JPH05180219A - 旋回部材のスラスト支持装置 - Google Patents
旋回部材のスラスト支持装置Info
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- JPH05180219A JPH05180219A JP3359635A JP35963591A JPH05180219A JP H05180219 A JPH05180219 A JP H05180219A JP 3359635 A JP3359635 A JP 3359635A JP 35963591 A JP35963591 A JP 35963591A JP H05180219 A JPH05180219 A JP H05180219A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
- F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
- F16C19/166—Four-point-contact ball bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクロール圧縮機等における旋回スクロール
部材を自転不能に支持するスラスト支持装置において、
作動効率の向上と、構造の簡単とを図る。 【構成】 固定部材６に回転自在に支持された回転駆動
軸７の偏心位置に、スラストおよびラジアル荷重の支持
が可能な転がり軸受１０を取付ける。この転がり軸受１
０に旋回スクロール部材２を設置する。転がり軸受１０
は、４点接触玉軸受１２と円筒ころ軸受１１との組合わ
せとし、あるいは単独の複列円錐ころ軸受等からなるも
のとする。固定部材６と旋回スクロール部材２との間に
は、オルダム継手状の自転防止機構１３を設ける。すな
わち、固定部材６と旋回スクロール部材２とに互いに直
交するガイド溝１５，１６を各々設け、これらガイド溝
１５，１６に噛み合うキー部１４ａ，１４ｂを有する継
手部材１４を設ける。
部材を自転不能に支持するスラスト支持装置において、
作動効率の向上と、構造の簡単とを図る。 【構成】 固定部材６に回転自在に支持された回転駆動
軸７の偏心位置に、スラストおよびラジアル荷重の支持
が可能な転がり軸受１０を取付ける。この転がり軸受１
０に旋回スクロール部材２を設置する。転がり軸受１０
は、４点接触玉軸受１２と円筒ころ軸受１１との組合わ
せとし、あるいは単独の複列円錐ころ軸受等からなるも
のとする。固定部材６と旋回スクロール部材２との間に
は、オルダム継手状の自転防止機構１３を設ける。すな
わち、固定部材６と旋回スクロール部材２とに互いに直
交するガイド溝１５，１６を各々設け、これらガイド溝
１５，１６に噛み合うキー部１４ａ，１４ｂを有する継
手部材１４を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スクロール圧縮機等
に使用されて、旋回スクロール部材等の旋回部材を、自
転しないように支持するスラスト支持装置に関する。
に使用されて、旋回スクロール部材等の旋回部材を、自
転しないように支持するスラスト支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクロール圧縮機は、図５に示すように
旋回スクロール部材５１および固定スクロール部材５２
に螺旋状隔壁５３，５４を各々設け、両隔壁５３，５４
間に形成された圧縮室５５を、旋回スクロール部材５１
の偏心回転に伴って容積変化させることにより圧縮動作
を行うものである。旋回スクロール部材５１は、下面に
突出した軸５１ａが回転駆動軸５６の偏心孔にラジアル
軸受５７を介して係合し、回転駆動軸５６の回転により
偏心量ｅの旋回半径で偏心回転させられる。回転駆動軸
５６は、モータ（図示せず）のロータ軸からなり、固定
部材５８に軸受５９，６０で支持される。
旋回スクロール部材５１および固定スクロール部材５２
に螺旋状隔壁５３，５４を各々設け、両隔壁５３，５４
間に形成された圧縮室５５を、旋回スクロール部材５１
の偏心回転に伴って容積変化させることにより圧縮動作
を行うものである。旋回スクロール部材５１は、下面に
突出した軸５１ａが回転駆動軸５６の偏心孔にラジアル
軸受５７を介して係合し、回転駆動軸５６の回転により
偏心量ｅの旋回半径で偏心回転させられる。回転駆動軸
５６は、モータ（図示せず）のロータ軸からなり、固定
部材５８に軸受５９，６０で支持される。
【０００３】旋回スクロール部材５１は、圧縮室５５の
ガス圧によって大きなスラスト荷重が作用するため、ス
ラスト支持装置６１で固定部材５８に支持してある。ス
ラスト支持装置６１には、偏心回転の支持が可能な汎用
の転がり軸受がないため、一般には滑り支持を行うスラ
ストメタルが使用される。また、旋回スクロール部材５
１は自転を阻止して一定姿勢のままで偏心回転させる必
要があるため、スラスト支持装置６１には、適宜の自転
防止機構が（図示せず）が併用させる。この自転阻止機
構には、前記スラストメタルと併用する場合、オルダム
継手状のものが一般に使用されている。
ガス圧によって大きなスラスト荷重が作用するため、ス
ラスト支持装置６１で固定部材５８に支持してある。ス
ラスト支持装置６１には、偏心回転の支持が可能な汎用
の転がり軸受がないため、一般には滑り支持を行うスラ
ストメタルが使用される。また、旋回スクロール部材５
１は自転を阻止して一定姿勢のままで偏心回転させる必
要があるため、スラスト支持装置６１には、適宜の自転
防止機構が（図示せず）が併用させる。この自転阻止機
構には、前記スラストメタルと併用する場合、オルダム
継手状のものが一般に使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】スラストメタルは、冷
凍機油により油膜が形成され、滑り軸受となる。しか
し、冷凍機油は粘度が低く、油膜切れが発生し易い。そ
のため、抵抗トルクが増大し、効率が低下する可能性が
高い。
凍機油により油膜が形成され、滑り軸受となる。しか
し、冷凍機油は粘度が低く、油膜切れが発生し易い。そ
のため、抵抗トルクが増大し、効率が低下する可能性が
高い。
【０００５】このような問題点を解消するために、スラ
スト支持装置６１として、転がり接触を行うようにした
ものが種々提案されている。しかし、固定部材５６と旋
回スクロール部材５１との間に介在させた転動体によ
り、偏心回転する旋回スクロール部材５１を支持する機
構であるため、転動体を局部的な円周起動で転がり自在
とする機構等が必要で、構造が複雑になるという問題点
がある。
スト支持装置６１として、転がり接触を行うようにした
ものが種々提案されている。しかし、固定部材５６と旋
回スクロール部材５１との間に介在させた転動体によ
り、偏心回転する旋回スクロール部材５１を支持する機
構であるため、転動体を局部的な円周起動で転がり自在
とする機構等が必要で、構造が複雑になるという問題点
がある。
【０００６】この発明の目的は、旋回部材の自転を阻止
して偏心回転を支持するスラスト支持装置において、作
動効率の向上と、構造の簡単とを図ることである。
して偏心回転を支持するスラスト支持装置において、作
動効率の向上と、構造の簡単とを図ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の旋回部材のス
ラスト支持装置は、固定部材に回転自在に支持された回
転駆動軸の偏心位置に、スラストおよびラジアル荷重の
支持が可能な転がり軸受を取付け、この転がり軸受に旋
回部材を設置したものである。固定部材と旋回部材との
間には、自転防止手段として、次のようにオルダム継手
状の機構を設ける。すなわち、固定部材および旋回部材
の対向面に互いに直交するガイド溝を各々設け、かつ十
字状にキー部を有する継手部材を設ける。この継手部材
の一方向のキー部は固定部材側のガイド溝に、直交方向
のキー部は可動部材側のガイド溝に各々長手方向移動自
在に遊嵌させる。
ラスト支持装置は、固定部材に回転自在に支持された回
転駆動軸の偏心位置に、スラストおよびラジアル荷重の
支持が可能な転がり軸受を取付け、この転がり軸受に旋
回部材を設置したものである。固定部材と旋回部材との
間には、自転防止手段として、次のようにオルダム継手
状の機構を設ける。すなわち、固定部材および旋回部材
の対向面に互いに直交するガイド溝を各々設け、かつ十
字状にキー部を有する継手部材を設ける。この継手部材
の一方向のキー部は固定部材側のガイド溝に、直交方向
のキー部は可動部材側のガイド溝に各々長手方向移動自
在に遊嵌させる。
【０００８】前記転がり軸受は、スラストおよびラジア
ル荷重の支持が可能なものであれば良く、単独の軸受で
あっても、複数の軸受の組合せであっても良い。例え
ば、前記転がり軸受は、４点接触玉軸受と円筒ころ軸受
との組合わせとし、または円錐ころ軸受とする。
ル荷重の支持が可能なものであれば良く、単独の軸受で
あっても、複数の軸受の組合せであっても良い。例え
ば、前記転がり軸受は、４点接触玉軸受と円筒ころ軸受
との組合わせとし、または円錐ころ軸受とする。
【０００９】
【作用】回転駆動軸が回転すると、この軸に転がり軸受
を介して偏心位置に支持された旋回部材は、転がり軸受
と共に偏心回転する。旋回部材に作用するスラストおよ
びラジアル荷重は、前記転がり軸受で支持される。この
転がり軸受は、旋回部材と同じ偏心位置に取付けたもの
であるため、純粋な回転運動を支持するものであれば良
く、複雑な機構を必要としない。
を介して偏心位置に支持された旋回部材は、転がり軸受
と共に偏心回転する。旋回部材に作用するスラストおよ
びラジアル荷重は、前記転がり軸受で支持される。この
転がり軸受は、旋回部材と同じ偏心位置に取付けたもの
であるため、純粋な回転運動を支持するものであれば良
く、複雑な機構を必要としない。
【００１０】旋回部材の偏心回転に伴う自転は、十字状
の継手部材で防止される。すなわち、十字状の継手部材
は、固定部材に対してそのガイド溝に沿って移動自在で
あり、旋回部材に対しても前記ガイド溝と直交するガイ
ド溝に沿って移動自在となっている。そのため、継手部
材は固定部材と可動部材との間で直交する２方向に移動
自在であり、旋回部材の偏心回転運動を阻害することな
く、偏心回転に伴う自転を阻止する。
の継手部材で防止される。すなわち、十字状の継手部材
は、固定部材に対してそのガイド溝に沿って移動自在で
あり、旋回部材に対しても前記ガイド溝と直交するガイ
ド溝に沿って移動自在となっている。そのため、継手部
材は固定部材と可動部材との間で直交する２方向に移動
自在であり、旋回部材の偏心回転運動を阻害することな
く、偏心回転に伴う自転を阻止する。
【００１１】転がり軸受が４点接触玉軸受と円筒ころ軸
受との組合わせである場合は、旋回部材のスラストは４
点接触玉軸受で支持され、ラジアル荷重は円筒ころ軸受
で支持される。転がり軸受が円錐ころ軸受である場合
は、１個の円錐ころ軸受でスラストとラジアル荷重の両
方が支持される。
受との組合わせである場合は、旋回部材のスラストは４
点接触玉軸受で支持され、ラジアル荷重は円筒ころ軸受
で支持される。転がり軸受が円錐ころ軸受である場合
は、１個の円錐ころ軸受でスラストとラジアル荷重の両
方が支持される。
【００１２】
【実施例】この発明の一実施例を図１および図２に基づ
いて説明する。この実施例はスクロール圧縮機に応用し
た例である。固定スクロール部材１および旋回スクロー
ル部材２は、螺旋状の隔壁３，４を各々有し、両隔壁
３，４間に圧縮室５が形成されている。固定スクロール
部材１は、ハウジングとなる固定部材６に固定されてい
る。旋回スクロール部材２を駆動する回転駆動軸７はモ
ータ（図示せず）のロータ軸となるものであり、前記固
定部材６に上下の軸受８，９で回転自在に支持されてい
る。これら軸受８，９は、各々円筒ころ軸受および深溝
玉軸受等からなる。
いて説明する。この実施例はスクロール圧縮機に応用し
た例である。固定スクロール部材１および旋回スクロー
ル部材２は、螺旋状の隔壁３，４を各々有し、両隔壁
３，４間に圧縮室５が形成されている。固定スクロール
部材１は、ハウジングとなる固定部材６に固定されてい
る。旋回スクロール部材２を駆動する回転駆動軸７はモ
ータ（図示せず）のロータ軸となるものであり、前記固
定部材６に上下の軸受８，９で回転自在に支持されてい
る。これら軸受８，９は、各々円筒ころ軸受および深溝
玉軸受等からなる。
【００１３】旋回スクロール部材２は、下面に一体に突
設した筒部２ａを介して、回転駆動軸７の上端の偏心軸
部７ａにころがり軸受１０で支持してあり、かつオルダ
ム継手状の自転防止機構１３を旋回スクロール部材２と
固定部材６との間に設けてある。偏心軸部７ａは、回転
中心Ｏから偏心量ａだけ偏心させてある。
設した筒部２ａを介して、回転駆動軸７の上端の偏心軸
部７ａにころがり軸受１０で支持してあり、かつオルダ
ム継手状の自転防止機構１３を旋回スクロール部材２と
固定部材６との間に設けてある。偏心軸部７ａは、回転
中心Ｏから偏心量ａだけ偏心させてある。
【００１４】転がり軸受１０には、ラジアル荷重の支持
用の円筒ころ軸受１１とアキシャル荷重すなわちスラス
ト支持用の４点接触玉軸受１２とを、上下に組合わせて
用いてある。各軸受１１，１２の内輪は、偏心軸部７ａ
の下端の段面と上端に取付けた止め環とで偏心軸部７ａ
に固定されている。旋回スクロール部材２の前記筒部２
ａの下端内径面は、４点接触玉軸受１２の外輪にラジア
ル荷重が作用しないように、その外輪との間に隙間が生
じる内径に形成してある。
用の円筒ころ軸受１１とアキシャル荷重すなわちスラス
ト支持用の４点接触玉軸受１２とを、上下に組合わせて
用いてある。各軸受１１，１２の内輪は、偏心軸部７ａ
の下端の段面と上端に取付けた止め環とで偏心軸部７ａ
に固定されている。旋回スクロール部材２の前記筒部２
ａの下端内径面は、４点接触玉軸受１２の外輪にラジア
ル荷重が作用しないように、その外輪との間に隙間が生
じる内径に形成してある。
【００１５】自転防止機構１３は、十字状の継手部材１
４と、固定部材６および旋回スクロール部材２に各々形
成したガイド溝１５，１６とで構成される。継手部材１
４は、図２に示すように一対のアーム状のキー部１４
ａ，１４ａと、これに直交する一対のキー部１４ｂ，１
４ｂとをリング状の連結枠部１４ｃで一体に連結したも
のであり、キー部１４ｂ，１４ｂの先端は上側へＳ字状
に屈曲させてある。連結枠部１４ｃは、旋回スクロール
部材２の筒部２ａの外周に遊嵌する内径に形成される。
固定部材６側のガイド溝１５は、継手部材１４の一対の
キー部１４ａ，１４ａを長手方向移動自在に各々案内可
能に設けてある。旋回スクロール部材２側のガイド溝１
６は、継手部材１４の一対のキー部１４ｂ，１４ｂを長
手方向移動自在に各々案内可能なように、旋回スクロー
ル部材２の両端に設けてある。
４と、固定部材６および旋回スクロール部材２に各々形
成したガイド溝１５，１６とで構成される。継手部材１
４は、図２に示すように一対のアーム状のキー部１４
ａ，１４ａと、これに直交する一対のキー部１４ｂ，１
４ｂとをリング状の連結枠部１４ｃで一体に連結したも
のであり、キー部１４ｂ，１４ｂの先端は上側へＳ字状
に屈曲させてある。連結枠部１４ｃは、旋回スクロール
部材２の筒部２ａの外周に遊嵌する内径に形成される。
固定部材６側のガイド溝１５は、継手部材１４の一対の
キー部１４ａ，１４ａを長手方向移動自在に各々案内可
能に設けてある。旋回スクロール部材２側のガイド溝１
６は、継手部材１４の一対のキー部１４ｂ，１４ｂを長
手方向移動自在に各々案内可能なように、旋回スクロー
ル部材２の両端に設けてある。
【００１６】上記構成の動作を説明する。回転駆動軸７
を回転させると、その偏心軸部７ａに転がり軸受１０で
支持される旋回スクロール部材２は、偏心量ａの旋回半
径で偏心回転を行う。偏心回転に伴い、旋回スクロール
部材２には自転を生じさせようとする力が作用するが、
十字状の継手部材１４による自転防止装置１３で自転が
防止される。すなわち、継手部材１４は、固定部材６に
対してそのガイド溝１５にキー部１４ａが係合して溝方
向に移動自在であり、旋回スクロール部材２に対しても
直交方向のキー部１４ｂがガイド溝１６に係合して溝方
向に移動自在となっている。そのため、継手部材１４は
固定部材６と可動スクロール部材２との間で直交する２
方向に移動自在であり、旋回スクロール部材２の偏心回
転運動を阻害することなく、偏心回転に伴う自転を阻止
する。
を回転させると、その偏心軸部７ａに転がり軸受１０で
支持される旋回スクロール部材２は、偏心量ａの旋回半
径で偏心回転を行う。偏心回転に伴い、旋回スクロール
部材２には自転を生じさせようとする力が作用するが、
十字状の継手部材１４による自転防止装置１３で自転が
防止される。すなわち、継手部材１４は、固定部材６に
対してそのガイド溝１５にキー部１４ａが係合して溝方
向に移動自在であり、旋回スクロール部材２に対しても
直交方向のキー部１４ｂがガイド溝１６に係合して溝方
向に移動自在となっている。そのため、継手部材１４は
固定部材６と可動スクロール部材２との間で直交する２
方向に移動自在であり、旋回スクロール部材２の偏心回
転運動を阻害することなく、偏心回転に伴う自転を阻止
する。
【００１７】このように、旋回スクロール部材２は、自
転を伴うことなく一定姿勢のままで偏心回転する。これ
により、固定スクロール部材１と旋回スクロール部材２
の間の圧縮室５が容積変化し、圧縮動作が行われる。圧
縮室５のガス圧により旋回スクロール部材２に作用する
アキシャル荷重は、転がり軸受１０における４点接触玉
軸受１２を介して回転駆動軸７で受けられ、さらに下部
の軸受９で固定部材６に支持される。旋回スクロール部
材２の回転駆動のために転がり軸受１０に作用するラジ
アル荷重は、ころ軸受１１で支持される。
転を伴うことなく一定姿勢のままで偏心回転する。これ
により、固定スクロール部材１と旋回スクロール部材２
の間の圧縮室５が容積変化し、圧縮動作が行われる。圧
縮室５のガス圧により旋回スクロール部材２に作用する
アキシャル荷重は、転がり軸受１０における４点接触玉
軸受１２を介して回転駆動軸７で受けられ、さらに下部
の軸受９で固定部材６に支持される。旋回スクロール部
材２の回転駆動のために転がり軸受１０に作用するラジ
アル荷重は、ころ軸受１１で支持される。
【００１８】このスラスト支持装置は、このように回転
駆動軸７から旋回スクロール部材２に駆動を与える軸受
に、スラスト支持が可能な転がり軸受１０を使用し、自
転防止手段として十字状の継手部材１４によるオルダム
継手状の自転防止機構１３を用いたため、従来のオルダ
ム継手状自転防止機構による優れた自転防止機能を生か
しながら、転がり接触によるスラスト支持により作動効
率の向上が図れる。しかも、前記転がり軸受１０は、旋
回スクロール部材２と同じ偏心位置に取付けたものであ
るため、純粋な回転運動を支持するものであれば良く、
複雑な機構を必要としない。
駆動軸７から旋回スクロール部材２に駆動を与える軸受
に、スラスト支持が可能な転がり軸受１０を使用し、自
転防止手段として十字状の継手部材１４によるオルダム
継手状の自転防止機構１３を用いたため、従来のオルダ
ム継手状自転防止機構による優れた自転防止機能を生か
しながら、転がり接触によるスラスト支持により作動効
率の向上が図れる。しかも、前記転がり軸受１０は、旋
回スクロール部材２と同じ偏心位置に取付けたものであ
るため、純粋な回転運動を支持するものであれば良く、
複雑な機構を必要としない。
【００１９】特にこの実施例では、転がり軸受１０とし
て４点接触玉軸受１２と円筒ころ軸受１１とを組み合わ
せて使用しているため、各々の軸受１２、１１でラジア
ル荷重およびスラストの負荷を分担して支持することが
でき、負荷容量の大きな耐久性に優れたものとできる。
また、４点接触玉軸受１２を使用しているため、旋回ス
クロール部材２に作用する逆方向のアキシャル荷重の支
持も行える。
て４点接触玉軸受１２と円筒ころ軸受１１とを組み合わ
せて使用しているため、各々の軸受１２、１１でラジア
ル荷重およびスラストの負荷を分担して支持することが
でき、負荷容量の大きな耐久性に優れたものとできる。
また、４点接触玉軸受１２を使用しているため、旋回ス
クロール部材２に作用する逆方向のアキシャル荷重の支
持も行える。
【００２０】図３は他の実施例を示す。この例は、旋回
スクロール部材２を回転駆動軸７で支持する転がり軸受
として、複列の円錐ころ軸受１７を用いたものである。
その他の構成は前記実施例と同様である。このように構
成した場合、円錐ころ軸受１７により、旋回スクロール
部材２に作用するスラストとラジアル荷重とが支持され
る。また、円錐ころ軸受１７は複列のものであるため、
逆方向のスラスト支持も行える。
スクロール部材２を回転駆動軸７で支持する転がり軸受
として、複列の円錐ころ軸受１７を用いたものである。
その他の構成は前記実施例と同様である。このように構
成した場合、円錐ころ軸受１７により、旋回スクロール
部材２に作用するスラストとラジアル荷重とが支持され
る。また、円錐ころ軸受１７は複列のものであるため、
逆方向のスラスト支持も行える。
【００２１】なお、前記各実施例では、継手部材１４を
旋回スクロール部材２の筒部２ａ回りに設けた大径のも
のとしたが、旋回スクロール部材２の外周の一部と固定
部材６との間に局部的に図２の例と同様な自転防止機構
を設けても良い。また、前記各実施例では図２に示すよ
うに継手部材１４として、アーム状のキー部１４ａ，１
４ｂを有するものを使用したが、図４に示すように円盤
部１８ｃの両面に突条からなるキー部１８ａ，１８ｂを
設けた継手部材１８を用いても良い。図４の例のような
継手部材１８を図１の例のように筒部２ａ回りに設ける
場合は、円盤部１８ａをリング状に形成する。
旋回スクロール部材２の筒部２ａ回りに設けた大径のも
のとしたが、旋回スクロール部材２の外周の一部と固定
部材６との間に局部的に図２の例と同様な自転防止機構
を設けても良い。また、前記各実施例では図２に示すよ
うに継手部材１４として、アーム状のキー部１４ａ，１
４ｂを有するものを使用したが、図４に示すように円盤
部１８ｃの両面に突条からなるキー部１８ａ，１８ｂを
設けた継手部材１８を用いても良い。図４の例のような
継手部材１８を図１の例のように筒部２ａ回りに設ける
場合は、円盤部１８ａをリング状に形成する。
【００２２】
【発明の効果】この発明の旋回部材のスラスト支持装置
は、回転駆動軸から旋回部材に駆動を与える軸受に、ス
ラスト支持が可能な転がり軸受を使用し、自転防止手段
として十字状自転防止機構によるオルダム継手状の機構
を用いたため、従来のオルダム継手状の継手部材による
優れた自転防止機能を生かしながら、転がり接触による
スラスト支持により作動効率の向上が図れる。しかも、
前記転がり軸受は、旋回部材と同じ偏心位置に取付けた
ものであるため、純粋な回転運動を支持するものであれ
ば良く、複雑な機構を必要としない。
は、回転駆動軸から旋回部材に駆動を与える軸受に、ス
ラスト支持が可能な転がり軸受を使用し、自転防止手段
として十字状自転防止機構によるオルダム継手状の機構
を用いたため、従来のオルダム継手状の継手部材による
優れた自転防止機能を生かしながら、転がり接触による
スラスト支持により作動効率の向上が図れる。しかも、
前記転がり軸受は、旋回部材と同じ偏心位置に取付けた
ものであるため、純粋な回転運動を支持するものであれ
ば良く、複雑な機構を必要としない。
【００２３】請求項２の構成の場合は、転がり軸受とし
て、４点接触玉軸受と円筒ころ軸受とを組み合わせて使
用するようにしたため、各々の軸受でスラストおよびラ
ジアル荷重を分担して支持することができ、負荷容量の
大きな耐久性に優れたものとできる。
て、４点接触玉軸受と円筒ころ軸受とを組み合わせて使
用するようにしたため、各々の軸受でスラストおよびラ
ジアル荷重を分担して支持することができ、負荷容量の
大きな耐久性に優れたものとできる。
【００２４】請求項３の構成の場合は、転がり軸受とし
て円錐ころ軸受を使用したため、１個の複列または単列
の軸受により、スラストおよびラジアル荷重の両方が支
持できて、構造が簡単になる。
て円錐ころ軸受を使用したため、１個の複列または単列
の軸受により、スラストおよびラジアル荷重の両方が支
持できて、構造が簡単になる。
【図１】この発明の一実施例の断面図である。
【図２】その自転防止機構の破断斜視図である。
【図３】この発明の他の実施例の部分断面図である。
【図４】この発明のさらに他の実施例における継手部材
の斜視図である。
の斜視図である。
【図５】従来例の断面図である。
１…固定スクロール部材、２…旋回スクロール部材、６
…固定部材、７…回転駆動軸、７ａ…偏心軸部、１０…
転がり軸受、１１…ころ軸受、１２…４点接触玉軸受、
１３…自転防止機構、１４…継手部材、１４ａ，１４ｂ
…キー部、１５，１６…ガイド溝、１７…円錐ころ軸
受、１８…継手部材、１８ａ，１８ｂ…キー部
…固定部材、７…回転駆動軸、７ａ…偏心軸部、１０…
転がり軸受、１１…ころ軸受、１２…４点接触玉軸受、
１３…自転防止機構、１４…継手部材、１４ａ，１４ｂ
…キー部、１５，１６…ガイド溝、１７…円錐ころ軸
受、１８…継手部材、１８ａ，１８ｂ…キー部
Claims (3)
- 【請求項１】 固定部材に回転自在に支持された回転駆
動軸の偏心位置に、スラストおよびラジアル荷重の支持
が可能な転がり軸受を取付け、この転がり軸受に旋回部
材を設置し、前記固定部材および旋回部材の対向面に互
いに直交するガイド溝を各々設け、十字状のキー部を有
し一方向のキー部が前記固定部材側のガイド溝に、直交
方向のキー部が旋回部材側のガイド溝に長手方向移動自
在に各々遊嵌する継手部材を設けた旋回部材のスラスト
支持装置。 - 【請求項２】 転がり軸受が、４点接触玉軸受と、円筒
ころ軸受とからなる請求項１記載の旋回部材のスラスト
支持装置。 - 【請求項３】 転がり軸受が円錐ころ軸受である請求項
１記載の旋回部材のスラスト支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3359635A JPH05180219A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 旋回部材のスラスト支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3359635A JPH05180219A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 旋回部材のスラスト支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05180219A true JPH05180219A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=18465511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3359635A Pending JPH05180219A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 旋回部材のスラスト支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05180219A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336507A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Hitachi Ltd | スクロール式流体機械 |
| KR100792898B1 (ko) * | 2005-08-10 | 2008-01-08 | 도시바 캐리어 가부시키 가이샤 | 밀폐형 회전식 압축기와 이를 사용한 냉동 사이클 장치 |
| CN102562589A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-11 | 南通市红星空压机配件制造有限公司 | 一种涡旋式空气压缩机 |
| CN103032314A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 丹佛斯（天津）有限公司 | 用于涡旋压缩机的涡旋盘单元和涡旋压缩机 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP3359635A patent/JPH05180219A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336507A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Hitachi Ltd | スクロール式流体機械 |
| KR100792898B1 (ko) * | 2005-08-10 | 2008-01-08 | 도시바 캐리어 가부시키 가이샤 | 밀폐형 회전식 압축기와 이를 사용한 냉동 사이클 장치 |
| CN103032314A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 丹佛斯（天津）有限公司 | 用于涡旋压缩机的涡旋盘单元和涡旋压缩机 |
| CN102562589A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-11 | 南通市红星空压机配件制造有限公司 | 一种涡旋式空气压缩机 |
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