JPS63153025A - 電気製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電気炊飯器と同様なタイマー製パンが可能な
家庭用の電気製パン機に関する。

（従来の技術） 一般に、家庭における製パンは練り機２発酵器。

伸し棒、オーブン等を利用し、温度と時間の困難な管理
を熟練的に行なうことにより初めて成功している。この
熟練を要する製パン作業を、炊飯器のように電気的に自
動化するために、従来から第２図に示すような家庭用の
電気製パン機が提案されている。

すなわち、第２図は従来の電気製パン機（以下。

単に製パン機という）を示す断面図で、１は本体ケース
で内部にシャーシ２を有し、これにモータ３、ヒータ４
および外周に断熱材５を配した焼成室６が固定されてい
る。この焼成室６には練り羽根７を有する練り容器８が
着脱自在に装着され、上記モータ３の駆動によりベルト
９．プーリ１０゜１１を介して練り羽根７が減速回転す
る。また、焼成室６には内蓋１２を有する蓋体１３が開
閉自在に形成されており、さらに練り容器８への給水器
１４が設けられている。

１５は練り容器８の温度を検知する温度検知部であり、
１６は上記モータ３．ヒータ４あるいは給水器１４等を
制御する制御装置で、その制御条件の設定は図示しない
入力装置から行なわれる。

このように構成した従来の製パン機は、練り容器８内の
水を除くパン材料を投入して、上記図示しない入力装置
から希望する焼き上がり時刻や制御条件等を入力してお
くと、その所定の時刻になるとタイマ的に給水器１４お
よびモータ３の運転が開始され、上記温度検知部１５に
より練り容器８の温度が検知されながら練り工程が進行
し、それが所定温度に達するか、または所定時間になる
とモータ３は停止して発酵工程に入る。発酵工程では練
り容器８の温度によってヒータ４による温度制御が行な
われたり、モータ３の回転によるガス抜き処理等が繰返
されて発酵が進行し、所定時間経過後上記ヒータ４に通
電されて焼成工程に入り、所定時間後、製パンが完了す
る。

（発明が解決しようとする問題点） このような従来の製パン機では所望の時刻に焼き上げる
ために、練り容器８に材料を入れてから実際に製パンが
始まるまで、上記材料は上記練り容器８に放置されるこ
とになり、したがって、たとえば前夜、焼き上がり時刻
を翌朝焼き上げにセットして材料に給水しておくと、練
り工程が開始される前にイースト菌の発酵が始まり、製
パンが全くできなくなる。そのため、練り工程が始まる
と同時に給水するように給水器１４が別に設けであるが
、それは大きな水タンクと給水駆動装置等を必要とする
ので、必然的に製パン機全体が大型となる欠点となって
いる。また、そのように別に給水器１４を設ける場合、
夏期は水温が上がるため練り工程での給水温度が高く、
それによりイースト菌の活性が高まり過ぎて満足な製パ
ンができず、また、冬季では反対にイースト菌の活性が
弱まって、場合によってはイースト菌が死滅し、製パン
が不能となり、あるいは極端な場合は給水器１４が凍結
を生じ、その救済のために給水器１４を断熱構造にした
り、夏期では冷却構成を採用するなどの対策が必要であ
った。

また、イースト菌を入れた状態で材料の練り工程を開始
すると、その時点から発酵が開始されると同時にパン生
地温度が上昇するため、パン生地の練り始め温度によっ
て練り工程時間を調整しなければ、パン生地の温度が上
昇しすぎたり、あるいは低すぎる場合が生じ、したがっ
て製パンに失敗する恐れがあった。また逆に、パン生地
温度が最適温度になるように練り開始時刻を制御すれば
。

その都度発酵時間が変化するため、この場合も過発酵や
発酵不足となって、やはり製パンを失敗する場合があっ
た。

上記の欠点、失敗を防止するため、練り容器８にイース
ト菌以外のパン材料を入れて、先に前線りを行ない、あ
る時間の経過後、つまりある時間わかした後、所望時刻
にパンを焼き上げるに必要な時刻にイースト菌を投入し
て後練りを行ない、発酵、焼成という工程によって製パ
ンすることが提案されているが、それによると給水器１
４や断熱構成を伴わずに安定した製パンが可能ではある
が、しかしながら現実にはイースト菌の自動投入装置の
信頼のおける具体的な構成は解決されてぃながった。

なお、イースト菌の投入は、練り容器８を設けた焼成室
６の直上から自然落下させる方法によるが、それにはイ
ースト菌容器を上記の焼成室６の上方に設けて、これか
らイースト菌を練り容器８に落下投入させるためのイー
スト菌容器の開閉機構およびその駆動装置が必要になる
。

上記の駆動装置はイースト菌容器と同様に焼成室６の上
方に設けることが望ましいが、パン焼成時に発する蒸気
等の影響によって錆あるいは絶縁低下などの問題を生じ
、したがって駆動装置は焼成室６から隔離して蓋体１３
内に設け、その駆動力は伝達板を介して開閉板に伝達し
なければならず。

場合によっては上記隔壁の伝達板軸支部分から蒸気が洩
れ、上記同様に錆、絶縁不良等を生ずる問題点がある。

（問題点を解決するための手段） 本発明はとくに、上記した従来の製パン機における駆動
装置の錆、絶縁低下の問題点を、電気製パン機のイース
ト画線り容器を上方に下面開口部が開口するイースト菌
容器を、前記下面開口部に常時閉止する開閉板を設けて
形成させ、その開閉板を伝達板を介して開閉するための
駆動装置を、上記焼成室の直上部を除いて蓋体内部に隔
離させて設置することによって解決する。

（作　用） 本発明は上記の構成により、駆動装置を焼成室の直上に
構成しないから、焼成時に発する熱や蒸気は駆動装置側
への侵入が困難であり、したがって錆、絶縁紙下等の発
生が殆ど阻止され、障害発生の少ない電気製パン機が得
られることになる。

（実施例） 以下１本発明を実施例により詳細に説明する。

第１図は本発明の一実施例の電気製パン機を示す断面図
で１図において、３０は製パン機の本体ケース（以下、
単に本体という）、３１はシャーシで。

これにはモータ３２が固定されており、そのシャフトの
一端にはモータ３２自身の冷却用ファン３３が。

他端には小プーリ３４が固定され、上記冷却用ファン３
３の周囲には冷却効率を高めるためのファンガイド３５
が固定されている。さらにシャーシ３１には軸受３６を
介して大プーリ３７が軸支され、これを反対側の軸端に
はコネクタ３８が固定され、ベルト３９を介して上記小
プーリ３４と大プーリ３７が回転可能に結合されている
。

また、シャーシ３１にはスイッチレバー４０が軸４１を
中心に回動自在に軸支されており、スイッチ４２が上記
スイッチレバー４０の一端の上部に位置するように取付
けられているとともに１円筒状ガイド４３、焼成容器４
４およびその周囲を覆う遮熱板４５が固定されている。

また、上記焼成容器４４には、壁面に碍子４６を介して
止め金具４７によりヒータ４８が、さらに容器固定ばね
４９および弾性的に支持された温度検知部５０が固定さ
れている。また、内底部に軸受５１を介して一方に容器
コネクタ５２を固定し、他方に着脱自在に練り羽根５３
が装着できる羽根軸５４を軸支した練り容器５５が１円
筒状ガイド４３および容器固定はね４９によって着脱自
在に嵌合装着されている。そして、上記練り容器５５は
、その装着時に温度検知部５０に圧接して装着されてい
るとともに、上端部には提げ手５６が取付けられている
。

また、上記焼成容器４４は上部を固定部材５７に固定さ
れ、さらに本体３０の上枠５８が上記固定部材５７に固
定されているとともに、シャーレ３１にも固定されてい
る。

前記焼成容器４４の横上面の内部には、駆動装置５９お
よび軸６０により回転自在に軸支された開閉板６３の駆
動力の伝達板６１が設けられており、開閉自在にイース
ト菌の容器蓋６２と、同じく開閉自在な開閉板６３を固
定した回転軸６４を装着したイースト菌容器６５が１本
体３０の内蓋６６を取付けた蓋カバー６７を有する蓋体
６８に形成されている。また、６８−ａはイースト菌容
器６５の設置位置と駆動装置５９の設置位置を隔離する
ための隔壁である。

蓋体６８を閉めることにより内蓋６６と焼成容器４４と
で焼成室６９が形成され、前記隔壁６８−ａは、その焼
成室６９の直上部とそれ以外の蓋体を分離するように形
成されている。７０は焼き上がり時刻等の設定入力用の
スイッチパネルであり、７１はその入力および温度検知
部５０の入力情報を基に、モータ３２゜ヒータ４８等の
制御条件を決定し、出力するための制御装置である。

このように構成した本発明の電気製パン機は、まず、練
り羽根５３を装着してイースト菌を除く小麦粉や水等の
製パン材料を入れた練り容器５５を、焼成容器４４内に
セットし蓋体６８を閉め、イースト菌容器６５に所定量
のイースト菌を入れ、その状態でスイッチパネル７０に
よってパンの焼き上がり時刻をセットする。

それによって、ある所定の時間が経過するとモータ３２
がプーリ３４．ベルト３９および大プーリ３７の駆動系
を介してコネクタ３８を回転させ、それにより容器コネ
クタ５２が駆動されて練り容器５５内の練り羽根５３を
回転させ、製パン材料が練られる。さらに、所定時間が
経つと蓋体６８内部の駆動装置５９に通電され、伝達板
６１が横に駆動され、それによって回転軸６４が動作し
開閉板６３が開き、イースト菌容器６５内のイースト菌
を練り容器５５内に落下。

投入させ、そのイースト菌は他の材料と所定時間混合練
り合せられる。その後、制御装置７１のプロセス制御に
基づき、温度検知部５０の検知情報によリヒータ４８が
練り容器５５の温度を調整して、−次発酵、ガス抜き、
成形発酵および焼成等の各工程を自動的に経て設定時刻
にパンが焼き上げられることになる。

以上、一実施例により本発明の詳細な説明したが１本発
明はとくに駆動装置５９を焼成室の直上部を外し、かつ
イースト菌容器部分と隔壁により離隔させて構成して、
パン焼成時の蒸気に曝されないようにして問題点を解決
している。

（発明の効果） 以上、詳細に説明して明らかなように本発明は、イース
ト菌を先に練ったイースト菌以外の水を含む材料上に後
から落下、投入して練り合せてパン生地を作るから、と
くに同時練りのように給水タンクを含む給水装置や断熱
構造等が不要になるため小型に構成可能になるとともに
、材料はイースト菌を混入するまで、温度上昇を気にし
ないで強く練成することができ、したがって、夏、外通
じて安定した良好な製パンが可能になる。

さらに、イースト菌容器６５が蓋体６８内部に収容され
るので、蓋体全体を開けなくてもイースト菌の落下、投
入が可能で、そのためイースト菌のセットが容易である
ばかりでなく、イースト菌のセット忘れの場合でも後か
ら容易にセットすることができる。

さらにまた１本発明はイースト菌投入のための開閉板の
駆動力を発生する駆動装置を、焼成室の直上部を外し、
かつイースト菌容器部分と隔壁により離隔させた位置に
形成して、蒸気に直接曝されないようにしたので、蒸気
あるいは悪影響のある熱気等の上記駆動装置への侵入が
阻止されるから、錆あるいは絶縁不良等の障害を発生す
ることがなくなり、確実にイースト菌をイースト菌容器
に落下、投入でき、そのため製パンに失敗することのな
い製パン機として効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は従来
の電気製パン機を示す断面図である。 １．３０・・・本体ケース（本体と略す）、　２゜３１
・・シャーシ、　５・・・断熱材、　６，６９・・・焼
成室、　７，５３・・・練り羽根＋　　８．５５・・・
練り容器、　１２．６６・・・内蓋、　１３．６８・・
・蓋体、　１４・・・給水器、　ｔｓ、　ｓｏ・・・温
度検知部。 １６、７１・・・制御装置、　４４・・・焼成容器、４
５・・・遮熱板、　５７・・・固定部材、　５９・・・
駆動装置、　６１・・・伝達板、　６２・・・容器蓋、
　６３・・・開閉板、　６５・・・イースト菌容器、　
６７・・・蓋カバー、　６８−ａ・・・隔壁。 特許出願人　松下電器産業株式会社 第２図 １１．、本体ケース　　２−”／ｘ！−ソ３、−を−夕
　　４．、、ヒータ　　５−凹熱才才６　　７を爪、ｔ
　　　　　７Ｊ東り羽！艮８−線′１８慕　　９−Ｎル
ト １０．１１−プーリ　　１２−内ｋ　　　１３−ｊＥ林
１４−、剃デ木＄　　　　　　１５−０．温１町７轡−
久口部１１缶’Ｉｆ！］尺１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも、回動駆動される練り羽根を内部に有
   する練り容器を、焼成室内に着脱可能に装着する構成を
   有する電気製パン機において、その電気製パン機に有す
   る蓋体および内蓋とに連通させて、上記練り容器の上方
   に下面開口部が開口するイースト菌容器を、前記下面開
   口部に常時閉止する開閉板を設けて形成させ、その開閉
   板を伝達板を介して開閉するための駆動装置を、上記イ
   ースト菌容器と隔壁を挟んだ隔離室に設置させたことを
   特徴とする電気製パン機。
2. （２）駆動装置とイースト菌容器とを隔離する隔壁は、
   焼成室直上の蓋体部分と、それ以外の蓋体部分とを区切
   る位置に形成されていることを特徴とする特許請求の範
   囲（１）項記載の電気製パン機。