JPS63153114A - 屈曲型巣内へのパリソン導入方法 - Google Patents
屈曲型巣内へのパリソン導入方法Info
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- JPS63153114A JPS63153114A JP61299838A JP29983886A JPS63153114A JP S63153114 A JPS63153114 A JP S63153114A JP 61299838 A JP61299838 A JP 61299838A JP 29983886 A JP29983886 A JP 29983886A JP S63153114 A JPS63153114 A JP S63153114A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
- B29C49/4244—Means for deforming the parison prior to the blowing operation during or after laying preform into the final mould
- B29C49/4245—Means for deforming the parison prior to the blowing operation during or after laying preform into the final mould aided by air floating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、二次元又は三次元的に屈曲する合成樹脂Ａｉ
１曲製品の吹成成形において屈曲した型巣内にパリソン
を導入する方法に関する。 （従来の技術） 従来、この種のＡ＋１曲型巣内へのパリソン導入方法と
′して１本発明がさきに開発した屈曲製品の吹成成形方
法（特許第１２１５４８２号）において、パリソンを屈
曲型巣内にその開口上端から降下挿入すると共に、該屈
曲型巣内にその開口下端から外部への吸引作用を加え、
該吸引によりパリソンを屈曲型巣内に挿通させる方法が
開示された。しかし、この従来のパリソン導入方法のみ
の使用では、屈曲型巣内に導入されたパリソンのｈ′１
曲部分に折れｊＲなりやひだ寄せが生じて、その部分が
肉厚となり、製品の品質を著しく損う場合がある。 （゛発明が解決しようとする問題点） 本発明は、パリソンのＡｉ１曲部分での折れ重なりやひ
だ寄せの発生を防止し、品質の向上を実現することがで
きるＡｉ１曲型巣内へのパリソン導入方法を提供するこ
とを目的とする。 （問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明者は種々実験研究を重
ねた結果、屈曲型巣内に供給するパリソンを横断面が真
円に近く且均−な肉ノリのものにすることか有効である
ことを確認し、それに鵡づいて本発明方法は。 一端を上方に開口し、他端を開口する屈曲型巣に対し。 横断面がほぼ］°（円で且均一肉厚のパリソンを上記屈
曲型巣内にその上端開口から降下挿入すると共に。 」：記、ｆｉ１曲型巣内東向ける上記パリソンの外側及
び内側を流れて他端開口から外部に流出する気流を加え
、該気流によりパリソンをＡｉ１曲型巣内東向内する。 構成をとったのである。以下図面を参照して本発明の詳
細な説明する。 まず、ｈ＋１曲型巣を形成すべき一対の割型（１）、（
１）は、第１．２図示のようにその開成面に本例ではＬ
字状のＡｉ１曲型巣半面（２）、 【２）をそれぞれ形
成し、３！ｉ型巣半面（２）、（２）は、その一端に割
型（１）、（１）の上側「ｆａに開Ｌ１する型巣人口半
面（１）、 （：３）を、その他端に割型（１）、（１
）の左右側ｒｆ＋ｉに開口するバ°！巣出ロ半面（４）
、（４）をそれぞれ右する。 パリソンを供給すべき押出機（５）は、第１図示のよう
に」：記一対の割型（１）、（１）の開成時におけろ一
対の！（′Ｊ巣入目半面（３）、に５）で形成される７
ｐｌ巣入口の上方に昇降自在のパリソン押出ダイ（６）
を有し、該押出ダイ（６）は、その下面に、はぼ真円の
環状孔であって孔１１】の均一なパリソン押出成形孔（
７）及びその中心部にエアブロ−ノズル（８）を開設し
である。 屈曲？（）東向へのパリソン導入方法は次のようで、あ
る、まず、一対の割！ｆ′！（１）、（１）を開成して
一対のＡｉ１曲型巣半面（２）、（，２）からなるｊＩ
もｉ端間１−１のＬ字状Ａ＋１曲型巣を形成する。つい
で第；３図示のように押出ダイ（６）ｔ、開成割型（１
）、（、Ｌ）の上面から若干、Ｊ、Ｚ 、’ｒ’１．さ
せた状態で押出成形孔（７）から横断面はぼ３°（円で
几均−肉厚のパリソンＣＰ）を押出して」―記Ｊｉ１曲
型東向に型巣入口半面（３）、（３）からなる型巣入口
から挿入降下させ、それと共に型巣出口半面（’１）、
（４）からなる型巣出口にバキュー１１装置に接続され
た吸引カップ（１１）を当接し、該カップ（ＩＩ）を通
じて吸引作用を型巣内に加え、それにより型巣人口から
型巣内に流入してパリソン（Ｉ〕）の外側を流れて型巣
出口からカップ（１１）を経て外部に流出する気流を生
起させると共に、押出グイ（６）のエアブロ−ノズル（
８）からエアを吹出させ、°それによりパリソンＣＰ）
の内側を流れて型、ｌＪ’、出口から同じくカップ（１
１）を経て外部へ流出する気流をも付与し、これら両２
流によりパリソン（＋、） ） ４＜案内して型巣内に
導入していく、この場合パリソン（Ｐ）の内、外の気圧
はほぼ等しくするのがｔ７３ましい、型巣の屈曲部にお
いては、パリソン（１））が、はぼ１′（円で肉厚が均
一であるため一部に応力が俟中することがなく、しかも
内、外部１を流れる気流によってその横断面形状を保持
しているから、屈曲部に沿って円滑にｆｄ曲し、折れ重
なりやひだ′に、°せが生じることはない。 パリソン（Ｐ）の先端部が型巣出口からカップ（１１）
内に若］−突出したらパリソンの押出し及びバキューｌ
、′装置による吸引を停止し、ついで第４図示のように
押出ダイ（６）を降下させて型巣入口をほぼ開成し、又
パリソン（Ｐ）の先端部を、上記カップ（１１）に設け
られた一対のシールシャッタ（９）、（９）をエアシリ
ンダ（１０）、 （１０）により閉じることにより挟着
シールすると共に、該シャッタ（９）、（９）の開成と
カップ（１１）により型巣出口を閉成する。このように
すれば、エアブロ−ノズル（８）から引き続き吹き出さ
れるエアによりパリソン（Ｐ）が吹きふくらまされ、所
期の、ＩＩＪＩ曲製品０成形を行う、成形後、押出ダイ
（６）を若干上昇させると共に押出ダイと割型間のパリ
ソンを切断分離し、°又シャッタ（９）、（９）を開く
と共にカップ（１１）を後退させ、しかる後割型（１）
、（１）を開いて成形品を取り出す。 （発明の効果） 本発明の屈曲型巣内へのパリソン導入方法によれば、ｈ
ｊＩ曲型巣内に導入されるパリソンは横断面がほぼ真円
で且均−肉Ｊ’Ｘであるから、ｈ１１曲型巣の力１！曲
部分に冶って曲がる際１部分的に応力が集中することが
なく、シかも内、外側を流れる気流によってその横断面
形状を保持されているから、折九重なりやひた寄せを生
じることなく円滑に曲がることができ１品質の向上を実
現できるのである。
１曲製品の吹成成形において屈曲した型巣内にパリソン
を導入する方法に関する。 （従来の技術） 従来、この種のＡ＋１曲型巣内へのパリソン導入方法と
′して１本発明がさきに開発した屈曲製品の吹成成形方
法（特許第１２１５４８２号）において、パリソンを屈
曲型巣内にその開口上端から降下挿入すると共に、該屈
曲型巣内にその開口下端から外部への吸引作用を加え、
該吸引によりパリソンを屈曲型巣内に挿通させる方法が
開示された。しかし、この従来のパリソン導入方法のみ
の使用では、屈曲型巣内に導入されたパリソンのｈ′１
曲部分に折れｊＲなりやひだ寄せが生じて、その部分が
肉厚となり、製品の品質を著しく損う場合がある。 （゛発明が解決しようとする問題点） 本発明は、パリソンのＡｉ１曲部分での折れ重なりやひ
だ寄せの発生を防止し、品質の向上を実現することがで
きるＡｉ１曲型巣内へのパリソン導入方法を提供するこ
とを目的とする。 （問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明者は種々実験研究を重
ねた結果、屈曲型巣内に供給するパリソンを横断面が真
円に近く且均−な肉ノリのものにすることか有効である
ことを確認し、それに鵡づいて本発明方法は。 一端を上方に開口し、他端を開口する屈曲型巣に対し。 横断面がほぼ］°（円で且均一肉厚のパリソンを上記屈
曲型巣内にその上端開口から降下挿入すると共に。 」：記、ｆｉ１曲型巣内東向ける上記パリソンの外側及
び内側を流れて他端開口から外部に流出する気流を加え
、該気流によりパリソンをＡｉ１曲型巣内東向内する。 構成をとったのである。以下図面を参照して本発明の詳
細な説明する。 まず、ｈ＋１曲型巣を形成すべき一対の割型（１）、（
１）は、第１．２図示のようにその開成面に本例ではＬ
字状のＡｉ１曲型巣半面（２）、 【２）をそれぞれ形
成し、３！ｉ型巣半面（２）、（２）は、その一端に割
型（１）、（１）の上側「ｆａに開Ｌ１する型巣人口半
面（１）、 （：３）を、その他端に割型（１）、（１
）の左右側ｒｆ＋ｉに開口するバ°！巣出ロ半面（４）
、（４）をそれぞれ右する。 パリソンを供給すべき押出機（５）は、第１図示のよう
に」：記一対の割型（１）、（１）の開成時におけろ一
対の！（′Ｊ巣入目半面（３）、に５）で形成される７
ｐｌ巣入口の上方に昇降自在のパリソン押出ダイ（６）
を有し、該押出ダイ（６）は、その下面に、はぼ真円の
環状孔であって孔１１】の均一なパリソン押出成形孔（
７）及びその中心部にエアブロ−ノズル（８）を開設し
である。 屈曲？（）東向へのパリソン導入方法は次のようで、あ
る、まず、一対の割！ｆ′！（１）、（１）を開成して
一対のＡｉ１曲型巣半面（２）、（，２）からなるｊＩ
もｉ端間１−１のＬ字状Ａ＋１曲型巣を形成する。つい
で第；３図示のように押出ダイ（６）ｔ、開成割型（１
）、（、Ｌ）の上面から若干、Ｊ、Ｚ 、’ｒ’１．さ
せた状態で押出成形孔（７）から横断面はぼ３°（円で
几均−肉厚のパリソンＣＰ）を押出して」―記Ｊｉ１曲
型東向に型巣入口半面（３）、（３）からなる型巣入口
から挿入降下させ、それと共に型巣出口半面（’１）、
（４）からなる型巣出口にバキュー１１装置に接続され
た吸引カップ（１１）を当接し、該カップ（ＩＩ）を通
じて吸引作用を型巣内に加え、それにより型巣人口から
型巣内に流入してパリソン（Ｉ〕）の外側を流れて型巣
出口からカップ（１１）を経て外部に流出する気流を生
起させると共に、押出グイ（６）のエアブロ−ノズル（
８）からエアを吹出させ、°それによりパリソンＣＰ）
の内側を流れて型、ｌＪ’、出口から同じくカップ（１
１）を経て外部へ流出する気流をも付与し、これら両２
流によりパリソン（＋、） ） ４＜案内して型巣内に
導入していく、この場合パリソン（Ｐ）の内、外の気圧
はほぼ等しくするのがｔ７３ましい、型巣の屈曲部にお
いては、パリソン（１））が、はぼ１′（円で肉厚が均
一であるため一部に応力が俟中することがなく、しかも
内、外部１を流れる気流によってその横断面形状を保持
しているから、屈曲部に沿って円滑にｆｄ曲し、折れ重
なりやひだ′に、°せが生じることはない。 パリソン（Ｐ）の先端部が型巣出口からカップ（１１）
内に若］−突出したらパリソンの押出し及びバキューｌ
、′装置による吸引を停止し、ついで第４図示のように
押出ダイ（６）を降下させて型巣入口をほぼ開成し、又
パリソン（Ｐ）の先端部を、上記カップ（１１）に設け
られた一対のシールシャッタ（９）、（９）をエアシリ
ンダ（１０）、 （１０）により閉じることにより挟着
シールすると共に、該シャッタ（９）、（９）の開成と
カップ（１１）により型巣出口を閉成する。このように
すれば、エアブロ−ノズル（８）から引き続き吹き出さ
れるエアによりパリソン（Ｐ）が吹きふくらまされ、所
期の、ＩＩＪＩ曲製品０成形を行う、成形後、押出ダイ
（６）を若干上昇させると共に押出ダイと割型間のパリ
ソンを切断分離し、°又シャッタ（９）、（９）を開く
と共にカップ（１１）を後退させ、しかる後割型（１）
、（１）を開いて成形品を取り出す。 （発明の効果） 本発明の屈曲型巣内へのパリソン導入方法によれば、ｈ
ｊＩ曲型巣内に導入されるパリソンは横断面がほぼ真円
で且均−肉Ｊ’Ｘであるから、ｈ１１曲型巣の力１！曲
部分に冶って曲がる際１部分的に応力が集中することが
なく、シかも内、外側を流れる気流によってその横断面
形状を保持されているから、折九重なりやひた寄せを生
じることなく円滑に曲がることができ１品質の向上を実
現できるのである。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は開成状態の割型
の一部切欠側面図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線断
面図、第３図はパリソン導入段階の一部切欠側面図、第
４図はシール段階の一部切欠側面図である。 １・・・割型、２・・・屈曲型巣半面、３・・・型巣入
口半ｒｆ＋ｒ、４・・・型巣用１１半面、Ｐ・・・パリ
ソン。
の一部切欠側面図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線断
面図、第３図はパリソン導入段階の一部切欠側面図、第
４図はシール段階の一部切欠側面図である。 １・・・割型、２・・・屈曲型巣半面、３・・・型巣入
口半ｒｆ＋ｒ、４・・・型巣用１１半面、Ｐ・・・パリ
ソン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一端を上方に開口し、他端を開口する屈曲型巣に対し、 横断面がほぼ真円で且均一肉厚のパリソンを上記屈曲型
巣内にその上端開口から降下挿入すると共に、 上記屈曲型巣内における上記パリソンの外側及び内側を
流れて他端開口から外部に流出する気流を加え、該気流
によりパリソンを屈曲型巣内に案内する、 屈曲型巣内へのパリソン導入方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61299838A JPS63153114A (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 屈曲型巣内へのパリソン導入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61299838A JPS63153114A (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 屈曲型巣内へのパリソン導入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63153114A true JPS63153114A (ja) | 1988-06-25 |
| JPH0466171B2 JPH0466171B2 (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=17877538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61299838A Granted JPS63153114A (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 屈曲型巣内へのパリソン導入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63153114A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0796715A1 (fr) * | 1996-03-22 | 1997-09-24 | Compagnie Plastic Omnium | Procédé et dispositif de fabrication d'un faisceau de tubes accolés et faisceau ainsi réalisé |
| WO2004073957A1 (de) * | 2003-02-24 | 2004-09-02 | Etimex Technical Components Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen nahtloser formhohlkörper |
| WO2004073956A1 (de) * | 2003-02-24 | 2004-09-02 | Etimex Technical Components Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen nahtloser formhohlkörper |
| DE102005038638B4 (de) * | 2005-08-09 | 2013-01-17 | Maik Hentschel | Vorrichtung zum Blasformen von extrudierten Vorformlingen aus thermoplastischen Kunststoffen |
| CN110065218A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-07-30 | 佛山市前锋实业有限公司 | 一种塑料弯瓶的挤拉吹加工方法 |
| CN112549501A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-26 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 一种中空体内部冷却气体导向成型方法 |
-
1986
- 1986-12-18 JP JP61299838A patent/JPS63153114A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0796715A1 (fr) * | 1996-03-22 | 1997-09-24 | Compagnie Plastic Omnium | Procédé et dispositif de fabrication d'un faisceau de tubes accolés et faisceau ainsi réalisé |
| FR2746339A1 (fr) * | 1996-03-22 | 1997-09-26 | Plastic Omnium Cie | Procede de fabrication d'un faisceau de tubes accoles, dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procede et faisceau ainsi realise |
| WO2004073957A1 (de) * | 2003-02-24 | 2004-09-02 | Etimex Technical Components Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen nahtloser formhohlkörper |
| WO2004073956A1 (de) * | 2003-02-24 | 2004-09-02 | Etimex Technical Components Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen nahtloser formhohlkörper |
| DE102005038638B4 (de) * | 2005-08-09 | 2013-01-17 | Maik Hentschel | Vorrichtung zum Blasformen von extrudierten Vorformlingen aus thermoplastischen Kunststoffen |
| CN110065218A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-07-30 | 佛山市前锋实业有限公司 | 一种塑料弯瓶的挤拉吹加工方法 |
| CN112549501A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-26 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 一种中空体内部冷却气体导向成型方法 |
| CN112549501B (zh) * | 2020-11-24 | 2022-08-16 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 一种中空体内部冷却气体导向成型方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0466171B2 (ja) | 1992-10-22 |
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