JPS63154878A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
- Publication number
- JPS63154878A JPS63154878A JP30097886A JP30097886A JPS63154878A JP S63154878 A JPS63154878 A JP S63154878A JP 30097886 A JP30097886 A JP 30097886A JP 30097886 A JP30097886 A JP 30097886A JP S63154878 A JPS63154878 A JP S63154878A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- balls
- width
- retainer
- scroll
- circumferential direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/063—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with only rolling movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍サイクル等に使用するスクロール型圧縮機
に関し、特に信頼性の向上に関する。
に関し、特に信頼性の向上に関する。
従来の技術
従来の構成を第4図から第6図にて説明する。
1は密閉ケーシング、2は電動機部であり、その上部に
はブロック3、固定スクロール4、旋回スクロール6、
自転防止機構6にて構成される機械部本体7が固定され
ている。固定スクロール4は、鏡板4a及び鏡板4aに
直立するインボリュート又はインボリュートに類似した
曲線の一様な厚さを有するラップ4bより構成され、鏡
板4aにてブロック3に固定されている。又、旋回スク
ロール5は鏡板5a及び鏡板5aに直立し、固定スクロ
ール4のラップ4bと同じ曲線を有するラップ5bより
構成され、鏡板5aは、固定スクロール4の鏡板4aと
ブロック3にクリアランスAを設けてはさみ込み支持さ
れ、かつ自転防止機構6により拘束されている。そして
、固定スクロール4と旋回スクロール6は、各ラップ4
b、5bの巻き終り端4 b’ 、 s b’をある角
度ずらした状態で合わされている。
はブロック3、固定スクロール4、旋回スクロール6、
自転防止機構6にて構成される機械部本体7が固定され
ている。固定スクロール4は、鏡板4a及び鏡板4aに
直立するインボリュート又はインボリュートに類似した
曲線の一様な厚さを有するラップ4bより構成され、鏡
板4aにてブロック3に固定されている。又、旋回スク
ロール5は鏡板5a及び鏡板5aに直立し、固定スクロ
ール4のラップ4bと同じ曲線を有するラップ5bより
構成され、鏡板5aは、固定スクロール4の鏡板4aと
ブロック3にクリアランスAを設けてはさみ込み支持さ
れ、かつ自転防止機構6により拘束されている。そして
、固定スクロール4と旋回スクロール6は、各ラップ4
b、5bの巻き終り端4 b’ 、 s b’をある角
度ずらした状態で合わされている。
自転防止機構6は、円形リングの上下面にそれぞれ18
00対向位置に突起6a、6bとec、adを備え、上
下で90°角度をずらせて配置されている。ブロック3
には、自転防止機構6の突起6c。
00対向位置に突起6a、6bとec、adを備え、上
下で90°角度をずらせて配置されている。ブロック3
には、自転防止機構6の突起6c。
6dを収納する案内溝3a、3bが設けられ、又旋回ス
クロールにも突起ea、ebを収納する案内溝(図示せ
ず)が設けられている。
クロールにも突起ea、ebを収納する案内溝(図示せ
ず)が設けられている。
8は吐出孔、9は吸入孔であり、吐出孔8は固定スクロ
ール4のインボリュートの中心部に、又吸入孔9は固定
スクロール4のインボリュートの鏡板4aの外縁部に設
けられている。10は旋回スクロール6のラップ6bと
反対側の面に設けられた突起部である。11はブロック
3にスラスト軸受12を介して支承されたシャフトであ
り1機械部本体7の端部に設けられシャフト中心より偏
心したボス部11aに旋回スクロール6の突起1゜を収
納することにより電動機部2と旋回スクロール5を連結
している。また、シャフト11の中心部には給油孔11
bが貫通しており、シャフト11のボス部11aと旋回
スクロール6の突起1oにより形成される油溜め空間1
3と密閉ケーシング1の下部を連通している。又11c
はバランスウェイトである。14は旋回スクロール5の
背面に形成された背圧室であり、旋回スクロール6のラ
ップ5b側とは鏡板5a、4d部のクリアランスAよ゛
り低圧部と連通している。15a〜15m〜16!は旋
回スクロール6の鏡板5aの反ラツプ側と、ブロック3
間に配置された複数のボール、16はリテナーであり、
ボール15a〜15m〜15xは、リテナー16に開孔
されたボール15a〜15m〜16xと同数の円形のガ
イド穴16a〜16m〜16!内を自由に転動する。1
7は吸入孔9と連通ずる吸入管、18は吐出管である。
ール4のインボリュートの中心部に、又吸入孔9は固定
スクロール4のインボリュートの鏡板4aの外縁部に設
けられている。10は旋回スクロール6のラップ6bと
反対側の面に設けられた突起部である。11はブロック
3にスラスト軸受12を介して支承されたシャフトであ
り1機械部本体7の端部に設けられシャフト中心より偏
心したボス部11aに旋回スクロール6の突起1゜を収
納することにより電動機部2と旋回スクロール5を連結
している。また、シャフト11の中心部には給油孔11
bが貫通しており、シャフト11のボス部11aと旋回
スクロール6の突起1oにより形成される油溜め空間1
3と密閉ケーシング1の下部を連通している。又11c
はバランスウェイトである。14は旋回スクロール5の
背面に形成された背圧室であり、旋回スクロール6のラ
ップ5b側とは鏡板5a、4d部のクリアランスAよ゛
り低圧部と連通している。15a〜15m〜16!は旋
回スクロール6の鏡板5aの反ラツプ側と、ブロック3
間に配置された複数のボール、16はリテナーであり、
ボール15a〜15m〜15xは、リテナー16に開孔
されたボール15a〜15m〜16xと同数の円形のガ
イド穴16a〜16m〜16!内を自由に転動する。1
7は吸入孔9と連通ずる吸入管、18は吐出管である。
また、19は密閉ケーシング1の下部に溜った潤滑油で
ある。
ある。
次にスクロール圧縮機の圧縮機構について説明する。電
動機部2の回転に伴うシャフト11の回転運動は、ボス
部11a、突起部10を介して旋回スクロール6に伝達
されるが、自転防止機構6の作用により旋回スクロール
5は自転することなく固定スクロール4のインボリュー
トの中心を旋回中心として旋回運動する。このとき、旋
回スクロール6のラップ5bの巻き終り端s b’が固
定スクロール4のラップ4bに、固定スクロール4のラ
ップ4bの巻き終り端4Fが旋回スクロール6のラップ
5bに各々接触している状態が吸入完了であり、旋回ス
クロール5の公転運動に伴いラップ4bとラップ5b同
士の2つの接触点がインボリュートの中心に近づくに従
い圧縮空間Sの圧力が上昇する。
動機部2の回転に伴うシャフト11の回転運動は、ボス
部11a、突起部10を介して旋回スクロール6に伝達
されるが、自転防止機構6の作用により旋回スクロール
5は自転することなく固定スクロール4のインボリュー
トの中心を旋回中心として旋回運動する。このとき、旋
回スクロール6のラップ5bの巻き終り端s b’が固
定スクロール4のラップ4bに、固定スクロール4のラ
ップ4bの巻き終り端4Fが旋回スクロール6のラップ
5bに各々接触している状態が吸入完了であり、旋回ス
クロール5の公転運動に伴いラップ4bとラップ5b同
士の2つの接触点がインボリュートの中心に近づくに従
い圧縮空間Sの圧力が上昇する。
このスクロール圧縮機の圧縮機構により、吸入117よ
り吸入孔9を介して吸入された冷媒は圧縮され吐出孔8
を介して一旦密閉ケーシング1内に吐出された後、吐出
管18を介して冷却システム(図示せず)に吐出される
。このとき、圧縮空間Sの圧力の上昇に伴い、固定スク
ロール4と旋回スクロール5間には軸方向に引き離そう
とするスラスト力が発生する。このスラスト力は、旋回
スクロール6の背面の背圧室14にクリアランスAを介
して導入された低圧圧力によりその一部を保持すると共
に、その大部分を旋回スクロール5の鏡板5aと、ブロ
ック3間に配置され旋回スクロール6の旋回運動に同期
してリテナー16の円形のガイド穴16a〜16m〜1
6!内を転がるボール15a〜16!にて保持される。
り吸入孔9を介して吸入された冷媒は圧縮され吐出孔8
を介して一旦密閉ケーシング1内に吐出された後、吐出
管18を介して冷却システム(図示せず)に吐出される
。このとき、圧縮空間Sの圧力の上昇に伴い、固定スク
ロール4と旋回スクロール5間には軸方向に引き離そう
とするスラスト力が発生する。このスラスト力は、旋回
スクロール6の背面の背圧室14にクリアランスAを介
して導入された低圧圧力によりその一部を保持すると共
に、その大部分を旋回スクロール5の鏡板5aと、ブロ
ック3間に配置され旋回スクロール6の旋回運動に同期
してリテナー16の円形のガイド穴16a〜16m〜1
6!内を転がるボール15a〜16!にて保持される。
また密閉ケーシング1下部の潤滑油19は、密閉ケーシ
ング1内と背圧室14間の差圧により給油孔11b、油
溜め空間13.ボス部11aを介して背圧室14に至る
。背圧室14内に流入した潤滑油19はバランスウェイ
ト11Cにより槽拌されボール15a〜15x及び自転
防止機構6の突起ea、sb、ec、ad部をはねかけ
により潤滑した後、クリアランスAを介して吸入され冷
媒と共に吐出孔8より吐出され密閉ケーシング1下部に
戻る。
ング1内と背圧室14間の差圧により給油孔11b、油
溜め空間13.ボス部11aを介して背圧室14に至る
。背圧室14内に流入した潤滑油19はバランスウェイ
ト11Cにより槽拌されボール15a〜15x及び自転
防止機構6の突起ea、sb、ec、ad部をはねかけ
により潤滑した後、クリアランスAを介して吸入され冷
媒と共に吐出孔8より吐出され密閉ケーシング1下部に
戻る。
発明が解決しようとする問題点
この様な従来のMg造では、スラスト力を保持するボー
ル15a〜15m〜16xは、信頼性を保持する点から
、■ 径はできるだけ大きくする、■ 個数はできるだ
け多くする、■ ボールはできるだけ転がす必要がある
が、リテナー16の円形のガイド穴16a〜16m〜1
6Iの大きさは、リテナー16の各部の肉厚より制限を
受けるだめ、特に円周方向の最小肉厚より配置可能なボ
ール数が決定され、十分な数のボールを配置できない問
題があった。又、ボールの個数を増加するためにガイド
穴16a〜16m〜16にの径をあまり小さくし過ぎる
と旋回スクロール5の旋回運動に合わせてボール15a
〜15m〜15xが運がらずにすべり接触となり、その
結果ボールやボールとの接触部がはく離する等の問題が
あった。更にリテナー16を固定すると、ボールと旋回
スクロール又はブロックの接触が局所的となり、ボール
やボールとの接触部がはく離する問題があった。本発明
は、上記従来例の欠点を解消するもので、ボールをでき
るだけ多く配置し、且つボールをすべらさずに転がせる
ことにより信頼性の向上を図るものである。
ル15a〜15m〜16xは、信頼性を保持する点から
、■ 径はできるだけ大きくする、■ 個数はできるだ
け多くする、■ ボールはできるだけ転がす必要がある
が、リテナー16の円形のガイド穴16a〜16m〜1
6Iの大きさは、リテナー16の各部の肉厚より制限を
受けるだめ、特に円周方向の最小肉厚より配置可能なボ
ール数が決定され、十分な数のボールを配置できない問
題があった。又、ボールの個数を増加するためにガイド
穴16a〜16m〜16にの径をあまり小さくし過ぎる
と旋回スクロール5の旋回運動に合わせてボール15a
〜15m〜15xが運がらずにすべり接触となり、その
結果ボールやボールとの接触部がはく離する等の問題が
あった。更にリテナー16を固定すると、ボールと旋回
スクロール又はブロックの接触が局所的となり、ボール
やボールとの接触部がはく離する問題があった。本発明
は、上記従来例の欠点を解消するもので、ボールをでき
るだけ多く配置し、且つボールをすべらさずに転がせる
ことにより信頼性の向上を図るものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、リテーナを円周方向に回転可能とすると共に
、半径方向の幅を円周方向の幅より大きくしたものであ
る。
、半径方向の幅を円周方向の幅より大きくしたものであ
る。
作 用
本発明は上記した構成により、丸穴の場合より円周方向
にボールを多く配置でき、更に、ボールがリテナーのガ
イド穴内を、半径方向にはガイド穴内を転がり、円周方
向にはリテナーをボールが回転させながらボール自身が
転がり、その結果信頼性の向上が図れる等の効果を有す
る。
にボールを多く配置でき、更に、ボールがリテナーのガ
イド穴内を、半径方向にはガイド穴内を転がり、円周方
向にはリテナーをボールが回転させながらボール自身が
転がり、その結果信頼性の向上が図れる等の効果を有す
る。
実施例
以下本考案の一実施例を第1図にて説明する。
尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を省略する
。
。
20a〜207はボール、21は円周方向に回転可能な
リテナーでありリテナー21にはボール20 a〜20
7と同数のガイド穴21a〜21yが開孔している。又
、ガイド穴21a〜217は半径方向の幅W1が円周方
向の幅W2より大きい長円又はそれに類似した形状であ
り、従って従来の円形状のガイド穴の径φを半径方向の
幅W、と同等とした場合、円周方向の幅W2はφより小
さくこの結果ボールの個数を従来より多く配置できる。
リテナーでありリテナー21にはボール20 a〜20
7と同数のガイド穴21a〜21yが開孔している。又
、ガイド穴21a〜217は半径方向の幅W1が円周方
向の幅W2より大きい長円又はそれに類似した形状であ
り、従って従来の円形状のガイド穴の径φを半径方向の
幅W、と同等とした場合、円周方向の幅W2はφより小
さくこの結果ボールの個数を従来より多く配置できる。
上記構成において、スクロール圧縮機が運転されると従
来と同様に、圧縮空間Sの圧力の上昇に伴い、固定スク
ロール4と旋回スクロール6間には軸方向に引離そうと
するスラスト力が発生し、その一部は背圧室14内の低
圧圧力にて保持され、残りはボール20&〜207にて
保持される。このときボール20 a〜207は旋回ス
クロール5の旋回運動に同期してリテナー16のガイド
穴21a〜2Iy内を旋回運動しようとするが、この運
動は半径方向については幅W1内のボールの転がりであ
り、円周方向については幅W2内のボールの転がりに加
えてボール20a〜20yより作用する回転力によりリ
テナー21本体が回転するのに伴ってボール20a〜2
07が円周方向に転がることにより構成される。発明者
の実験にょると、ガイド穴21a〜21yの半径方向の
幅W1は、ボール20a〜20yが旋回スクロール6の
旋回半径と略同等動く幅で、又ガイド穴21a〜21y
の円周方向の幅W2はボールが旋回半径の1/8以上の
動く幅のとき、ボール20a〜20yは滑らずに転がり
ボール20a〜20yや旋回スクロール5、ブロック3
の接触部がはく帷することがなく信頼性が向上すること
が確認されている。
来と同様に、圧縮空間Sの圧力の上昇に伴い、固定スク
ロール4と旋回スクロール6間には軸方向に引離そうと
するスラスト力が発生し、その一部は背圧室14内の低
圧圧力にて保持され、残りはボール20&〜207にて
保持される。このときボール20 a〜207は旋回ス
クロール5の旋回運動に同期してリテナー16のガイド
穴21a〜2Iy内を旋回運動しようとするが、この運
動は半径方向については幅W1内のボールの転がりであ
り、円周方向については幅W2内のボールの転がりに加
えてボール20a〜20yより作用する回転力によりリ
テナー21本体が回転するのに伴ってボール20a〜2
07が円周方向に転がることにより構成される。発明者
の実験にょると、ガイド穴21a〜21yの半径方向の
幅W1は、ボール20a〜20yが旋回スクロール6の
旋回半径と略同等動く幅で、又ガイド穴21a〜21y
の円周方向の幅W2はボールが旋回半径の1/8以上の
動く幅のとき、ボール20a〜20yは滑らずに転がり
ボール20a〜20yや旋回スクロール5、ブロック3
の接触部がはく帷することがなく信頼性が向上すること
が確認されている。
又、ボール20a〜207がリテナー21を回転させる
力は、ボール自体の遠心力と旋回スクロール6の旋回運
動による力の合力となり、リテナー21の回転方向9回
転速度は運転圧力条件や回転数により異なる。又、円周
方向の@W2がボール20a〜20yの転勤範囲として
旋回半径のイ以下となるとボール20 a〜20yは転
がらずにすべる確率が高くなり、この結果はく離等の現
象が発生することが多い。又、ボール個数とボール軸受
の基本動定格荷重の関係は、一般的にn個のボールを使
ったときの基本動定格荷重に対してn7個のボールを使
ったときの基本動定格荷重は(n′%/n%)倍となり
、従ってボールが確実に転がる範囲内でボール個数は多
くする程耐負荷性は増加することとなる。
力は、ボール自体の遠心力と旋回スクロール6の旋回運
動による力の合力となり、リテナー21の回転方向9回
転速度は運転圧力条件や回転数により異なる。又、円周
方向の@W2がボール20a〜20yの転勤範囲として
旋回半径のイ以下となるとボール20 a〜20yは転
がらずにすべる確率が高くなり、この結果はく離等の現
象が発生することが多い。又、ボール個数とボール軸受
の基本動定格荷重の関係は、一般的にn個のボールを使
ったときの基本動定格荷重に対してn7個のボールを使
ったときの基本動定格荷重は(n′%/n%)倍となり
、従ってボールが確実に転がる範囲内でボール個数は多
くする程耐負荷性は増加することとなる。
尚、本実施例の説明においては、ボールを扇回スクロー
ルとブロック間に設けた場合について説明したが、例え
ば背圧室を中〜高圧として旋回スクロールを固定スクロ
ールに押し付は旋回スクロールと固定スクロールの鏡板
間にボールを配置するものにおいて適用可能であること
は言うまでもない。
ルとブロック間に設けた場合について説明したが、例え
ば背圧室を中〜高圧として旋回スクロールを固定スクロ
ールに押し付は旋回スクロールと固定スクロールの鏡板
間にボールを配置するものにおいて適用可能であること
は言うまでもない。
更に、リテナーのガイド穴の形状は、長円型に限らず例
えば楕円型であっても良く、又リテナーの厚みはいくら
であっても良いことは言うまでもない。
えば楕円型であっても良く、又リテナーの厚みはいくら
であっても良いことは言うまでもない。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明は、鏡板に直立す
るラップを有する2つの互いにかみ合う旋回スクロール
及び固定スクロールと、固定スクロールの自転を防止し
旋回運動を行なわせる自転防止機構と、旋回スクロール
とブロック又は固定スクロール間に配設され、円周方向
に回転可能なリテナーと、リテナーに開孔した複数のガ
イド穴内に収納されたボールを備え、ガイド穴の半径方
向の幅が円周方向の幅よシ長いものであるから、円周方
向にボールを多く配置でき、更にボールがリテナーのガ
イド穴内を、半径方向にはガイド穴内を自由に転がり、
円周方向にはリテナーをボールが回転させながらボール
自身が転がるためにボール等の表面のはく離等がなく信
頼性の向上が図れる等の効果を有する。
るラップを有する2つの互いにかみ合う旋回スクロール
及び固定スクロールと、固定スクロールの自転を防止し
旋回運動を行なわせる自転防止機構と、旋回スクロール
とブロック又は固定スクロール間に配設され、円周方向
に回転可能なリテナーと、リテナーに開孔した複数のガ
イド穴内に収納されたボールを備え、ガイド穴の半径方
向の幅が円周方向の幅よシ長いものであるから、円周方
向にボールを多く配置でき、更にボールがリテナーのガ
イド穴内を、半径方向にはガイド穴内を自由に転がり、
円周方向にはリテナーをボールが回転させながらボール
自身が転がるためにボール等の表面のはく離等がなく信
頼性の向上が図れる等の効果を有する。
第1図は本発明の一実施例を示すスクロール型圧縮機の
横断面図、第・2図はリテナーのガイド穴部の拡大図、
第3図は従来のスクロール型圧縮機の縦断面図、第4図
は第3図のVl−w線における横断面図、第5図は第3
図のv −v’線における横断面図である。 3・・・・・・ブロック、4・・・・・・固定スクロー
ル、5・・・・・・旋回スクロール、6 ・−−−−−
自転防止機構、20 a〜20 y・・・・・・ボール
、21・・・・・・リテナー、21a〜217・・・・
・・ガイド穴。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名i2
図 第3図 第4図
横断面図、第・2図はリテナーのガイド穴部の拡大図、
第3図は従来のスクロール型圧縮機の縦断面図、第4図
は第3図のVl−w線における横断面図、第5図は第3
図のv −v’線における横断面図である。 3・・・・・・ブロック、4・・・・・・固定スクロー
ル、5・・・・・・旋回スクロール、6 ・−−−−−
自転防止機構、20 a〜20 y・・・・・・ボール
、21・・・・・・リテナー、21a〜217・・・・
・・ガイド穴。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名i2
図 第3図 第4図
Claims (2)
- (1) 鏡板に直立するラップを有する2つの互いにか
み合う旋回スクロール及び固定スクロールと、前記固定
スクロールを固定するブロックと、前記旋回スクロール
の自転を防止し旋回運動を行なわせる自転防止機構と、
前記旋回スクロールと前記ブロック又は前記固定スクロ
ール間に配設され円周方向に回転可能なリテナーと、前
記リテナーに開孔した複数のガイド穴内に収納されたボ
ールとを備え、前記ガイド穴の半径方向の幅W_1が円
周方向の幅W_2より大きいスクロール型圧縮機。 - (2) 前記ガイド穴の半径方向の幅W_1は、前記ボ
ールが半径方向に旋回半径と略同等動きうる幅であり、
また円周方向の幅W_2は、前記ボールが円周方向に旋
回半径の1/8以上の範囲で動く幅である特許請求の範
囲第1項記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61300978A JPH0758070B2 (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61300978A JPH0758070B2 (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63154878A true JPS63154878A (ja) | 1988-06-28 |
JPH0758070B2 JPH0758070B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=17891364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61300978A Expired - Fee Related JPH0758070B2 (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0758070B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5102315A (en) * | 1989-09-18 | 1992-04-07 | Sanden Corporation | Orbiting member fluid displacement apparatus with rotation preventing mechanism |
US6149412A (en) * | 1998-08-05 | 2000-11-21 | Sanden Corporation | Rotation preventing mechanism using thrust ball bearing and scroll type compressor using the same |
US6158991A (en) * | 1998-02-26 | 2000-12-12 | Sanden Corporation | Scroll-type fluid machine in which a movable scroll member is elastically urged towards a fixed scroll member |
US6200115B1 (en) | 1998-08-04 | 2001-03-13 | Sanden Corporation | Scroll type compressor and rotation preventing mechanism used in the same |
US6312235B1 (en) * | 1999-06-08 | 2001-11-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Thrust ball bearing and open-type scroll compressor |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5887982U (ja) * | 1981-12-11 | 1983-06-15 | 三菱重工業株式会社 | スクロ−ル型流体機械 |
JPS61192883A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-27 | Matsushita Refrig Co | スクロ−ル型圧縮機 |
-
1986
- 1986-12-17 JP JP61300978A patent/JPH0758070B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5887982U (ja) * | 1981-12-11 | 1983-06-15 | 三菱重工業株式会社 | スクロ−ル型流体機械 |
JPS61192883A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-27 | Matsushita Refrig Co | スクロ−ル型圧縮機 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5102315A (en) * | 1989-09-18 | 1992-04-07 | Sanden Corporation | Orbiting member fluid displacement apparatus with rotation preventing mechanism |
US6158991A (en) * | 1998-02-26 | 2000-12-12 | Sanden Corporation | Scroll-type fluid machine in which a movable scroll member is elastically urged towards a fixed scroll member |
US6200115B1 (en) | 1998-08-04 | 2001-03-13 | Sanden Corporation | Scroll type compressor and rotation preventing mechanism used in the same |
US6149412A (en) * | 1998-08-05 | 2000-11-21 | Sanden Corporation | Rotation preventing mechanism using thrust ball bearing and scroll type compressor using the same |
US6312235B1 (en) * | 1999-06-08 | 2001-11-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Thrust ball bearing and open-type scroll compressor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0758070B2 (ja) | 1995-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62142882A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
JPH0826761B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
JP4088392B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
US5111712A (en) | Rolling element radial compliancy mechanism | |
JP3988435B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPS63154878A (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
EP3543536A1 (en) | Scroll compressor | |
JPH0551073B2 (ja) | ||
JPS61215479A (ja) | 無給油式スクロ−ル圧縮機 | |
JPH09317666A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPH05126140A (ja) | 旋回部材のスラスト支持装置 | |
JPS59141783A (ja) | スクロ−ル流体機械 | |
JPH03990A (ja) | スクロール型流体装置 | |
JPH08319959A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2001003883A (ja) | スクロール型流体機械 | |
JPH0988849A (ja) | スクロール式流体機械 | |
JPH01219377A (ja) | スクロールコンプレッサ | |
JPH10122165A (ja) | スクロール流体機械 | |
JPH08232873A (ja) | スクロール型圧縮装置 | |
JPS62291401A (ja) | スクロ−ル形流体機械 | |
JPH05180219A (ja) | 旋回部材のスラスト支持装置 | |
JPS62159783A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
JPH01376A (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
JP4263281B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JPS59183090A (ja) | スクロ−ル型圧縮装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |