JPS63249523A

JPS63249523A - 自動製パン機

Info

Publication number: JPS63249523A
Application number: JP8322387A
Authority: JP
Inventors: 春生石川; 仲倉　弘文; 柴田　守雄
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1987-04-03
Filing date: 1987-04-03
Publication date: 1988-10-17
Also published as: JPH0560369B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野　゛本発明は、所定材料を投入するだけで、所望時間に焼き
たてのパンが出来上がる自動製パン機に関するものであ
る。

従来の技術家庭でパンを焼く場合、一般的には練り機２発酵機、の
し棒、オープン等の機器を利用しているが、温度と時間
の管理が非常に難しく、これをある程度自動化してパン
を焼きあげる従来技術としては、第４図に示すように、
焼き上がり時刻の設定のみで自動的にパンが焼き上がる
機器が考えられている。すなわち、この第４図において
、１は本体ケース、２は本体ケース１内に設けられたシ
ャーシで、このシャーシ２には、モータ３と、ヒータ４
と、外周に断熱材６を装備した焼成室６が固定されてい
る。焼成室６内には練り羽根７を有した練り容器８が着
脱自在に装着され、かつ練り羽根７はベルト９とプーリ
１０，１１により減速５１、駆動される。さらに、焼成
室６上方には、内蓋１２を有する蓋体１３が開閉自在に
構成されている。１４は練り容器８内に水を供給するだ
めの給水装置である。また焼成室６内には、練り容器８
の温度を検知する温度検知部１５と、モータ３、ヒータ
４、給水装置１４等を制御する制御装置１６と、この制
御装置１６の制御条件を設定する入力装置（図示せず）
とが設けられている。このような構成において、練り容
器８内に本身外の材料を投入し、入力装置より焼きあげ
時刻等を入力すると、給水装置１４及びモータ３が所定
時刻に運転を開始し、練り容器８の温度を検知しながら
練り行程が行なわれ、所定温度あるいは所定時間になる
とモータ３が停止し、発酵行程に入る。この発酵行程で
は練り容器８の温度によってヒータ４による温度制御が
行なわれたり、モータ３の回転によるガス抜き動作が何
度か行なわれながら進行し、所定時間経過後にヒータ４
に通電されて焼成行程が行なわれ、所望時刻にパンが・
焼き上がるものである。

発明が解決しようとする問題点このような従来の構成では、パンを所望時刻に焼き上げ
るために、材料を練り容器８に入れてスタートさせてか
ら実際にパン作りに必要な時間が来るまで練り容器８に
入った材料はそのままの形で放置されているもので、こ
の場合、すぐにパンを作る場合は問題ないが、例えば、
夜にセットして朝に焼き上げたいというような場合、材
料の中に水分を入れておくと練る前にイースト菌が発酵
を始めてしまって全くパンが出来なくなる。そのため、
水は別の場所に設置し、そして練りがはじまると同時に
給水装置１４により水を供給するようにしていた。これ
においては、大きな水タンクと何らかのポンプ機構から
なる給水装置１４が不可欠な構成要素となり、装置全体
の太きさも犬きくなる。まだ、水を長時間放置しておく
と、夏の暑いときなど水温が上がるだめ練り時にパン生
地の温度が高くなり過ぎてイースト菌の活性が高まりす
ぎ、良いパンが出来なくなる。−１：た、逆に冬の寒い
時には、水の温度が下がり過ぎ、給水のとき冷水がイー
スト菌に当たってイースト菌が死滅してし１つもので、
この場合も良いパンができなくなる。まだ、さらに気温
が低い場合は水が凍ってしまい全くパンが出来なくなっ
てしまう。そのため、従来においては、水温が下がらな
いように水タンクを断熱構成にしたり、氷を入れて冷や
したりするという構成としていた。また、イースト菌の
入った状態で給水しながら練り始めると、その時点から
発酵が進行すると同時に練りによりパン生地の温度が上
昇する。そのため、練り始めの時のパン生地の温度によ
って、練り時間を変えないとパン生地の温度が上がり過
ぎたり、低過ぎたりしてうまくパンが出来なくなる。壕
だ、逆にパン生地の温度を最適な温度になるように練り
時間を制御すると、その都度、発酵時間が変わることに
なり、過発酵になったり、あるいは発酵不足になるとい
う具合に、常に安定したパンが出来なかったり、練り始
めのパン生地の温度によって、練　−り不足や練り過ぎ
が発生してうまくパンが出来なくなるという問題があっ
た。

また、パン作りの別の方法として、練り容器８内にイー
スト以外の材料を入れて先に前線りを行ない、そしであ
る時間ねかしてから、パンを所望時刻に焼き上げるため
に必要な時間がきてから、イーストを投入して後練りを
行ない、発酵、焼成という行程を行なう方法があるが、
この方法で自動的にパン作りを行なえば前述した問題は
なくなり、したがって夏でも冬でも常に安定したパンを
焼き上げることが出来、また給水装置や断熱構成を伴な
う必要がないため、コンパクト化出来るが、現実にはイ
ーストの自動投入装置の具体構成は全く考えられていな
かった。

また、イーストの落下方法としては、練り容器を設置し
ている調理室の直上より自然落下させる方法が考えられ
るが、調理室の上方は、調理室内の温度制御と焼成を行
なわせるだめに、ある程度密閉状態を保持する必要があ
り、イースト落下の開口部は、調理室内に確実にイース
トが落下する構成としなければならない。しかし、顆粒
状のイーストは静電気を帯びやすく、その結果、開口部
を開いても各部に静電気でイーストが付着して完全に落
下しないことがあり、さらに、イーストが落下する開閉
部にイーストが付着すると、パンの焼成時等に蒸気が流
入してイースト容器内に結露し、そして静電付着してい
たイーストが活性化して腐敗し、悪臭を発生する等、食
品衛生上、好捷しくない状態となる。

本発明はこのような問題点を解決した自動製パン機を提
供することを目的とするものである。

問題点を解決するだめの手段上記問題点を解決するために本発明は、内蓋の上面に、
上下に開口部を有する逆円錐状のイースト容器を設け、
かつ前記内蓋の下面に開口した下部開口部を開閉する開
閉板を設け、この開閉板および前記下部開口部周辺を静
電気防止材料で１７４成するか、あるいは静電気防止処
理をそれらの表面に施したものである。

作用上記構成によれば、開閉板および内蓋下面の下部開口部
周辺を静電気防止材料で構成するか、あるいは静電気防
止処理をそれらの表面に施しているため、開閉板近傍に
静電気によるイーストが付着するのを確実に防止できる
とともに、帯電したイーストでも完全に落下させること
ができ、また開閉板の密閉性も保持できるため、蒸気流
入による結露も防止できて食品衛生上好ましい状態とな
るものである。

実施例以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図にもとづいて
説明する。図において、３ｏは本体、３１は本体３ｏ内
に設けられたシャーシで、このンヤーシ３１にはモータ
３２が固定されており、このモータ３２のシャフトの一
端には、モータ冷却用ファン３３が固定され、かつ他端
には小プーリ３４が固定され、さらに前記冷却用ファン
３３の周囲にはファン効率をあげるためのファンガイド
３５がモータ３２に固定されている。また前記シャーシ
３１には、軸受３６を介して大プーリ３７が軸支され、
かつ犬プーリ３７と反対側の軸端にはコネクタ３８が取
付けられ、ベルト３９を介して小プーリ３４と太プーリ
３７が結合されている。そして、シャーン３１にはスイ
ッチレバー４０が軸４１を中心に回動自在に軸支され、
かつスイッチ４２がスイッチレバー４ｏの一端の上部に
位置するように取付けられているとともに、容器固定ガ
イド４３．焼成容器４４及びこの焼成容器４４の周囲を
覆う遮熱板４５が固定されている。また前記焼成容器４
４には、壁面に碍子４６を介して止め金具４７によりヒ
ータ４８が固定され、さらに容器固定バネ４９が固定さ
れるとともに、弾性的に支持された温度検知部６ｏが固
定され、かつ焼成容器４４の内部には、底部に軸受６１
を介して一方に容器コネクタ６２を固定し、かつ他方に
練り羽根６３を着脱自在に装着できる羽根軸６４を軸支
した練り容器６５が着脱自在に装着され、かつこの練り
容器６５は前記容器固定ガイド４３及び容器固定バネ４
９と嵌合装着している。そして練り容器６６は、焼成容
器４４内への装着時に温度検知部５ｏと圧接するように
構成されているとともに、上端部には提げ千５６が取付
けられている。また、前記焼成容器４４は上部を固定部
材５７に固定し、さらに本体上枠５８を固定部材６７に
固定している。そして本体３０は、本体上枠６８と固定
するとともに、シャーシ３１とも固定されている。

また、前記焼成容器４４の上面には、内部にｊ駆動装置
５９と軸６０により回転自在に軸支された伝達板６１を
設け、開閉自在な容器蓋６２と、開閉自在な開閉板６３
を固定した回転１１１１６４を装着してなるイースト容
器６６を固定した内蓋６６を取付けた蓋カバー６７を設
けてなる開閉自在な蓋体６８で覆われている。前記イー
スト容器６６は第２図に示すように上部開口部６５ａと
下部開口部６６ｂを有し、かつ上部開口部６６２Ｌが下
部開口部６６ｂより径太となるように逆円錐状に構成さ
れ、さらにこのイースト容器６６は炭素あるいは炭素繊
維を含む物質よりなる静電気防止材料で＋７’を成する
か、あるいはその表面に静電気防止処理を施している。

壕だ前記イースト容器６６の下部開口部６５ｂと内蓋６
６との間には、静電気防止材料よりなる部材７２を内蓋
６６の下面に露出するよう（τはさみ込んで固定し、か
つこの部材７２には前記下部開口部６６ｂと連通ずる投
下口部７２２Ｌを設けて内蓋６６の下面に露出させ、そ
してこの投下口部７２２Ｌの下面を覆う開閉板６３は、
炭素あるいは炭素繊維を含む物質よりなる静電気防止材
料で構成するか、あるいはその表面に静電気防止処理を
施している。この蓋体６８を閉めることにより内蓋６６
と焼成容器４４で調理室６９を形成するように構成され
ている。また、７ｏは調理でき上がり時間等の入力設定
用のスイッチパネル、７１はスイッチパネル７０の入力
及び温度検知部５０の入力情報を基に、モータ３２、ヒ
ータ４８等の制御条件を決定し、出力するための制御装
置である。

次に本実施例の動作について説明する。まず、焼成容器
４４内に、練り羽根６３を装着し、次いで小麦粉、水等
のイースト以外の材料を入れた練り容器６６をセットし
、蓋体６８を閉め、イースト容器６已に所定量のイース
トを入れておく。この状態でスイッチパネル７０よりパ
ンのでき上が９時間を入力しスタートさせる。そして所
定時間がくると、モータ３２の運転が始まって小プーリ
３４が回転し、ベルト３９を介して犬プーリ３７及びコ
ネクタ３８を回転させる。このコネクタ３８は容器コネ
クタ６２に動力伝達を行なって練り容器６６内の練り羽
根６３を回転させ材料を練る。

また、所定時間がくると蓋体６８の内部の駆動装置６９
に通電されて伝達板６１が駆動され、回転軸６４を動か
して開閉板６３を開き、イースト容器６６内に入れられ
ているイーストを練り容器５６内へ投入する。練り容器
６６内へ投入されたイーストは、他の材料とともに所定
時間混練された後、ｆｆｉ制御装置７１のプロセス制御
に基づき、温度検知部６０の情報を入力しながら、ヒー
タ４８で練り容器６６の温度を調整し、そして−次発酵
、ガス抜き、整形発酵、焼成の各工程を自動的に行なっ
て設定した時間にパンが焼き上がるものである。

一般に顆粒状のイーストは静電気を帯びやすく、かつ静
電気付着を起しやすいがイースト容器６６と、このイー
スト容器６６の下部開口部６５ｂと内蓋６６間に（まさ
み込まれた部材７２および開閉板６３を炭素繊維入りの
静電気防止材料で構成するか、あるいはそれらの表面に
静電気防止処理を旋しているため、開閉板６３が開いた
時、イーストは静電気付着をおこすことなく、完全に落
下することになり、その結果、いつも安定したおいしい
パンが作れる。また、開閉板６３の密閉性も保持できる
ため、パン焼成時のように蒸気が発生する場合において
も、蒸気の流入による結露ということはなくなり、その
結果、食品衛生上も好ましい状態とすることができるも
のである。

さらに、製品を日常何回も使用する場合、イーストの静
電付着がないため、掃除の必要もなく、使い勝手が良く
なるものである。

発明の効果上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
イーストをイースト容器に入れ、所定時刻に自動的に調
理室内にある練り容器内にイーストを確実に落下させ、
かつモータを回転させて練ることができるため、先に練
り容器内にイースト以外の水や小麦粉等を入れて練って
おくことができ、その結果、従来のような給水するだめ
の水タンクや給水装置、断熱構成等は不要となるため、
装置全体をコンパクト化できるとともに、イーストの入
らない状態で強く練ることができるだめ、夏場でも冬場
でも常に安定した良好なパンを所望時刻に焼き上げるこ
とができる。

また、開閉板およびイースト容器の下部開口部周辺を静
電気防止材料で構成するか、あるいは静電気防止処理を
それらの表面に施しているだめ、開閉板が開いた時、イ
ーストは静電気付着をおこすことなく、完全に落下する
ことになり、その結果、いつも安定したおいしいパンが
作れるものである。さらに開閉板の密閉性も保持できる
ため、パン焼成時のように蒸気が発生する場合において
も、蒸気の流入による結露ということはなくなり、その
結果、食品衛生上も好ましい状態とすることができ、し
かも製品を日常何回も使用する場合、イーストの静電付
着がないだめ、掃除の必要もなく、使い勝手が良くなる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の縦断面
図、第２図は同自動製パン機の要部拡大断面図、第３図
は同要部の下面図、第４図は従来例を示す自動製パン機
の断面図である。３２・・・・・・モータ、６３・・・・・・練り羽根、
６６・・・・・・練り容器、６３・・・・・・開閉板、
６５・・・・・イースト容器、６６２Ｌ・・・・上部開
口部、ｓｓｂ・・・・・・下部開口部、６６・・・・・
・内蓋、６８・・・・・・蓋体、７２・・・・・・部材
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）調理室内に着脱自在に装着され、かつモータによ
り伝達駆動される練り羽根を内底部に設けた練り容器と
、この練り容器の上方に位置して調理室を覆うように構
成された開閉自在な蓋体と、この蓋体の下面に着脱自在
に設けられ、かつ前記調理室の上部を密閉する内蓋とを
有し、前記内蓋の上面に、上下に開口部を有する逆円錐
状のイースト容器を設け、かつ前記内蓋の下面に開口し
た下部開口部を開閉する開閉板を設け、この開閉板およ
び前記下部開口部周辺を静電気防止材料で構成するか、
あるいは静電気防止処理をそれらの表面に施した自動製
パン機。
（２）イースト容器の下部開口部と内蓋との間に静電気
防止材料よりなる部材をはさみ込み、かつこの部材には
前記下部開口部と連通する投下口部を設けて内蓋下面に
露出させ、この投下口部下面を開閉板が覆う構成とした
特許請求の範囲第１項記載の自動製パン機。
（３）イースト容器全体を静電気防止材料で構成するか
、あるいは表面に静電気防止処理を施した特許請求の範
囲第１項記載の自動製パン機。
（４）静電気防止材料あるいは表面の静電気防止処理は
炭素あるいは炭素繊維を含む物質よりなる特許請求の範
囲第１項記載の自動製パン機。