備えた個々の要素とし
て形成されていることが考慮されている。その際有利な
構成ばばね要素が薄い壁面のスリーブの縦スリットによ
って形成された壁面セグメントから成ることにある。
本発明によれば軸線方向に作用するばね要素は圧縮ばね
として形成されていることも提案されている。本発明の
特徴はラジアル方向のばね要素の圧縮部材が外周方へ向
かうて曲折されておりかつ押圧部材はクランプの際にそ
の1つの面を収容フランジの相応した、前記面に向かい
合った面をクランプねしに配置された相応した面に当接
させていることにもある。その際クランプねじ上に配置
された摩擦の少ない軸受が設けられており、その軸受の
上にばね要素の押圧部材が支持されてている。
として形成されていることも提案されている。本発明の
特徴はラジアル方向のばね要素の圧縮部材が外周方へ向
かうて曲折されておりかつ押圧部材はクランプの際にそ
の1つの面を収容フランジの相応した、前記面に向かい
合った面をクランプねしに配置された相応した面に当接
させていることにもある。その際クランプねじ上に配置
された摩擦の少ない軸受が設けられており、その軸受の
上にばね要素の押圧部材が支持されてている。
そのような軸受によってクランプねじの回転の際に同心
的なりランプ要素が受けるトルクは非常に減少されるこ
とが達成される。全クランプシステムに異物が進入する
ことを防止するために、本発明によればクランプねじと
収容フランジとの間にリングパッキングが配置されてい
ることが提案される。追加的に緊塞手段及び場合によっ
ては異物分子の吹き出しによる清浄手段は本発明による
たの特徴によればスピンドル及びクランプねしに阻止及
び清浄空気の案内のためにダクトが配置されることがで
きる。
的なりランプ要素が受けるトルクは非常に減少されるこ
とが達成される。全クランプシステムに異物が進入する
ことを防止するために、本発明によればクランプねじと
収容フランジとの間にリングパッキングが配置されてい
ることが提案される。追加的に緊塞手段及び場合によっ
ては異物分子の吹き出しによる清浄手段は本発明による
たの特徴によればスピンドル及びクランプねしに阻止及
び清浄空気の案内のためにダクトが配置されることがで
きる。
自動交換器のつかみ機構の係合を可能にするために、本
発明によれば、収容フランジにつかみ面が設けらること
が提案される。クランプねじの締め付は及び緩めるため
の相応した工具の保合を可能にするために、本発明によ
れば、クランプねじに遊回が設けられている。スピンド
ルから収容フランジを取り外すために、本発明によれば
収容フランジはクランプねじによる収容フランジの押圧
のための輪帯を備えた収容フランジを備えていることが
提案される。本発明はスピンドルと収容フランジとの間
の短い円錐結合が設けられていることにある。その他収
容フランジのスピンドルに面した面との当接のためにス
ピンドルは平坦面を備えている。それによって収容フラ
ンジは完全なりランプの後にスピンドルの短い円錐部上
に着座し、かつスピンドルの平坦面に対して支持される
。そのような完全なりランプが存在することを確保する
ために、本発明によれば、クランプ位置の監視のために
、少なくとも1つの近接スイッチが設けられている。そ
の際近接スイッチがスピンドル平坦面に埋められて配置
されていることが有利である。この近接スイッチは近接
スイッチとこれは向かい合った収容フランジの支持面と
の間の距離が特定の値になった時、即ち収容フランジが
正しくスピンドル平坦面に当接した時に応答する。しか
し本発明によれば、近接スイッチはスピンドルのクラン
プねじ室内に配置されていることも可能である。この際
近接スイッチは近接スイッチにクランプねじが特定され
た距離に接近した場合、即ちクランプねじが充分に締め
付けられた場合に応答する。本発明によればスピンドル
の平坦面及び収容フランジのスピンドルに面した面は係
合される溝又は歯部を備えていることが合理的である。
発明によれば、収容フランジにつかみ面が設けらること
が提案される。クランプねじの締め付は及び緩めるため
の相応した工具の保合を可能にするために、本発明によ
れば、クランプねじに遊回が設けられている。スピンド
ルから収容フランジを取り外すために、本発明によれば
収容フランジはクランプねじによる収容フランジの押圧
のための輪帯を備えた収容フランジを備えていることが
提案される。本発明はスピンドルと収容フランジとの間
の短い円錐結合が設けられていることにある。その他収
容フランジのスピンドルに面した面との当接のためにス
ピンドルは平坦面を備えている。それによって収容フラ
ンジは完全なりランプの後にスピンドルの短い円錐部上
に着座し、かつスピンドルの平坦面に対して支持される
。そのような完全なりランプが存在することを確保する
ために、本発明によれば、クランプ位置の監視のために
、少なくとも1つの近接スイッチが設けられている。そ
の際近接スイッチがスピンドル平坦面に埋められて配置
されていることが有利である。この近接スイッチは近接
スイッチとこれは向かい合った収容フランジの支持面と
の間の距離が特定の値になった時、即ち収容フランジが
正しくスピンドル平坦面に当接した時に応答する。しか
し本発明によれば、近接スイッチはスピンドルのクラン
プねじ室内に配置されていることも可能である。この際
近接スイッチは近接スイッチにクランプねじが特定され
た距離に接近した場合、即ちクランプねじが充分に締め
付けられた場合に応答する。本発明によればスピンドル
の平坦面及び収容フランジのスピンドルに面した面は係
合される溝又は歯部を備えていることが合理的である。
さらにこのことはトルク伝達の改良に役立つ。
本発明によって回転工具、特に砥石のためのクランプ装
置、即ち剛性及び運転安全性によって特徴つけられ、そ
の際クランプ装置は摩耗が殆どなく作動するように改良
される。コンパクトなりランプ装置は容易に交換可能で
あり、かつ手動又は自動の砥石交換が可能である。本発
明による原理は短い円錐結合部に減縮されず、むしろ他
の円錐収容部も使用可能である。
置、即ち剛性及び運転安全性によって特徴つけられ、そ
の際クランプ装置は摩耗が殆どなく作動するように改良
される。コンパクトなりランプ装置は容易に交換可能で
あり、かつ手動又は自動の砥石交換が可能である。本発
明による原理は短い円錐結合部に減縮されず、むしろ他
の円錐収容部も使用可能である。
(実施例)
本発明を次に実施例に基づいて説明する。
頭部端に支持された砥石スピンドル1は平坦面2並びに
短い円錐部3を備え、かつ砥石6を備え穴収容フランジ
4を備えている。収容フランジは2つのフランジ部分4
a、4bから成り、これらの間に砥石6が配置されてい
る。この際フランジ部分4aは研削スピンドル1の外方
の短い円錐部3に符合する内方の短い円錐部3aを有す
る。他のフランジ4bは対抗フランジとしてフランジ部
分4aの突出部7上に被嵌せられ、そして両フランジ部
分4a、4bは図中−転鎖線でのみ示されたねし結合部
8によって相互にねし結合可能である。スピンドルlの
段を付けられた・頭部部分の内方には中心に配置された
クランプねじ9及び弾性的クランプ要素11であってク
ランプねじ9のまわりに配置されているものがあり、ク
ランプ要素11はクランプねじ9のまわりに同心的に配
置されている。クランプねじ9はそのねじ部12を研削
スピンドルlの頭部部分1aにねじ込まれる。クランプ
要素11は保持リング13から成り、保持リングには一
端に弾性的なばね要素14が固定されている。ばね要素
14はその自由端に押圧部材16を備えている。そのよ
うなばね要素14は例えば縦方向にスリットを付けられ
た薄いスリーブであり得る。保持リング13の向かい合
った面に圧縮ばね17aの形の軸線方向に作用するばね
要素17が当接する。クランプねじ9の軸頸18の上に
は軸受19があり、軸受はコロ軸受19aとして形成さ
れており、コロ軸受は弾性的なりランプ要素11と協働
する。クランプねじ9の他の軸頸21に対してパツキン
グリップ22aが当接し、リングパッキングはフランジ
部分4aの内壁に配置されている。このリングパッキン
グ22はクランプ装置への汚染物の進入を阻止すべきで
ある。しかし追加的に自動砥石交換の際の阻止空気スリ
ーブによるクランプ装置の緊塞のため及び例えば短い円
錐面3.3aの清浄のための阻止及び清浄空気が供給さ
れ、阻止及び清浄空気は相応したダクト24又は26a
、26bを介してスピンドル1又はクランプねじ9に
供給される。クランプねじ9には相応した工具によるク
ランプねじ9の回転のために泣面27が設けられること
ができ、かつ平らな部分4aには自動工具交換器のグリ
ッパ要素による砥石6の収容フランジ4の把持のための
掴み面28がある。
短い円錐部3を備え、かつ砥石6を備え穴収容フランジ
4を備えている。収容フランジは2つのフランジ部分4
a、4bから成り、これらの間に砥石6が配置されてい
る。この際フランジ部分4aは研削スピンドル1の外方
の短い円錐部3に符合する内方の短い円錐部3aを有す
る。他のフランジ4bは対抗フランジとしてフランジ部
分4aの突出部7上に被嵌せられ、そして両フランジ部
分4a、4bは図中−転鎖線でのみ示されたねし結合部
8によって相互にねし結合可能である。スピンドルlの
段を付けられた・頭部部分の内方には中心に配置された
クランプねじ9及び弾性的クランプ要素11であってク
ランプねじ9のまわりに配置されているものがあり、ク
ランプ要素11はクランプねじ9のまわりに同心的に配
置されている。クランプねじ9はそのねじ部12を研削
スピンドルlの頭部部分1aにねじ込まれる。クランプ
要素11は保持リング13から成り、保持リングには一
端に弾性的なばね要素14が固定されている。ばね要素
14はその自由端に押圧部材16を備えている。そのよ
うなばね要素14は例えば縦方向にスリットを付けられ
た薄いスリーブであり得る。保持リング13の向かい合
った面に圧縮ばね17aの形の軸線方向に作用するばね
要素17が当接する。クランプねじ9の軸頸18の上に
は軸受19があり、軸受はコロ軸受19aとして形成さ
れており、コロ軸受は弾性的なりランプ要素11と協働
する。クランプねじ9の他の軸頸21に対してパツキン
グリップ22aが当接し、リングパッキングはフランジ
部分4aの内壁に配置されている。このリングパッキン
グ22はクランプ装置への汚染物の進入を阻止すべきで
ある。しかし追加的に自動砥石交換の際の阻止空気スリ
ーブによるクランプ装置の緊塞のため及び例えば短い円
錐面3.3aの清浄のための阻止及び清浄空気が供給さ
れ、阻止及び清浄空気は相応したダクト24又は26a
、26bを介してスピンドル1又はクランプねじ9に
供給される。クランプねじ9には相応した工具によるク
ランプねじ9の回転のために泣面27が設けられること
ができ、かつ平らな部分4aには自動工具交換器のグリ
ッパ要素による砥石6の収容フランジ4の把持のための
掴み面28がある。
砥石交換はそれぞれ両フランジ4a、4bがら成る収容
フランジ4を砥石6とともに、このようなコンパクトユ
ニットを研削スピンドルlから取り外すことによってか
つそのような新たなユニットを研削スピンドル1上に載
せることによって行われる。前記ユニットの取り外しの
ために、クランプねじ9が少しだけ緩められ、その結果
その軸頸21はクランプねじ9の平坦面29の押圧によ
ってフランジ部分4aにある軸頸31に当接している。
フランジ4を砥石6とともに、このようなコンパクトユ
ニットを研削スピンドルlから取り外すことによってか
つそのような新たなユニットを研削スピンドル1上に載
せることによって行われる。前記ユニットの取り外しの
ために、クランプねじ9が少しだけ緩められ、その結果
その軸頸21はクランプねじ9の平坦面29の押圧によ
ってフランジ部分4aにある軸頸31に当接している。
このクランプねじ9の回転によって押圧部材16ととも
に、軸受19と収容フランジ4のフランジ部分4aの円
錐面32との間に位置するばね要素14は自由にかつラ
ジアル方向外方に拡がる。クランプねじ9のそれ以上の
回転の際に収容フランジ4のフランジ部分4aの軸頸3
1上へのクランプねじ9の平坦面29の押圧によって収
容フランジ4はスピンドル1から外される。前もってク
ランプされた軸線方向のばね要素17は分解過程で再び
、保持リング13が固定環33に当接するまで緩められ
る。収容フランジ4がスピンドル1から取り外されるや
否や、クランプねじ9のそれ以上の回転は不必要となる
。収容フランジ4は砥石6とともに研削スピンドル1に
よって、即ちその段の付いた頭部部分1aによってスピ
ンドル頭部部分1aを介して残っているクランプねじ9
を介して引き出される。それから収容フランジ4及び研
削砥石6から成るユニットは研削スピンドル1上に取り
付けられる。このユニットをスピンドル頭部部分la上
に被嵌した後クランプねじ9は締め付けられる。その際
軸受19はクランプ要素11に対して移動し、その結果
そのばね要素14はラジアル方向外方に拡げられる。ク
ランプ要素11の軸線方向のばね要素17はクランプ要
素がクランプ要素11全体の軸線移動を阻止する程剛固
に形成されている。ばね要素14がその押圧部材16に
よってフランジ部分4aに当接して初めて、即ち曲げら
れて配置された押圧部材14がその面34をクランプ部
分4aの円錐面32にそして向かい合った面36を軸受
19に当接させた場合に、クランプねじのそれ以上の回
転の際に軸線方向のばね要素17が曲げられる。その際
収容フランジ4は研削スピンドル1の平坦面2に向かっ
て移動されかつクランプされる。軸受19はクランプ要
素14の締め付けの際のばね要素14又はクランプ要素
11の著しい捻じり歪みを減少させる。完全なりランプ
位置を監視することができるために、近接スイッチ37
又は38が設りられ、近接スイッチはスピンドル1のク
ランプねじ室39内に静められ又はスピンドル1のクラ
ンプねじ室39内に配置されている。本発明によるクラ
ンプ位置の達成の際に近接スイッチ37又は38と収容
フランジ4又はクランプねじ9の当接面41との間距離
a又はbが特定された値になった場合、このことは近接
スイッチ37.38によって信号化される。
に、軸受19と収容フランジ4のフランジ部分4aの円
錐面32との間に位置するばね要素14は自由にかつラ
ジアル方向外方に拡がる。クランプねじ9のそれ以上の
回転の際に収容フランジ4のフランジ部分4aの軸頸3
1上へのクランプねじ9の平坦面29の押圧によって収
容フランジ4はスピンドル1から外される。前もってク
ランプされた軸線方向のばね要素17は分解過程で再び
、保持リング13が固定環33に当接するまで緩められ
る。収容フランジ4がスピンドル1から取り外されるや
否や、クランプねじ9のそれ以上の回転は不必要となる
。収容フランジ4は砥石6とともに研削スピンドル1に
よって、即ちその段の付いた頭部部分1aによってスピ
ンドル頭部部分1aを介して残っているクランプねじ9
を介して引き出される。それから収容フランジ4及び研
削砥石6から成るユニットは研削スピンドル1上に取り
付けられる。このユニットをスピンドル頭部部分la上
に被嵌した後クランプねじ9は締め付けられる。その際
軸受19はクランプ要素11に対して移動し、その結果
そのばね要素14はラジアル方向外方に拡げられる。ク
ランプ要素11の軸線方向のばね要素17はクランプ要
素がクランプ要素11全体の軸線移動を阻止する程剛固
に形成されている。ばね要素14がその押圧部材16に
よってフランジ部分4aに当接して初めて、即ち曲げら
れて配置された押圧部材14がその面34をクランプ部
分4aの円錐面32にそして向かい合った面36を軸受
19に当接させた場合に、クランプねじのそれ以上の回
転の際に軸線方向のばね要素17が曲げられる。その際
収容フランジ4は研削スピンドル1の平坦面2に向かっ
て移動されかつクランプされる。軸受19はクランプ要
素14の締め付けの際のばね要素14又はクランプ要素
11の著しい捻じり歪みを減少させる。完全なりランプ
位置を監視することができるために、近接スイッチ37
又は38が設りられ、近接スイッチはスピンドル1のク
ランプねじ室39内に静められ又はスピンドル1のクラ
ンプねじ室39内に配置されている。本発明によるクラ
ンプ位置の達成の際に近接スイッチ37又は38と収容
フランジ4又はクランプねじ9の当接面41との間距離
a又はbが特定された値になった場合、このことは近接
スイッチ37.38によって信号化される。
記載の研削砥石交換は特に自動的交換器によって実施さ
れ、その際すでに述べたように、この交換器のグリッパ
はグリッパ面28で交換されるべきユニットを掴みかつ
同時にねしドライバはクランプねじ9をその遊回27で
掴みかつクランプねじを緩め又は締め付ける。勿論手動
により研削砥石を交換することをできる。相互にクラン
プされた面2及び41の間の角度調整を達成し、かつ同
時に回転トルク伝達を改良するために、これらの面2.
41は図示しない公知の例えばハース歯部の原理に従っ
て相互に係合する歯部等を備えることができる。
れ、その際すでに述べたように、この交換器のグリッパ
はグリッパ面28で交換されるべきユニットを掴みかつ
同時にねしドライバはクランプねじ9をその遊回27で
掴みかつクランプねじを緩め又は締め付ける。勿論手動
により研削砥石を交換することをできる。相互にクラン
プされた面2及び41の間の角度調整を達成し、かつ同
時に回転トルク伝達を改良するために、これらの面2.
41は図示しない公知の例えばハース歯部の原理に従っ
て相互に係合する歯部等を備えることができる。
図面は本発明によって形成された砥石クランプ装置の軸
線断面図である。 図中符合 4 ・・・・収容フランジ 9 ・・・・クランプねじ 11・・・・クランプ要素
線断面図である。 図中符合 4 ・・・・収容フランジ 9 ・・・・クランプねじ 11・・・・クランプ要素
Claims (20)
- (1)スピンドル上に中心クランプねじによって固定さ
れている、工具を収容する収容フランジを備えた回転工
具、特に砥石のクランプ装置において、 クランプの際に収容フランジ(4)とクランプねじ(9
)との間の力拘束及び形状拘束の伝達のための弾性的ク
ランプ要素(11)を特徴とする前記クランプ装置。 - (2)クランプ要素(11)はクランプねじ(9)の周
りに同心的に配置されている、特許請求の範囲第1項記
載のクランプ装置。 - (3)クランプ要素(11)はラジアル方向及びアキシ
ャル方向に弾性的に形成されている、特許請求の範囲第
2項記載のクランプ装置。 - (4)クランプ要素(11)は保持リング(13)から
成り、保持リングには一方ではラジアル方向の弾性的な
ばね要素(14)が固定されておりかつ他方では軸線方
向に作用するばね要素(17)が付設されている、特許
請求の範囲第1項から第3項までのうちのいずれか1つ
に記載のクランプ装置。 - (5)ラジアル方向の弾性的ばね要素(14)はその自
由端に配置された押圧部材(16)を備えた個々の要素
として形成されている、特許請求の範囲第4項記載のク
ランプ装置。 - (6)ばね要素(14)は薄い壁のスリーブの縦スリッ
トによって形成された壁セグメントから成る、特許請求
の範囲第5項記載のクランプ装置。 - (7)軸線方向に作用するばね要素(17)は圧縮ばね
(17a)として形成されている、特許請求の範囲第4
項記載のクランプ装置。 - (8)ラジアル方向に弾性的なばね要素(14)の押圧
部材(16)は外方へ曲げられて配置されておりかつ押
圧部材はクランプの際その一面(34)で収容フランジ
(4)の相応した面(32)にかつ前記面(34)に向
かい合った他の面(36)でクランプねじ(9)に配置
された相応した面に当接している、特許請求の範囲第1
項又は第5項記載のクランプ装置。 - (9)クランプねじ(9)上に配置された摩擦の少ない
軸受(19)が設けられており、軸受上にはばね要素(
14)の押圧部材(16)が支持されている、特許請求
の範囲第8項記載のクランプ装置。 - (10)クランプねじ(9)と収容フランジ(4)との
間にリングパッキング(22)が配置されている、特許
請求の範囲第1項から第9項までのうちのいずれか1つ
に記載のクランプ装置。 - (11)スピンドル(1)及びクランプねじ(9)に阻
止及び清浄空気の案内のためにダクト(24又は26a
、26b)が配置されている、特許請求の範囲第1項か
ら第10項までのうちのいずれか1つに記載のクランプ
装置。 - (12)収容フランジ(4)にグリッパ面(28)が設
けられている、特許請求の範囲第1項から第11項まで
のうちのいずれか1つに記載のクランプ装置。 - (13)クランプねじ(9)には鍵面(27)が配置さ
れている、特許請求の範囲第1項から第12項までのう
ちのいずれか1つに記載のクランプ装置。 - (14)収容フランジ(4)はクランプねじ(9)によ
る収容フランジ(4)の押圧のために軸頸(31)を備
えている、特許請求の範囲第1項から第13項までのう
ちのいずれか1つに記載のクランプ装置。 - (15)短い円錐部(3、3a)がスピンドル(1)と
収容フランジ(4)との間に設けられている、特許請求
の範囲第1項記載のクランプ装置。 - (16)スピンドル(1)は収容フランジ(4)の対向
した面(41)に当接するために平坦面(2)を備えて
いる、特許請求の範囲第1項記載のクランプ装置。 - (17)少なくとも1つの近接スイッチ(37又は38
)がクランプ位置の監視のために設けられている、特許
請求の範囲第1項から第16項までのうちのいずれか1
つに記載のクランプ装置。 - (18)近接スイッチ(37)がスピンドル面(2)に
沈めて設けられている、特許請求の範囲第17項記載の
クランプ装置。 - (19)近接スイッチ(38)がスピンドル(1)のク
ランプねじ室(39)内に配置されている、特許請求の
範囲第17項記載のクランプ装置。 - (20)スピンドル(1)の平坦面(2)及びこれに向
かい合った収容フランジ(4)の面(41)が係合する
溝又は歯部を備えている、特許請求の範囲第16項記載
のクランプ装置。
Applications Claiming Priority (2)
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DE3642111.1 | 1986-12-10 | ||
DE19863642111 DE3642111A1 (de) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Spannvorrichtung fuer rotative werkzeuge, insbesondere schleifscheiben |
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ID=6315839
Family Applications (1)
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GB (1) | GB2200061A (ja) |
IT (1) | IT1226643B (ja) |
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1987
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- 1987-12-01 IT IT8722830A patent/IT1226643B/it active
- 1987-12-08 JP JP62308797A patent/JPS63156657A/ja active Pending
- 1987-12-09 US US07/130,399 patent/US4809465A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-10 GB GB08728906A patent/GB2200061A/en active Pending
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US4809465A (en) | 1989-03-07 |
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