JPH0569937B2 - - Google Patents

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JPH0569937B2
JPH0569937B2 JP61310342A JP31034286A JPH0569937B2 JP H0569937 B2 JPH0569937 B2 JP H0569937B2 JP 61310342 A JP61310342 A JP 61310342A JP 31034286 A JP31034286 A JP 31034286A JP H0569937 B2 JPH0569937 B2 JP H0569937B2
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Sadaji Sato
Takashi Hashimoto
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、共同住宅、病院、ホテル、下宿等を
用途とした三階建以上の建築物等に用いた好適な
ユニツト建築物における柱の耐火構造に関する。
(従来の技術) 共同住宅、病院、ホテル、下宿等を用途とした
三階建以上の建築物の柱は、建築基準法に基づ
き、所定の耐火性能を有する耐火構造でなければ
ならない。従来、柱の耐火構造としては、実公昭
51−26888号公報等に記載されているような構造
が知られている。
この従来構造は、隣接するユニツトの柱を、耐
火材料で形成された耐火壁材と、断面L字形ある
いは 〓に形成された耐火被覆材とで一括して耐
火被覆したものであつた。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、このような従来の柱の耐火構造
にあつては、耐火被覆材が予め、L字形あるいは
〓形に一体形成されていて、耐火壁材に対する接
合を現場でしか行なえないために、耐火被覆材の
接合に関して精密性を確保するのは難しいという
問題点があつた。
また、第8図に示すように、耐火被覆材01を分
割してそれらを各ユニツトAの柱02及び耐火壁材
03に予め接合しておいたとしても、ユニツトAの
締結によつて柱02の間隔に多少の誤差がでること
は避けられないために、ユニツトA締結状態で耐
火被覆材01同士の接合がうまくいかずに、柱02を
隙間なく耐火被覆できない恐れがあつた。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、上述のような問題点を解決すること
を目的としてなされたもので、この目的達成のた
めに、本発明では、水平方向に隣接するユニツト
の柱を一括して耐火被覆材で被覆して成る柱の耐
火構造において、前記耐火被覆材が、予め各ユニ
ツトの柱に接合されている第1耐火被覆材と、水
平方向にユニツト同士を締結した状態で形成され
る第1耐火被覆材同士の隙間に接合される第2耐
火被覆材と、で形成され、該第2耐火被覆材に
は、ユニツト締結誤差を含んだ第1耐火被覆材同
士の隙間の最小幅より狭幅に形成されて前記隙間
に差し込まれる差込部と、該差込部の側部から延
設されて前記第1耐火被覆材と差込部との目地を
外側から塞ぐ鍔部と、が設けられている手段とし
た。
(作用) 本発明のユニツト建築物における柱の耐火構造
では、第2耐火被覆材にユニツト締結誤差を含ん
だ第1耐火被覆材同士の隙間の最小幅より狭幅に
形成された差込部と、この側部から延設された鍔
部とが設けられているために、柱に接合されてい
る第1耐火被覆材同士の隙間がユニツトの締結に
より多少の誤差を有していても、第2耐火被覆材
の差込部をその隙間に容易に差し込むことがで
き、しかも、その差込部と第1耐火被覆材との目
地を鍔部で外側から塞ぐことができる。
また、柱に対する第1耐火被覆材の接合は、予
め、工場において高度な精度で行なうことが可能
なため、第2耐火被覆材を接合する際の位置合せ
も正確かつ容易に行なうことができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面により詳述する。
尚、この実施例を述べるにあたつて、三階建の
ユニツト建築物を例にとり、その柱の耐火構造に
ついて説明する。
まず、実施例のユニツト建築物は、第1図に示
すように、3つのユニツトAを水平に締結するこ
とで1戸の住居が形成され、これらを更に水平及
び垂直に積み重ねて第2図に示すような、三階建
に構成されている。
これらの各ユニツトAは、床大梁1及び床小梁
2と、天井大梁3及び天井小梁4と、柱5とから
躯体が構成され、この躯体に床材6と天井材7と
壁材(外壁材8、内壁材9、界壁材10)とが取
り付けられた箱状のもので、第2図に示すよう
に、一階ユニツトAは基礎11の上に据えられて
該基礎11に対しボルト緊結されており、最上階
である三階ユニツトAの上には屋根材12が据え
られている。
水平方向に隣接するユニツトAは、柱5同士が
互いに締結されており、互いに締結されて集まつ
た柱5は、石綿ケイ酸カルシウム板等の耐火時間
1時間以上(JIS A 1304 建築構造部分の耐火
試験方法による)の耐火材料で形成された耐火被
覆材13によつて一括して耐火被覆されている。
まず、第3図〜第5図に示すように、2つのユ
ニツトAの柱5が集まつた部分の耐火構造につい
て説明する。
ここで耐火被覆材13は、柱5の隅部を覆う2
つの断面〓形の第1耐火被覆材131と、該第1
耐火被覆材131の間のユニツトAわたり部を覆
う1つの断面〓形の第2耐火被覆材132とで構
成されている。
第1耐火被覆材131は、工場において、外壁
材8を固定するより前に耐火接着材で柱5に接合
され、第2耐火被覆材132は、第4図に示すよ
うに、現場においてユニツトA同士を締結した後
に、耐火接着材で柱5及び前記第1耐火被覆材1
31に接合される。
更に、前記第2耐火被覆材132には、第1耐
火被覆材131同士の隙間に差し込まれる差込部
132aと、その両側部から延設され、差込部1
32a差込状態で第1耐火被覆材131と差込部
132aとの間を外側から塞ぐ鍔部132bと、
が設けられている。尚、第1耐火被覆材131同
士の隙間がユニツトA同士の締結によつて多少の
誤差を有するため、前記差込部132aは、その
誤差を含んで第1耐火被覆材131の隙間が最小
の場合にも差込可能な幅に形成されている。
前記外壁材8は、例えば、厚さ100mmのALC板
等の耐火時間2時間以上(JIS A 1304 建築構
造部分の耐火試験方法による)の耐火材料で形成
され、耐火接着材で柱5に固定されている。尚、
この外壁材8のユニツトわたり部には、耐火材が
コーキングされている。
従つて、2つのユニツトAの柱5は、一側面が
外壁材8によつて覆われ、三側面が耐火被覆材1
3によつて覆われることで、耐火時間1時間以上
(JIS A 1304 建築構造部分の耐火試験方法に
よる)の耐火性能が確保されている。
内壁材9は、石膏ボード等の不燃性の材料で形
成されており、柱5に耐火被覆材13を接合した
後に枠14を介して耐火被覆された柱5に固定さ
れる。
尚、柱5間にはロツクウール等の断熱材15が
充填されており、また、内壁材9の内面には、グ
ラスウール16が取り付けられている。
次に、第6図及び第7図に示すように、4つの
ユニツトAの柱5が集まつた部分の耐火構造につ
いて説明する。
ここで、耐火被覆材13は、柱5の隅部を覆う
4つの断面〓形の第1耐火被覆材133と、該第
1耐火被覆材133の間のユニツトAわたり部を
覆う4つの断面〓形の第2耐火被覆材132とで
構成されている。
従つて、2つのユニツトAの柱5は、四側面が
耐火被覆材13によつて覆われることで、耐火時
間1時間以上(JIS A 1304 建築構造部分の耐
火試験方法による)の耐火性能が確保されてい
る。
界壁材10は、各戸毎に空間を仕切るもので、
軽鉄製のスタツド17の片面に厚さ12mmの石膏ボ
ード18が固定されると共に、もう片面に厚さ30
mmのガラス繊維入り石膏ボード19が固定されて
耐火時間1時間以上(JIS A 1304 建築構造部
分の耐火試験方法による)の耐火性能を有してお
り、スタツド18が耐火被覆された柱5に固定さ
れている。
尚、この界壁材10は、第6図に示すように、
対向して配設される界壁材10のうち一方が、工
場で、第1耐火被覆材133が接合された後に立
設され、他方が、ユニツトA同士を締結し、第1
耐火被覆材131同士の隙間に第2耐火被覆材1
32を接合した後に立設される。
次に実施例の作用を説明する。
まず、第1耐火被覆材131,133は、予
め、工場で柱5に対して精密に位置合せ及び接合
を行なうことができるため、現場で第2耐火被覆
材132を接合する際もその位置合せが正確かつ
容易に行なえる。
また、第2耐火被覆材132を接合するにあた
り、柱5に接合されている第1耐火被覆材13
1,133同士の隙間がユニツトAの締結により
多少の誤差を有していても、第2耐火被覆材13
2の差込部132aはその隙間に容易に差し込む
ことができる。しかも、その差込部132aと第
1耐火被覆材131,133との目地は鍔部13
2bで外側から塞がれるために、柱5は第1耐火
被覆材131,133と第2耐火被覆材12とに
よつて、隙間が設けられることなく確実に耐火被
覆される。
以上、本発明の実施例を図面により詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計変更等があつても本発明に含まれる。
例えば、実施例では、耐火構造を三階建のユニ
ツト建築物に適用したが、一階建や二階建あるい
は四階建以上のユニツト建築物に適用してもよい
し、ユニツト建築物以外の鉄骨建築物等に適用し
てもよい。
また、実施例では、2つあるいは4つのユニツ
トの柱が集まる部分の耐火構造について説明した
が、3つのユニツトの柱が集まる部分に適用して
もよい。
更に、耐火被覆材は、所定の耐火性能を有して
いれば実施例以外の耐火材料を用いてもよい。
(発明の効果) 以上説明してきたように、本発明の建築物にお
ける柱の耐火構造にあつては、ユニツトの締結に
より第1耐火被覆材同士の隙間が多少の誤差を有
していても、隙間が生じることなく容易に第2耐
火被覆材を接合することができ、確実に柱を耐火
被覆することができる。
しかも、第1耐火被覆材を予め工場で柱に固定
しておくことが可能なために、接合及び位置合せ
に関して、精度が高い柱の耐火構造を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例のユニツト建築物を示す
横断面図、第2図は実施例のユニツト建築物を示
す縦断面図、第3図は実施例のユニツト建築物に
おける耐火構造のユニツトつなぎ部分を示す斜視
図、第4図は、第1図の要部Xの説明図、第5図
は第1図の要部Xの断面図、第6図は第1図の要
部Yの説明図、第7図は第1図の要部Yの断面
図、第8図は従来のユニツト建築物における柱の
耐火構造を示す断面図である。 A……ユニツト、5……柱、13……耐火被覆
材、131,133……第1耐火被覆材、132
……第2耐火被覆材、132a……差込部、13
2b……鍔部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 水平方向に隣接するユニツトの柱を一括して
    耐火被覆材で被覆して成る柱の耐火構造におい
    て、前記耐火被覆材が、予め各ユニツトの柱に接
    合されている第1耐火被覆材と、水平方向にユニ
    ツト同士を締結した状態で形成される第1耐火被
    覆材同士の隙間に接合される第2耐火被覆材と、
    で形成され、該第2耐火被覆材には、ユニツト締
    結誤差を含んだ第1耐火被覆材同士の隙間の最小
    幅より狭幅に形成されて前記隙間に差し込まれる
    差込部と、該差込部の側部から延設されて前記第
    1耐火被覆材と差込部との目地を外側から塞ぐ鍔
    部と、が設けられていることを特徴とするユニツ
    ト建造物における柱の耐火構造。
JP31034286A 1986-12-25 1986-12-25 ユニツト建築物における柱の耐火構造 Granted JPS63165627A (ja)

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JPS63165627A JPS63165627A (ja) 1988-07-08
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018188929A (ja) * 2017-05-11 2018-11-29 トヨタホーム株式会社 建物の耐力壁構造

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JPS5126888U (ja) * 1974-08-19 1976-02-27
JPS5258218A (en) * 1975-11-07 1977-05-13 Taisei Kobayashi Fireeproof covering material of steel skeleton

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