JPS63156139A

JPS63156139A - ユニツト建築物の耐火構造

Info

Publication number: JPS63156139A
Application number: JP61304907A
Authority: JP
Inventors: 佐藤　貞二; 隆橋本
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1986-12-19
Filing date: 1986-12-19
Publication date: 1988-06-29
Anticipated expiration: 2010-07-19
Also published as: JPH0765341B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、共同住宅、病院、ホテル、下宿等を用途とし
た三階建以上の建築物などに用いて好適なユニット建築
物の耐火構造に関する。

（従来の技術）大梁及び小梁と柱とから成る躯体に、床材と天井材と壁
材とが取り付けられた箱形のユニツ）を積み重ねて構成
されてい名ユニット建築物のうち、共同住宅、病院、ホ
テル、下宿等を用途とした三階建以上のものについては
、建築基準法に基づき、主要構造部（床、大梁、壁、屋
根、柱）が所定の耐火性能を有する耐火構造でなければ
ならない、そのために一般的には、床材、天井材、壁材
を耐火材料で形成すると共に、屋根を耐火材料で葺き、
また、特公昭５１−１７２１８号公報に記載されている
ように鉄骨の柱と梁を耐火材料で被せて耐火被覆するこ
とでそれらの耐火性能を確保している。そのうち、鉄骨
建築物の梁の耐火構造として、従来一般的には、第５図
に示すような構造が知られている。

この従来構造は、個々の大梁Ｏ１に対し耐火被覆材０２
を被せ、この耐火被覆材０２と耐火材料から形成されて
いる壁材０３及び床材０４とでこれらの大梁０１を隙間
なく耐火被覆し、また、個々の床小梁０５に対しケイ酸
カルシウム板等の耐火被覆材０６を被せ、この耐火被覆
材０６と床材０４とで床小梁０５を隙間なく耐火被覆し
たものであった・ちなみに、第５図では耐火被覆材０２，０６を大梁Ｏ１
と床小梁０５に貼り付は施工によって被せた例を示して
いるが、第６図に示すように、岩綿等の耐火被覆材０９
を吹き付ける吹き付は施工によっても行なわれていた。

いずれにしても大梁０１と床小梁０５に対して匍々に行
なわれていた。

また、主要構造部に含まれない天井材０７は、石膏ボー
ド等で形成されていた。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、このような従来の耐火構造のように、個
々の大梁Ｏ１及び床小梁０５に対し耐火被覆材０２．０
６を貼り付けること、あるいは耐火被覆材０９を吹き付
けることは極めて手間を要し面倒であった。

加えて、第５図に示すように、それらの耐火被覆材０２
，０６を貼り付は施工で梁に被せる場合には、耐火被覆
材０２．０６を床材０４と壁材０３とに密着させなけれ
ばならないために、個々の大梁０１及び床小梁０５を全
て隙間なく耐火被覆するのが困難であった。

また、第６図に示すように、耐火被覆材０９を吹き付は
施工で梁に被せる場合には、その作業を工場内でのユニ
ットの組み立て時に行なうと、工場内での移動途中ある
いは施工現場への運搬途中等において梁に吹き付けられ
ている耐火被覆材０９が脱落することがあった。工場内
で行なわずに、耐火被覆材０９の吹付は施工を施工現場
で行なうと、作業性が悪いことから効率が低下し、更に
手間を要するという問題点があった。

また、耐火被覆される大梁０１及び床小梁０５は、一般
的に床材０４と天井材０７と壁材０３とで形成される天
井裏空間０８に配設されるために、外から容易に見るこ
とができず、管理も困難であるという問題点があった。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上述のような問題点を解決することを目的と
してなされたもので、この目的達成のために、本発明で
は、床大梁及び床小梁と天井大梁及び天井小梁と柱とか
ら成る躯体に、床材と天井材と壁材とが取り付けられて
形成された箱形のユニットが上下に複数重なって緊結さ
れ、上下に隣接するユニット間に上側のユニットの床材
と下側のユニットの天井材とで天井裏空間が形成され、
前記天井裏空間に上側のユニットの床大梁及び床小梁と
下側のユニットの天井大梁及び天井小梁とを配設し、か
つ、天井裏空間を形成する上側のユニットの床材と下側
のユニットの天丼材とを所定の耐火性能を有する耐火材
料で形成させた手段とした。

（作　用）本発明のユニット建築物の耐火構造では、上述のような
手段としたために、上下に隣接するユニットのうち上側
のユニットの床大梁及び床小梁と下側のユニットの天井
大梁及び天井小梁とを。

上側のユニットの床材と下側のユニットの天井材とで同
時に耐火被覆することができる。

しかも、上下に隣接するユニットを緊結させる作業がそ
のまま上側のユニットの床大梁及び床小梁と下側のユニ
ットの天井大梁及び天井小梁とを同時に耐火被覆させる
作業になり手間がかからない。

また、天井裏空間に配設されてその外からは容易に見る
ことができない大梁及び小梁には耐火を直接施さずに、
外から容易に見ることができる床材と天井材とに耐火が
施されているため、管理が容易に行なえる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面により詳述する。

尚、この実施例を述べるにあたって、三階建のユニット
建築物を例にとり、その耐火構造について説明する。

まず、第１図〜第４図に示すユニット建築物の構成を説
明する。

実施例のユニット建築物は、床大梁１及び床小梁２と、
天井大梁３及び天井小梁４と、柱５とから成る躯体に床
材６と天井材７と壁材（外壁材８、内壁材９９間仕切壁
材１０）とが取り付けられて形成された箱形のユニッ）
Ａが、第１図に示すように、上下三段に積み重ねられ、
かつ、その最上段のユニッ）Ａの上に屋根材１１が載せ
られて構成されるものである。

このユニット建築物は、上下に隣接するユニツ）Ａ、Ａ
の間に、上側のユニットＡの床材６及び外壁材８と下側
のユニッ）Ａの天井材７とで形成される天井裏空間１２
が設けられ、この天井裏空間１２には、上側のユニット
Ａの床大梁１及び床小梁２と、下側のユニットＡの天井
大梁３及び天井小梁４が配設されている。

また、横に隣接するユニッ）Ａ、Ａの床材６及び天井材
７は、同一平面上に連続して設けられており、各ユニッ
トＡの間仕切壁材１０は、床面（床材６の上面）と天井
面（天井材７の下面）との間に立設されている。

更に、上下に隣接するユニットＡのうちく上側のユニッ
）Ａの床大梁ｌと下側のユニッ）Ａの天井大梁３とには
、ユニットＡ毎に天井裏空間１２を横に仕切る仕切板１
３が固定されている。尚、この仕切板１３は、厚さ２５
ｍｍの石綿ケイ酸カルシウム板等の耐火材料で形成され
ている。

また、第２図及び第３図に示すように、前記床大梁ｌ及
び天井大梁３は口形鋼で形成され、かつ、床小梁２及び
天井小梁４はＩ形鋼で形成されており、前記天井大梁３
及び天井小梁４には野縁固定金具１４を介して野縁１５
が固定されている。そして、天井材７は、前記野縁１５
に対してタッピングビス１６で固定されている。

次に、このユニット建築物の耐火構造について説明する
。

まず、耐火性能が要求される主要構造部のうち、床及び
壁は、それぞれ床材６、外壁材８が耐火材料によって形
成されている０例えば、床材６は厚さ１８　ｍ　ｍの硬
質木片セメント板が用いられ耐火時間１時間以上（ＪＩ
ＳＡ１３０４建築構造部分の耐火試験方法による）の耐
火性能を有しており、外壁材８は厚さ１００ｍｍのＡＬ
Ｃ板等が用いられ、耐火時間２時間以上（ＪＩＳＡ１３
０４建築構造部分の耐火試験方法による）の耐火性能を
有している。

また、屋根材１１は、その裏面に無機質断熱材が貼り付
けられており、耐火時間３０分以上の耐火性能を有して
いる。

更に、天井材７も、例えば、厚さ２５　ｍ　ｍの石綿ケ
イ酸カルシウム板等の耐火時間１時間以上（ＪＩＳＡ１
３０４建築構造部分の耐火試験方法による）の耐火性能
を有している耐火材料で形成されている。即ち、天井裏
空間１２を形成している床材６及び外壁材８と天井材７
とが、全て耐火材料で形成されていることになり、この
天井裏空間１２に配設されている床大梁ｌ及び床小梁２
と天井大梁３及び天井小梁４が同時に耐火被覆され、こ
の全体を床とみた場合に耐火時間１時間以上（ＪＩＳＡ
１３０４建築構造部分の耐火試験方法による）の耐火性
能を得ている。

また、柱５は、第４図に示すように、厚さ２５ｍ１の石
綿ケイ酸カルシウム板等の耐火被覆材１７を被せること
で耐火被覆されている。

従って、本実施例のユニット建築物は、主要構造部であ
る壁、床、屋根、梁、柱がそれぞれ必要な耐火性能を有
する耐火構造となっている。

尚、主要構造部に含まれない内壁材９や間仕切壁材１０
は、例えば１石膏ボード、石綿スレート等の不燃性の材
料で形成されている。

次に実施例の作用を説明する。

本実施例のユニット建築物のユニットＡは、工場で箱状
に組み立てられた後、施工現場に搬送される。工場で組
み立てられた各ユニッ）Ａは、床材６．天井材７．外壁
材８．屋根材１１に耐火材料が用いられていることから
、単独で壁、床、屋根のそれぞれにおいて耐火性能を有
している。

施工現場では、まずユニットＡを、基礎１８の上に据え
、その基礎１８とユニッ）Ａ及びユニットＡ同士をボル
ト緊結する。ユニッ）Ａ同士をボルト緊結した時点で天
井裏空間１２に配設されている上側のユニ々トＡの床大
梁ｌ及び床小梁２と下側のユニッ）Ａの天井大梁３及び
天井小梁４とは、同時に上側のユニットＡの床材６及び
外壁材８と下側のユニットＡの天井材７及び外壁材８と
で耐火被覆されることになる。

柱５は、予め工場において主な部分に耐火被覆材１７を
被せておき、現場でユニッ）Ａ同士をボルト緊結した後
、横に隣接する二二ッ）Ａの柱５間の隙間を塞ぐように
して耐火被覆材１７を被せ、全体を隙間なく耐火被覆す
る。

従って、工場で二二ッ）Ａを組み立てる際に、耐火構造
の多くを完成させておくことができ、また、現場におい
て耐火被覆しなければならない梁についても、従来のよ
うに１個々に隙間なく被覆する必要なく、床大梁ｌ及び
床小梁２と天井大梁３及び天井小梁４とを一括して同時
に耐火被覆することができるため、現場での作業が容易
となり、かつ極めて手間が省ける。

また５天井裏空間１２の外から容易に見ることができる
床材６と天井材７と外壁材８とに耐火が施されているた
め、管理も容易である。

更に、天井裏空間１２を仕切る仕切板１３が耐火材料で
形成されているために、火災時にあるユニッ）Ａの床材
６あるいは天井材７が万一破損し、天井裏空間１２に火
災が導入したとしても、前記仕切板１３によって火災は
遮断され、そこから横隣のユニットＡへの火災進入を防
止することができる。

以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があって
も本発明に含まれる。

例えば、実施例では、耐火構造を三階建のユニット建築
物に適用したが、二階建や四階建以上のユニット建築物
等に適用してもよい。

また、壁材や床材や天井材は、所定の耐火性能を有して
いれば実施例以外の耐火材料を用いてもよく、また、耐
火材料の他に遮音シートや断熱材を付加してもよい。

（発明の効果）以上説明してきたように、本発明の二ニー２ト建築物の
耐火構造にあっては、上下に隣接するユニットの緊結作
業を行なうことで、上側のユニットの床大梁及び床小梁
と下側のユニットの天井大梁、及び天井小梁とを同時に
耐火被覆することができる手段としたために、これらの
大梁及び小梁を隙間なく個々に被覆するのに比べて容易
であり、かつ、極めて作業手間が省けるという効果が得
られる。

しかも、ユニットは大量に工場生産できるため、施工現
場での作業をできるだけ簡略化することでユニット建築
物完成までの時間をより短縮化することができる。

また、天井裏空間の外から容易に見ることができる床材
と天井材とに耐火が施されているため、管理も容易であ
るという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例のユニット建築物の耐火構造全体
を示す縦断面図、第２図は実施例構造の要部を示す縦断
面図、第３図は実施例構造の要部を示す斜視図、第４図
は第１図のＩＴ−１’Ｖ線における横断面図、第５図は
従来のユニット建築物の耐火構造を示す縦断面図、第６
図は従来構造を示す部分断面図である。Ａ…ユニットト・・床大梁２・・・床小梁３・・・天井大梁４・・・天井小梁６・・・床材７・・・天井材８・・・外壁材（壁材）９・・・内壁材（壁材）１０・・・間仕切壁材（壁材）１２・・・天井裏空間特　　許　　出　　願　　人積水化学工業株式会社代表者　　廣１）馨第５図

Claims

【特許請求の範囲】

１）床大梁及び床小梁と天井大梁及び天井小梁と柱とか
ら成る躯体に、床材と天井材と壁材とが取り付けられて
形成された箱形のユニットが上下に複数重なって緊結さ
れ、上下に隣接するユニット間に上側のユニットの床材
と下側のユニットの天井材とで天井裏空間が形成され、
該天井裏空間に上側のユニットの床大梁及び床小梁と下
側のユニットの天井大梁及び天井小梁とを配設し、かつ
、天井裏空間を形成する上側のユニットの床材と下側の
ユニットの天井材とを所定の耐火性能を有する耐火材料
で形成させたことを特徴とするユニット建造物の耐火構
造。