JPS63155144A - 画像記録用材料の乾燥方法 - Google Patents
画像記録用材料の乾燥方法Info
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- JPS63155144A JPS63155144A JP30333686A JP30333686A JPS63155144A JP S63155144 A JPS63155144 A JP S63155144A JP 30333686 A JP30333686 A JP 30333686A JP 30333686 A JP30333686 A JP 30333686A JP S63155144 A JPS63155144 A JP S63155144A
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- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 49
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Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は画像記録用材料を加熱装置で加熱して乾燥させ
る画像記録用材料の乾燥方法に関する。
る画像記録用材料の乾燥方法に関する。
この種の方法が適用されているものとしては、例えば、
熱現像感光材料に記録された画像を熱現像して受像材料
へ熱転写する画像記録装置がある（特開昭５９−７５２
４７号）。
熱現像感光材料に記録された画像を熱現像して受像材料
へ熱転写する画像記録装置がある（特開昭５９−７５２
４７号）。
この種の画像記録装置では、転写効率を向上するすこめ
に水等の画像形成用溶媒が熱現像感光材料の乳剤面及び
受像材料の転写面へそれぞれ塗布されるようになってお
り、受像材料は転写後に乾燥部を経て取り出されるよう
になっている。
に水等の画像形成用溶媒が熱現像感光材料の乳剤面及び
受像材料の転写面へそれぞれ塗布されるようになってお
り、受像材料は転写後に乾燥部を経て取り出されるよう
になっている。
第７図には、画像記録装置において、クヘ現像転写後の
受像材料を乾燥させる方法が適用された乾燥部の概略が
示されている。
受像材料を乾燥させる方法が適用された乾燥部の概略が
示されている。
第７図に示される如く、従来の受像材料の乾燥方法では
、一対の搬送ベルト１０．１２により受像（オギ−［を
フラットな状態で搬送しつつヒータ１４により片面側か
ら乾燥させるようにしていた。
、一対の搬送ベルト１０．１２により受像（オギ−［を
フラットな状態で搬送しつつヒータ１４により片面側か
ら乾燥させるようにしていた。
ところが、受像材料は一般に支持体」二に受像機能物質
を含む層（例えばゼラチンの中に受像用物質を含有させ
た層）が設けられており、表と裏ではその物理的性質が
異なっている。しかも上記乾燥方法では、乾燥部通過後
の受像）オ料の表裏で水分旭の差（乾燥度合の差）が発
生し、このため、受像＋を料を取り出しｈｔ Ｗしてお
くと、受像材料がカールしてしまう。
を含む層（例えばゼラチンの中に受像用物質を含有させ
た層）が設けられており、表と裏ではその物理的性質が
異なっている。しかも上記乾燥方法では、乾燥部通過後
の受像）オ料の表裏で水分旭の差（乾燥度合の差）が発
生し、このため、受像＋を料を取り出しｈｔ Ｗしてお
くと、受像材料がカールしてしまう。
本発明は上記事実を考慮し、乾燥後の画像記録用材料の
カール量を減少させることができる画像記録用材料の乾
燥方法を得ることが目的である。
カール量を減少させることができる画像記録用材料の乾
燥方法を得ることが目的である。
本発明に係る画像記録用材料の乾燥方法では、画像記録
用材料を乾燥後のカール方向と反対方向へ湾曲させた状
態で乾燥させて乾燥後の画像記録用材料のカール量を減
少させるようにしたことを特徴としている。
用材料を乾燥後のカール方向と反対方向へ湾曲させた状
態で乾燥させて乾燥後の画像記録用材料のカール量を減
少させるようにしたことを特徴としている。
上記画像記録用材料の乾燥方法では、画像記録用材料は
乾燥後のカール量を見込んで逆カールさせた状態で加熱
装置によって乾燥される。乾燥直後の画像記録用材料は
若干量だけ上記逆カールされた状態とされるが、一定時
間経過後はフラットな状態とされる。
乾燥後のカール量を見込んで逆カールさせた状態で加熱
装置によって乾燥される。乾燥直後の画像記録用材料は
若干量だけ上記逆カールされた状態とされるが、一定時
間経過後はフラットな状態とされる。
なお、本発明は、例えば露光された熱現像感光材料を熱
現像する熱現像部と熱現像された感光材料と受像材料と
を重ね合わせて加熱し受像材料に画像を転写する転写部
とが別個に設けられた画像記録装置、またクヘ現像部と
転写部が同じ場所に設けられた画像記録装置、すなわち
露光された熱現像感光材料と受像材料とを重ね合わせて
加熱し熱現像と熱転写とを同時に行う熱現像／転写部が
設けられた画像記録装置等において、画像記録用材料と
しての熱現像感光材料又は受像材料を乾燥する場合等に
適用される。
現像する熱現像部と熱現像された感光材料と受像材料と
を重ね合わせて加熱し受像材料に画像を転写する転写部
とが別個に設けられた画像記録装置、またクヘ現像部と
転写部が同じ場所に設けられた画像記録装置、すなわち
露光された熱現像感光材料と受像材料とを重ね合わせて
加熱し熱現像と熱転写とを同時に行う熱現像／転写部が
設けられた画像記録装置等において、画像記録用材料と
しての熱現像感光材料又は受像材料を乾燥する場合等に
適用される。
画像記録装置は、例えば米国特許第４．４３０゜４１５
号、同第４，４８３，９１４号、同第４゜５００．６２
６号、同第４，５０３，１３７号、特開昭５９−１５４
．４４５号、特開昭５９−１６５．０５４号、特開昭５
９−１８０．５４８号、特開昭５９−２１８．４４３号
、特開昭６０−１２０．３５Ｇ号、特願昭５９−２０９
．５６３号、特願昭６０−７９，７０９号、特願昭６（
１−１６９，５８５号、特願昭６０−２４４．８７３号
等に記載の熱現像感光＋、４料（熱現像感光材料）およ
び受像材料（色素固定要素）を使用することができる。
号、同第４，４８３，９１４号、同第４゜５００．６２
６号、同第４，５０３，１３７号、特開昭５９−１５４
．４４５号、特開昭５９−１６５．０５４号、特開昭５
９−１８０．５４８号、特開昭５９−２１８．４４３号
、特開昭６０−１２０．３５Ｇ号、特願昭５９−２０９
．５６３号、特願昭６０−７９，７０９号、特願昭６（
１−１６９，５８５号、特願昭６０−２４４．８７３号
等に記載の熱現像感光＋、４料（熱現像感光材料）およ
び受像材料（色素固定要素）を使用することができる。
また、画像記録装置としては画像形成に必要とされる画
像形成用溶媒が用いられるものがあるが、画像形成用溶
媒としては例えば、水、低沸点有機溶媒（アルコール、
ケトン類、アミド類等）あるいはこれらの溶媒に界面活
性剤、現像促進剤、現像停止剤等の種々の添加剤を加え
たもの等がある。
像形成用溶媒が用いられるものがあるが、画像形成用溶
媒としては例えば、水、低沸点有機溶媒（アルコール、
ケトン類、アミド類等）あるいはこれらの溶媒に界面活
性剤、現像促進剤、現像停止剤等の種々の添加剤を加え
たもの等がある。
また、画像記録装置としては、画像露光用の熱現像層と
、この画像が転写される受像層とが同一支持体上に形成
されたモノンートタイプのものがある。
、この画像が転写される受像層とが同一支持体上に形成
されたモノンートタイプのものがある。
第１図から第３図には、本発明に係る画像記録用材料の
乾燥方法を実施するための装置例が示されている。この
ｖ２置は第４図に示される画像記録装置１０に適用され
ている。
乾燥方法を実施するための装置例が示されている。この
ｖ２置は第４図に示される画像記録装置１０に適用され
ている。
この画像記録装置１０では、機台１２ヘマガジン１４が
搭載されて熱現像感光材料１６が収容されている。マガ
ジン１４内の熱現像感光材料１６はその外周から引出さ
れカッタ１８で所定長さに切断された後に露光ドラム２
０の外周へと巻付けられる（矢印入方向）。露光ドラム
２０の外周には、露光ヘッド２２が対応しており、露光
後に露光ドラム２０が逆転し熱現像感光材料１６はスク
レーバ２４で剥離され、水塗布部２６を経て現像転写部
２８へと送られるようになっている。
搭載されて熱現像感光材料１６が収容されている。マガ
ジン１４内の熱現像感光材料１６はその外周から引出さ
れカッタ１８で所定長さに切断された後に露光ドラム２
０の外周へと巻付けられる（矢印入方向）。露光ドラム
２０の外周には、露光ヘッド２２が対応しており、露光
後に露光ドラム２０が逆転し熱現像感光材料１６はスク
レーバ２４で剥離され、水塗布部２６を経て現像転写部
２８へと送られるようになっている。
一方、トレイ３０に収容された受像材料３２は現像転写
部２日へ送られて熱現像感光材料１６と重ね合わされた
後に現像転写部２８内のヒータで加熱される。これによ
って、熱現像感光材木＋１６が現像されるとともに、現
像された画像が受像材料３２へ転写される。転写終了後
には、７１１Ｎ部３６を経て熱現像感光材料１６は徘棄
トレイ３８内に収容され、受像材料３２は乾燥部４０を
経て取出トレイ４２へと送り出されるようになっている
。
部２日へ送られて熱現像感光材料１６と重ね合わされた
後に現像転写部２８内のヒータで加熱される。これによ
って、熱現像感光材木＋１６が現像されるとともに、現
像された画像が受像材料３２へ転写される。転写終了後
には、７１１Ｎ部３６を経て熱現像感光材料１６は徘棄
トレイ３８内に収容され、受像材料３２は乾燥部４０を
経て取出トレイ４２へと送り出されるようになっている
。
前記乾燥部４０には、第１図に示される如く、一対の無
端搬送ヘルド４４．４６が互いに対向して設けられてい
る。第３図に示される如く搬送ベルト４４．４６は２組
設けられ、これら各組は搬送される受像材料３２の両端
部に対応している。
端搬送ヘルド４４．４６が互いに対向して設けられてい
る。第３図に示される如く搬送ベルト４４．４６は２組
設けられ、これら各組は搬送される受像材料３２の両端
部に対応している。
畷送ヘルド４４は搬送ローラ４８．５０に巻き、掛けら
れ、搬送ローラ４８．５０間では、搬送ヘルト４６と対
向する側がガイド５２に支持されて湾曲されている。搬
送ベルト４６は搬送ローラ４８．５０に対応して設けら
れた搬送ローラ５４．５６に巻き掛けられ、搬送ローラ
５４．５６間では、搬送ヘルド４４と対向する側が第３
図に示される如く搬送ベルト４４を介して前記ガイド５
２に支持されて湾曲され、その反対側は搬送ローラ５８
に巻き掛けられている。
れ、搬送ローラ４８．５０間では、搬送ヘルト４６と対
向する側がガイド５２に支持されて湾曲されている。搬
送ベルト４６は搬送ローラ４８．５０に対応して設けら
れた搬送ローラ５４．５６に巻き掛けられ、搬送ローラ
５４．５６間では、搬送ヘルド４４と対向する側が第３
図に示される如く搬送ベルト４４を介して前記ガイド５
２に支持されて湾曲され、その反対側は搬送ローラ５８
に巻き掛けられている。
搬送ローラ４８．５０及び搬送ローラ５４．５６．５８
はそれぞれ図示しない駆動装置により同期して回転駆動
されるようになっており、搬送ベルト４４．４６は受像
材料３２の両端部を矢印Ｂ方向に挟持搬送するようにな
っている。これにより、乾燥部４０では、受像材料３２
の画像面が凸側に湾曲した状態で搬送されるようになっ
ている。
はそれぞれ図示しない駆動装置により同期して回転駆動
されるようになっており、搬送ベルト４４．４６は受像
材料３２の両端部を矢印Ｂ方向に挟持搬送するようにな
っている。これにより、乾燥部４０では、受像材料３２
の画像面が凸側に湾曲した状態で搬送されるようになっ
ている。
２！Ｉｔの搬送ベルト４４．４６の各紐間には、第２図
に示される如く搬送される受像材料３２に対応して加熱
装置であるヒータ６０が受像材料３２の湾曲凹側に設け
られている。ヒータ６０は湾曲して搬送される受像材料
３２と同曲率で湾曲されている。ヒータ６０には、図示
しない複数個の加熱素子が設けられており、搬送される
受像材料３２の湾曲凹側片面（画像面の反対側の面）を
複数箇所で加熱して乾燥できる。ようになっている。
に示される如く搬送される受像材料３２に対応して加熱
装置であるヒータ６０が受像材料３２の湾曲凹側に設け
られている。ヒータ６０は湾曲して搬送される受像材料
３２と同曲率で湾曲されている。ヒータ６０には、図示
しない複数個の加熱素子が設けられており、搬送される
受像材料３２の湾曲凹側片面（画像面の反対側の面）を
複数箇所で加熱して乾燥できる。ようになっている。
次に本実施例の作用を説明する。
マガジン１４内の熱現像感光（オ料１６はカッタ１８で
切断された後に露光ドラム２０の外周へと巻き付けられ
て露光ヘッド２２で露光される。露光後には、露光ドラ
ム２０が逆転され、熱現像感光材料１６はスクレーパ２
４によって露光ドラノ、２０の外周から剥離されて水塗
布部２６を経て現像転写部２８へと送られる。
切断された後に露光ドラム２０の外周へと巻き付けられ
て露光ヘッド２２で露光される。露光後には、露光ドラ
ム２０が逆転され、熱現像感光材料１６はスクレーパ２
４によって露光ドラノ、２０の外周から剥離されて水塗
布部２６を経て現像転写部２８へと送られる。
一方、トレイ３０から取り出された受像材料３２は熱現
像感光材料１６と重ね合わされた後に現像転写部２８へ
と送られる。
像感光材料１６と重ね合わされた後に現像転写部２８へ
と送られる。
現像転写部２８では、ヒータによって、熱現像感光材料
１６へ露光された画像が熱現像され、その後、この画像
が受像材料３２へと転写される。
１６へ露光された画像が熱現像され、その後、この画像
が受像材料３２へと転写される。
転写後の熱現像感光材料１６は排棄トレイ３８へと引き
出されて排棄され、受像材料３２は乾燥部４０へと送ら
れる。乾燥部４０では、受像材料３２は搬送ヘルド４４
．４６により湾曲した状態で搬・送されつつヒータ６０
により湾曲凹側の片面（画像面の反対側の面）を加熱さ
れて乾燥される。
出されて排棄され、受像材料３２は乾燥部４０へと送ら
れる。乾燥部４０では、受像材料３２は搬送ヘルド４４
．４６により湾曲した状態で搬・送されつつヒータ６０
により湾曲凹側の片面（画像面の反対側の面）を加熱さ
れて乾燥される。
乾燥後の受像材ネ４３２は取出トレイ４２へと取り出さ
れる。取出トレイ４２に取り出された受像材料３２は取
出直後は乾燥部４０において湾曲状態で搬送されたこと
から第５図に示される如く、若干！＜曲された状態とさ
れるが、一定時間経過後は乾燥部４０での乾燥後の表裏
の水分量の差（乾燥度合の差）により第６図に示される
如く、フラットな状態に変形される。これは受像材料３
２が乾燥部４０において片面を加熱されて乾燥されるた
め乾燥部４０で乾燥された直後の加熱側の面と反加熱側
の面との水分量（乾燥度合）に差が生じ、一定時間経過
後は水分量の差によって水分量の多い側（反加熱側）に
カールするためである。
れる。取出トレイ４２に取り出された受像材料３２は取
出直後は乾燥部４０において湾曲状態で搬送されたこと
から第５図に示される如く、若干！＜曲された状態とさ
れるが、一定時間経過後は乾燥部４０での乾燥後の表裏
の水分量の差（乾燥度合の差）により第６図に示される
如く、フラットな状態に変形される。これは受像材料３
２が乾燥部４０において片面を加熱されて乾燥されるた
め乾燥部４０で乾燥された直後の加熱側の面と反加熱側
の面との水分量（乾燥度合）に差が生じ、一定時間経過
後は水分量の差によって水分量の多い側（反加熱側）に
カールするためである。
なお、本実施例では、受像材料３２を搬送しつつ乾燥さ
せたが、受像材料３２が乾燥部４０に搬送された際に駆
動装置を停止するようにして受像律料３２を停止状態で
乾燥させるようにしてもよい。また、受像材料３２の加
熱は片面加熱に限らず、搬送される受像材料３２の湾曲
凸側にもヒータ６０を別途設けるようにして両面加熱す
るようにしてもよい。
せたが、受像材料３２が乾燥部４０に搬送された際に駆
動装置を停止するようにして受像律料３２を停止状態で
乾燥させるようにしてもよい。また、受像材料３２の加
熱は片面加熱に限らず、搬送される受像材料３２の湾曲
凸側にもヒータ６０を別途設けるようにして両面加熱す
るようにしてもよい。
以上説明した如く、本発明に係る画像記録用材料の乾燥
方法では、画像記録用材料を乾燥後のカール方向と反対
方向へ湾曲させた状態で乾燥させるようにしたので、乾
燥後の画像記録用材料のカール量を減少させることがで
きる優れた効果を有する。
方法では、画像記録用材料を乾燥後のカール方向と反対
方向へ湾曲させた状態で乾燥させるようにしたので、乾
燥後の画像記録用材料のカール量を減少させることがで
きる優れた効果を有する。
第１図は本発明に係る画像記録用材料の乾燥方法を実施
するためのｖｉ置例を示し第３図の１−１線に沿う断面
図、第２図は第３図のｎ −ＩＴ ｋｍに沿う断面図、
第３図は第４図の乾燥部を搬送される受像材料の搬送方
向からみた断面図、第４図は第１図から第３図に示され
る装置が適用された画像記録装置の断面図、第５図は第
４図の取出トレイに取り出された直後の受像材料の状態
を示す側面図、第６図は第５図の状態から一定時間経過
後の受像材料の状態を第５図に対応して示した側面図、
第７図は従来の乾燥方法を示すｖ２Ｍ 概略図である。 ３２・・・受像材料、 ４０・・・乾燥部、 ４４．４６・・・搬送ベルト、 ５２・・・ガイド、 ６０・・・ヒータ。
するためのｖｉ置例を示し第３図の１−１線に沿う断面
図、第２図は第３図のｎ −ＩＴ ｋｍに沿う断面図、
第３図は第４図の乾燥部を搬送される受像材料の搬送方
向からみた断面図、第４図は第１図から第３図に示され
る装置が適用された画像記録装置の断面図、第５図は第
４図の取出トレイに取り出された直後の受像材料の状態
を示す側面図、第６図は第５図の状態から一定時間経過
後の受像材料の状態を第５図に対応して示した側面図、
第７図は従来の乾燥方法を示すｖ２Ｍ 概略図である。 ３２・・・受像材料、 ４０・・・乾燥部、 ４４．４６・・・搬送ベルト、 ５２・・・ガイド、 ６０・・・ヒータ。
Claims (1)
- （１）画像記録用材料を加熱装置で加熱して乾燥させる
画像記録用材料の乾燥方法であって、画像記録用材料を
乾燥後のカール方向と反対方向へ湾曲させた状態で乾燥
させて乾燥後の画像記録用材料のカール量を減少させる
ようにしたことを特徴とする画像記録用材料の乾燥方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30333686A JPS63155144A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 画像記録用材料の乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30333686A JPS63155144A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 画像記録用材料の乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63155144A true JPS63155144A (ja) | 1988-06-28 |
Family
ID=17919745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30333686A Pending JPS63155144A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 画像記録用材料の乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63155144A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016107519A (ja) * | 2014-12-07 | 2016-06-20 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413973A (en) * | 1977-07-04 | 1979-02-01 | Hitachi Ltd | Electromagnetic apparatus for circuit breaker control device |
| JPS5962853A (ja) * | 1982-08-02 | 1984-04-10 | テクトロニツクス・インコーポレイテツド | 熱現像装置の駆動ベルト |
| JPS5975247A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-04-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱現像転写方法 |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP30333686A patent/JPS63155144A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| JPS5413973A (en) * | 1977-07-04 | 1979-02-01 | Hitachi Ltd | Electromagnetic apparatus for circuit breaker control device |
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| JPS5975247A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-04-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱現像転写方法 |
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