JPS63155074A - 離型剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、被塗布体に＃型剤を塗布するだめの離型剤塗
布装置に関する。

（従来の技術及び問題点） 離型剤を被塗布体に塗布する塗ＩＨｓ装置は、例えば、
電ｆ写真法による複写装置、静′屯記録装置の定着装置
等に用いられる。

これら装置においては、離型剤塗布装置はトナーのオフ
セットを防止するだめのものとして使用される。

まず、第３図に、定着器の一般的構成を熱ローラ定着系
につき掲げる。概略を説明すると、これは、同図に示す
ごとく、−ヒローラｌと下ローラ２を備え、例えば、に
ローラｌ内にはハロゲン・ランプ３か配設されていると
共に、その周面に臨んでサーミスタ４か配置されており
、入口ガイｌ〜５を通った被転写材（汗通紙等）が、こ
れら七ローラ１と下ローラ２間を通過するようになって
いる。

周知のように、いわゆるカールソン・プロセス笠の電ｒ
−写真法により被転写−材（？１１：通紙等）七に作像
されたトナー像は、その最終１程において、このローラ
対間を挟圧保持されなから通過する。

この１程において熱ＩＩｆ塑性のトナーが溶融し、被転
写材１−に圧着されるため、トナー像は被転写材Ｉ−に
定着され、しかる後に排出される。

さて、このような定着装置においては、ｔ・分なトナー
溶融を達し得たとしても、トナー像の−・部は熱的ある
いは静電的作用を受け、ローラ」−に微量ながら転移す
る。これは、一般に、オフセット現象と呼ばれるものて
、このオフセットトナーがローラにより運ばれ、前記サ
ーミスタ表面を汚したり、次のコピー画像に不必要画像
として転移する等の不良か起きる。そこで、一般には、
ローラへのトナーのオフセットを軽減するためのシリコ
ン・オイル等の離型剤を塗布することか行なわれている
。この塗布方法については、現在までに数多くの方式か
提案され実施に付されている。例えば、耐熱性不織布に
よる方式、塗布ローラを用いて適量づつ離型剤を塗布す
る方式（ローラ塗布）、耐熱性（フッ素樹脂系）多孔質
膜を通して塗布する方式等がある。しかし、前者では装
置が過大なものとなり小型な定着装置には適さないし、
後者ては離型剤の塗布量を適性にするのか比較的困難で
あった。すなわち、ローラか略設定温度にまで加熱され
定着装置か動作可能になっても、離型剤そのものの温度
かまた低くそのために粘度か高い場合、あるいは連続的
に離型剤の補給か必要な場合には、オフセット軽減に十
分な量の離型剤を滲出させるため比較的粘度の低い離型
剤を用いる必要かある。しかしこの場合、徐々に熱せら
れて粘度かさらに低くなると滲出量か増加し、過剰に塗
布された離型剤はローラ表面を伝わって流出して定着装
置および周囲の装置を汚したり、ローラ回転方向後方側
に設けられた分離爪とローラの間に滞留して定着装置を
通過する被転写材に転移し、その結果シミとなって被転
写材を汚す原因となる。また、ｇｌ型剤の消耗が多くな
るために、離型剤績を多く含浸させたり供給時間の間隔
を短くしなければならなかった。

これに対処するために離型剤の粘度を、に記の汚れか生
じない程度に高いものとすると、初期の粘度の高い時期
あるいは連続的に離型剤の補給か必要な場合には塗布都
過少となる。このように、離型剤の粘度の選定のみでは
、適正な塗布量の確保か困難であった。

例えば、Ａ４サイスの用紙を数百枚定着した時点て、離
型剤の塗布量か不足し、その結果、ローラとトナー間の
離型性か低下し、オフセット現象かあられれ画像汚れを
生ずるのか実状てあった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、］二述のごとくの問題を解決し、簡便にして
小型て、なおかつ長期にわたり適切な離型剤の塗ＩＩ　
ｊ（ｊＨを保持し得る離型剤塗布装置を提供せんとする
ものてあって、 被塗布体へ離型剤を塗布する装置において、雛型剤を含
浸したｒｔ（撓性を有する離型剤塗布用の多孔質部材を
複数備え。

被塗布体の走行方向後方に位置する多孔質部材に含浸さ
れている離型剤の粘度が、前方に位置する多孔質部材に
含浸されている離型剤の粘度よりも高い、 ことを特徴とするものである。

（実施例） 以下、添付図面にもとづいて本発明の詳細な説明する。

第１図は１本発明の第一実施例を示している。

本発明ては離型剤を含浸する多孔質部材６が、被塗布体
の走行方向の複数箇所にて、例えば本実施例では同図に
示されているごとく三箇所にて被塗布体たるローラｌに
接触して配置されている。

多孔質部材６ａ、６ｂはツウ素樹脂系の材質で作られ、
離型剤としてのシリコンオイルか含浸されており、ロー
ラｌの回転方向て後方に位置する多孔質部材６ａには高
粘度のシリコンオイルが、前方に位置する多孔質部材６
ｂにはやや低い粘度のシリコンオイルか含浸されている
。この多孔質部材６ａ、６ｂは耐熱性樹脂からなる支持
部材８によって保持され、ローラｌの長手方向のほぼ全
幅に渡って該ローラｌにバ接している。支持部材８はガ
イトレール９に着脱［１在に装着され、加圧ばね材ＩＯ
により加圧されてローラｌと多孔質部材６ａ、６ｂとの
間に接圧をかえている。さらに後方側には転写材を口〜
う表面から剥離する分離爪１１か接しており、前方側に
はエツジか形成された弾性体もしくは樹脂材７か圧接さ
れていてローラの回転時にローラー１−にほぼ均一なシ
リコンオイルの被膜を形成している。かかる本実施例に
あって、前方に位置する多孔質部材６ｂに含浸されたシ
リコンオイルは、粘度がやや低いため所定温度まて昇温
していなくてもオフセットを軽減するのに十分な量たけ
滲出される。しかじローラか加熱状態で維持されると、
オイルは昇温に４１い粘度か次第に低下し、オイルは過
剰に滲出し、ローラ表面を流れて下降するようになる。

しかし後方側に下降したオイルは後方側に位置する多孔
質部材６ａおよび該多孔質部材６ａから滲出した粘度の
高いオイルによって堰とめられ、それ以１．ローラｌ十
て下降して分離爪等にまで達することも付着することも
ない。また、多孔質部材６ａに含浸されたシリコンオイ
ルの粘度は高いため加熱放置状態ても過剰に滲出するこ
とはない。なお、ド流側に流れる過剰なオイルはりｉ性
体７によって下降か防止される。次に、第２図に他の実
施例を示す。

ここては、耐熱性多孔質膜１２か用いられている。耐熱
性樹脂あるいは金属からなり、二種類の粘度の離型剤を
別々に供給てきるホルタ１３に、端部を熱溶着させた２
つの多孔質膜１２ａ、１２ｂか取り付けられ、ホルタ１
３と多孔質膜１２ａ　、　１２ｂとて形成される空間に
離型剤が、収容されており、ローラの回転方向の後方側
の空間内の離型剤か粘度の高いものとなっている。この
ような構成においても、その作用及び効果は前実施例と
の場合と同等てあり、かつ離型剤のけを増加することか
可能て、オイルの補給時間の間隔を長くすることかてき
る。

さらには、ヒ記多孔質部材を三箇所以上の複数位置に設
けることも可ス七である。

（発明の効果） 以［−１説明したように、多孔質部材をローラに圧接さ
せて離型剤を塗布する装置において、複数筒の該多孔質
部材のうち回転方向に対し後方側の多孔質部材に、前方
側の多孔質部材よりも粘度の高い離型剤を含浸または供
給することにより、多孔質部材か十分に昇温していない
状態での離型剤塗４１埴を維持しかつ加熱時の粘度低ド
による離型剤の流れ出しを防止することかでき、その結
果。

定着装置内および通過する転写材への離型剤による汚れ
を防止することか図れるという効果をもたらす。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例装置を示す構造図、第２図
は本発明の他の実施例装置を示す構造図、第３ｒ／Ｉは
一般的な定着器の構成を示す概略構造図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・被塗布体（上ローラ
）６．１２・・・・・・・・・多孔質部材特許出願人　
　　　　　　キャノン株式会社代　理　人　　弁理士　
　藤　　岡　　　微温　　１　　図 第　　２　　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 被塗布体へ離型剤を塗布する装置において、離型剤を含
   浸した可撓性を有する離型剤塗布用の多孔質部材を複数
   備え、 波塗布体の走行方向後方に位置する多孔質部材に含浸さ
   れている離型剤の粘度が、前方に位置する多孔質部材に
   含浸されている離型剤の粘度よりも高い、 ことを特徴とする離型剤塗布装置。