JPH0277214A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、所定材料を投入するだけで所望時間に焼きた
てのパンが出来上がる自動製パン機のイースト落下装置
に関するものである。

従来の技術 従来、この種の自動製パン機のイースト落下装置は第３
図および第４図に示すような構造になっていた。

すなわち、練り容器（図示せず）の上方に位置し、かつ
この練り容器に向けてイーストを投下するため下部開口
部１を設けたイースト容器２と、回転可能状態に軸支さ
れた回転軸部３と前記下部開口部１を開閉する弁部４と
からなる開閉弁６と。

ンレノイド等の直線運動を行なう駆動源６と、この駆動
源６に一端が結合され、かつ他端が前記回転軸３のＬ字
形折曲部と係合するように前記両端間で回転可能状態に
軸支された伝達板７とを有しており、そして上記したす
べての部品が本体（図示せず）を覆う蓋体８内に備えら
れた構成となっていた。

また、池の従来例として、第６図および第６図に示すよ
うに駆動源９を開閉自在な蓋体１０より分離して本体１
１側に設けたものもあった。すなわち、前記駆動源９の
直線運動を回転可能状態に軸支された伝達板ム１２で回
転運動化して伝達板Ｂ１３に伝え、そしてこの伝達板Ｂ
１３は回転可能状態に軸ズされていて回動することによ
シ、開閉弁のＬ字形折曲部１４と係合して開閉弁を開閉
するようにしていた。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような構成のものでは次に示すよう
な多くの問題点を有していた。

上記２つの従来例に共通するものとして、まず部品収納
スペースを広く必要とするとともに、構成部品が多数で
あり、かつ形状が複雑であるという問題があった。また
特に第６図および第６図に示す従来例においては、各動
作伝達部がこすれ合いながら伝達するため、伝達効率が
悪く、かつ長時間使用している間に動作伝達部に傷等が
入って動作しなくなるというおそれもあった。さらに伝
達板ム１２および伝達板８１３は回動するものであるた
め、その動作を妨げないように蓋体１ｏおよび本体１１
の側壁に必要以上に大きな孔をあける必要があり、その
結果、この大きな孔よりごみや水、ゴキブリ等が蓋体１
０および本体１１内に容易に侵入するという問題があっ
た。

そこで本発明はこのような間層に鑑み、小スペースで、
かつ少量の部品で構成し得て、確実に開閉弁を動作させ
ることができ、しかもごみや水。

ゴキブリの蓋体および本体内への侵入を防ぐことができ
る自動製パン機のイースト落下装置を得ることを第１の
目的としている。

また上記２つの従来例の伝達板は金属板を板金プレスす
ることＫより構成しているため、動作時には大きな金属
音を発し、たとえば夜間運転中に動作すると非常に耳ざ
わりなものとなっていた。

また特に第６図および第６図に示す従来例においては、
蓋体１ｏを開け、使用者が伝達板ムに触れると、時とし
て人体に帯びた静電気が駆動源９へと伝導され、それが
駆動源に近接して設けたマイコンを搭載した制御回路部
に至り、ノイズ等により機器が誤動作するおそれがあっ
た。

そこで本発明はこのような問題に鑑み、動作時の金属音
を抑え駆動源周辺の静電耐圧を向上させることを第２の
目的としている。

課題を解決するための手段 上記第１の目的を達成するために本発明は、駆動源によ
る直線運動を回転運動に変換せず、開閉弁の回転軸部に
直接云えることにより、開閉弁の開閉動作を行なわせる
ようにしたものである。

また本発明は第２の目的を達成するために、駆動源の直
線運動動作部の先端に絶縁体よりなるキャップを装着し
たものである。

作用 本発明のイースト落下装置は、上記構成とすることによ
り、部品を直線的に配置することができるため、小スペ
ース化でき、かつ各部品の保合部がこすり合うことがな
いため、スムーズにかつ確実に開閉弁を動作させること
ができるものである。

また駆動源の動力を開閉弁の回転軸部に伝達する伝達板
は回動せず、直線的に動作するため、駆動源を蓋体より
分離し、本体に設けたものにおいては、蓋体および本体
の側壁の孔は、伝達板等が動作しつる最小のものでよく
、その結果、ごみや水。

ゴキブリの侵入を防ぐことができる。

さらに、絶縁体よりなるキャップを駆動源の直線運動動
作部の先端に装着しているため、駆動源の動作時におけ
る伝達板への打音を低く抑えることができ、しかも、静
電気等の絶縁にもなるため、マイコンを搭載した制御回
路部へのノイズの侵入も抑えることができるものである
。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図および第２図にもとづ
いて説明する。図において、１０は自動製パン機の本体
で、この本体１ｏ内にはシャーシ１１が設けられ、かつ
このシャーシ１１上にはモータ１２が増付けられている
。１３はモータ１２のシャフト１４の端部に取付けた小
ブー！Ｊ−，１５は軸受１６により支持されたシャフト
１７の一端に取付けた大プーリ−，１８はシャフト１７
の池端に取付けたコネクター、１９は前記小プーリ−１
３と大プーリ−１６との間に掛は渡したべ／Ｌ’）であ
る。

２０は前記シャーシ１１上に設けた容器固定ガイドで、
この容器固定ガイド２０に案内されて練り容器２１が着
脱自在に設置される。２３は練り容器２１の内底部に突
出したシャフトで、このシャフト２３の一端に練り羽根
２２が着脱自在に砲付けられる。２４はシャフト２３を
支持した軸受、２６はシャフト２３の他端に砲付けた練
り容器側のコネクターで、このコネクター２５は前記コ
ネクター１８と着脱自在に結合される。２６は練り容器
２１の下方周囲に位置するヒータで、このヒータ２６は
練シ容器２１を装着する調理室２７の内側壁に取付けら
れている。

２Ｂは前記本体１０の蓋体、２９は調理室２７の上端開
口部を覆って閉塞する内蓋で、この内蓋２９は前記蓋体
２８の内側に配設されている。３０は前記調理室２７の
略中夫の上方に対向するように前記蓋体２８に配設した
イースト容器で、このイースト容器３０は内部が円錐台
の倒立形状をなすように構成されている。３１はイース
ト容器３０の蓋である。３２はイースト容器３０の下端
に設けた下部開口部で、円形の孔を設けている。

３３は開閉弁で、この開閉弁３３は前記イースト容器３
０の下部開口部３２の孔内周部と当接することにより、
イースト容器３０と調理室２７とを分離シールしている
。またこの開閉弁３３は回転軸３４により回転可能状態
に軸支され、かつバネム３６でもって常に前記イースト
容器３ｏの下部開口部３２に当接するように付勢されて
いる。

３６は直線運動可能状態に設けられた伝達板で、この伝
達板３６の孔３６ａに前記回転軸３４のＬ字形屈曲部３
４１Ｌが挿入されて係合している。またこの伝達板３６
の他端は蓋体２８の側壁２８２Ｌに設けた孔２８ｔ）に
位置している。

３７は本体１ｏ側に設けたソレノイドで、このソレノイ
ド３７は蓋体２８側の動作端部に絶縁体よりなるキャッ
プ３８を備えており、このキャンプ３８は常にバネ８３
９によシ反動作方向に付勢されている。そしてこのキャ
ップ３８の先端は、本体１０の上部の側壁１０ａに設け
た孔１ｏｂに位置している。なお、ソレノイド３７と伝
達板３６はほぼ直線上に配置されて、いる。

４０は練り容器２１を調理室２７内に装着したときに練
り容器２１の側壁に当接する温度検知部である。また前
記ソレノイド３７の上部に位置する本体１０の上面には
自動製パン機の制御用操作部（図示せず）が設けられて
おシ、この制御用操作部からの入力情報および温度検知
部４００Å力情報を基に制御装置（図示せず）によりモ
ータ１２、ヒータ２６．開閉弁３３を開放するソレノイ
ド３７の動作タイミングおよび時間等の条件を制御する
ものである。

上記構成において１次にその動作を説明する。

まず、練り羽根２２を装着し、かつ小麦粉、水等のイー
スト以外のパン材料を入れた練り容器２１を調理室２７
内にセットし、そして蓋体２Ｂを閉め、イースト容器３
ｏに所定量のイーストを入れておく。この状態で制御用
操作部よりパンの種類。

出来上がり時間等を入力しスタートさせる。そして所定
時間がくるとモータ１２の運転が始まり小プーリ−１３
が回転し、ベルト１９を介して大プーリ−１６およびコ
ネクター１８を回転させる。

そしてコネクター１８はコネクター２５に駆動伝達を行
ない、練り容器２１内の練シ羽根２２を回転させてパン
材料を混練する。そしてとの混練の所定時間が経過する
と、ソレノイド３７に通電され、キャップ３Ｂは伝達板
３６へと直線運動を伝達する。このとき、伝達板３６の
孔３６ａと係合している回転軸３４も駆動伝達を受けて
回転し開閉弁３３を開く。これによりイースト容器３０
の内部に入れたイーストが下部開口部３２を通じて練り
容器２１内へと投入される。そしてこの練り容器２１内
に投入されたイーストは混練されたパン生地といっしょ
に所定時間混練され、その後、制御装置のプロセス制御
に基づき温度検知部４゜からの情報を取り込みなからヒ
ータ２６で練り容器２１の温度を調整し、−次発溝、ガ
ス抜き、二次発酵、−整形発酵、焼成の各行程を自動的
に行ない、設定した時間にパンが焼き上がるものである
。

以上述べたプロセスにおけるイースト落下装置部につい
て、本発明の各請求項に対応させてその作用を説明する
。

まず、ソレノイド３７と伝達板３６をほぼ直線的に配置
したことにより１部品収納スペースが小さくてすみ、か
つ部品形状も簡素化することができる。また各伝達部が
こすれ合うことがないため、動作伝達がスムーズで、恒
久的に、かつ確実に開閉弁３′３を動作させることがで
きる。さらに蓋体２８の側壁の孔２８ｂおよび本体１０
の側壁の孔１０ｂも伝達板３６の端部およびキャップ３
８が直線運動できる大きさであれば良いため、その隙間
は最小限にでき、したがってここからのごみや水、ゴキ
ブリ等の侵入も防ぐことができる。

またソレノイド３７の蓋体２８側の動作端部に絶縁体よ
りなるキャップ３８を備えたことにより、ソレノイド３
７の動作時の伝達板３６への打音を低く抑えることがで
き、しかも、人体等からの静電気に対して遠隔効果をも
たらすため、マイコン等へのノイズ侵入も抑えられて機
器の誤動作を防ぐことができる。

なお、上記実施例においては、ソレノイド３７を蓋体２
８とは分離し、本体１ｏ側に設けたものＫついて説明し
たが、ソレノイド３７を蓋体２Ｂ内に備えたものにおい
ても上記実施例と同様の効果が得られるものである。ま
たこの場合、伝達板３６を廃止し、直接ソレノイド３７
で開閉弁３３を動作させることもできるものである。

発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明のイースト
落下装置は、駆動源による直線運動を回転運動に変換せ
ず、開閉弁の回転軸部に直接伝えることにより、開閉弁
の開閉動作を行なわせるようにしているため、構成部品
を簡素化することができ、これにより、小スペース化が
はかれるとともに、蓋体および本体内へのごみや水、ゴ
キブリ等の侵入も防ぐことができるものである。

また駆動源の直線運動動作部の先端に絶縁体よりなるキ
ャップを装着しているため、駆動源の動作時における伝
達板への打音を低く抑えることができ、しかも、静電気
等の絶縁にもなるため、マイコンを搭載した制御回路部
へのノイズの侵入も抑えることができ、これにより機器
の誤動作を確実に防ぐことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の断面図
、第２図は同自動製パン機の蓋部の平面図、第３図およ
び第４図はソレノイドを蓋体内に組込んだタイプの従来
例を示す平面図および断面図、第６図および第６図はソ
レノイドを蓋体より分離し、本体側に設けたタイプの従
来例を示す要部断面図および斜視図である。 １２・・・・・・モータ、２２・・・・・・練り羽根、
２１・・・・・・練り容器、２７・・・・・・調理室、
２Ｂ・・・・・・蓋体、３０・・・・・・イースト容器
、３２・・・・・・イースト容器の下部開口部、３３・
・・・・・開閉弁、３４・・・・・・回転軸、３７・・
・・・・駆動源（ソレノイド）、３８・・・・・・キャ
ップ。 代理人の氏名　弁環４士　粟　野　重　孝　ほか１名第
　２　図 諷−可転紳 第３図 第４囚 第５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）調理室内に装着され、かつモータにより回転駆動
   される練り羽根を内底部に設けた練り容器と、前記調理
   室を覆う蓋体と、前記練り容器の上方に位置し、かつこ
   の練り容器に向けてイーストを投下するため下部開口部
   を設けたイースト容器と、回転可能状態に軸支された回
   転軸部と前記イースト容器の下部開口部を開閉する弁部
   とからなる開閉弁とを備えるとともに、この開閉弁の開
   閉動作は駆動源による直線運動を前記開閉弁の回転軸部
   に直接伝えることにより行なうようにした自動製パン機
   のイースト落下装置。
2. （２）駆動源の直線運動動作部の先端に絶縁体よりなる
   キャップを装着した請求項１記載の自動製パン機のイー
   スト落下装置。