JPH08232873A - スクロール型圧縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、高性能で、高速回転が可能なモー
タの回転軸の支持構成を備えたスクロール型圧縮装置を
提供する事を目的とする。 【解決手段】 スクロール型圧縮装置のモータ１６の回
転軸７０は、スクロール圧縮機側の回転軸端側をラジア
ル方向に軸受面を構成する主軸受としてのフレーム１４
に形成された軸受孔５１で支持し、反スクロール圧縮機
側の回転軸端側をラジアル方向に軸受面を構成するラジ
アル軸受材７８と更にモータ軸部の径より内側の回転軸
でスラスト方向の軸受面を構成するスラスト軸受材８０
とで支持された副軸受部とで回転可能に支持されること
を特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、密閉容器内にスク
ロール型圧縮機構を収容してなるスクロール型圧縮装置
の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、特開昭５７ー１９８３８
４号などに知られているようにスクロール型圧縮装置
は、スクロール圧縮室を構成するメカ部をモータの回転
軸の一端側で片持ち支持されたものが知られている。す
なわち、モータの回転軸をスクロールメカ部の動翼を支
持するフレームに設けられたラジアル荷重を受ける軸受
面を持った軸受孔をモータの回転軸の一端側が貫通して
メカ部を支持している。

【０００３】しかしながら、上記のように構成された従
来のスクロール型圧縮装置にあっては次のような間題が
あった。すなわち、モータの回転軸をフレームに設けら
れた軸受孔に通し、この軸受孔で回転軸に加わるラジア
ル荷重を支持するようにしている。このように、回転軸
を支持する手段が、いわゆる片持ち支持構造であると、
回転軸に曲げモーメントが作用し易く、この力によって
軸受面に応力が集中し、これが原因で焼付きが生じる虞
れがあった。このような現象は、特に、高速運転時に起
り、小さなアンバランスでも高速運転時には大きな力と
なって軸受面に作用する。したがって、通常は、軸受の
長さを長くして上述した力をなるべく大きな面積で受け
る構造が採用されている。そして、この方式を実現する
ために、一般に、モータの一部にえぐり部を設け、この
えぐり部に軸受の一部を嵌入させることによって全体の
軸方向長さを抑えるようにした構造が採用されている。
しかしながら、このような構造ではモータの効率が低
く、高速回転化を実現できない問題があった。

【０００４】そこで、このような不具合を解消させるた
めに、例えば、特開昭５８ー１１７３８０号に示すよう
に密閉容器内の下部に回転軸の下端部を支持する、いわ
ゆる副軸受を配置し、この副軸受とフレームに設けられ
た軸受孔との２つの軸受で支持させることが考えられ
た。

【０００５】しかしながら、従来の副軸受構成は、フレ
ームに設けた軸受孔と同様に回転軸の反スクロール回転
軸端側ラジアル荷重を受ける軸受である。このため、こ
の様な構成の軸受では、モータの回転軸の自重に伴うス
ラスト力及びモータの回転子と固定子の静止時における
センターズレによる回転中の電磁力を受けるスラスト方
向の荷重を受ける事が出来ない。このため、回転軸がジ
ャンピングを起こして騒音を発生する問題がある。

【０００６】このような問題を解決するため、従来は特
開昭５８ー１１７３８０号、或いは特開昭５９ー１３１
７０２号に開示されるスクロール型圧縮装置では、モー
タの回転軸に発生するスラスト力は、回転軸と一体に設
けられたバランサー或いはクランク部をフレーム等の静
止部で受けていた。このため、この様なスラスト力を受
ける構成では回転軸モータ軸部径の外側でスラスト力を
受ける事になる。そのため損失が大きくなる。一般的
に、損失は、下式で表される。

【０００７】Ｗ（損失）＝Ｆ（スラスト力・荷重）＊Ｕ
（速度）＊μ（摩擦係数） で表される。

【０００８】上記式から明らかなように、モータ軸部径
の外側になる程、周速は大きくなるので、モータ軸部径
の外側でスラスト力を受ける程、その受け面での損失は
大きくなる。したがって、スラスト損失が大きくなり、
その損失は高速回転化に伴い、コンプレッサの性能低下
に大きな原因となる欠点がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点に
鑑みなされたもので、高性能で、高速回転が可能なモー
タの回転軸の支持構成を備えたスクロール型圧縮装置を
提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、互いに軸方向
に接合されて互いの間で圧縮室を構成する形状にぞれぞ
れが形成されるとともに上記圧縮室内で互いに噛み合う
一対のスクロール翼を有したスクロール型圧縮機を密閉
容器内に収容し、上記スクロール型圧縮機をモータの動
力でそれぞれのスクロール翼が相対的に旋回運動可能に
駆動することによって吸い込みガスの圧縮を行わせるよ
うにしたスクロール型圧縮装置において、前記モータの
回転軸は、スクロール圧縮機側の回転軸端側をラジアル
方向に軸受面を構成する主軸受と、反スクロール圧縮機
側の回転軸端側をラジアル方向に軸受面を構成するラジ
アル軸受及びモータ軸部の径より内側の回転軸でスラス
ト方向の軸受面を構成するスラスト軸受とで支持された
副軸受部とで回転可能に支持されて成るものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照しなから説明する。

【００１２】第１図において、図中１１は、縦艮に形成
された密閉容器であり、この密閉容器１１は筒状の中間
容器１２と、この中間容器１２の両端を閉塞するように
溶接付けされた閉塞容器１３ａ、１３ｂとで構成されて
いる。密閉容器１１内の上方寄りの位置には上記密閉容
器１１内を上下方向に仕切る形態にフレーム１４が固定
されている。そして、フレーム１４の上方にスクロール
型圧縮機構１５か配置され、またフレーム１４の下方に
上記スクロール型圧縮機構１５に駆動助カを与えるため
のモータ１６が配置され、さらに密閉容器１１の底部に
は潤滑油１７が収容されている。

【００１３】スクロール型圧縮機構１５は、公知のもの
と同様に、固定要素２１と、この固定要素２１の下方に
配置された可動要素２２とで構成されている。固定要素
２１は、円板状の鏡板２３と、この鏡板２３の一方の面
周縁部に突設された環状壁２４と、この環状壁２４で囲
まれた部分に上記環状壁２４とほぼ等しい高さに突設さ
れたスクロール翼２５と、鏡板２３のほば中央部に設け
られた吐出口２６とで構成されている。そして、上記環
状壁２４の内端縁は、適当な曲率をもった曲面あるいは
第２図（ａ）、（ｂ）に示すようなテーバ面等の切欠き
面２７に形成されている。上記のように構成された固定
要素２１は、環状壁２４およびスクロ一ル翼２５の突出
方向を下方として上記環状壁２４の周縁部がボルト２８
によってフレーム１４の上面周縁部に気密に固定されて
いる。なお、固定時に固定要素２１の上面にキャップ２
９が当てがわれ、このキャツプ２９も前記ボルト２８に
よって一体に固定されている。キャップ２９は、鏡板２
３の上面との間に所定厚の間醸３０を形成し得る大きさ
に形成されており、この間隙３０を形成する壁の一部に
孔３１が形成されている。また、その側壁の一部には、
後述する潤滑油を案内するための孔３２が形成されてい
る。一方、可動要素２２は、前記環状壁２４の内径より
若干大きい外径の鏡板３３と、この鏡板３３のー方の面
に前記スクロール翼２５の高さとほぽ等しい高さに突設
されたスクロール翼３４と、鏡板３３の他方の面中央部
に突設された筒部３５とで構成されている。上記鏡板３
３の前記スクロール翼３４が突設されている側の面で周
縁部は、第３図（ａ）、（ｂ）に示すようにテーパ面等
の切欠き面３６に形成されている。そして、上記のよう
に構成された可動要素２２は、スクロール翼３４の突出
方向を上方として、上記スクロール翼３４と前記スクロ
ール翼２５とがかみ合い且つ、鏡板３３の周辺部と前記
環状壁２４の端面およびスクロール翼３４の端面と鏡板
２３およびスクロール翼２５の端面と鏡板３３がそれぞ
れ摺接するように装着され、この装着状態が上記鏡板３
３と前記フレーム１４との間に設けられたオルダム機構
４０によって保持されている。

【００１４】オルダム機構４０は、鏡板３３の下面周縁
部で、かつ鏡板３３の中心を通って描かれる同一線上の
２個所に設けられたキー溝４１ａ，４１ｂと、このキー
溝４１ａ，４１ｂの配列方向と直行する線上で、かつフ
レ一ム１４の上面に第４図に示すように設けられたキー
溝４２ａ、４２ｂと、第４図に示すようにー方の面に上
記キー溝４１ａ，４１ｂに嵌入するキー４３ａ，４３ｂ
を有するとともに他方の面に上記キー浦４２ａ，４２ｂ
に嵌入するキー４４ａ，４４ｂを有したリング４５とで
構成されている。そして、上記リング４５の両面には、
実際には第５図に示すように摺動抵抗を減少させるため
の、たとえば網目状の油溝４６が形成されている。ま
た、前記各キー溝４２ａ，４２ｂ，４１ａ，４１ｂの内
側面には、第６図にキー溝４２ｂで代表して示すように
キーとの摺動面積を減少させるための拡口段部４７が形
成されている。

【００１５】前記フレーム１４には、下面周縁部に外径
が前記中間容器１２の内径より小さい突周壁４９が設け
られている。また、フレーム１４の中央部には、前記可
動要素２２の筒部３５の軸心に対して偏心した主軸受を
構成する軸受孔５１が上下方向に貫通して設けられてあ
り、この軸受孔５１の筒部３５側に位置する部分は大径
に形成されている。そして、上記大径側のフレーム構造
は具体的には第４図に示すように構成されている。すな
わち、最も外側に密閉容器１１の内径とはぽ等しい外径
を有するとともに内径が前記環状壁２４の内径より大き
い、上記環状壁２４がボルト２８で締付け固定されると
ころの環状壁５２が形成されており、この内側に前記リ
ング４５を受ける環状受け面５５が一段低下して形成さ
れ、この内側にさらにー段低下して後述するスラストカ
軽減機構５９を受止める環状受け面５６が形成されてい
る。そして、各受け面は、放射状に設けられた溝５７に
よって周方向に複数に分割されており、上記溝５７の少
なくとも１つはフレーム１４の壁に設けられ内外を直接
通じさせる孔５８に通じている。なお、前記キー溝４２
ａ，４２ｂは、面５５に形成されている。

【００１６】上記スラスト力軽減機構５９は、具体的に
は、第７図（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、前記環状
面５６に嵌入支持される環状体６０と、この環状体６０
の上面に刻設された環状溝６１と、上記上面で環状溝６
１の内側および外側にそれぞれ形成された上記環状溝６
１より浅くて細い環状溝６２，６３と、これら環状溝６
２，６３内に一部がそれぞれ外方へ突出するように装着
された、例えば四弗化エチレン製のシールリング６４，
６５とで構成されている。そして、シールリング６４の
外周面下端部には同図（ｃ）に示すようにテーパ面６６
が形成されており、また、シ一ルリング６５の内周面下
端部にも同様なテーパ面が形成されている。また、前記
環状溝６１の周方向４個所位置には、この環状溝６１の
深さと同じ深さで上記環状溝６１を前記環状溝６２，６
３に連通させる有底孔６７が形成されている。そして、
前記鏡板３３の内部には、スラストカ軽減機構５９を第
１図に示すように装看した状態下で、環状体６０と、シ
ールリング６４，６５と、鏡板３３の下面とで囲まれた
空間を常に圧縮室Ｐの中圧ポー卜Ｓ，Ｓ’に運通させる
孔６８，６９が形成されている。

【００１７】前記フレーム１４の軸受孔５１には、前記
モー夕１６の回転軸７０が回転自在に支持されている。
モータ１６は、その回転子７１を上記回転軸７０の外周
に固定するとともにその固定子７２の固定子鉄心７３を
前記フレーム１４に設けられた突周壁４９の下端面にね
じ７４で締付け固定してなるかご型誘導電動機である。
前記回転軸７０には、軸受孔５１の大径部分に位置する
部分に大径部７５が形成されており、この大径部７５に
前述した筒部３５に嵌入する小軸７６が突設されてい
る。また、上記回転軸７０は、その下端が潤滑油１７中
に侵入する長さに形成されており、その下端部は前記固
定子７２の固定子鉄心７３に固定された副軸受部７７に
よって支持されている。

【００１８】上記副軸受部７７は、大きく別けてラジア
ル軸受材７８と、この軸受材７８にねじ７９によって固
定されたスラスト軸受材８０とで構成されている。ラジ
アル軸受材７８は、前記回転軸７０の下端ラジアル荷重
を支持する筒部８１と、この筒部８１から半径方向外側
に延び、その後固定子鉄心７３側に延びて上記固定子鉄
心７３に前記ねじ７４で共通に締付け固定された支持部
８２とで構成されている。そして支持部８２には周方向
に亙って複数画の孔８３が形成されている。一方、前記
スラスト軸受材８０は回転軸７０の下端側に前記モータ
軸部の径より内側になる受け面を構成してこの受け面に
摺接する環状板によって構成されている。

【００１９】回転軸７０内には、遠心ポンプ作用で潤滑
油１７を、軸受面や小軸７６と筒部３５との嵌合部に汲
み上げる孔９０が形成されている。この孔９０の入口
部、つまり回転軸７０の下端部に位置する部分の形状
は、回転軸７０の下瑞面中央部がら上方に向けて延びる
部分９１と、この部分９１から半径方向に前記筒部８１
の内面まで延びる部分９２と、この部分９２と直角に交
わるように回転軸７０内の周縁位置を上下方向に延びる
部分９３とを組合せたものとなっている。

【００２０】さらに、前記密閉容器１１の中間容器１２
の側壁で前記スクロール型圧縮機構１５とモータ１６と
の間に位置する部分には、吸込管１１０が接続されてお
り、この吸込管１１０の吐出し口に対向する前記突周壁
４９の壁には孔１１１が形成されている。また、閉塞容
器１３ａの壁には、この壁と前記固定要素２１との間に
形成された空間１１２に運通する関係に吐出管１１３が
接涜されている。

【００２１】なお、第１図中１１４は、空間１１２内に
押し出された潤滑油をフレーム１４より下方へ戻すため
に環状壁２４およびフレーム１４に設けられた孔を示
し、１１５はバランスウエイトを示し、１１６はモータ
１６への給電用接続機構を示し、また１１７は潤滑油を
通過させるための孔を示している。

【００２２】次に上記のように構成された圧縮装置の動
作を説明する。まず、モータ１６に給電すると、回転軸
７０が回転を開始する。この回転は、軸受孔５１と副軸
受部７７との両軸受によって円滑に保持される。そし
て、回転軸７０の回転力が可動要素２２に伝えられる。
可動要素２２の筒部３５は回転軸７０に対して偏心して
設けられた小軸７６と嵌合しており、しかもオルダム機
構４０によって支持されているので、この可動要素２２
は自転の伴なわない旋回運動を行なう。したがって、可
動要素２２に設けられたスクロール翼３４も旋回運動を
行なう。この旋回運動に伴なって、スクロール翼２５と
スクロール翼３４との間に形成された圧縮室Ｐの容積が
周期的に小さくなり、これによって圧縮されたガスが吐
出口２６から吐出される。吐出された高圧ガスはキャッ
プ２９によって形成された間隙３０〜キャツプ２９に設
けられた孔３１、空間１１２を介して吐出管１１３から
送り出される。一方、上記のように可動要素２２が旋回
運勤すると、この可動要素２２の鏡板３３の上面周縁部
と固定要素２１の環状壁２４における内端縁部とに切欠
き面３６，２７が形成されていることが有効に作用して
圧縮室Ｐの周縁部がフレーム１４に形成されている面５
５上の空間に常に連通した状態となる。上記空間は、フ
レーム１４に放射状に設けられた溝５７等を介して孔５
８に通し、また、この孔５８は孔１１１を介して吸込管
１１０に通しているので、結局、低圧のガスは上記吸込
管１１０、孔１１１、孔５８、環状受面５５上の空間を
経由して圧縮室Ｐ内の低圧ポートに吸込まれることにな
り、ここに圧縮装置としての機能が発揮される。なお、
この場合には、吸込管１１０を介して流れ込んだ低圧ガ
ス中に冷媒等の液が混入していても、この液は孔５８へ
移行する間に下方へ落下し、潤滑油１７が溜っている底
部へと移行しようとする。モータ１６は自己発熱してい
るのて、落下した液は上記熱によってガス化され、すで
にガス化している冷媒の流れに混入して圧縮室Ｐ内へと
移動する。したがって、モータ１６が設置されている空
間は気液分離器と全く同じ作用をしていることになる。

【００２３】一方、上記のようにモータ１６が回転する
と、潤滑油１７の一部は、孔９０の形状に伴なう遠心ポ
ンプ作用によって孔９０内の上方へと汲み上げられる。
この汲み上げられた潤滑油は、軸受孔５１の内周面を潤
滑した後、小軸７６と筒部３５との嵌合部を潤滑し、続
いて孔１１７を介してオルダム機構４０が設けられてい
る部分を潤滑し、その後、一部が孔５８から下方へと流
下し、残りが圧箱室Ｐ内へと侵入して圧縮室Ｐ内の摺動
部を潤滑する。そして、圧縮室Ｐ内に入り込んだ潤滑油
は、最終的に吐出口２６から排出された後、キャップ２
９に設けられた孔３２および孔１１４を介して下方へと
流下する。したがって、吐出管１１３からは潤滑油の混
入していない高圧ガスが吐出されることになる。

【００２４】また、上述の如く、可動要素２２が、旋回
運動を行なって、圧縮動作が行なわれると、圧縮室Ｐ内
が高圧になるので、可動要素２２が下向きのスラスト力
を、この力がオルダム機構４０、フレーム１４の面５５
等に加わり、これらの要素に焼付き現象が発生する虞れ
がある。しかし、この実施例の場合、スラスト力軽減機
構５９が次のようにして焼付き現象の発生を防止してい
る。

【００２５】すなわち、スラスト力軽減機構５９の環状
体６０、シールリング６４，６５、および鏡板３３で囲
まれた環状空間は、孔６８，６９を介して常に、圧縮室
Ｐのいわゆる中圧ポートＳ、Ｓ’に通している。したが
って、鏡板３３は、上記環状空間内のガス圧によって上
方に向う力を、この力の存在によって鏡板３３が受ける
下向きのスラス卜力が軽減されることになる。この軽減
によって焼付き現象の発生が防止される。なお、可動要
素２２に加わる下向きのスラスト力は、圧縮空間の位置
の変化に伴なって脈動する。このため、スラス卜力軽減
機構５９から高圧ガスが低圧側に漏れる虞れがあるが、
この実施例においては、第７図に示したように環状ｉ溝
６１とシールリング６４，６５が装着される環状溝６
２．６３とを連通させる有底孔６７を設けているので、
シールリング６４，６５には常に、第７図（ｃ）に実線
矢印で示すような力、つまりシールリング６４，６５を
鏡板３３の下面に押し付ける力が作用する。したがっ
て、この押し付けによって高圧ガスの漏れが防止され
る。また、回転軸７０の上端部をフレーム１４設けられ
た軸受孔５１で支持し、また下端部を副軸受７７で支持
している。すなわち、軸受孔５１は、回転軸７０のスク
ロール圧縮機側上端部のラジアル荷重を受ける。そし
て、副軸受部７７は、モータ１６の固定子鉄心７３を介
してフレーム１４に固定され、回転軸７０の反スクロー
ル圧縮機側のラジアル荷重は、筒部８１で受ける。それ
と共に回転軸７０の自重及び回転子７１と固定子７２の
センターズレを補正する力としてスラスト方向に発生す
る電磁力は、環状板で形成されたスラスト軸受材８０で
支えるようにしている。しかも、このスラスト軸受材８
０は、回転軸７０のモータ軸部の径より細い径の回転軸
部でスラスト受面を構成してスラスト力を受けるように
構成している。これにより、回転軸７０の支持の安定化
を図ることができ高速回転化を実現することができる。

【００２６】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものではない。すなわち、実施例では、固定子鉄心７
３をフレーム１４に固定するためのねしと、副軸受７７
を固定子鉄心７３に固定するためのねじとを共用させて
いるが、別々のねじを使用するようにしてもよい。この
ようにすると矯正時の自由度を増すことができる。ま
た、いわゆる副軸受本体と、この本体に連結される支持
材との２ピース構造に副軸受を構成するようにしてもよ
い。さらに、第８図に示すように、フレーム１４に形成
される突周壁４９を下方まで延長させ、この突周壁４９
の内面に固定子鉄心７３を固定するとともに突周壁４９
の下端面に副軸受７７ａをねじ１２０によって固定する
ようにしてもよい。勿論、突周壁の一部を別部材で構成
してもよい。また、突周壁を複数の支持脚に置き代えて
もよい。さらに、本発明は、モータを上方に、スクロー
ル型圧縮機構を下方に配置したものや軸心線を水平にし
て設置されるものにも適用できることは勿論である。

【００２７】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、スクロー
ル圧縮機を回転駆動するモータの回転軸をスクロール圧
縮機側の回転軸端側をラジアル方向に軸受面を構成する
主軸受と、反スクロール圧縮機側の回転軸端側をラジア
ル方向に軸受面を構成するラジアル軸受及びモータ軸部
の径より内側の回転軸でスラスト方向の軸受面を構成す
るスラスト軸受から支持された副軸受部とで回転可能に
支持する事により、回転軸の周速の小さな所で回転軸が
支えられたスラスト軸受面を構成できたので、スクロー
ル圧縮機における高速回転に有利な支持構成を備えた高
性能のスクロール型圧縮装置を提供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスクロール型圧縮装置の一実施例に係
るスクロ一ル型圧縮装置の縦断面図である。

【図２】本発明のスクロール型圧縮装置の固定スクロー
ル翼を説明する図で、（ａ）は固定要素の下面図、
（ｂ）は（ａ）におけるＡ一Ａ線に沿って切断し矢印方
向にみた設置条件下の断面図である。

【図３】本発明のスクロール型圧縮装置の可動スクロー
ル翼を説明する図で、（ａ）は可動要素の上面図、
（ｂ）は（ａ）におけるＢ一Ｂ線切断矢視図である。

【図４】本発明におけるスクロール型圧縮装置のフレー
ムの上部だけを取り出して示すー部切欠分解斜視図であ
る。

【図５】本発明におけるスクロール型圧縮装置のオルダ
ム機構要部の平面図である。

【図６】本発明におけるスクロール型圧縮装置のオルダ
ム機構のキー溝の形状を説明するための部分斜視図であ
る。

【図７】本発明におけるスクロール型圧縮装置のスラス
ト軽減機構を説明する図で、（ａ）はスラスト力軽減機
構の上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ一Ｃ線矢視図、
（ｃ）は同機構に組込まれたシールリングの形状を説明
するための拡大断面図である。

【図８】本発明の別の実施例に係るスクロール型圧棺装
置の縦断面図である。

【符号の説明】 １１ー密閉容器 １４ーフレーム １５ースクロール型圧縮機構 １６ーモータ １７ー禰滑油 ２１ー固定要乗 ２２ー可動要素 ２５，３４ースクロール翼 ２６ー吐出口 ４０ーオルダム機構 ４９ー突周壁 ５１ー主軸受としての軸受孔 ７０ー回転軸 ７１ー回転子 ７２ー固定子 ７７ー副軸受 ９０ー遠心ポンプ用の孔 １０ー吸込管 １１３ー吐出管

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０４Ｃ 29/02 ３１１ Ｆ０４Ｃ 29/02 ３１１Ｃ (72)発明者 早野 誠 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝家電機器技術研究所内 (72)発明者 服部 仁司 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝家電機器技術研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに軸方向に接合されて互いの間で圧縮
   室を構成する形状にぞれぞれが形成されるとともに上記
   圧縮室内で互いに噛み合う一対のスクロール翼を有した
   スクロール型圧縮機を密閉容器内に収容し、上記スクロ
   ール型圧縮機をモータの動力でそれぞれのスクロール翼
   が相対的に旋回運動可能に駆動することによって吸い込
   みガスの圧縮を行わせるようにしたスクロール型圧縮装
   置において、前記モータの回転軸は、スクロール圧縮機
   側の回転軸端側をラジアル方向に軸受面を構成する主軸
   受と、反スクロール圧縮機側の回転軸端側をラジアル方
   向に軸受面を構成するラジアル軸受及びモータ軸部の径
   より内側の回転軸中心側でスラスト方向の軸受面を構成
   するスラスト軸受から支持された副軸受部とで回転可能
   に支持されて成ることを特徴とするスクロール型圧縮装
   置。